CN117102611B - 一种五金加工用真空钎焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于五金加工领域，提供了一种五金加工用真空钎焊装置，包括真空焊接箱，所述真空焊接箱上转动连接有密封门，还包括：真空泵、三通电磁阀、管道、钎焊组件、供料组件、夹持组件、清洁组件、转动组件和密封阀；所述真空焊接箱的两侧均固定有送料筒和供料箱，所述送料筒和供料箱连通设置，所述供料箱上设置有加料口，所述加料口上螺纹连接有密封盖，所述送料筒通过密封阀与真空焊接箱连通设置，所述密封阀用于控制送料筒与真空焊接箱的闭合；所述真空焊接箱和供料箱上均设置有阀门。本申请可对真空焊接箱内进行供料，同时，避免打开真空焊接箱的次数，减少真空焊接箱的抽真空次数，从而提高焊接效率。
Description
技术领域
本发明属于五金加工领域，尤其涉及一种五金加工用真空钎焊装置。
背景技术
真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。
现有公开号为CN114378394 B的—种五金加工用真空钎焊装置，用于对轴状焊接件进行真空焊接，使用安装机构对待焊接的五金件本体进行安装固定，调节五金件本体转动，使得五金件本体待焊接端转动至清洗液中，第二伸缩件调节升降座的高度，使得五金件本体的一端位于升降座的内部，同时第二驱动部件驱动升降座转动，第一弹性件推动刷动部件对五金件本体的端头进行刷动清洁，升降座水平转动的同时，顶动机构顶动升降座，使得升降座相对安装壳体往复升降抖动，保证刷动部件对五金件本体端头刷动的全面彻底，刷动完成后安装机构带动五金件本体转动至水平，焊接机构对五金件本体进行焊接处理，且焊接过程中通过真空泵对壳体的内部进行抽真空，焊接前可对五金件本体的端头进行高效全面的刷动清洁。
上述申请虽然能够对焊接件在真空环境中进行清洁并焊接，防止焊接件将氧化层清洁后继续氧化，但是，上述申请每次焊接完成后都需要破真空并打开装置，然后对焊接件进行更换，随后需要再次对装置抽真空，频繁的对装置抽真空导致装置焊接效率不高，影响五金件的中空焊接效率。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种五金加工用真空钎焊装置，旨在解决频繁的对装置抽真空导致装置焊接效率不高，影响五金件的中空焊接效率的问题。
本发明是这样实现的，一种五金加工用真空钎焊装置，包括真空焊接箱，所述真空焊接箱上转动连接有密封门，还包括：
真空泵、三通电磁阀、管道、钎焊组件、供料组件、夹持组件、清洁组件、转动组件和密封阀；
所述真空焊接箱的两侧均固定有送料筒和供料箱，所述送料筒和供料箱连通设置，所述供料箱上设置有加料口，所述加料口上螺纹连接有密封盖，所述送料筒通过密封阀与真空焊接箱连通设置，所述密封阀用于控制送料筒与真空焊接箱的闭合；
所述真空焊接箱和供料箱上均设置有阀门，所述真空泵固定在真空焊接箱上，所述真空泵的输出端与三通电磁阀的输入端连接，所述三通电磁阀其中一个输出端与真空焊接箱连通设置，所述三通电磁阀另一个输出端通过管道与供料箱连通设置；
所述真空焊接箱内位于送料筒输出端的位置均转动连接有转动套，所述转动套上滑动连接有送料套，所述真空焊接箱内位于送料筒输出端的位置还均固定有导向轴，所述导向轴上滑动连接有滑动套，所述送料套转动连接在滑动套上，所述真空焊接箱的内壁上固定有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的伸缩端与滑动套连接；
所述供料组件设置在真空焊接箱侧壁上，所述供料组件用于向转动套内推入焊接件，所述夹持组件设置在送料套上，所述夹持组件通过第三伸缩缸伸长对焊接件进行夹持，所述转动组件设置在真空焊接箱上，所述转动组件用于带动转动套转动，所述清洁组件设置在导向轴上，所述清洁组件通过转动套转动的方式对焊接件的焊接端进行清洁，所述钎焊组件设置在真空焊接箱内，所述钎焊组件用于对焊接件进行焊接。
进一步的技术方案，所述钎焊组件包括第一伸缩缸、安装板、导向套、滑动轴和焊接头，所述第一伸缩缸和导向套均固定在真空焊接箱内，所述滑动轴滑动连接在导向套上，所述第一伸缩缸的伸缩端与滑动轴的末端均固定在安装板上，所述焊接头固定在安装板上。
进一步的技术方案，所述供料组件包括第二伸缩缸、推料轴、密封圈和转动推盘，所述第二伸缩缸固定在真空焊接箱的侧壁上，所述密封圈固定在送料筒上，所述推料轴滑动连接在送料筒上，所述推料轴的一端与第二伸缩缸的伸缩端连接，所述推料轴的另一端上转动连接有转动推盘。
