CN219817366U - 一种不锈钢管件的内壁清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管件的内壁清洁装置，包括支撑机构、用于带动钢管升降的升降机构、用于带动钢管移动的驱动机构、用于对钢管进行固定的固定机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述驱动机构固定在所述升降机构前部，所述固定机构安装在所述驱动机构下方。本实用新型通过设置清扫机构，钢管内径发生变化时，转动第二丝杠，第二丝杠转动带动升降套沿导轨上升，升降套通过安装杆带动清扫头上升，如此对清扫头的清扫范围进行调节，从而使其能够对不同孔径的钢管内壁进行清洁，有效扩大了装置的适用范围。

Description

一种不锈钢管件的内壁清洁装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管件生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢管件的内壁清洁装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管件生产时需要对其内壁进行清洁。

专利号(CN209810840U)公开了一种高强度精密钢管内壁清洁装置，该装置通过设计有绳索、清洁海绵球、衔接套、水管、喷头、旋转轮、电机、小型水泵，可同时开启小型水泵和电机，电机通过衔接环带动旋转轮进行旋转，从而绳索将会带动清洁海绵球通过在旋转轮中的旋转移动对其钢管内壁进行摩擦，小型水泵将其水箱内的液体通过水管抽入职衔接套中的喷头中，并通过喷头对其清洁海绵球进行喷洒，从而当清洁海绵球进入钢管内壁与其进行摩擦前，清洁海绵球将会携带液体更好的对其钢管进行清洁操作，该装置中的清洁海绵球体积固定，因此该装置无法对不同孔径的钢管内壁进行清洁，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢管件的内壁清洁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢管件的内壁清洁装置，包括支撑机构、用于带动钢管升降的升降机构、用于带动钢管移动的驱动机构、用于对钢管进行固定的固定机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述驱动机构固定在所述升降机构前部，所述固定机构安装在所述驱动机构下方，还包括用于对钢管内壁进行清扫的清扫机构、用于将钢管中的杂质吹出的吹气机构，所述清扫机构固定在所述支撑机构上，所述吹气机构固定在所述清扫机构上方；

所述清扫机构包括第一立板、第二电机、转轴、固定壳、第二丝杠、升降套、导轨、安装杆、清扫头，所述第二电机固定在所述第一立板侧面，所述转轴固定在所述第二电机输出端，所述固定壳安装在所述转轴远离所述第二电机的一端，所述第二丝杠安装在所述固定壳上，所述升降套设置在所述第二丝杠外侧，所述导轨设置在所述升降套前部和后部，所述安装杆固定在所述升降套侧面，所述清扫头固定在所述安装杆远离所述升降套的一端；

所述吹气机构包括第二立板、固定箱、固定座、鼓风机、密封垫、吹气管、吹气孔，所述固定箱安装在所述第二立板一侧，所述固定座安装在所述第二立板另一侧，所述鼓风机安装在所述固定箱远离所述第二立板的一侧，所述密封垫安装在所述固定座内部，所述吹气管设置在所述密封垫内侧，所述吹气孔设置在所述吹气管上。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、防滑垫，所述防滑垫安装在所述支撑板下方。

优选的，所述升降机构包括电动推杆、升降块，所述升降块固定在所述电动推杆上方。

优选的，所述驱动机构包括驱动箱、第一电机、第一丝杠、移动套、移动杆，所述第一电机固定在所述驱动箱侧面，所述第一丝杠固定在所述第一电机输出端，所述移动套设置在所述第一丝杠外侧，所述移动杆固定在所述移动套前部和后部。

优选的，所述固定机构包括固定杆、固定架、固定环、固定筒、弹簧、连接杆、活动块、压板、螺纹杆、螺纹管，所述固定架安装在所述固定杆前部和后部，所述固定环安装在所述固定架远离所述固定杆的一端，所述固定筒安装在所述固定环上方，所述弹簧安装在所述固定筒内部，所述连接杆设置在所述弹簧内侧，所述活动块固定在所述连接杆上方，所述压板固定在所述连接杆下方，所述螺纹杆安装在所述固定杆下方，所述螺纹管安装在所述螺纹杆外侧。

