CN114380011B - 一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置 - Google Patents

一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114380011B
CN114380011B CN202210036635.1A CN202210036635A CN114380011B CN 114380011 B CN114380011 B CN 114380011B CN 202210036635 A CN202210036635 A CN 202210036635A CN 114380011 B CN114380011 B CN 114380011B
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
mounting platform
driving wheel
cutting
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210036635.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114380011A (zh
Inventor
蔡勋平
王勇
汪衍啸
杨平安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Simpa Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Simpa Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Simpa Intelligent Technology Co ltd filed Critical Shanghai Simpa Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202210036635.1A priority Critical patent/CN114380011B/zh
Publication of CN114380011A publication Critical patent/CN114380011A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114380011B publication Critical patent/CN114380011B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G35/06Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/02Advancing webs by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,包括导向组件,驱动组件设置于导向组件的一侧,驱动组件包括主驱动轮组件和从驱动轮组件,主驱动轮组件与从驱动轮组件之间通过连接带连接;切断组件设置于驱动组件远离导向组件的一侧;位置调整组件设置于切断组件远离驱动组件的一侧;安装平台同时与导向组件、驱动组件、切断组件和位置调整组件连接,连接带设置于安装平台的一侧,从驱动轮组件与柔性材料接触的一端设置于安装平台的另一侧。通过本发明实施例提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,解决现有技术运输过程流畅性及稳定性差,运输效率低,需要人工操作,不能自动按需切料的问题。

Description

一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体而言,涉及一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置。
背景技术
目前,芯片载带盘采用条状柔性材料包装保护,包装过程中均采用人工手动包装,过程中需要多次取放料,涉及包材卷绕、胶带封贴等繁琐动作,费时费力,对工人素质要求较高,效率低,工人劳动强度大。由于包材的柔性特质,使得包材没有很稳固的几何形态,因此不能用简单的动作过程实现,特别是包材的传输给料过程很难保证其充分的流畅性,现有设备的结构不能满足柔性材料的传输稳定性,导致工作效率极低。特别是目前手工方式不能实现自动按需切料。
针对上述问题,急需设计一种装置,保证包材传输的稳定性,准确性,降低劳动强度,提高生产效率,实现自动按需切料。
发明内容
为解决上述问题,本发明实施例的目的在于提供一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置。
