CN202881506U - 综合调配压摇架 - Google Patents
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Abstract
综合调配压摇架,涉及纺织机械领域,特别是属于一种安装在环锭纺细纱机上的综合调配压摇架。包括本体(15)、手柄(16)、杠杆(18)、加压部件(24)、握持部件(25)、分压座(13)。其特征在于,分压座内部套装有副本体(11),副本体与本体之间设有调压机构。副本体和本体的连接是通过变换销(12)实现的,副本体和分压座的连接是通过长变换销(10)实现的。本实用新型具有调节方便、容易控制、压力分配合理的积极效果,能够满足普通环锭纺和紧密纺的不同要求,同时可以实现与国外进口摇架的互换。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别是属于一种安装在环锭纺细纱机上的综合调配压摇架。
背景技术
目前国内细纱机气动加压摇架,压力分配主要有两种方式。方式一:在普通环锭纺时,如图1所示,其前、中、后的压力分配,采用的是杠杆分配原理,气囊23在其内部的压缩空气作用下膨胀,将压力通过加压部件24传递给杠杆 18,杠杆18通过手柄16、本体15将压力传递给长变换销10,继而以分压座13为杠杆、以长变换销10为支点根据杠杆原理将压力分配给后定位器14和短变换销6,再以短变换销6为支点,以分压器4为杠杆,同样根据杠杆原理将压力分配至前定位器2和中定位器3。方式二:在紧密纺装置上时,如图2所示,由于紧密纺装置增加集聚部件26,因此,需在前皮辊29的前面,通过连接架28增加一个阻捻皮辊27,前定位器2不但要提供前皮辊29所需压力,还需要提供阻捻皮辊27所需压力。所以,前定位器2所获得压力同样以杠杆原理分配给前皮辊29和阻捻皮辊27。
但在实际纺纱中,无论采用上述哪种方式,要求前皮辊29、中铁辊30、后皮辊31所获得的压力是相同的。因此,采用方式二的紧密纺装置上时,前定位器2所获得压力要大于采用方式一的普通环锭纺时的压力。为解决这一问题,只能将方式二中前定位器的力臂适当减小,中定位器和后定位器的力臂适当增大。但是现有摇架,受到零部件尺寸和强度限制,其前定位器2虽然可以调整,但调整区间为+6至- 4毫米,即摇架握持部件25的握持中心至前定位器2距离仅为218毫米至208毫米,只调整前定位器2、中定位器3、后定位器14的位置不能满足需要。
目前所采用的摇架压力调节技术方案中,如图3所示,可以通过调节后螺栓32和前螺栓33实现摇架压力调整。但后螺栓32和前螺栓33同时需要起到紧固摇架的作用,操作时需要两者兼顾,难度较大。
另外,在先申请的专利技术中, 200820053796.7号专利与201110446547.0号专利,均是将手柄轴17更换为偏心销轴,通过调整偏心销轴,改变锁紧轮21相对于杠杆18的位置,实现摇架的压力调整;200620050169.9号专利,是将杠杆轴19,更换为偏心销轴,通过调整偏心销轴,改变杠杆18相对于锁紧轮21的位置,实现摇架的压力调整;200710009270.9号专利,通过调压结构,使锁紧轴20适量位移,带动锁紧轮21适量位移,实现压力调整。
如上技术方案,虽然结构不同,但其实质均为变化锁紧轮21与杠杆18的相对位置,实现摇架的压力调整。由于锁紧轮21与杠杆18,是摇架实现锁紧的主要元件,过量调节易造成摇架不能正常锁紧。在实际使用中,一台细纱机有数百个摇架,摇架本身以及其他相关的细纱机零部件的制作精度的原因,采用如上技术方案的摇架,总有个别的摇架压力达不到要求或因过量调节而不能正常使用,从而影响整机纺纱质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种综合调配压摇架,以解决上述现有技术的不足,达到即适用于普通环锭纺,又适用于紧密纺,且在品种变化时减少摇架调整的工作量,同时在较大范围内实现摇架压力的方便调节,获得理想的压力分配的目的。
本实用新型所提供的综合调配压摇架,包括本体15、手柄16、杠杆18、加压部件24、握持部件25、分压座13;手柄16、杠杆18分别通过手柄轴17、杠杆轴19实现安装,手柄16与杠杆18之间通过锁紧轴20、锁紧轮21实现定位与承压;分压座13后端安装后定位器14,前端通过短变换销6安装分压器4,分压器4前后两端分别安装前定位器2、中定位器3; 其特征在于,分压座13内部套装有副本体11,副本体与本体之间设有调压机构;副本体11和本体15的连接是通过变换销12实现的,即变换销12穿过分压座13的变换销让位孔40,与副本体的变换销孔42、本体15上的变换销孔37配合;副本体11和分压座13的连接是通过长变换销10实现的,即长变换销10与副本体11上的长变换销孔41和分压座13上的长变换销孔39配合。
本实用新型所提供的综合调配压摇架,通过调节调压机构,驱动副本体11以变换销12为支点转动,带动长变换销10适量位移,继而带动分压座13和后定位器14适量位移,分压座13再带动短变换销6、短变换销6带动分压器4、分压器4带动前定位器2和中定位器3作适量位移,从而实现摇架的压力调整和适当分配,具有调节方便、容易控制、压力分配合理的积极效果,从而能够满足普通环锭纺和紧密纺的不同要求,同时可以实现与瑞士立达、印度拉克希米等国外进口摇架的互换。
附图说明
图1为现有技术普通纺气动加压摇架结构示意图;
图2为现有技术紧密纺气动加压摇架结构示意图;
图3为现有技术摇架压力调整方案示意图;
图4为具有螺栓调压机构的本实用新型结构示意图;
图5为本体结构示意图;
图6为分压座结构示意图;
图7为副本体正视图;
图8为副本体左侧视图;
图9为偏心销调压机构示意图;
图10为具有偏心销调压机构的本实用新型结构示意图;
图11为偏心轮调压机构示意图;
图12为具有偏心轮调压机构的本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图4所示,本实用新型所提供的综合调配压摇架,包括本体15、手柄16、杠杆18、加压部件24、握持部件25、分压座13。手柄16、杠杆18分别通过手柄轴17、杠杆轴19实现安装。手柄16与杠杆18之间则通过锁紧轴20、锁紧轮21实现定位与承压。分压座13后端安装后定位器14,前端通过短变换销6安装分压器4,分压器4前后两端分别安装前定位器2、中定位器3。在本体上还安装有绒辊座5,可以采用螺钉固定,如图4所示;也可以卡槽的方式安装,如图1所示。还可根据不同情况的需要,灵活掌握绒辊座的安装尺寸,以防止绒辊座5与其他零部件干涉。以上技术特征与现有技术基本相同,故不做过多描述。
本实用新型的特征在于,分压座13内部套装有副本体11,如图4所示,副本体11和本体15的连接是通过变换销12实现的,即变换销12穿过分压座13的变换销让位孔40,与副本体的变换销孔42、本体15上的变换销孔37配合。副本体11和分压座13的连接是通过长变换销10实现的,即长变换销10与副本体11上的长变换销孔41和分压座13上的长变换销孔39配合。
本体15上可以设置有1~6个变换销孔37,如图5所示,以3个为最佳。变换销孔37的位置可以根据前罗拉1和前定位器2相对于握持部件25或握持管22的安装尺寸来确定。通过将变换销12安装在本体15上不同位置的变换销孔37中 ,实现摇架定位器安装尺寸的变换,来适用于普通环锭纺和紧密纺的互换,减少摇架调整的工作量,并可实现与国外进口摇架的通用和互换。
如图6所示,分压座13具有短变换销孔38和长变换销孔39,与现有技术相同。分压器4通过短变换销6、分压座13上短变换销孔38安装在分压座13上。分压座13上增设变换销让位孔40,防止变换销12与分压座13干涉,可保证分压座13能够以长变换销10为支点在一定范围内自由转动。
如图7 、图8所示,本实用新型的副本体11具有“U”形断面结构,其上设有变换销孔42、长变换销孔41,长变换销孔41与分压座13上的长变换销孔39相对应。
副本体与本体之间设有调压机构。如图4所示,调压机构由调压螺栓8、调压螺母7组成,调压螺栓上端与本体15接触,下端压在副本体11上。也可以增设螺母限位块9来固定调压螺母7。调节调压螺栓8,副本体11在其作用下,以变换销12为支点适量位移,从而带动前定位器2、中定位器3和后定位器14适量位移,实现摇架压力调整。
如图9、图10所示,上述的调压机构也可以由偏心销轴43和螺钉44组成。或者,如图11、图12所示,还可以是由偏心轮45和螺钉44组成。当调压机构采用偏心销或偏心轮时,本体15侧面设置偏心销43或偏心轮45的安装孔,偏心销43或偏心轮45以螺钉44固定在本体15上,偏心销43或偏心轮45下部与副本体11接触,松开螺钉44,旋转偏心销43或偏心轮45,副本体11在其作用下,以变换销12为支点适量位移,从而带动前定位器2、中定位器3和后定位器14适量位移,实现摇架压力调整。
Claims (8)
1. 一种综合调配压摇架,包括本体(15)、手柄(16)、杠杆(18)、加压部件(24)、握持部件(25)、分压座(13);手柄、杠杆分别通过手柄轴(17)、杠杆轴(19)实现安装,手柄与杠杆之间通过锁紧轴(20)、锁紧轮(21)实现定位与承压;分压座后端安装后定位器(14),前端通过短变换销(6)安装分压器(4),分压器前后两端分别安装前定位器(2)、中定位器(3); 其特征在于,分压座内部套装有副本体(11),副本体与本体之间设有调压机构;副本体和本体的连接是通过变换销(12)实现的,即变换销穿过分压座的变换销让位孔(40),与副本体的变换销孔(42)、本体上的变换销孔(37)配合;副本体和分压座的连接是通过长变换销(10)实现的,即长变换销与副本体上的长变换销孔(41)和分压座上的长变换销孔(39)配合。
2. 根据权利要求1所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的调压机构由调压螺栓(8)、调压螺母(7)组成,调压螺栓上端与本体接触,下端压在副本体上。
3. 根据权利要求2所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的调压机构设有固定调压螺母(7)的螺母限位块(9)。
4. 根据权利要求1所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的调压机构由偏心销轴(43)和螺钉(44)组成。
5. 根据权利要求1所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的调压机构由偏心轮(45)和螺钉(44)组成。
6. 根据权利要求1所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的副本体(11)具有“U”形断面结构。
7. 根据权利要求1所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的本体(15)上设置有1~6个变换销孔(37)。
8. 根据权利要求1所述的综合调配压摇架,其特征还在于,所述的本体(15)上安装有绒辊座(5)。
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Cited By (2)
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CN102888679A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-23 | 日照裕鑫动力有限公司 | 综合调配压摇架 |
CN104911757A (zh) * | 2014-03-11 | 2015-09-16 | 罗托卡夫特公司 | 固定压臂 |
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- 2012-09-19 CN CN201220477189.XU patent/CN202881506U/zh not_active Expired - Lifetime
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