优选的，所述固定壳与所述转轴焊接，所述导轨的材质为耐磨钢。

优选的，所述密封垫与所述固定座粘接，所述吹气孔的数量为八个。

优选的，所述防滑垫与所述支撑板粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述第一电机与所述驱动箱通过螺栓连接，所述移动杆的数量为六个。

优选的，所述活动块的形状为圆柱体，所述螺纹杆与所述固定杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置清扫机构，钢管内径发生变化时，转动第二丝杠，第二丝杠转动带动升降套沿导轨上升，升降套通过安装杆带动清扫头上升，如此对清扫头的清扫范围进行调节，从而使其能够对不同孔径的钢管内壁进行清洁，有效扩大了装置的适用范围；

2、通过设置吹气机构，钢管内壁清扫完毕后，对钢管位置进行调节，使其一端紧贴密封垫，启动鼓风机，外界空气在鼓风机的作用下进入固定箱，固定箱中的气体进入吹气管，吹气管中的气体经吹气孔吹出，吹出的气体作用到钢管内壁，如此将钢管中的杂质吹出，吹气管外壁与固定座内壁之间的距离足够大，如此使得装置能够对不同孔径的钢管内壁进行清洁，有效扩大了装置的适用范围；

3、通过设置固定机构，将钢管放置在固定环内侧，转动螺纹管，螺纹管沿螺纹杆下降，螺纹管下降对活动块进行挤压，活动块通过连接杆带动压板下降，弹簧被压缩，压板下降对钢管进行固定，压板的高度易于调节，如此使得装置能够对不同孔径的钢管进行固定，有效扩大了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置中升降机构的右视图；

图5是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置中驱动机构的放大右视内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置中固定机构的放大右视内部结构示意图；

图7是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置中固定壳的放大右视图；

图8是本实用新型所述一种不锈钢管件的内壁清洁装置中固定座的放大主视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、防滑垫；2、升降机构；201、电动推杆；202、升降块；3、驱动机构；301、驱动箱；302、第一电机；303、第一丝杠；304、移动套；305、移动杆；4、固定机构；401、固定杆；402、固定架；403、固定环；404、固定筒；405、弹簧；406、连接杆；407、活动块；408、压板；409、螺纹杆；410、螺纹管；5、清扫机构；501、第一立板；502、第二电机；503、转轴；504、固定壳；505、第二丝杠；506、升降套；507、导轨；508、安装杆；509、清扫头；6、吹气机构；601、第二立板；602、固定箱；603、固定座；604、鼓风机；605、密封垫；606、吹气管；607、吹气孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种不锈钢管件的内壁清洁装置，包括支撑机构1、用于带动钢管升降的升降机构2、用于带动钢管移动的驱动机构3、用于对钢管进行固定的固定机构4，升降机构2安装在支撑机构1上方，驱动机构3固定在升降机构2前部，固定机构4安装在驱动机构3下方，还包括用于对钢管内壁进行清扫的清扫机构5、用于将钢管中的杂质吹出的吹气机构6，清扫机构5固定在支撑机构1上，吹气机构6固定在清扫机构5上方。

在本实用新型中，支撑机构1包括支撑板101、防滑垫102，防滑垫102粘在支撑板101下方；防滑垫102的材质为橡胶。

在本实用新型中，升降机构2包括电动推杆201、升降块202，升降块202焊在电动推杆201上方；需要调节钢管高度时，启动电动推杆201，电动推杆201伸缩带动钢管升降。

在本实用新型中，驱动机构3包括驱动箱301、第一电机302、第一丝杠303、移动套304、移动杆305，第一电机302通过螺栓固定在驱动箱301侧面，第一丝杠303固定在第一电机302输出端，移动套304通过螺纹设置在第一丝杠303外侧，移动杆305焊在移动套304前部和后部；移动杆305的数量为六个；需要带动钢管移动时，启动第一电机302，第一电机302带动第一丝杠303转动，第一丝杠303转动带动移动套304和移动杆305移动，移动套304通过固定杆401带动钢管移动。