本发明实施例提供了一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,包括:
导向组件,用于调整柔性材料的位姿;
驱动组件,设置于所述导向组件的一侧,用于驱动所述柔性材料移动,所述驱动组件包括主驱动轮组件和从驱动轮组件,所述主驱动轮组件与所述从驱动轮组件之间通过连接带连接;
切断组件,设置于所述驱动组件远离所述导向组件的一侧;
位置调整组件,设置于所述切断组件远离所述驱动组件的一侧;
安装平台,同时与所述导向组件、所述驱动组件、所述切断组件和所述位置调整组件连接,所述主驱动轮组件和所述从驱动轮组件均贯穿所述安装平台设置,所述连接带设置于所述安装平台的一侧,所述从驱动轮组件与所述柔性材料接触的一端设置于所述安装平台的另一侧。
优选地,所述切断组件包括:
限位块,与所述安装平台连接,所述限位块上设有用于所述柔性材料通过的限位槽,所述限位块上还设有与所述限位槽连通的切断孔;
切刀,与所述限位块滑动连接、且设置于所述切断孔内;
切断驱动器,同时与所述安装平台和所述切刀连接,用于驱动所述切刀沿所述切断孔运动。
优选地,所述位置调整组件包括:
调整驱动器,与所述安装平台连接;
连接架,与所述调整驱动器连接;
调位板,与所述连接架连接;
限位挡件,与所述安装平台连接、且与所述调位板适配。
优选地,所述位置调整组件还包括:
调节柱,与所述连接架远离所述调位板的一端连接、且设置于所述调整驱动器远离所述调位板的一侧;
调节块,与所述安装平台转动连接,所述调节块上设有用于所述柔性材料通过的贯穿孔,所述调节块上还设有与所述贯穿孔连通的调节孔,所述调节孔与所述调节柱适配。
优选地,所述主驱动轮组件包括:
主动轮,设置于所述安装平台的一侧;
转动驱动器,设置于所述安装平台另一侧、且贯穿所述安装平台与所述主动轮连接,所述安装平台上设有长槽孔,所述转动驱动器通过所述长槽孔与所述安装平台滑动连接。
优选地,所述从驱动轮组件设有多组,任一组均包括两个并排设置的所述从驱动轮组件,所述从驱动轮组件包括:
固定座,与所述安装平台连接;
传动轴,与所述固定座转动连接;
从动轮,同时与所述连接带和所述传动轴连接,所述从动轮设置于所述传动轴的一侧;
推动轮,与所述传动轴的另一侧连接、且与所述柔性材料接触,所述从动轮通过所述传动轴驱动所述推动轮转动。
优选地,所述驱动组件还包括:
第一导向板,与所述安装平台连接,任意两组所述从驱动轮组件之间均设有所述第一导向板,所述第一导向板为L形结构,所述L形结构的一条边为第一L形边,所述第一L形边与所述安装平台垂直设置,另一条边设置于所述第一L形边远离所述安装平台的一端;
第二导向板,与所述安装平台滑动连接、且与所述第一导向板一一对应;
随动轮,与所述安装平台转动连接、且与所述连接带连接,所述随动轮设置于同组的两个所述从驱动轮组件的连接线上。
优选地,所述限位挡件包括:
支撑挡块,与所述安装平台连接;
支撑柱,设置于所述支撑挡块远离所述安装平台的一侧;
移动片,与所述支撑柱滑动连接,所述移动片与所述支撑挡块之间设有弹性体,所述移动片上设有滑孔,所述支撑柱贯穿所述滑孔设置。
优选地,所述调位板上靠近所述限位挡件的一侧设有斜面,所述斜面为梯形平面,所述梯形平面的上底设置于所述调位板靠近所述调节柱的一端,下底设置于所述调位板的另一端。
优选地,所述限位挡件和所述调位板均为L形结构;所述限位挡件和所述调位板上均设有用于检查所述柔性材料位置信息的检测传感器,所述检测传感器与所述切断组件电连接。
本发明提供的方案中,该种用于柔性条状材料的自动传送切断装置能够实现柔性材料的导向,自动平稳牵引,自动切断,能够适应不同几何尺寸的条状柔性材料,降低材料的损耗率,提高生产效率。该装置通过主驱动轮组件与从驱动轮组件贯穿安装平台的设置使得该装置整体结构更紧凑,占用空间更小,且通过设置于安装平台远离柔性材料一侧的连接带实现驱动力的传导,动力传导效率更高,由于连接带与柔性材料分设于安装平台的不同侧,故该装置可以更好的适应柔性材料尺寸的变化,柔性材料不易与连接带之间产生干涉,该装置适应性及稳定性更高。本发明解决现有技术运输过程流畅性及稳定性差,运输效率低,需要人工操作,不能自动按需切料的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明所提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的结构示意图;
图2示出了本发明所提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置另一视角的结构示意图;
