CN216336583U - 一种输油垂管用刮油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输油垂管用刮油装置，属于流体输送设备技术领域，通过设计涡轮旋转连接头与蜗杆机构，能够使用机械力控制横管的上下运动，使得工作人员更好的操作垂管。刮油手柄方便工作人员垂管的移动，还能有效刮除垂管和电动潜油泵上附着的油体，保证罐内油品的质量，本实用新型解决了鹤管在输油的过程中需要多个工作人员将垂管移动，耗费人力较多和垂管上残留油渍无法清理污染油品的问题，主要应用于流体运输方面。
Description
技术领域
本实用新型属于流体输送设备技术领域，具体为一种输油垂管用刮油装置。
背景技术
油品在卸车前，工作人员需要对油库油台设备的完好性进行查看，查看导静电线接地，工作人员打开锁紧装置，抬起垂管插入油缸进行输油工作，其间设置旋转连接头便于内臂、外臂和垂管运动，横管上平衡器用来平衡掉工作时外臂上仰时自身及管内油体产生的重力，因为考虑油罐的高低平衡器平衡的力往往不便工作人员将垂管移动，这时候就需要两个人同时工作，耗费人力较多，我们在输油工作完成后，工作人员将垂管从输油罐内抬起，垂管上附着的油品一般工作人员不去解决，导致污染下一次输油罐内的油品，为此我司提出一种输油垂管用刮油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输油垂管用刮油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油垂管用刮油装置，包括弯管Ⅰ、横管、双杆平衡器和垂管，其特征在于：所述的弯管Ⅰ管壁上固定设置有蜗杆机构，所述的弯管Ⅰ前端设置有涡轮旋转连接头，所述的涡轮旋转连接头与蜗杆机构啮合工作，涡轮旋转连接头与蜗杆机构配合便于工作人员将垂管抬起或放下，所述的涡轮旋转连接头前端设置有横管，所述的弯管Ⅰ管壁上还固定设置有双杆平衡器，用来平衡横管和管内油品的重力，所述的双杆平衡器与横管固定连接，所述的横管前端设置有旋转连接头，所述的旋转连接头前端设置有弯管Ⅱ，所述的弯管Ⅱ下端固定设置有垂管，所述的垂管下端设置有电动潜油泵，所述的垂管上端设置有刮油手柄，所述的刮油手柄包括手柄Ⅰ和手柄Ⅱ，所述的手柄Ⅰ与手柄Ⅱ为对称结构，所述的手柄Ⅰ与手柄Ⅱ一端通过铰链活动连接，所述的手柄Ⅰ与手柄Ⅱ另一端通过螺栓固定，所述的手柄Ⅰ与手柄Ⅱ上端设置有吸油外圈，所述的手柄Ⅰ与手柄Ⅱ下端设置有柔性刮圈，所述的手柄Ⅰ设置有套孔，所述的套孔内设置有压套，所述的压套后面设置有金属板，所述的金属板右侧固定设置有一组弹簧，所述的弹簧与手柄Ⅰ内侧固定连接，所述的金属板上下两端分别设置有一组夹具，所述的夹具贯穿手柄Ⅰ上下两端。
优选地，所述的吸油外圈为多孔吸油材料，能够吸附残留在垂管上的油体，保障了整个垂管的洁净。
优选地，所述的柔性刮圈为四氟橡胶，用来刮除垂管上附着的油品。
所述的手柄Ⅰ内侧上下固定设置有夹具Ⅱ，所述的手柄Ⅱ包括外壳、压套和弹簧，所述的外壳上设置有套孔，所述的套孔内设置有压套，所述的压套后面设置有金属板，所述的金属板右侧固定安装一组弹簧，所述的弹簧与外壳内侧固定连接，所述的金属板上下两端分别设置有夹具Ⅲ，夹具Ⅱ和夹具Ⅲ与垂管紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计电动潜油泵，是将电机和潜油泵一起浸入油罐底部，电机与泵同轴连接，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标储油器，实现付油或零位罐向立罐输油，免维护，使用成本低。
(2)通过设计涡轮旋转连接头与蜗杆机构，能够使用机械力控制横管的上下运动，使得工作人员更好的操作垂管。为了避免电动潜油泵工作时出现过热停机不能连续工作的情况。
(3)通过设计刮油手柄、吸油外圈和柔性刮圈，刮油手柄能当做把手方便工人移动垂管，方便工作人员移动垂管，柔性刮圈方便刮掉垂管上附着的油体，吸油外圈吸附残留在垂管上的油品，保证了使用完后垂管的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中刮油手柄的主视图；
图4为本实用新型中刮油手柄的结构图一；
图5为本实用新型中刮油手柄的结构图二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种输油垂管用刮油装置，包括弯管Ⅰ1、横管4、双杆平衡器5和垂管8，其特征在于：所述的弯管Ⅰ1管壁上固定设置有蜗杆机构2，所述的弯管Ⅰ1前端设置有涡轮旋转连接头3，所述的涡轮旋转连接头3与蜗杆机构2啮合工作，所述的涡轮旋转连接头3前端设置有横管4，所述的弯管Ⅰ1管壁上还固定设置有双杆平衡器5，所述的双杆平衡器5与横管4固定连接，所述的横管4前端设置有旋转连接头6，所述的旋转连接头6前端设置有弯管Ⅱ7，所述的弯管Ⅱ7下端固定设置有垂管8，所述的垂管8下端设置有电动潜油泵9，所述的垂管8上端设置有刮油手柄 10，所述的刮油手柄10包括手柄Ⅰ11和手柄Ⅱ12，所述的手柄Ⅰ11与手柄Ⅱ12为对称结构，所述的手柄Ⅰ11与手柄Ⅱ12一端通过铰链13活动连接，所述的手柄Ⅰ11与手柄Ⅱ12 另一端通过螺栓14固定，所述的手柄Ⅰ11与手柄Ⅱ12上端设置有吸油外圈15，所述的吸油外圈15为多孔吸油材料，所述的手柄Ⅰ11与手柄Ⅱ12下端设置有柔性刮圈16，所述的柔性刮圈16为四氟橡胶，所述的手柄Ⅰ11设置有套孔17，所述的套孔17内设置有压套 18，所述的压套18后面设置有金属板19，所述的金属板19右侧固定设置有一组弹簧20，所述的弹簧20与手柄Ⅰ11内侧固定连接，所述的金属板19上下两端分别设置有一组夹具 21，所述的夹具21贯穿手柄Ⅰ11上下两端。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作人员将刮油手柄10套在垂管8上端，涡轮旋转连接头3与蜗杆机构2工作将横管4向上抬起，工作人员左右手操作刮油手柄10，捏住压套18移动垂管8插入油罐车，开始卸油工作，当卸油工作完成后工作人员左右手互相配合操作刮油手柄10将垂管8从罐车储罐内部抬起，同时涡轮旋转连接头3与蜗杆机构2工作将横管4向上抬起的过程中随着刮油手柄10的向下移动，通过柔性刮圈16将附着在垂管8上的油刮下留在罐体内部，吸油外圈15吸附残留在垂管8上的油品，保证垂管8的洁净度，操作完毕工作人员取下刮油手柄10放入清水中清洗即可，本实用新型操作便捷，从而再次使用时避免污染到下一车油罐车罐内的油品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种输油垂管用刮油装置，包括弯管Ⅰ(1)、横管(4)、双杆平衡器(5)和垂管(8)，其特征在于：所述的弯管Ⅰ(1)管壁上固定设置有蜗杆机构(2)，所述的弯管Ⅰ(1)前端设置有涡轮旋转连接头(3)，所述的涡轮旋转连接头(3)与蜗杆机构(2)啮合工作，所述的涡轮旋转连接头(3)前端设置有横管(4)，所述的弯管Ⅰ(1)管壁上还固定设置有双杆平衡器(5)，所述的双杆平衡器(5)与横管(4)固定连接，所述的横管(4)前端设置有旋转连接头(6)，所述的旋转连接头(6)前端设置有弯管Ⅱ(7)，所述的弯管Ⅱ(7)下端固定设置有垂管(8)，所述的垂管(8)下端设置有电动潜油泵(9)，所述的垂管(8)上端设置有刮油手柄(10)，所述的刮油手柄(10)包括手柄Ⅰ(11)和手柄Ⅱ(12)，所述的手柄Ⅰ(11)与手柄Ⅱ(12)为对称结构，所述的手柄Ⅰ(11)与手柄Ⅱ(12)一端通过铰链(13)活动连接，所述的手柄Ⅰ(11)与手柄Ⅱ(12)另一端通过螺栓(14)固定，所述的手柄Ⅰ(11)与手柄Ⅱ(12)上端设置有吸油外圈(15)，所述的手柄Ⅰ(11)与手柄Ⅱ(12)下端设置有柔性刮圈(16)，所述的手柄Ⅰ(11)设置有套孔(17)，所述的套孔(17)内设置有压套(18)，所述的压套(18)后面设置有金属板(19)，所述的金属板(19)右侧固定设置有一组弹簧(20)，所述的弹簧(20)与手柄Ⅰ(11)内侧固定连接，所述的金属板(19)上下两端分别设置有一组夹具(21)，所述的夹具(21)贯穿手柄Ⅰ(11)上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种输油垂管用刮油装置，其特征在于：所述的吸油外圈(15)为多孔吸油材料。
3.根据权利要求1所述的一种输油垂管用刮油装置，其特征在于：所述的柔性刮圈(16)为四氟橡胶。
Priority Applications (1)
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2021
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