进一步的技术方案，所述转动组件包括第一带轮、皮带、驱动轴、第二带轮，所述驱动轴转动连接在真空焊接箱内，所述驱动轴上固定有第二带轮，所述转动套上固定有第一带轮，且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，所述真空焊接箱上固定有电机，所述电机的转动端与驱动轴连接。
进一步的技术方案，所述清洁组件包括清洁滑板、复位压簧、拉簧、固定套、侧壁清洁刷、转动板、端部清洁刷，所述清洁滑板滑动连接在导向轴上，所述复位压簧套设在导向轴上，且复位压簧的两端分别与清洁滑板和导向轴的末端连接，所述固定套固定在清洁滑板上，所述固定套内固定有侧壁清洁刷，所述转动板转动连接在清洁滑板上，所述转动板上固定有端部清洁刷，所述固定套上设置有安装槽，所述拉簧设置在安装槽内，所述拉簧的两端分别与转动板和安装槽底部连接。
进一步的技术方案，所述夹持组件包括夹持滑块、夹持压簧、移动杆和斜推块，所述送料套上设置有多个第一导向滑槽和第二导向滑槽，所述第一导向滑槽和第二导向滑槽内分别滑动连接有夹持滑块和斜推块，所述夹持压簧设置在第一导向滑槽内，所述夹持滑块上设置有避让槽，所述避让槽上设置有斜推面，所述斜推块与斜推面接触，所述移动杆滑动连接在送料套上，所述斜推块固定在移动杆上，且移动杆的一端贯穿送料套。
进一步的技术方案，所述密封阀包括阀套、密封块、密封垫、推轴和驱动环，所述阀套固定在送料筒的输出端上，所述阀套上设置有四个密封滑槽，四个所述密封滑槽内均滑动连接有密封块，所述密封块上固定有密封垫和推轴，所述驱动环转动连接在阀套上，所述驱动环上设置有四个斜推槽，且四个推轴分别设置在斜推槽内，所述驱动环的侧壁上固定有拨杆。
本发明实施例提供的一种五金加工用真空钎焊装置，当供料箱内没有焊接件时，密封阀控制送料筒与真空焊接箱的断开连通，此时，送料筒和供料箱与真空焊接箱相对独立，打开供料箱上的阀门，对送料筒和供料箱进行破真空，然后再打开加料口添加焊接件，直至添加结束后，旋拧上密封盖，切换三通电磁阀的通路，时真空泵与供料箱连通，真空泵通过三通电磁阀对供料箱和送料筒进行抽真空，随后密封阀控制送料筒与真空焊接箱的连通，本申请可对真空焊接箱内进行供料，同时，避免打开真空焊接箱的次数，减少真空焊接箱的抽真空次数，从而提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种五金加工用真空钎焊装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的图1中钎焊组件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的图1中滑动套的连接结构示意图；
图4为本发明实施例提供的图1中密封阀的连接结构示意图；
图5为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；
图6为本发明实施例提供的图1中B的放大结构示意图；
图7为本发明实施例提供的图1中C的放大结构示意图；
图8为本发明实施例提供的图1中D的放大结构示意图。
附图中：真空焊接箱101、送料筒102、供料箱103、加料口104、密封盖105、阀门106、真空泵107、三通电磁阀108、管道109、导向轴110、滑动套111、送料套112、转动套113、第三伸缩缸114、钎焊组件2、第一伸缩缸201、安装板202、导向套203、滑动轴204、焊接头205、供料组件3、第二伸缩缸301、推料轴302、密封圈303、转动推盘304、夹持组件4、第一导向滑槽401、夹持滑块402、夹持压簧403、避让槽404、斜推面405、移动杆406、第二导向滑槽407、斜推块408、清洁组件5、清洁滑板501、复位压簧502、拉簧503、固定套504、侧壁清洁刷505、转动板506、端部清洁刷507、安装槽508、第一带轮601、皮带602、驱动轴603、第二带轮604、密封阀7、阀套701、密封滑槽702、密封块703、密封垫704、推轴705、驱动环706、斜推槽707、拨杆708。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示，为本发明一个实施例提供的一种五金加工用真空钎焊装置，包括真空焊接箱101，所述真空焊接箱101上转动连接有密封门，还包括：
真空泵107、三通电磁阀108、管道109、钎焊组件2、供料组件3、夹持组件4、清洁组件5、转动组件和密封阀7；
所述真空焊接箱101的两侧均固定有送料筒102和供料箱103，所述送料筒102和供料箱103连通设置，所述供料箱103上设置有加料口104，所述加料口104上螺纹连接有密封盖105，所述送料筒102通过密封阀7与真空焊接箱101连通设置，所述密封阀7用于控制送料筒102与真空焊接箱101的闭合；
所述真空焊接箱101和供料箱103上均设置有阀门106，所述真空泵107固定在真空焊接箱101上，所述真空泵107的输出端与三通电磁阀108的输入端连接，所述三通电磁阀108其中一个输出端与真空焊接箱101连通设置，所述三通电磁阀108另一个输出端通过管道109与供料箱103连通设置；
所述真空焊接箱101内位于送料筒102输出端的位置均转动连接有转动套113，所述转动套113上滑动连接有送料套112，所述真空焊接箱101内位于送料筒102输出端的位置还均固定有导向轴110，所述导向轴110上滑动连接有滑动套111，所述送料套112转动连接在滑动套111上，所述真空焊接箱101的内壁上固定有第三伸缩缸114，所述第三伸缩缸114的伸缩端与滑动套111连接；
所述供料组件3设置在真空焊接箱101侧壁上，所述供料组件3用于向转动套113内推入焊接件，所述夹持组件4设置在送料套112上，所述夹持组件4通过第三伸缩缸114伸长对焊接件进行夹持，所述转动组件设置在真空焊接箱101上，所述转动组件用于带动转动套113转动，所述清洁组件5设置在导向轴110上，所述清洁组件5通过转动套113转动的方式对焊接件的焊接端进行清洁，所述钎焊组件2设置在真空焊接箱101内，所述钎焊组件2用于对焊接件进行焊接。
在本发明实施例中，使用时，真空焊接箱101通过密封门进行密封，将焊接件从加料口104投入供料箱103，焊接件落入送料筒102内，待供料箱103装满供料箱103时，将密封盖105旋拧在加料口104上，进而将供料箱103和送料筒102密封，密封阀7控制送料筒102与真空焊接箱101的连通，进而使真空焊接箱101与供料箱103和送料筒102连通，真空泵107通过三通电磁阀108对真空焊接箱101进行抽真空，进而对供料箱103和送料筒102一同进行抽真空，供料组件3向转动套113内推入焊接件，使焊接件穿过转动套113进入送料套112和清洁组件5，进而使焊接件向钎焊组件2方向移动，同时，第三伸缩缸114伸长，第三伸缩缸114带动滑动套111向钎焊组件2方向移动，滑动套111带动送料套112向钎焊组件2方向移动，夹持组件4通过第三伸缩缸114伸长的对焊接件进行夹持，转动组件带动转动套113转动，转动套113带动送料套112转动，送料套112通过夹持组件4带动焊接件转动，焊接件相对于清洁组件5转动，进而使清洁组件5对焊接件端进行清洁，直至第三伸缩缸114完全伸长后，供料组件3继续带动焊接件移动，使焊接件克服夹持组件4的夹持力并移动，直至两个焊接件的端部接触，供料组件3复位，钎焊组件2对转动的焊接件进行焊接，焊接结束后，第三伸缩缸114收缩，夹持组件4松开焊接好的焊接件，进而使焊接好的焊接件先存放在真空焊接箱101内，供料组件3继续供料即可；当供料箱103内没有焊接件时，密封阀7控制送料筒102与真空焊接箱101的断开连通，此时，送料筒102和供料箱103与真空焊接箱101相对独立，打开供料箱103上的阀门106，对送料筒102和供料箱103进行破真空，然后再打开加料口104添加焊接件，直至添加结束后，旋拧上密封盖105，切换三通电磁阀108的通路，时真空泵107与供料箱103连通，真空泵107通过三通电磁阀108对供料箱103和送料筒102进行抽真空，随后密封阀7控制送料筒102与真空焊接箱101的连通，本申请可对真空焊接箱101内进行供料，同时，避免打开真空焊接箱101的次数，减少真空焊接箱101的抽真空次数，从而提高焊接效率。
如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述钎焊组件2包括第一伸缩缸201、安装板202、导向套203、滑动轴204和焊接头205，所述第一伸缩缸201和导向套203均固定在真空焊接箱101内，所述滑动轴204滑动连接在导向套203上，所述第一伸缩缸201的伸缩端与滑动轴204的末端均固定在安装板202上，所述焊接头205固定在安装板202上。
在本发明实施例中，第一伸缩缸201伸长，第一伸缩缸201带动安装板202移动，安装板202在导向套203和滑动轴204的导向作用下向下移动，进而使安装板202带动焊接头205与焊接件的焊接处接触。
如图1、图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述供料组件3包括第二伸缩缸301、推料轴302、密封圈303和转动推盘304，所述第二伸缩缸301固定在真空焊接箱101的侧壁上，所述密封圈303固定在送料筒102上，所述推料轴302滑动连接在送料筒102上，所述推料轴302的一端与第二伸缩缸301的伸缩端连接，所述推料轴302的另一端上转动连接有转动推盘304。
在本发明实施例中，供料时，第二伸缩缸301收缩，第二伸缩缸301带动推料轴302移动，推料轴302通过转动推盘304推动送料筒102内的焊接件，使焊接件进入转动套113内。
如图1、图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动组件包括第一带轮601、皮带602、驱动轴603和第二带轮604，所述驱动轴603转动连接在真空焊接箱101内，所述驱动轴603上固定有第二带轮604，所述转动套113上固定有第一带轮601，且第一带轮601和第二带轮604通过皮带602传动连接，所述真空焊接箱101上固定有电机，所述电机的转动端与驱动轴603连接。
在本发明实施例中，电机带动驱动轴603转动，驱动轴603带动第二带轮604转动，第二带轮604通过皮带602带动第一带轮601转动，第一带轮601带动转动套113转动。
如图5和图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述清洁组件5包括清洁滑板501、复位压簧502、拉簧503、固定套504、侧壁清洁刷505、转动板506和端部清洁刷507，所述清洁滑板501滑动连接在导向轴110上，所述复位压簧502套设在导向轴110上，且复位压簧502的两端分别与清洁滑板501和导向轴110的末端连接，所述固定套504固定在清洁滑板501上，所述固定套504内固定有侧壁清洁刷505，所述转动板506转动连接在清洁滑板501上，所述转动板506上固定有端部清洁刷507，所述固定套504上设置有安装槽508，所述拉簧503设置在安装槽508内，所述拉簧503的两端分别与转动板506和安装槽508底部连接。
在本发明实施例中，焊接件的末端与侧壁清洁刷505和端部清洁刷507接触时，焊接件通过转动的方式被侧壁清洁刷505和端部清洁刷507进行清洁，进而去除焊接件端部的杂质，提高焊接效果，当清洁滑板501移动到导向轴110末端时，清洁滑板501无法继续移动，焊接件克服拉簧503的拉力并带动转动板506翻转，此时焊接件贯穿清洁滑板501；当焊接件焊接完成后，复位压簧502推动清洁滑板501复位，拉簧503拉动转动板506复位。
如图5和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持组件4包括夹持滑块402、夹持压簧403、移动杆406和斜推块408，所述送料套112上设置有多个第一导向滑槽401和第二导向滑槽407，所述第一导向滑槽401和第二导向滑槽407内分别滑动连接有夹持滑块402和斜推块408，所述夹持压簧403设置在第一导向滑槽401内，所述夹持滑块402上设置有避让槽404，所述避让槽404上设置有斜推面405，所述斜推块408与斜推面405接触，所述移动杆406滑动连接在送料套112上，所述斜推块408固定在移动杆406上，且移动杆406的一端贯穿送料套112。
在本发明实施例中，当移动杆406不与转动套113接触时，夹持压簧403推动夹持滑块402移动，夹持滑块402通过斜推面405推动斜推块408移动，斜推块408带动移动杆406的末端伸出送料套112，此时，夹持滑块402对焊接件进行夹持；当移动杆406与转动套113接触时，转动套113推动移动杆406移动，移动杆406带动斜推块408移动，斜推块408通过斜推面405推动夹持滑块402移动，使夹持滑块402不与焊接件接触。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述密封阀7包括阀套701、密封块703、密封垫704、推轴705和驱动环706，所述阀套701固定在送料筒102的输出端上，所述阀套701上设置有四个密封滑槽702，四个所述密封滑槽702内均滑动连接有密封块703，所述密封块703上固定有密封垫704和推轴705，所述驱动环706转动连接在阀套701上，所述驱动环706上设置有四个斜推槽707，且四个推轴705分别设置在斜推槽707内，所述驱动环706的侧壁上固定有拨杆708。
在本发明实施例中，拨动拨杆708，拨杆708带动驱动环706转动，驱动环706通过斜推槽707带动推轴705移动，斜推槽707带动密封块703移动，当四个密封块703接触时，密封阀7处于闭合的状态，反之则处于打开的状态。
本发明上述实施例中提供了一种五金加工用真空钎焊装置，使用时，真空焊接箱101通过密封门进行密封，将焊接件从加料口104投入供料箱103，焊接件落入送料筒102内，待供料箱103装满供料箱103时，将密封盖105旋拧在加料口104上，进而将供料箱103和送料筒102密封，拨动拨杆708，拨杆708带动驱动环706转动，驱动环706通过斜推槽707带动推轴705移动，斜推槽707带动密封块703移动，当四个密封块703不接触时，密封阀7处于打开的状态，进而使真空焊接箱101与供料箱103和送料筒102连通，真空泵107通过三通电磁阀108对真空焊接箱101进行抽真空，进而对供料箱103和送料筒102一同进行抽真空，第二伸缩缸301收缩，第二伸缩缸301带动推料轴302移动，推料轴302通过转动推盘304推动送料筒102内的焊接件，使焊接件进入转动套113内，使焊接件穿过转动套113进入送料套112和侧壁清洁刷505，焊接件的末端与侧壁清洁刷505和端部清洁刷507接触，进而使焊接件向钎焊组件2方向移动，同时，第三伸缩缸114伸长，第三伸缩缸114带动滑动套111向钎焊组件2方向移动，滑动套111带动送料套112向钎焊组件2方向移动，此时移动杆406不与转动套113接触，夹持压簧403推动夹持滑块402移动，夹持滑块402通过斜推面405推动斜推块408移动，斜推块408带动移动杆406的末端伸出送料套112，此时，夹持滑块402对焊接件进行夹持，电机带动驱动轴603转动，驱动轴603带动第二带轮604转动，第二带轮604通过皮带602带动第一带轮601转动，第一带轮601带动转动套113转动，转动套113带动送料套112转动，送料套112通过夹持组件4带动焊接件转动，焊接件通过转动的方式被侧壁清洁刷505和端部清洁刷507进行清洁，进而去除焊接件端部的杂质，提高焊接效果，直至第三伸缩缸114完全伸长后，供料组件3继续带动焊接件移动，清洁滑板501移动到导向轴110末端，清洁滑板501无法继续移动，焊接件克服拉簧503的拉力并带动转动板506翻转，此时焊接件贯穿清洁滑板501，同时，使焊接件克服夹持组件4的夹持力并移动，直至两个焊接件的端部接触，供料组件3复位，第一伸缩缸201伸长，第一伸缩缸201带动安装板202移动，安装板202在导向套203和滑动轴204的导向作用下向下移动，进而使安装板202带动焊接头205与焊接件的焊接处接触并对转动的焊接件进行焊接，焊接结束后，第三伸缩缸114收缩移动杆406与转动套113接触时，转动套113推动移动杆406移动，移动杆406带动斜推块408移动，斜推块408通过斜推面405推动夹持滑块402移动，使夹持滑块402不与焊接件接触，进而使焊接好的焊接件先存放在真空焊接箱101内，复位压簧502推动清洁滑板501复位，拉簧503拉动转动板506复位，供料组件3继续供料即可；当供料箱103内没有焊接件时，拨动拨杆708，拨杆708带动驱动环706转动，驱动环706通过斜推槽707带动推轴705移动，斜推槽707带动密封块703移动，当四个密封块703接触时，密封阀7处于闭合的状态，此时，送料筒102和供料箱103与真空焊接箱101相对独立，打开供料箱103上的阀门106，对送料筒102和供料箱103进行破真空，然后再打开加料口104添加焊接件，直至添加结束后，旋拧上密封盖105，切换三通电磁阀108的通路，时真空泵107与供料箱103连通，真空泵107通过三通电磁阀108对供料箱103和送料筒102进行抽真空，随后密封阀7控制送料筒102与真空焊接箱101的连通，本申请可对真空焊接箱101内进行供料，同时，避免打开真空焊接箱101的次数，减少真空焊接箱101的抽真空次数，从而提高焊接效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金加工用真空钎焊装置，包括真空焊接箱，所述真空焊接箱上转动连接有密封门，其特征在于，还包括：
真空泵、三通电磁阀、管道、钎焊组件、供料组件、夹持组件、清洁组件、转动组件和密封阀；
所述真空焊接箱的两侧均固定有送料筒和供料箱，所述送料筒和供料箱连通设置，所述供料箱上设置有加料口，所述加料口上螺纹连接有密封盖，所述送料筒通过密封阀与真空焊接箱连通设置，所述密封阀用于控制送料筒与真空焊接箱的闭合；
所述真空焊接箱和供料箱上均设置有阀门，所述真空泵固定在真空焊接箱上，所述真空泵的输出端与三通电磁阀的输入端连接，所述三通电磁阀其中一个输出端与真空焊接箱连通设置，所述三通电磁阀另一个输出端通过管道与供料箱连通设置；
所述真空焊接箱内位于送料筒输出端的位置均转动连接有转动套，所述转动套上滑动连接有送料套，所述真空焊接箱内位于送料筒输出端的位置还均固定有导向轴，所述导向轴上滑动连接有滑动套，所述送料套转动连接在滑动套上，所述真空焊接箱的内壁上固定有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的伸缩端与滑动套连接；
所述供料组件设置在真空焊接箱侧壁上，所述供料组件用于向转动套内推入焊接件，所述夹持组件设置在送料套上，所述夹持组件通过第三伸缩缸伸长对焊接件进行夹持，所述转动组件设置在真空焊接箱上，所述转动组件用于带动转动套转动，所述清洁组件设置在导向轴上，所述清洁组件通过转动套转动的方式对焊接件的焊接端进行清洁，所述钎焊组件设置在真空焊接箱内，所述钎焊组件用于对焊接件进行焊接；
所述转动组件包括第一带轮、皮带、驱动轴、第二带轮，所述驱动轴转动连接在真空焊接箱内，所述驱动轴上固定有第二带轮，所述转动套上固定有第一带轮，且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，所述真空焊接箱上固定有电机，所述电机的转动端与驱动轴连接；
所述清洁组件包括清洁滑板、复位压簧、拉簧、固定套、侧壁清洁刷、转动板、端部清洁刷，所述清洁滑板滑动连接在导向轴上，所述复位压簧套设在导向轴上，且复位压簧的两端分别与清洁滑板和导向轴的末端连接，所述固定套固定在清洁滑板上，所述固定套内固定有侧壁清洁刷，所述转动板转动连接在清洁滑板上，所述转动板上固定有端部清洁刷，所述固定套上设置有安装槽，所述拉簧设置在安装槽内，所述拉簧的两端分别与转动板和安装槽底部连接。
2.根据权利要求1所述的五金加工用真空钎焊装置，其特征在于，所述钎焊组件包括第一伸缩缸、安装板、导向套、滑动轴和焊接头，所述第一伸缩缸和导向套均固定在真空焊接箱内，所述滑动轴滑动连接在导向套上，所述第一伸缩缸的伸缩端与滑动轴的末端均固定在安装板上，所述焊接头固定在安装板上。
3.根据权利要求1所述的五金加工用真空钎焊装置，其特征在于，所述供料组件包括第二伸缩缸、推料轴、密封圈和转动推盘，所述第二伸缩缸固定在真空焊接箱的侧壁上，所述密封圈固定在送料筒上，所述推料轴滑动连接在送料筒上，所述推料轴的一端与第二伸缩缸的伸缩端连接，所述推料轴的另一端上转动连接有转动推盘。
4.根据权利要求1所述的五金加工用真空钎焊装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持滑块、夹持压簧、移动杆和斜推块，所述送料套上设置有多个第一导向滑槽和第二导向滑槽，所述第一导向滑槽和第二导向滑槽内分别滑动连接有夹持滑块和斜推块，所述夹持压簧设置在第一导向滑槽内，所述夹持滑块上设置有避让槽，所述避让槽上设置有斜推面，所述斜推块与斜推面接触，所述移动杆滑动连接在送料套上，所述斜推块固定在移动杆上，且移动杆的一端贯穿送料套。
5.根据权利要求1所述的五金加工用真空钎焊装置，其特征在于，所述密封阀包括阀套、密封块、密封垫、推轴和驱动环，所述阀套固定在送料筒的输出端上，所述阀套上设置有四个密封滑槽，四个所述密封滑槽内均滑动连接有密封块，所述密封块上固定有密封垫和推轴，所述驱动环转动连接在阀套上，所述驱动环上设置有四个斜推槽，且四个推轴分别设置在斜推槽内，所述驱动环的侧壁上固定有拨杆。
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