图3示出了本发明所提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的驱动组件的结构示意图;
图4示出了本发明所提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的位置调整组件的结构示意图;
图5示出了本发明所提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的切断组件的结构示意图;
图6示出了本发明所提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的从驱动轮组件的剖视结构示意图;
图7示出了本发明所提供的另一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的结构示意图。
图标:
0、柔性材料;1、导向组件;2、驱动组件;3、切断组件;4、位置调整组件;5、安装平台;6、导向条;21、主驱动轮组件;22、从驱动轮组件;23、连接带;24、第一导向板;25、第二导向板;26、随动轮;31、限位块;32、切刀;33、切断驱动器;41、调整驱动器;42、连接架;43、调位板;44、限位挡件;45、调节柱;46、调节块;47、检测传感器;48、材料限位器;211、主动轮;212、转动驱动器;221、固定座;222、传动轴;223、从动轮;224、推动轮;225、轴承;251、导向调整槽;311、限位槽;312、切断孔;431、斜面;441、支撑挡块;442、支撑柱;443、移动片;444、弹性体;451、导向锥面;461、调节孔;2221、连接锥面。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请一并参阅图1至图7,现对本发明提供的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的一种具体实施方式进行说明。该种用于柔性条状材料的自动传送切断装置包括导向组件1、驱动组件2、切断组件3、位置调整组件4和安装平台5,其中导向组件1用于保证柔性材料0传输过程的起始姿态,起到起始导向的作用,即调整柔性材料0的位姿;驱动组件2设置于导向组件1的一侧,用于驱动柔性材料0移动,将柔性材料0传送至需要的位置,驱动组件2包括主驱动轮组件21和从驱动轮组件22,主驱动轮组件21与从驱动轮组件22之间通过连接带23连接;切断组件3设置于驱动组件2远离导向组件1的一侧;位置调整组件4设置于切断组件3远离驱动组件2的一侧;安装平台5同时与导向组件1、驱动组件2、切断组件3和位置调整组件4连接,主驱动轮组件21和从驱动轮组件22均贯穿安装平台5设置,连接带23设置于安装平台5的一侧,从驱动轮组件22与柔性材料0接触的一端设置于安装平台5的另一侧。
在本实施例中,导向组件1包括导向支撑板和与导向支撑板转动连接的导向轮,导向支撑板与安装平台5连接;导向轮设置于导向支撑板远离驱动组件2的一端、且沿竖直方向并排设有两个,柔性材料0从两个导向轮之间通过,导向轮上周向设有用于容纳柔性材料0的导向轮槽,导向轮槽能够保证柔性材料0的起始姿态;导向支撑板与驱动组件2之间设有导向条6,导向条6可以为用于容纳柔性材料0的U形槽状结构。柔性材料0经过导向组件1调整位姿后沿导向条6伸入驱动组件2中,主驱动轮组件21通过连接带23驱动从驱动轮组件22运动进而带动柔性材料0运动,柔性材料0依次经过切断组件3和位置调整组件4,位置调整组件4通过对柔性材料0不同区域位置的调整,将柔性材料0运动方向调整至正确的方向,按照需要控制切断组件3工作切断柔性材料0。
该装置用于将柔性材料0从导向组件1自动平稳地移动至位置调整组件4,位置调整组件4的末端有用于检测材料到位情况的检测传感器47,检测传感器47保证材料移动到位的准确性,切断组件3能够实现材料的自动切断,位置调整组件4中的调节柱45和调节块46用于适应材料运动方向的小角度波动,使传输过程更平稳;该装置解决柔性材料0难以按需供料的问题,减少人工成本,提高工作效率。
与现有技术相比,该种用于柔性条状材料的自动传送切断装置是一种自动化装置,通过主驱动轮组件21与从驱动轮组件22贯穿安装平台5的设置使得该装置整体结构更紧凑,占用空间更小,且通过设置于安装平台5远离柔性材料0一侧的连接带23实现驱动力的传导,动力传导效率更高,由于连接带23与柔性材料0分设于安装平台5的不同侧,故该装置可以更好的适应柔性材料0尺寸的变化,柔性材料0不易与连接带23之间产生干涉,该装置适应性及稳定性更高。该装置解决现有技术运输过程流畅性及稳定性差,运输效率低,需要人工操作,不能自动按需切料的问题。