CN114378449A - 一种坡口机型防拖链断裂装置 - Google Patents

一种坡口机型防拖链断裂装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种坡口机型防拖链断裂装置，包括一用于配合拖链移动的的变径轮毂，所述变径轮毂包括两组圆片，两组所述圆片以水平线为轴镜像设置，每组所述圆片均含有若干个独立的圆片，所述圆片的的直径依次递增，所述圆片通过一销轴串联起来；当拖链的直径发生变化时，变径轮毂通过每个独立的圆片沿着销轴分离以扩大间隙，从而仍旧可以适应拖链直径的扩大，保持紧贴拖链的外壁。

Description

一种坡口机型防拖链断裂装置
【技术领域】
本发明涉及激光切割技术领域，具体地说，是一种坡口机型防拖链断裂装置。
【背景技术】
拖链用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用，近年来、随着技术的飞速发展，拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、玻璃机械、注塑机机械手、搬运机械、塑料机械、起重设备、木工机械、汽车行业、产业车辆、金属加工机、机床、铸造机械、港口设备、平板显示设备、半导体设备等行业，在风电塔杆、水压导管的加工过程中需要切割大量的周边带各种形式坡口的扇形板、双曲线板。目前采用的加工方法是在下料时用数控切割机加工完成，但会随着不同产品的工艺型号而发生使用不同的拖链，因此亟需设计一种能够适应不同直径拖链的装置。
【发明内容】
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种坡口机型防拖链断裂装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种坡口机型防拖链断裂装置包括一用于配合拖链移动的的变径轮毂，所述变径轮毂包括两组圆片，两组所述圆片以水平线为轴镜像设置，每组所述圆片均含有若干个独立的圆片，所述圆片的的直径依次递增，所述圆片通过一销轴串联起来；当拖链的直径发生变化时，变径轮毂通过每个独立的圆片沿着销轴分离以扩大间隙，从而仍旧可以适应拖链直径的扩大，保持紧贴拖链的外壁；所述变径轮毂外侧设置有匚型夹板，所述销轴的两端分别与所述匚形夹板的两端固定链接；所述匚形夹板用于限制变径轮毂的最大范围。
所述匚形夹板的中间段为伸缩板，所述销轴为伸缩杆，所述销轴的长度随着所述匚形夹板的两端的距离变化而变化。
所述匚形夹板的一端连接在滑动座上，所述滑动座包括固定在机床上的固定支架、固定支架顶端固定连接的收缩杆和匚形夹板的延长板；所述匚形夹板通过所述延长板与所述收缩杆的输出端相连接，随着所述拖链的移动，匚形夹板带动变径轮毂对移动的拖链持续进行夹紧和支撑，避免了拖链弯折角度过大发生断裂。
所述滑动座两侧还固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑块滑动连接有滑动支架，所述滑动支架直接与所述匚形夹板的一端连接；所述变径轮毂通过所述滑动支架稳定的进行滑动。
所述滑块分为两组分别与滑动座两侧的滑轨配合，每组所述滑块的数量优选为两个。
所述滑动支架内还设置有用于驱散残渣的风帘装置，所述风帘装置与所述滑轨平行设置。
所述拖链的一端设置有用于固定拖链的固定组件，所述拖链的另一端设置有带动拖链移动的随动组件，所述变径轮毂设置在所述固定组件与所述随动组件之间。
所述滑动支架与所述滑块通过螺钉固定连接，每块所述滑块均通过四根螺钉连接在所述滑动支架的边缘。
本发明优点在于：
1、当拖链的直径发生变化时，变径轮毂通过每个独立的圆片沿着销轴分离以扩大间隙，从而仍旧可以适应拖链直径的扩大，当直径缩小时，每个所述圆片在重力的作用下自然落下，恢复到最小夹持
2、随着所述拖链的移动，匚形夹板带动变径轮毂对移动的拖链持续进行夹紧和支撑，避免了拖链弯折角度过大发生断裂
【附图说明】
附图1是本发明一种坡口切割机型防拖链断裂装置的立体示意图；
附图2是本发明一种坡口切割机型防拖链断裂装置变径轮毂的变化示意图；
附图3是本发明一种坡口切割机型防拖链断裂装置的侧面示意图；
附图4是本发明一种坡口切割机型防拖链断裂装置运动示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
1、拖链；2、变径轮毂；3、匚形夹板；4、收缩杆；5、滑动支架；6、匚形板的延长板；7、滑块；8、滑轨。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
一种坡口切割机型防拖链断裂装置包括一用于配合拖链1移动的变径轮毂2，所述变径轮毂2包括两组圆片，两组所述圆片以水平线为轴镜像设置，每组所述圆片均含有若干个独立的圆片，所述圆片的的直径依次递增，所述圆片通过一销轴串联起来,越靠近对称轴的所述圆片直径越小；当拖链1的直径发生变化时，变径轮毂2通过每个独立的圆片沿着销轴分离以扩大间隙，从而仍旧可以适应拖链1直径的扩大，保持紧贴拖链1的外壁；所述变径轮毂2外侧设置有匚型夹板，所述销轴的两端分别与所述匚形夹板3的两端固定链接；所述匚形夹板3用于限制变径轮毂2的最大范围。
一种坡口机型防拖链1断裂装置包括一变径轮毂2，变径轮毂2用于配合拖链1移动，防止拖链1在移动时脱出，从而避免了拖链1在移动时发生断裂,变径轮毂2包括两组圆片，两组所述圆片镜像设置，每组所述圆片均含有若干个独立的圆片，所述圆片的的直径依次递增，所述圆片通过一销轴串联起来，越靠近对称轴的所述圆片直径越小；当拖链1的直径发生变化时，变径轮毂2通过每个独立的圆片沿着销轴分离以扩大间隙，从而仍旧可以适应拖链1直径的扩大，当直径缩小时，每个所述圆片在重力的作用下自然落下，恢复到最小夹持。保持紧贴拖链1的外壁；所述变径轮毂2外侧设置有匚型夹板，所述销轴的两端分别与所述匚形夹板3的两端固定链接；所述匚形夹板3用于限制变径轮毂2的最大范围。
进一步的，所述匚形夹板3的中间段为伸缩板，所述销轴为伸缩杆，所述销轴的长度随着所述匚形夹板3的两端的距离变化而变化。
具体的，匚形夹板3中间段为伸缩板，用于适应变径轮毂2的变化，当变径轮毂2之间每片圆片的距离扩大时，匚形夹板3的中断伸长，从而适应拖链1直径的变化，当变径轮毂2恢复之初始状态后，匚形夹板3复位，匚形夹板3中间段内设置有弹性装置，为匚形夹板3提供复位的力，从而使得能够对圆片施加相互靠近的力，从而实现对拖链1的夹紧。
进一步的，所述匚形夹板3的一端连接在滑动座上，所述滑动座包括固定在机床上的固定支架、与固定支架顶端固定连接的收缩杆4和匚形夹板3的延长板6；所述匚形夹板3通过所述延长板6与所述收缩杆4的输出端相连接，随着所述拖链1的移动，匚形夹板3带动变径轮毂2对移动的拖链1持续进行夹紧和支撑，避免了拖链1弯折角度过大发生断裂。
具体的，匚形夹板3一端固定在滑动座上，滑动座用于连接匚形夹板3和机床，滑动座包括设置在机床上的固定支架，与固定支架顶端固定连接的收缩杆4和匚形夹板3的延长板6，伸缩杆用于控制匚形夹板3的位移，使得变径轮毂2可以随着拖链1的移动而移动；匚形夹板3通过匚形夹板3的延长板6与滑动座相连接，匚形夹板3的延长板6为L形，一端与匚形夹板3固定连接，另一端与收缩杆4的输出端像连接，从而可以将收缩杆4横向的力作用到匚形夹板3上，从而方便了变径轮毂2随着拖链1位移和对拖链1的限位。
进一步的，所述滑动座两侧还固定连接有滑轨8，所述滑轨8通过滑块7滑动连接有滑动支架5，所述滑动支架5直接与所述匚形夹板3的一端连接；所述变径轮毂2通过所述滑动支架5稳定的进行滑动。
具体的，滑动座两侧还固定连接有滑轨8，滑轨8通过滑块7滑动连接有滑动支架5，滑动支架5通过滑块7在滑轨8上滑动，滑动支架5与匚形夹板3固定连接，从而对匚形夹板3进行良好的支撑，与收缩杆4互相配合，更近一步提高了对拖链1的控制与配合，更好的防止拖链1断裂。
进一步的，每侧所述滑块7的数量优选为两个。
具体的，由于滑动支架5需要随着拖链1前后运动，为了提高滑动支架5运动时的稳定性，每侧滑块7数量优选为两个，分别设置在滑动支架5的前后两端，即可保证滑动支架5在前后运动时的稳定性。
进一步的，所述滑动支架5内还设置有用于驱散残渣的风帘装置，所述风帘装置与所述滑轨8平行设置。
具体的，滑动支架5内还设置有用于驱散残渣的风帘装置，风帘装置用于吹散滑轨8上的残渣，防止残渣导致滑动支架5脱轨，从而导致拖链1锻炼，所述风帘装置与所述滑轨8平行设置，风帘装置分别向滑轨8两侧吹风，进而保证滑动支架5滑动时的流畅性。
进一步的，所述拖链1的一端设置有用于固定拖链1的固定组件，所述拖链1的另一端设置有带动拖链1移动的随动组件，所述变径轮毂2设置在所述固定组件与所述随动组件之间。
进一步的，所述滑动支架5与所述滑块7通过螺钉固定连接，每块所述滑块7均通过四根螺钉连接在所述滑动支架5的边缘。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：包括一用于配合拖链移动的的变径轮毂，所述变径轮毂包括两组圆片，两组所述圆片以水平线为轴镜像设置，每组所述圆片均含有若干个独立的圆片，所述圆片的的直径依次递增，所述圆片通过一销轴串联起来；当拖链的直径发生变化时，变径轮毂通过每个独立的圆片沿着销轴分离以扩大间隙，从而仍旧可以适应拖链直径的扩大，保持紧贴拖链的外壁；所述变径轮毂外侧设置有匚型夹板，所述销轴的两端分别与所述匚形夹板的两端固定链接；所述匚形夹板用于限制变径轮毂的最大范围。
2.根据权利要求1所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述匚形夹板的中间段为伸缩板，所述销轴为伸缩杆，所述销轴的长度随着所述匚形夹板的两端的距离变化而变化。
3.根据权利要求1所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述匚形夹板的一端连接在滑动座上，所述滑动座包括固定在机床上的固定支架、与固定支架顶端固定连接的收缩杆和匚形夹板的延长板；所述匚形夹板通过所述延长板与所述收缩杆的输出端相连接，随着所述拖链的移动，匚形夹板带动变径轮毂对移动的拖链持续进行夹紧和支撑，避免了拖链弯折角度过大发生断裂。
4.根据权利要求3所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述滑动座两侧还固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑块滑动连接有滑动支架，所述滑动支架直接与所述匚形夹板的一端连接；所述变径轮毂通过所述滑动支架稳定的进行滑动。
5.根据权利要求4所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述滑块分为两组分别与滑动座两侧的滑轨配合，每组所述滑块的数量优选为两个。
6.根据权利要求4所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述滑动支架内还设置有用于驱散残渣的风帘装置，所述风帘装置与所述滑轨平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述拖链的一端设置有用于固定拖链的固定组件，所述拖链的另一端设置有带动拖链移动的随动组件，所述变径轮毂设置在所述固定组件与所述随动组件之间。
8.根据权利要求4所述的一种坡口机型防拖链断裂装置,其特征在于：所述滑动支架与所述滑块通过螺钉固定连接，每块所述滑块均通过四根螺钉连接在所述滑动支架的边缘。
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