在本实用新型中，固定机构4包括固定杆401、固定架402、固定环403、固定筒404、弹簧405、连接杆406、活动块407、压板408、螺纹杆409、螺纹管410，固定架402焊在固定杆401前部和后部，固定环403焊在固定架402远离固定杆401的一端，固定筒404焊在固定环403上方，弹簧405安装在固定筒404内部，连接杆406设置在弹簧405内侧，活动块407焊在连接杆406上方，压板408焊在连接杆406下方，螺纹杆409焊在安装在固定杆401下方，螺纹管410通过螺纹安装在螺纹杆409外侧；活动块407的形状为圆柱体；将钢管放置在固定环403内侧，转动螺纹管410，螺纹管410沿螺纹杆409下降，螺纹管410下降对活动块407进行挤压，活动块407通过连接杆406带动压板408下降，弹簧405被压缩，压板408下降对钢管进行固定，压板408的高度易于调节，如此使得装置能够对不同孔径的钢管进行固定，有效扩大了装置的适用范围。

在本实用新型中，清扫机构5包括第一立板501、第二电机502、转轴503、固定壳504、第二丝杠505、升降套506、导轨507、安装杆508、清扫头509，第二电机502通过螺栓固定在第一立板501侧面，转轴503固定在第二电机502输出端，固定壳504焊在转轴503远离第二电机502的一端，第二丝杠505转动安装在固定壳504上，升降套506通过螺纹设置在第二丝杠505外侧，导轨507设置在升降套506前部和后部，安装杆508焊在升降套506侧面，清扫头509固定在安装杆508远离升降套506的一端；导轨507的材质为耐磨钢；钢管内径发生变化时，转动第二丝杠505，第二丝杠505转动带动升降套506沿导轨507上升，升降套506通过安装杆508带动清扫头509上升，如此对清扫头509的清扫范围进行调节，从而使其能够对不同孔径的钢管内壁进行清洁，有效扩大了装置的适用范围。

在本实用新型中，吹气机构6包括第二立板601、固定箱602、固定座603、鼓风机604、密封垫605、吹气管606、吹气孔607，固定箱602焊在第二立板601一侧，固定座603焊在第二立板601另一侧，鼓风机604通过螺栓安装在固定箱602远离第二立板601的一侧，密封垫605粘在固定座603内部，吹气管606设置在密封垫605内侧，吹气孔607设置在吹气管606上；吹气孔607的数量为八个；钢管内壁清扫完毕后，对钢管位置进行调节，使其一端紧贴密封垫605，启动鼓风机604，外界空气在鼓风机604的作用下进入固定箱602，固定箱602中的气体进入吹气管606，吹气管606中的气体经吹气孔607吹出，吹出的气体作用到钢管内壁，如此将钢管中的杂质吹出，吹气管606外壁与固定座603内壁之间的距离足够大，如此使得装置能够对不同孔径的钢管内壁进行清洁，有效扩大了装置的适用范围。

上述结构中：使用装置时，将钢管放置在固定环403内侧，转动螺纹管410，螺纹管410沿螺纹杆409下降，螺纹管410下降对活动块407进行挤压，活动块407通过连接杆406带动压板408下降，弹簧405被压缩，压板408下降对钢管进行固定，启动电动推杆201，电动推杆201伸缩带动钢管升降，如此使得钢管中心点和转轴503中心点在同一水平线上，钢管内径发生变化时，转动第二丝杠505，第二丝杠505转动带动升降套506沿导轨507上升，升降套506通过安装杆508带动清扫头509上升，如此对清扫头509的清扫范围进行调节，调节完毕后启动第一电机302和第二电机502，第二电机502带动清扫头509做圆周运动，第一电机302带动第一丝杠303转动，第一丝杠303转动带动移动套304和移动杆305移动，移动套304通过固定杆401带动钢管移动，钢管移动使得清扫头509伸入钢管，清扫头509与钢管内壁接触从而对其进行清扫，钢管内壁清扫完毕后，对钢管位置进行调节，使其一端紧贴密封垫605，启动鼓风机604，外界空气在鼓风机604的作用下进入固定箱602，固定箱602中的气体进入吹气管606，吹气管606中的气体经吹气孔607吹出，吹出的气体作用到钢管内壁，如此将钢管中的杂质吹出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种不锈钢管件的内壁清洁装置，包括支撑机构(1)、用于带动钢管升降的升降机构(2)、用于带动钢管移动的驱动机构(3)、用于对钢管进行固定的固定机构(4)，所述升降机构(2)安装在所述支撑机构(1)上方，所述驱动机构(3)固定在所述升降机构(2)前部，所述固定机构(4)安装在所述驱动机构(3)下方，其特征在于：还包括用于对钢管内壁进行清扫的清扫机构(5)、用于将钢管中的杂质吹出的吹气机构(6)，所述清扫机构(5)固定在所述支撑机构(1)上，所述吹气机构(6)固定在所述清扫机构(5)上方；