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的自动传送切断装置的切断组件3包括限位块31、切刀32和切断驱动器33,其中限位块31、切刀32和切断驱动器33,其中限位块31与安装平台5连接,限位块31上设有用于柔性材料0通过的限位槽311,限位块31上还设有与限位槽311连通的切断孔312;切刀32与限位块31滑动连接、且设置于切断孔312内;切断驱动器33同时与安装平台5和切刀32连接,用于驱动切刀32沿切断孔312运动,控制切刀32贯穿切断孔312伸入限位槽311内切断柔性材料0。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的位置调整组件4包括调整驱动器41、连接架42、调位板43和限位挡件44,其中调整驱动器41与安装平台5连接;连接架42与调整驱动器41连接;调位板43与连接架42连接;限位挡件44与安装平台5连接、且与调位板43适配。
在本实施例中,限位挡件44和调位板43均为L形结构,限位挡件44和调位板43共同组成矩形结构,柔性材料0从限位挡件44和调位板43之间通过,限位挡件44和调位板43对柔性材料0进行限位,通过调整驱动器41控制连接架42的位置进而调整调位板43与限位挡件44的位置关系,一方面可以适应柔性材料0尺寸的变化,另一方面可以对柔性材料0运行方向进行限位控制;限位挡件44和调位板43上均设有用于检查柔性材料0位置信息的检测传感器47,检测传感器47与切断组件3电连接,检测传感器47获取经过检测传感器47的柔性材料0的长度,当达到一定长度范围后,输出信号至切断组件3,切断组件3工作将柔性材料0切断。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的位置调整组件4还包括调节柱45和调节块46,其中调节柱45与连接架42远离调位板43的一端连接、且设置于调整驱动器41远离调位板43的一侧;调节块46与安装平台5转动连接,调节块46上设有用于柔性材料0通过的贯穿孔,调节块46上还设有与贯穿孔连通的调节孔461,调节孔461与调节柱45适配。
在本实施例中,调节块46远离调节孔461的一端与安装平台5转动连接;调节孔461为偏心孔,偏心孔靠近调节柱45的一端为导向锥面451,另一端为圆柱面;调节柱45远离连接架42的一端为圆锥状结构。调节柱45伸入调节孔461后会带动调节块46转动,进而调整贯穿孔的方向,实现柔性材料0运行方向的控制。调位板43上还设有用于限制柔性材料0回弹位置的材料限位器48,材料限位器48为L形结构。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的主驱动轮组件21包括主动轮211和转动驱动器212,其中主动轮211设置于安装平台5的一侧;转动驱动器212设置于安装平台5另一侧、且贯穿安装平台5与主动轮211连接,安装平台5上设有长槽孔,转动驱动器212通过长槽孔与安装平台5滑动连接。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的安装平台5与转动驱动器212之间设有张紧板,张紧板上设有滑槽,张紧板与安装平台5滑动连接、且与转动驱动器212固定连接,螺栓贯穿张紧板与安装平台5固定。沿滑槽方向移动张紧板实现连接带23的松紧度调整,使得连接带23传动效率更高,运行更稳定。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的从驱动轮组件22设有多组,任一组均包括两个并排设置的从驱动轮组件22,从驱动轮组件22包括固定座221、传动轴222、从动轮223和推动轮224,其中固定座221与安装平台5连接;传动轴222与固定座221通过轴承225转动连接;从动轮223同时与连接带23和传动轴222连接,从动轮223设置于传动轴222的一侧;推动轮224与传动轴222的另一侧连接、且与柔性材料0接触,从动轮223通过传动轴222驱动推动轮224转动。
在本实施例中,传动轴222与推动轮224连接的一端为连接锥面2221,连接锥面2221用于对推动轮224在传动轴222的轴向上进行限位,该结构连接更稳定。从驱动轮组件22沿柔性材料0运动方向设有两组,每组沿与柔性材料0运动方向垂直的方向设有两个,该种设置方式可以在柔性材料0的不同区域进行限位及驱动,传动效果更好,运行稳定性更好。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的驱动组件2还包括第一导向板24、第二导向板25和随动轮26,其中第一导向板24与安装平台5连接,任意两组从驱动轮组件22之间均设有第一导向板24,第一导向板24为L形结构,L形结构的一条边为第一L形边,第一L形边与安装平台5垂直设置,另一条边设置于第一L形边远离安装平台5的一端;第二导向板25与安装平台5滑动连接、且与第一导向板24一一对应,第一导向板24、第二导向板25用于保持柔性材料0的运动姿态;随动轮26与安装平台5转动连接、且与连接带23连接,随动轮26设置于同组的两个从驱动轮组件22的连接线上。连接带23成S形结构依次环绕于主动轮211、随动轮26和从动轮223上,该结构连接带23与各个转轮接触面积最大,传动效率更高。
