CN114379073A - 一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法，通过压辊配合中空管保持条状型材紧紧缠绕在中空管上，同时通过挡板配合条状型材不断地将缠绕后型材向右挤出，从而保证缠绕的缝隙均匀，有效提供中空缠绕管的质量，最后通过滚轮将成型后的管材向右移动即可不间断的对管材进行缠绕成型，整体结构简单，操作便捷；包括底座、底柱、竖架、转管和中空管；还包括固定架、加热机构、挡板、上架、螺管、螺杆、压架、压辊、支撑架、第一电机和滚轮，固定架固定设置于竖架的上部，固定架的底部向右穿过转管插入中空管内，加热机构固定设置于固定架的右部，挡板固定设置于竖架的顶部右端，挡板位于中空管的上方。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法。
背景技术
聚乙烯中空壁缠绕复合工装是一种用于聚乙烯中空缠绕管生产加工过程中，对缠绕管进行缠绕成型，使其更好进行后续的辅助装置，其在生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的聚乙烯中空壁缠绕复合工装使用时通过设备将聚乙烯条状型材缠绕在相应的管道上，然后通过加热将其焊接成型；但现有的聚乙烯中空壁缠绕复合工装缠绕的紧密度一般，缠绕的间隙均匀性较差，容易导致管材出现漏洞。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种缠绕均匀性较好的聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法。
本发明的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，包括底座、底柱、竖架、转管和中空管，底柱固定设置于底座的底部，竖架固定设置于底座的顶部，转管可转动设置于竖架的上部，中空管固定设置于转管的右部；还包括固定架、加热机构、挡板、上架、螺管、螺杆、压架、压辊、支撑架、第一电机和滚轮，固定架固定设置于竖架的上部，固定架的底部向右穿过转管插入中空管内，加热机构固定设置于固定架的右部，挡板固定设置于竖架的顶部右端，挡板位于中空管的上方，挡板的前部为弧形板，上架固定设置于竖架的顶部，螺管可转动设置于上架的中部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压架固定设置于螺杆的底部，压辊可转动设置于压架的中部，支撑架固定设置于底座的顶部，第一电机固定设置于支撑架的前部，滚轮可转动设置于支撑架的上部并与第一电机的输出端连接，滚轮的中部设置有凹槽，竖架的左部设置有驱动机构，驱动机构为转管提供旋转动力；在使用聚乙烯中空壁缠绕复合工装对中空缠绕管进行缠绕成型时，通过压辊配合中空管保持条状型材紧紧缠绕在中空管上，同时通过挡板配合条状型材不断地将缠绕后型材向右挤出，从而保证缠绕的缝隙均匀，有效提供中空缠绕管的质量，最后通过滚轮将成型后的管材向右移动即可不间断的对管材进行缠绕成型，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，驱动机构包括固定板、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，固定板固定设置于竖架的左部，第二电机固定设置于固定板的顶部，主动齿轮设置于第二电机的右部，从动齿轮固定设置于转管的左部并与主动齿轮啮合；通过齿轮件的内核进行传动。
优选的，还包括滚珠，滚珠可转动设置于凹槽的中部；通过上述设置降低管材与滚轮间的摩擦。
优选的，还包括十字架，十字架的边端设置有固定环，固定环套设置于加热机构的中部；通过上述设置保持加热机构的稳定。
优选的，还包括转轮，转轮可转动设置于固定环的一端；通过上述设置防止加热机构与中空管接触。
优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于上架的顶部下端，限位杆固定设置于压架的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内；通过上述设置对压辊进行限位导向。
优选的，还包括加强架，加强架固定设置于中空管的左部，加强架的左部与转管的中部固定连接。
一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装的操作方法，其特征在于，包括一下步骤：
第一，转动螺管调节压辊至合适的位置，启动加热机构对中空管进行预热；
第二，将聚乙烯条状型材插入压辊和中空管之间并贴紧挡板，启动第二电机传动带动中空管均速转动，从而带动聚乙烯条状型材缠绕在中空管上，并通过中空管对其加热焊接；
第三，启动第一电机带动滚轮转动，将中空管上焊接好的中空缠绕管向右传输。
与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用聚乙烯中空壁缠绕复合工装对中空缠绕管进行缠绕成型时，通过压辊配合中空管保持条状型材紧紧缠绕在中空管上，同时通过挡板配合条状型材不断地将缠绕后型材向右挤出，从而保证缠绕的缝隙均匀，有效提供中空缠绕管的质量，最后通过滚轮将成型后的管材向右移动即可不间断的对管材进行缠绕成型，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的滚轮的左视结构示意图；
图3是本发明的挡板的俯视结构示意图；
图4是本发明的十字架的左视结构示意图；
图5是图1中A的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖架；4、转管；5、中空管；6、固定架；7、加热机构；8、挡板；9、上架；10、螺管；11、螺杆12、压架；13、压辊；14、支撑架；15、第一电机；16、滚轮；17、滚珠；18、固定板；19、第二电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、十字架；23、转轮；24、限位管；25、限位杆；26、加强架。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，包括底座1、底柱2、竖架3、转管4和中空管5，底柱2固定设置于底座1的底部，竖架3固定设置于底座1的顶部，转管4可转动设置于竖架3的上部，中空管5固定设置于转管4的右部；还包括固定架6、加热机构7、挡板8、上架9、螺管10、螺杆11、压架12、压辊13、支撑架14、第一电机15和滚轮16，固定架6固定设置于竖架3的上部，固定架6的底部向右穿过转管4插入中空管5内，加热机构7固定设置于固定架6的右部，挡板8固定设置于竖架3的顶部右端，挡板8位于中空管5的上方，挡板8的前部为弧形板，上架9固定设置于竖架3的顶部，螺管10可转动设置于上架9的中部，螺杆11的顶部自螺管10的底部插入并螺装于螺管10内，压架12固定设置于螺杆11的底部，压辊13可转动设置于压架12的中部，支撑架14固定设置于底座1的顶部，第一电机15固定设置于支撑架14的前部，滚轮16可转动设置于支撑架14的上部并与第一电机15的输出端连接，滚轮16的中部设置有凹槽，竖架3的左部设置有驱动机构，驱动机构为转管4提供旋转动力，驱动机构包括固定板18、第二电机19、主动齿轮20和从动齿轮21，固定板18固定设置于竖架3的左部，第二电机19固定设置于固定板18的顶部，主动齿轮20设置于第二电机19的右部，从动齿轮21固定设置于转管4的左部并与主动齿轮20啮合，滚珠17可转动设置于凹槽的中部；在使用聚乙烯中空壁缠绕复合工装对中空缠绕管进行缠绕成型时，通过压辊13配合中空管5保持条状型材紧紧缠绕在中空管5上，同时通过挡板8配合条状型材不断地将缠绕后型材向右挤出，从而保证缠绕的缝隙均匀，有效提供中空缠绕管的质量，最后通过滚轮16将成型后的管材向右移动即可不间断的对管材进行缠绕成型，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，滚珠降低成型后的管材与滚轮之间的摩擦。
实施例2
一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，包括底座1、底柱2、竖架3、转管4和中空管5，底柱2固定设置于底座1的底部，竖架3固定设置于底座1的顶部，转管4可转动设置于竖架3的上部，中空管5固定设置于转管4的右部；还包括固定架6、加热机构7、挡板8、上架9、螺管10、螺杆11、压架12、压辊13、支撑架14、第一电机15和滚轮16，固定架6固定设置于竖架3的上部，固定架6的底部向右穿过转管4插入中空管5内，加热机构7固定设置于固定架6的右部，挡板8固定设置于竖架3的顶部右端，挡板8位于中空管5的上方，挡板8的前部为弧形板，上架9固定设置于竖架3的顶部，螺管10可转动设置于上架9的中部，螺杆11的顶部自螺管10的底部插入并螺装于螺管10内，压架12固定设置于螺杆11的底部，压辊13可转动设置于压架12的中部，支撑架14固定设置于底座1的顶部，第一电机15固定设置于支撑架14的前部，滚轮16可转动设置于支撑架14的上部并与第一电机15的输出端连接，滚轮16的中部设置有凹槽，竖架3的左部设置有驱动机构，驱动机构为转管4提供旋转动力，十字架22的边端设置有固定环，固定环套设置于加热机构7的中部，转轮23可转动设置于固定环的一端，限位管24固定设置于上架9的顶部下端，限位杆25固定设置于压架12的顶部，限位杆25的顶部自限位管24的底部插入限位管24内，加强架26固定设置于中空管5的左部，加强架26的左部与转管4的中部固定连接；在对中空缠绕管进行缠绕成型时，通过加强架加强中空管与转管的连接强度，十字架提高加热机构的稳定性，转轮防止加热机构与中空管接触，限位管和限位杆对压辊进行限位导向。
一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装的操作方法，其特征在于，包括一下步骤：
第一，转动螺管10调节压辊13至合适的位置，启动加热机构7对中空管5进行预热；
第二，将聚乙烯条状型材插入压辊13和中空管5之间并贴紧挡板8，启动第二电机19传动带动中空管5均速转动，从而带动聚乙烯条状型材缠绕在中空管5上，并通过中空管5对其加热焊接；
第三，启动第一电机15带动滚轮16转动，将中空管5上焊接好的中空缠绕管向右传输。
如图1至图5所示，本发明的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法，其在使用聚乙烯中空壁缠绕复合工装对中空缠绕管进行缠绕成型时，通过压辊13配合中空管5保持条状型材紧紧缠绕在中空管5上，同时通过挡板8配合条状型材不断地将缠绕后型材向右挤出，从而保证缠绕的缝隙均匀，有效提供中空缠绕管的质量，最后通过滚轮16将成型后的管材向右移动即可不间断的对管材进行缠绕成型，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本发明的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装及其操作方法的丢一电机15和第二电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，包括底座1、底柱2、竖架3、转管4和中空管5，底柱2固定设置于底座1的底部，竖架3固定设置于底座1的顶部，转管4可转动设置于竖架3的上部，中空管5固定设置于转管4的右部；其特征在于，还包括固定架6、加热机构7、挡板8、上架9、螺管10、螺杆11、压架12、压辊13、支撑架14、第一电机15和滚轮16，固定架6固定设置于竖架3的上部，固定架6的底部向右穿过转管4插入中空管5内，加热机构7固定设置于固定架6的右部，挡板8固定设置于竖架3的顶部右端，挡板8位于中空管5的上方，挡板8的前部为弧形板，上架9固定设置于竖架3的顶部，螺管10可转动设置于上架9的中部，螺杆11的顶部自螺管10的底部插入并螺装于螺管10内，压架12固定设置于螺杆11的底部，压辊13可转动设置于压架12的中部，支撑架14固定设置于底座1的顶部，第一电机15固定设置于支撑架14的前部，滚轮16可转动设置于支撑架14的上部并与第一电机15的输出端连接，滚轮16的中部设置有凹槽，竖架3的左部设置有驱动机构，驱动机构为转管4提供旋转动力。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，其特征在于，驱动机构包括固定板18、第二电机19、主动齿轮20和从动齿轮21，固定板18固定设置于竖架3的左部，第二电机19固定设置于固定板18的顶部，主动齿轮20设置于第二电机19的右部，从动齿轮21固定设置于转管4的左部并与主动齿轮20啮合。
3.如权利要求2所述的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，其特征在于，还包括滚珠17，滚珠17可转动设置于凹槽的中部。
4.如权利要求1所述的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，其特征在于，还包括十字架22，十字架22的边端设置有固定环，固定环套设置于加热机构7的中部。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，其特征在于，还包括转轮23，转轮23可转动设置于固定环的一端。
6.如权利要求1所述的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，其特征在于，还包括限位管24和限位杆25，限位管24固定设置于上架9的顶部下端，限位杆25固定设置于压架12的顶部，限位杆25的顶部自限位管24的底部插入限位管24内。
7.如权利要求6所述的一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装，其特征在于，还包括加强架26，加强架26固定设置于中空管5的左部，加强架26的左部与转管4的中部固定连接。
8.一种聚乙烯中空壁缠绕复合工装的操作方法，其特征在于，包括一下步骤：
第一，转动螺管10调节压辊13至合适的位置，启动加热机构7对中空管5进行预热；
第二，将聚乙烯条状型材插入压辊13和中空管5之间并贴紧挡板8，启动第二电机19传动带动中空管5均速转动，从而带动聚乙烯条状型材缠绕在中空管5上，并通过中空管5对其加热焊接；
第三，启动第一电机15带动滚轮16转动，将中空管5上焊接好的中空缠绕管向右传输。
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