所述清扫机构(5)包括第一立板(501)、第二电机(502)、转轴(503)、固定壳(504)、第二丝杠(505)、升降套(506)、导轨(507)、安装杆(508)、清扫头(509)，所述第二电机(502)固定在所述第一立板(501)侧面，所述转轴(503)固定在所述第二电机(502)输出端，所述固定壳(504)安装在所述转轴(503)远离所述第二电机(502)的一端，所述第二丝杠(505)安装在所述固定壳(504)上，所述升降套(506)设置在所述第二丝杠(505)外侧，所述导轨(507)设置在所述升降套(506)前部和后部，所述安装杆(508)固定在所述升降套(506)侧面，所述清扫头(509)固定在所述安装杆(508)远离所述升降套(506)的一端；

所述吹气机构(6)包括第二立板(601)、固定箱(602)、固定座(603)、鼓风机(604)、密封垫(605)、吹气管(606)、吹气孔(607)，所述固定箱(602)安装在所述第二立板(601)一侧，所述固定座(603)安装在所述第二立板(601)另一侧，所述鼓风机(604)安装在所述固定箱(602)远离所述第二立板(601)的一侧，所述密封垫(605)安装在所述固定座(603)内部，所述吹气管(606)设置在所述密封垫(605)内侧，所述吹气孔(607)设置在所述吹气管(606)上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、防滑垫(102)，所述防滑垫(102)安装在所述支撑板(101)下方。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括电动推杆(201)、升降块(202)，所述升降块(202)固定在所述电动推杆(201)上方。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动箱(301)、第一电机(302)、第一丝杠(303)、移动套(304)、移动杆(305)，所述第一电机(302)固定在所述驱动箱(301)侧面，所述第一丝杠(303)固定在所述第一电机(302)输出端，所述移动套(304)设置在所述第一丝杠(303)外侧，所述移动杆(305)固定在所述移动套(304)前部和后部。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定杆(401)、固定架(402)、固定环(403)、固定筒(404)、弹簧(405)、连接杆(406)、活动块(407)、压板(408)、螺纹杆(409)、螺纹管(410)，所述固定架(402)安装在所述固定杆(401)前部和后部，所述固定环(403)安装在所述固定架(402)远离所述固定杆(401)的一端，所述固定筒(404)安装在所述固定环(403)上方，所述弹簧(405)安装在所述固定筒(404)内部，所述连接杆(406)设置在所述弹簧(405)内侧，所述活动块(407)固定在所述连接杆(406)上方，所述压板(408)固定在所述连接杆(406)下方，所述螺纹杆(409)安装在所述固定杆(401)下方，所述螺纹管(410)安装在所述螺纹杆(409)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述固定壳(504)与所述转轴(503)焊接，所述导轨(507)的材质为耐磨钢。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述密封垫(605)与所述固定座(603)粘接，所述吹气孔(607)的数量为八个。

8.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述防滑垫(102)与所述支撑板(101)粘接，所述防滑垫(102)的材质为橡胶。

9.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述第一电机(302)与所述驱动箱(301)通过螺栓连接，所述移动杆(305)的数量为六个。

10.根据权利要求5所述的一种不锈钢管件的内壁清洁装置，其特征在于：所述活动块(407)的形状为圆柱体，所述螺纹杆(409)与所述固定杆(401)焊接。