在本实施例中,第二导向板25上并排设有若干导向调整槽251,导向调整槽251与柔性材料0运动方向垂直,螺栓通过导向调整槽251与安装平台5连接,实现对第二导向板25的固定,旋松螺栓,沿导向调整槽251方向移动第二导向板25即可实现该装置对柔性材料0尺寸的适应性调整。
作为本发明的另一种实施方式,该种用于柔性条状材料的限位挡件44包括支撑挡块441、支撑柱442和移动片443,其中支撑挡块441与安装平台5连接;支撑柱442设置于支撑挡块441远离安装平台5的一侧;移动片443与支撑柱442滑动连接,移动片443与支撑挡块441之间设有弹性体444,弹性体444可以为弹簧,移动片443上设有滑孔,支撑柱442贯穿滑孔设置。移动片443沿支撑柱442移动,通过调节移动片443的位置调整限位挡件44对柔性材料0尺寸的适应性,该结构可以适应多种尺寸的柔性材料0,适用范围更广。
在本实施例中,调位板43上靠近限位挡件44的一侧设有斜面431,斜面431为梯形平面,梯形平面的上底设置于调位板43靠近调节柱45的一端,下底设置于调位板43的另一端。斜面431一方面在竖直方向对柔性材料0的运动方向进行调控,另一方面与限位挡件44配合在水平方向对柔性材料0的运动进行限位。通过调整控制器带动连接架42,同时控制调节柱45和调位板43的设置,实现对柔性材料0不同区域的同步位置调整,调整的效率更高。
当柔性材料0与从驱动轮组件22抵接后,转动驱动器212带动主动轮211、从动轮223同步旋转,同时带动同一组中的两个推动轮224之间反方向旋转,从而实现柔性材料0的进给,在进给过程中第一导向板24、第二导向板25保证主驱动轮组件21和从驱动轮组件22之间的平稳传输,调节柱45和调节块46的配合保证驱动组件2到调位板43之间的平稳传输,调位板43和限位挡件44之间的配合保证节点位置的准确性。切断组件3保证切口的平整,以及切断后柔性材料0的平稳传输。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换的技术方案,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,包括:
导向组件(1),用于调整柔性材料(0)的位姿;
驱动组件(2),设置于所述导向组件(1)的一侧,用于驱动所述柔性材料(0)移动,所述驱动组件(2)包括主驱动轮组件(21)和从驱动轮组件(22),所述主驱动轮组件(21)与所述从驱动轮组件(22)之间通过连接带(23)连接;
切断组件(3),设置于所述驱动组件(2)远离所述导向组件(1)的一侧;
位置调整组件(4),设置于所述切断组件(3)远离所述驱动组件(2)的一侧;
安装平台(5),同时与所述导向组件(1)、所述驱动组件(2)、所述切断组件(3)和所述位置调整组件(4)连接,所述主驱动轮组件(21)和所述从驱动轮组件(22)均贯穿所述安装平台(5)设置,所述连接带(23)设置于所述安装平台(5)的一侧,所述从驱动轮组件(22)与所述柔性材料(0)接触的一端设置于所述安装平台(5)的另一侧;
所述位置调整组件(4)包括:
调整驱动器(41),与所述安装平台(5)连接;
连接架(42),与所述调整驱动器(41)连接;
调位板(43),与所述连接架(42)连接;
限位挡件(44),与所述安装平台(5)连接、且与所述调位板(43)适配;
所述位置调整组件(4)还包括:
调节柱(45),与所述连接架(42)远离所述调位板(43)的一端连接、且设置于所述调整驱动器(41)远离所述调位板(43)的一侧;
调节块(46),与所述安装平台(5)转动连接,所述调节块(46)上设有用于所述柔性材料(0)通过的贯穿孔,所述调节块(46)上还设有与所述贯穿孔连通的调节孔(461),所述调节孔(461)与所述调节柱(45)适配;
调节孔(461)为偏心孔,调节柱(45)伸入调节孔(461)后会带动调节块(46)转动,进而调整贯穿孔的方向。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述切断组件(3)包括:
限位块(31),与所述安装平台(5)连接,所述限位块(31)上设有用于所述柔性材料(0)通过的限位槽(311),所述限位块(31)上还设有与所述限位槽(311)连通的切断孔(312);
切刀(32),与所述限位块(31)滑动连接、且设置于所述切断孔(312)内;
切断驱动器(33),同时与所述安装平台(5)和所述切刀(32)连接,用于驱动所述切刀(32)沿所述切断孔(312)运动。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述主驱动轮组件(21)包括:
主动轮(211),设置于所述安装平台(5)的一侧;
转动驱动器(212),设置于所述安装平台(5)另一侧、且贯穿所述安装平台(5)与所述主动轮(211)连接,所述安装平台(5)上设有长槽孔,所述转动驱动器(212)通过所述长槽孔与所述安装平台(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述从驱动轮组件(22)设有多组,任一组均包括两个并排设置的所述从驱动轮组件(22),所述从驱动轮组件(22)包括:
固定座(221),与所述安装平台(5)连接;
传动轴(222),与所述固定座(221)转动连接;
从动轮(223),同时与所述连接带(23)和所述传动轴(222)连接,所述从动轮(223)设置于所述传动轴(222)的一侧;
推动轮(224),与所述传动轴(222)的另一侧连接、且与所述柔性材料(0)接触,所述从动轮(223)通过所述传动轴(222)驱动所述推动轮(224)转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述驱动组件(2)还包括:
第一导向板(24),与所述安装平台(5)连接,任意两组所述从驱动轮组件(22)之间均设有所述第一导向板(24),所述第一导向板(24)为L形结构,所述L形结构的一条边为第一L形边,所述第一L形边与所述安装平台(5)垂直设置,另一条边设置于所述第一L形边远离所述安装平台(5)的一端;
第二导向板(25),与所述安装平台(5)滑动连接、且与所述第一导向板(24)一一对应;
随动轮(26),与所述安装平台(5)转动连接、且与所述连接带(23)连接,所述随动轮(26)设置于同组的两个所述从驱动轮组件(22)的连接线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述限位挡件(44)包括:
支撑挡块(441),与所述安装平台(5)连接;
支撑柱(442),设置于所述支撑挡块(441)远离所述安装平台(5)的一侧;
移动片(443),与所述支撑柱(442)滑动连接,所述移动片(443)与所述支撑挡块(441)之间设有弹性体(444),所述移动片(443)上设有滑孔,所述支撑柱(442)贯穿所述滑孔设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述调位板(43)上靠近所述限位挡件(44)的一侧设有斜面(431),所述斜面(431)为梯形平面,所述梯形平面的上底设置于所述调位板(43)靠近所述调节柱(45)的一端,下底设置于所述调位板(43)的另一端。
8.根据权利要求1所述的一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置,其特征在于,所述限位挡件(44)和所述调位板(43)均为L形结构;所述限位挡件(44)和所述调位板(43)上均设有用于检查所述柔性材料(0)位置信息的检测传感器(47),所述检测传感器(47)与所述切断组件(3)电连接。
CN202210036635.1A 2022-01-13 2022-01-13 一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置 Active CN114380011B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210036635.1A CN114380011B (zh) 2022-01-13 2022-01-13 一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210036635.1A CN114380011B (zh) 2022-01-13 2022-01-13 一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114380011A CN114380011A (zh) 2022-04-22
CN114380011B true CN114380011B (zh) 2023-12-05

Family

ID=81202744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210036635.1A Active CN114380011B (zh) 2022-01-13 2022-01-13 一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114380011B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01125193U (zh) * 1988-02-19 1989-08-25
JP2002066980A (ja) * 2000-08-28 2002-03-05 Nec Corp チューブ切断装置
CN108082902A (zh) * 2016-11-22 2018-05-29 苏州美山子制衣有限公司 一种用于传输柔性条形物体的传输定位装置
CN109500856A (zh) * 2018-10-29 2019-03-22 宜兴市于氏特种玻璃有限公司 水族箱过滤棉自动切断装置
CN209887644U (zh) * 2019-03-19 2020-01-03 重庆治岐机械科技有限公司 一种雨刷条切断机
CN213107009U (zh) * 2020-09-07 2021-05-04 重庆福信强橡塑制品有限公司 橡胶密封条自动裁切机
CN214446645U (zh) * 2021-01-12 2021-10-22 广东兴发铝业有限公司 穿胶切断装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01125193U (zh) * 1988-02-19 1989-08-25
JP2002066980A (ja) * 2000-08-28 2002-03-05 Nec Corp チューブ切断装置
CN108082902A (zh) * 2016-11-22 2018-05-29 苏州美山子制衣有限公司 一种用于传输柔性条形物体的传输定位装置
CN109500856A (zh) * 2018-10-29 2019-03-22 宜兴市于氏特种玻璃有限公司 水族箱过滤棉自动切断装置
CN209887644U (zh) * 2019-03-19 2020-01-03 重庆治岐机械科技有限公司 一种雨刷条切断机
CN213107009U (zh) * 2020-09-07 2021-05-04 重庆福信强橡塑制品有限公司 橡胶密封条自动裁切机
CN214446645U (zh) * 2021-01-12 2021-10-22 广东兴发铝业有限公司 穿胶切断装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114380011A (zh) 2022-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210850561U (zh) 一种太阳能电池组件封装膜切割设备
CN209737021U (zh) 一种步进控制进料的铜带机
CN114380011B (zh) 一种用于柔性条状材料的自动传送切断装置
CN110696079A (zh) 一种自动切角机
CN211250319U (zh) 一种用于热转印打印机的模切模块及包含其的打印机
CN200956489Y (zh) 端子料带自动送进结构
CN215043936U (zh) 泡罩片覆膜输送装置
CN215794838U (zh) 一种胶带封箱装置
CN220144420U (zh) 一种极耳折弯组件、极耳折弯装置及卷绕设备
CN211842127U (zh) 一种土工膜切断装置及包括该装置的土工膜加工系统
CN209998574U (zh) 矩形管切割设备
CN219949620U (zh) 一种金属板分条纠偏结构
CN209493146U (zh) 胶带粘贴工具
CN221852292U (zh) 封装机构及测编一体机
CN214733292U (zh) 一种极耳分切装置
CN212265937U (zh) 胶盒切割加工装置
CN213259639U (zh) 跳切机
CN220901729U (zh) 一种极耳折弯组件、极耳折弯装置及卷绕设备
CN220761249U (zh) 切割边料机构
CN112909314B (zh) 一种单动力双向移动装置和叠片设备
CN213890312U (zh) 一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置
CN210682716U (zh) 胶带飞达
CN220897086U (zh) 一种高速贴片机的承料装置
CN221537806U (zh) 光伏支架加工用定长冲孔装置
CN217292669U (zh) 一种木板加工用定位打孔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant