CN114378394B - 一种五金加工用真空钎焊装置 - Google Patents

一种五金加工用真空钎焊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114378394B
CN114378394B CN202210285476.9A CN202210285476A CN114378394B CN 114378394 B CN114378394 B CN 114378394B CN 202210285476 A CN202210285476 A CN 202210285476A CN 114378394 B CN114378394 B CN 114378394B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hardware
seat
lifting seat
welding
brushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210285476.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114378394A (zh
Inventor
王迎宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Feihang Seiko Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Feihang Seiko Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Feihang Seiko Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Feihang Seiko Technology Co ltd
Priority to CN202210285476.9A priority Critical patent/CN114378394B/zh
Publication of CN114378394A publication Critical patent/CN114378394A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114378394B publication Critical patent/CN114378394B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • B23K1/206Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08Auxiliary devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及五金加工领域,为了解决现有的真空钎焊装置在使用前不具备对五金件待焊接的部位进行刷动清洁的功能,公开了一种五金加工用真空钎焊装置,包括壳体;真空泵;用于焊接的焊接机构;支撑机构,还包括安装机构。本发明中第一弹性件推动刷动部件对五金件本体的端头进行刷动清洁,升降座水平转动的同时,顶动机构顶动升降座,使得升降座相对安装壳体往复升降抖动,保证刷动部件对五金件本体端头刷动的全面彻底,刷动完成后安装机构带动五金件本体转动至水平,焊接机构对五金件本体进行焊接处理,且焊接过程中通过真空泵对壳体的内部进行抽真空,焊接前可对五金件本体的端头进行高效全面的刷动清洁,使用方便高效。

Description

一种五金加工用真空钎焊装置
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种五金加工用真空钎焊装置。
背景技术
真空钎焊,是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接,为了保证钎焊的焊接质量,需要对五金件待焊接的端头进行刷动清洁,将五金件表面上附着的污渍和氧化膜进行去除,但是现有的真空钎焊装置不具备对五金件进行预先刷动清洁的功能,目前是先对五金件清洁完成后再放入真空室内进行钎焊处理,存在清洁后的五金件表面再次氧化成膜而影响钎焊的效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金加工用真空钎焊装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种五金加工用真空钎焊装置,包括壳体;用于对壳体内抽真空的真空泵;用于焊接的焊接机构;用于在焊接时支撑五金件本体的支撑机构,还包括安装机构,用于安装并调节五金件本体的位置和角度;刷动机构,用于在五金件本体转动至垂直并伸入清洗液时对五金件本体的焊接端进行刷动清洗;所述刷动机构包括升降座,升降座靠近五金件本体的一侧通过第一弹性件设置有刷动部件;第二伸缩件,用于调节升降座的位置,第二伸缩件活塞杆的一端设置有安装壳体,安装壳体靠近升降座的一侧通过衔接机构与升降座的侧面活动连接;第二驱动部件,用于驱动衔接机构和升降座转动;顶动机构,用于在升降座转动时往复顶动升降座。
优选的,所述升降座的侧面开设有网孔,用于刷动部件周围清洗液的流动;升降座的内部开设有空腔;还包括第一导向部件,用于对刷动部件的移动进行导向;第一导向部件位于空腔内的侧面设置有挤压机构,用于促进空腔内清洗液的流动。
优选的,所述挤压机构包括柔性材质的挤压气囊,挤压气囊的侧面开设有穿孔。
优选的,还包括排污管,用于将刷动部件刷落的杂质输送至升降座外部。
优选的,所述顶动机构包括设置在安装壳体一侧的固定件;设置在升降座外壁的活动件,活动件的位置和固定件的位置相对应。
优选的,所述衔接机构包括活动设置的转动座,转动座的内部通过第二弹性件连接有活动衔接件,活动衔接件延伸至转动座外部的一端与升降座的侧面连接。
优选的,还包括导向机构,用于对活动衔接件的升降进行导向;所述导向机构包括开设在转动座侧面的导向孔;还包括设置在活动衔接件侧面的第二导向部件,第二导向部件的一端经导向孔延伸至转动座的外部。
优选的,还包括延伸机构,用于在升降座往复升降时,对空腔内的清洗液进一步搅动;所述延伸机构包括设置在转动座内部的延伸部件,延伸部件的一端延伸至空腔的内部;延伸部件的侧面设置有侧翼。
优选的,所述安装机构包括通过第一伸缩件活动安装在壳体内壁的安装座,安装座的内部活动设置有转动件;转动件远离安装座的一端开设有放置槽,用于放置五金件本体;还包括固定机构,用于对放置槽内的五金件本体进行固定;所述固定机构包括通过第四伸缩件安装的按压部件;所述焊接机构包括通过第三伸缩件安装的焊接头;所述支撑机构包括通过第五伸缩件活动安装的支撑部件。
优选的,还包括隔板,用于将壳体的内部进行分隔;隔板的一侧开设有通孔,五金件本体待清洗的一端经通孔转动至隔板的底部。
本发明的有益效果为:
本发明使得升降座相对安装壳体往复升降,使用安装机构对待焊接的五金件本体进行安装固定,调节五金件本体转动,使得五金件本体待焊接端转动至清洗液中,第二伸缩件调节升降座的高度,使得五金件本体的一端位于升降座的内部,同时第二驱动部件驱动升降座转动,第一弹性件推动刷动部件对五金件本体的端头进行刷动清洁,升降座水平转动的同时,顶动机构顶动升降座,使得升降座相对安装壳体往复升降抖动,保证刷动部件对五金件本体端头刷动的全面彻底,刷动完成后安装机构带动五金件本体转动至水平,焊接机构对五金件本体进行焊接处理,且焊接过程中通过真空泵对壳体的内部进行抽真空,焊接前可对五金件本体的端头进行高效全面的刷动清洁,有效避免钎焊时五金件表面的氧化膜影响钎焊的效果,使用方便高效。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种五金加工用真空钎焊装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提出的一种五金加工用真空钎焊装置的固定机构结构示意图;
图3为本发明实施例提出的一种五金加工用真空钎焊装置的升降座结构剖视图;
图4为本发明实施例提出的一种五金加工用真空钎焊装置的图3中B处结构示意图;
图5为本发明实施例提出的一种五金加工用真空钎焊装置的图4中A处结构示意图;
图6为本发明实施例提出的一种五金加工用真空钎焊装置的整体结构示意图。
图中:1-壳体、2-安装机构、210-安装座、220-第一伸缩件、230-转动件、3-隔板、4-五金件本体、5-第二伸缩件、7-排污管、8-刷动机构、81-刷动部件、82-升降座、9-焊接机构、91-第三伸缩件、92-焊接头、10-真空泵、11-固定机构、111-第四伸缩件、112-按压部件、12-第一导向部件、13-第一弹性件、14-放置槽、15-安装壳体、16-第二驱动部件、17-空腔、18-顶动机构、181-固定件、182-活动件、19-挤压机构、191-挤压气囊、192-穿孔、20-支撑机构、201-支撑部件、202-第五伸缩件、21-通孔、22-导向机构、221-导向孔、222-第二导向部件、23-延伸机构、231-延伸部件、232-侧翼、24-衔接机构、241-活动衔接件、242-第二弹性件、243-转动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图6,一种五金加工用真空钎焊装置,包括壳体1;用于对壳体1内抽真空的真空泵10;用于焊接的焊接机构9;用于在焊接时支撑五金件本体4的支撑机构20,还包括安装机构2,用于安装并调节五金件本体4的位置和角度;刷动机构8,用于在五金件本体4转动至垂直并伸入清洗液时对五金件本体4的焊接端进行刷动清洗;所述刷动机构8包括升降座82,升降座82靠近五金件本体4的一侧通过第一弹性件13设置有刷动部件81;第二伸缩件5,用于调节升降座82的位置,第二伸缩件5活塞杆的一端设置有安装壳体15,安装壳体15靠近升降座82的一侧通过衔接机构24与升降座82的侧面活动连接;第二驱动部件16,用于驱动衔接机构24和升降座82转动;顶动机构18,用于在升降座82转动时往复顶动升降座82。
使得升降座82相对安装壳体15往复升降,使用安装机构2对待焊接的五金件本体4进行安装固定,调节五金件本体4转动,使得五金件本体4待焊接端转动至清洗液中,第二伸缩件5调节升降座82的高度,使得五金件本体4的一端位于升降座82的内部,同时第二驱动部件16驱动升降座82转动,第一弹性件13推动刷动部件81对五金件本体4的端头进行刷动清洁,升降座82水平转动的同时,顶动机构18顶动升降座82,使得升降座82相对安装壳体15往复升降抖动,保证刷动部件81对五金件本体4端头刷动的全面彻底,刷动完成后安装机构2带动五金件本体4转动至水平,焊接机构9对五金件本体4进行焊接处理,且焊接过程中通过真空泵10对壳体1的内部进行抽真空,焊接前可对五金件本体4的端头进行高效全面的刷动清洁,使用方便高效。
作为本发明的一种优选实施例,刷动部件81为尼龙材质、聚丙烯材质的刷毛,在本实施例中,优选的刷动部件81为尼龙材质。
作为本发明的一种优选实施例,升降座82的侧面开设有网孔,用于刷动部件81周围清洗液的流动;升降座82的内部开设有空腔17;还包括第一导向部件12,用于对刷动部件81的移动进行导向;第一导向部件12位于空腔17内的侧面设置有挤压机构19,用于促进空腔17内清洗液的流动。
作为本发明的一种优选实施例,挤压机构19包括柔性材质的挤压气囊191,挤压气囊191的侧面开设有穿孔192,挤压气囊191随第一导向部件12移动而在空腔17内移动,增加对空腔17内清洗液的搅动效果,当挤压气囊191与空腔17内壁接触时,挤压气囊191受到挤压并变形,挤压气囊191内的清洗液从穿孔192喷出,喷出的高流速清洗液进一步增加空腔17内清洗液的流动,从而促进刷动部件81周围清洗液的流动,保证对五金件本体4端头的清洗效果。
作为本发明的一种优选实施例,挤压气囊191为橡胶、硅胶等材质,在本实施例中,优选的挤压气囊191为橡胶材质。
作为本发明的一种优选实施例,还包括排污管7,用于将刷动部件81刷落的杂质输送至升降座82外部。
作为本发明的一种优选实施例,顶动机构18包括设置在安装壳体15一侧的固定件181;设置在升降座82外壁的活动件182,活动件182的位置和固定件181的位置相对应。
作为本发明的一种优选实施例,固定件181为橡胶、塑料等材质,在本实施例中,优选的固定件181为塑料材质。
作为本发明的一种优选实施例,衔接机构24包括活动设置的转动座243,转动座243的内部通过第二弹性件242连接有活动衔接件241,活动衔接件241延伸至转动座243外部的一端与升降座82的侧面连接,第二驱动部件16驱动转动座243转动时,活动衔接件241和升降座82随之转动。
作为本发明的一种优选实施例,第二弹性件242为弹簧、橡胶柱等,在本实施例中,优选的第二弹性件242为弹簧。
作为本发明的一种优选实施例,还包括导向机构22,用于对活动衔接件241的升降进行导向;所述导向机构22包括开设在转动座243侧面的导向孔221;还包括设置在活动衔接件241侧面的第二导向部件222,第二导向部件222的一端经导向孔221延伸至转动座243的外部。
作为本发明的一种优选实施例,还包括延伸机构23,用于在升降座82往复升降时,对空腔17内的清洗液进一步搅动;所述延伸机构23包括设置在转动座243内部的延伸部件231,延伸部件231的一端延伸至空腔17的内部;延伸部件231的侧面设置有侧翼232,使用时,侧翼232和延伸部件231随转动座243的转动而转动,对空腔17内的清洗液进行水平搅动,同时升降座82相对转动座243和侧翼232往复升降,此时侧翼232对空腔17内的清洗液进行垂直方向上的拨动,更好的促进空腔17内和刷动部件81周围的清洗液的流动。
作为本发明的一种优选实施例,安装机构2包括通过第一伸缩件220活动安装在壳体1内壁的安装座210,安装座210的内部活动设置有转动件230;转动件230远离安装座210的一端开设有放置槽14,用于放置五金件本体4;还包括固定机构11,用于对放置槽14内的五金件本体4进行固定;所述固定机构11包括通过第四伸缩件111安装的按压部件112;所述焊接机构9包括通过第三伸缩件91安装的焊接头92;所述支撑机构20包括通过第五伸缩件202活动安装的支撑部件201,通过第四伸缩件111推动按压部件112对放置槽14内的五金件本体4进行按压固定,并可通过第一伸缩件220调节五金件本体4的水平位置,可通过转动件230的转动,带动五金件本体4转动,调整五金件本体4至水平或垂直,焊接时,第五伸缩件202向上推动支撑部件201,并通过支撑部件201对五金件本体4的焊接处进行支撑,通过焊接头92进行焊接处理。
作为本发明的一种优选实施例,按压部件112为橡胶、硅胶等材质,在本实施例中,优选的按压部件112为橡胶材质。
作为本发明的一种优选实施例,还包括隔板3,用于将壳体1的内部进行分隔;隔板3的一侧开设有通孔21,五金件本体4待清洗的一端经通孔21转动至隔板3的底部,使用时隔板3避免壳体1底部的清洗液飞溅。
使得升降座82相对安装壳体15往复升降,使用安装机构2对待焊接的五金件本体4进行安装固定,调节五金件本体4转动,使得五金件本体4待焊接端转动至清洗液中,第二伸缩件5调节升降座82的高度,使得五金件本体4的一端位于升降座82的内部,同时第二驱动部件16驱动升降座82转动,第一弹性件13推动刷动部件81对五金件本体4的端头进行刷动清洁,升降座82水平转动的同时,顶动机构18顶动升降座82,使得升降座82相对安装壳体15往复升降抖动,保证刷动部件81对五金件本体4端头刷动的全面彻底,刷动完成后安装机构2带动五金件本体4转动至水平,焊接机构9对五金件本体4进行焊接处理,且焊接过程中通过真空泵10对壳体1的内部进行抽真空,焊接前可对五金件本体4的端头进行高效全面的刷动清洁,使用方便高效;挤压气囊191随第一导向部件12移动而在空腔17内移动,增加对空腔17内清洗液的搅动效果,当挤压气囊191与空腔17内壁接触时,挤压气囊191受到挤压并变形,挤压气囊191内的清洗液从穿孔192喷出,喷出的高流速清洗液进一步增加空腔17内清洗液的流动,从而促进刷动部件81周围清洗液的流动,保证对五金件本体4端头的清洗效果;第二驱动部件16驱动转动座243转动时,活动衔接件241和升降座82随之转动;使用时,侧翼232和延伸部件231随转动座243的转动而转动,对空腔17内的清洗液进行水平搅动,同时升降座82相对转动座243和侧翼232往复升降,此时侧翼232对空腔17内的清洗液进行垂直方向上的拨动,更好的促进空腔17内和刷动部件81周围的清洗液的流动;通过第四伸缩件111推动按压部件112对放置槽14内的五金件本体4进行按压固定,并可通过第一伸缩件220调节五金件本体4的水平位置,可通过转动件230的转动,带动五金件本体4转动,调整五金件本体4至水平或垂直,焊接时,第五伸缩件202向上推动支撑部件201,并通过支撑部件201对五金件本体4的焊接处进行支撑,通过焊接头92进行焊接处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金加工用真空钎焊装置,包括壳体;用于对壳体内抽真空的真空泵;用于焊接的焊接机构;用于在焊接时支撑五金件本体的支撑机构,其特征在于,还包括安装机构,用于安装并调节五金件本体的位置和角度;
刷动机构,用于在五金件本体转动至垂直并伸入清洗液时对五金件本体的焊接端进行刷动清洗;
所述刷动机构包括升降座,升降座靠近五金件本体的一侧通过第一弹性件设置有刷动部件;
第二伸缩件,用于调节升降座的位置,第二伸缩件活塞杆的一端设置有安装壳体,安装壳体靠近升降座的一侧通过衔接机构与升降座的侧面活动连接;
第二驱动部件,用于驱动衔接机构和升降座转动;
顶动机构,用于在升降座转动时往复顶动升降座;
所述顶动机构包括设置在安装壳体一侧的固定件;
设置在升降座外壁的活动件,活动件的位置和固定件的位置相对应,所述衔接机构包括活动设置的转动座,转动座的内部通过第二弹性件连接有活动衔接件,活动衔接件延伸至转动座外部的一端与升降座的侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,所述升降座的侧面开设有网孔,用于刷动部件周围清洗液的流动;
升降座的内部开设有空腔;
还包括第一导向部件,用于对刷动部件的移动进行导向;
第一导向部件位于空腔内的侧面设置有挤压机构,用于促进空腔内清洗液的流动。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,所述挤压机构包括柔性材质的挤压气囊,挤压气囊的侧面开设有穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,还包括排污管,用于将刷动部件刷落的杂质输送至升降座外部。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,还包括导向机构,用于对活动衔接件的升降进行导向;
所述导向机构包括开设在转动座侧面的导向孔;
还包括设置在活动衔接件侧面的第二导向部件,第二导向部件的一端经导向孔延伸至转动座的外部。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,还包括延伸机构,用于在升降座往复升降时,对空腔内的清洗液进一步搅动;
所述延伸机构包括设置在转动座内部的延伸部件,延伸部件的一端延伸至空腔的内部;
延伸部件的侧面设置有侧翼。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,所述安装机构包括通过第一伸缩件活动安装在壳体内壁的安装座,安装座的内部活动设置有转动件;
转动件远离安装座的一端开设有放置槽,用于放置五金件本体;
还包括固定机构,用于对放置槽内的五金件本体进行固定;
所述固定机构包括通过第四伸缩件安装的按压部件;
所述焊接机构包括通过第三伸缩件安装的焊接头;
所述支撑机构包括通过第五伸缩件活动安装的支撑部件。
8.根据权利要求7所述的一种五金加工用真空钎焊装置,其特征在于,还包括隔板,用于将壳体的内部进行分隔;
隔板的一侧开设有通孔,五金件本体待清洗的一端经通孔转动至隔板的底部。
CN202210285476.9A 2022-03-23 2022-03-23 一种五金加工用真空钎焊装置 Active CN114378394B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210285476.9A CN114378394B (zh) 2022-03-23 2022-03-23 一种五金加工用真空钎焊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210285476.9A CN114378394B (zh) 2022-03-23 2022-03-23 一种五金加工用真空钎焊装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114378394A CN114378394A (zh) 2022-04-22
CN114378394B true CN114378394B (zh) 2022-06-07

Family

ID=81205698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210285476.9A Active CN114378394B (zh) 2022-03-23 2022-03-23 一种五金加工用真空钎焊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114378394B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117102611B (zh) * 2023-10-16 2024-04-09 东莞市豫哲信五金塑胶制品有限公司 一种五金加工用真空钎焊装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207547148U (zh) * 2017-09-27 2018-06-29 东莞市兆恒机械有限公司 一种五金件自动化清洗装置
US20210387256A1 (en) * 2020-06-13 2021-12-16 Romain Louis Billiet Method and equipment for removing organic binders from green bodies
CN212761757U (zh) * 2020-08-04 2021-03-23 杭州宽诺五金机械设备有限公司 一种五金加工设备
CN112676666A (zh) * 2020-12-01 2021-04-20 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种真空-超声复合钎焊装置及方法
CN215034285U (zh) * 2021-06-03 2021-12-07 常州井芯半导体设备有限公司 真空用超声波钎焊装置及钎焊设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN114378394A (zh) 2022-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114378394B (zh) 一种五金加工用真空钎焊装置
CN114290500B (zh) 一种智能化的瓷器底上釉与刮釉设备
CN212851246U (zh) 一种贴片机吸嘴自动清洁装置
CN219723922U (zh) 一种金属件自动清洗设备
CN116078761A (zh) 一种高效清洗药水槽壁的清洗装置及方法
CN209077317U (zh) 一种用于小零件的高效率电镀水洗槽
CN112917689A (zh) 一种自清洁混凝土搅拌机构
CN113463615A (zh) 具有降尘机构的建筑工程用地基平整设备及使用方法
CN221017861U (zh) 一种电池材料烧结用匣钵清洁装置
CN112517467A (zh) 一种超声波清洗装置
CN206659739U (zh) 生活坐凳擦玻璃两用装置
CN216797583U (zh) 一种平板拖把清洁桶及其抽水装置
CN211497421U (zh) 一种乳化炸药生产用出料装置
CN213924654U (zh) 一种带清洁结构的沥青搅拌罐
CN220738783U (zh) 一种分离过滤设备
CN117324306B (zh) 半导体晶圆片超声清洗机
CN221063838U (zh) 一种玻璃瓶洗瓶机清洗机构
CN219357143U (zh) 一种畜牧兽医用器材清洗机
CN220237862U (zh) 一种压滤机的刮泥装置
CN216336583U (zh) 一种输油垂管用刮油装置
CN216823324U (zh) 一种用于清洗和挤干平板拖把的清洁工具
CN219817366U (zh) 一种不锈钢管件的内壁清洁装置
CN221414162U (zh) 一种阳极氧化设备用清洗机构
CN219313211U (zh) 一种清洁效果好的立式灌装机
CN217165699U (zh) 一种化学品检测实验室的高效清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant