CN114374915A - 发声单体、发声模组和电子设备 - Google Patents

发声单体、发声模组和电子设备 Download PDF

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CN114374915A
CN114374915A CN202111661477.0A CN202111661477A CN114374915A CN 114374915 A CN114374915 A CN 114374915A CN 202111661477 A CN202111661477 A CN 202111661477A CN 114374915 A CN114374915 A CN 114374915A
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张志彬
陈阿亮
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Goertek Inc
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    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/06Loudspeakers

Abstract

本申请实施例提供了一种发声单体、发声模组和电子设备,所述发声单体设有声腔和用于连通所述声腔和外部环境的泄气口,所述发声单体包括网板,所述网板盖合于所述泄气口;所述网板上设置有多个网孔,相邻所述网孔之间的距离与所述网板厚度的比值范围为0.6‑1.0,以使得所述网板上的开孔率范围可以达到20%‑50%,达到甚至超过了编制网布的开孔率,由此可以提高所述网板的透气性,增强所述发声单体发声的强度。

Description

发声单体、发声模组和电子设备
技术领域
本申请属于声电转换装置技术领域,具体地,本申请涉及一种发声单体、发声模组和电子设备。
背景技术
随着电子产品的不断普及,用户对电子产品的功能需要也越来越多。以电子产品的扬声器组件为例,为了获得更好的听觉体验,用户对扬声器的低频效果越来越重视。
传统的扬声器由于后腔空间小,需要在后腔中填充吸音颗粒来扩容后腔体积,以达到增容的目的,从而提升扬声器的低频发声效果。而传统扬声器中的吸音颗粒区域的透气率较小,限制了吸音颗粒增容效果;而且由于吸音颗粒的尺寸较小,容易堵塞扬声器中的发声单体,给扬声器的正常发声带来障碍。
发明内容
本申请实施例的一个目的是提供一种发声单体、发声模组和电子设备的新技术方案。
根据本申请实施例的第一方面,提供了一种发声单体,所述发声单体设有声腔和用于连通所述声腔和外部环境的泄气口,包括:
网板,所述网板盖合于所述泄气口;
所述网板上设置有多个网孔,相邻所述网孔之间的距离与所述网板厚度的比值范围为0.6-1.0,所述网板上所述网孔的开孔率范围为20%-50%。
可选地,所述网板上的开孔率范围为28%-40%。
可选地,所述网孔呈阵列分布在所述网板上。
可选地,所述网孔为非圆形孔,所述网孔的截面具有长度尺寸和宽度尺寸,所述长度尺寸大于所述宽度尺寸。
可选地,所述网孔的截面呈葫芦形、椭圆形、长方形、跑道形和哑铃型中的至少一种。
可选地,所述长度尺寸的范围为0.06-0.22mm,所述宽度尺寸的范围为0.06-0.12mm。
可选地,相邻所述网孔之间的距离范围为0.06-0.1mm,所述网板的厚度范围为0.06-0.1mm。
可选地,所述网板为钢网板、铝网板或者铜网板。
可选地,所述发声单体还包括振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜和音圈,所述磁路系统具有磁间隙,所述音圈的一端与所述振膜连接;
所述音圈的另一端插入至所述磁间隙内;或,所述音圈的另一端位于所述磁间隙的上方并与所述磁间隙相对设置。
可选地,所述磁路系统包括中心磁路部分、边磁路部分及导磁轭,所述中心磁路部分与所述边磁路部分均设于所述导磁轭,并间隔设置以限定出所述磁间隙,所述边磁路部分设于所述中心磁路部分的外周,所述振膜的边缘部固定于所述边磁路部分以限定出所述声腔,所述泄气口设于所述边磁路部分或所述导磁轭。
可选地,所述发声单体还包括:壳体,所述振动系统和所述磁路系统均固定于所述壳体,所述壳体的端部形成有支撑台阶,所述导磁轭的端部设有压板,所述网板的一端扣合于所述压板,所述网板的另一端扣合于所述支撑台阶。
可选地,所述网板包括扣合于所述压板的平板部和扣合于所述支撑台阶的竖板部,所述竖板部设于所述平板部远离所述导磁轭的一端并相对所述平板部朝向靠近所述振膜的一侧弯折延伸,所述平板部和所述竖板部中的至少一个设有所述网孔。
根据本申请实施例的第二方面,提供了一种发声模组,所述发声模组包括:
外壳,所述外壳内设有安装腔室;和
第一方面所述的发声单体,所述发声单体设于所述安装腔室,以将所述安装腔室分隔成前声腔和后声腔,所述后声腔内填充有吸音颗粒,其中,所述外壳还设有与所述前声腔连通的出声孔。
根据本申请实施例的第三方面,提供了一种发声模组,所述发声模组包括:
外壳,所述外壳内设有安装腔室;
发声单体,所述发声单体设于所述安装腔室内,以将所述安装腔室分隔成前声腔和后声腔,其中,所述外壳还设有与所述前声腔连通的出声孔;
网板,所述网板设于所述安装腔室内,所述网板与所述外壳配合以从所述后声腔中分隔出灌装腔,所述灌装腔内灌装有吸音颗粒;
其中,所述网板上设置有多个网孔,相邻所述网孔之间的距离与所述网板厚度的比值范围为0.6-1.0,所述网板上所述网孔的开孔率范围为20%-50%。
可选地,所述网板竖直插设于所述后声腔内,所述网板的顶部和底部分别与所述外壳的内周壁连接。
可选地,所述网板水平铺设于所述后声腔内,所述网板的外周沿与所述安装腔室的内周壁连接。
根据本申请实施例的第四方面,提供了一种电子设备,包括第二方面或第三方面所述的发声模组。
本申请实施例的一个技术效果在于:
本申请实施例提供了一种发声单体,所述发声单体设有声腔和用于连通所述声腔和外部环境的泄气口,所述发声单体包括网板,所述网板盖合于所述泄气口;所述网板上设置有多个网孔,相邻所述网孔之间的距离与所述网板厚度的比值范围为0.6-1.0,以使得所述网板上所述网孔的开孔率范围可以达到20%-50%。通过较高的所述网板开孔率,可以提高所述网板的透气性,增强所述发声单体的发声强度。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的一种发声模组的发声单体和网板配合的示意图;
图2为图1中的局部结构图;
图3为本申请实施例提供的一种发声模组的发声单体和网板配合的主视图;
图4为本申请实施例提供的一种发声模组的发声单体和网板配合的俯视图;
图5为本申请实施例提供的一种发声模组的发声单体和网板配合的侧视图;
图6为本申请实施例提供的另一种发声模组的发声单体和网板配合的示意图;
图7为本申请实施例提供的另一种发声模组的发声单体和网板配合的俯视图;
图8为本申请实施例提供的另一种发声模组的发声单体和网板配合的侧视图;
图9为本申请实施例提供的一种发声模组的截面图;
图10为本申请实施例提供的一种发声模组的俯视图;
图11为本申请实施例提供的另一种发声模组的截面图;
图12为本申请实施例提供的第一种发声模组的网板上网孔的示意图;
图13为本申请实施例提供的第二种发声模组的网板上网孔的示意图;
图14为本申请实施例提供的第三种发声模组的网板上网孔的示意图;
图15为本申请实施例提供的第四种发声模组的网板上网孔的示意图;
图16为本申请实施例提供的第五种发声模组的网板上网孔的示意图;
图17为本申请实施例提供的多个发声模组的响频曲线对比图。
其中:1、外壳;11、上壳;12、下壳;2、发声单体;21、前声腔;22、后声腔;23、支撑台阶;24、压板;3、网板;31、网孔;32、平板部;33、竖板部;4、灌装腔。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参照图1至图17,本申请实施例提供了一种发声单体2,所述发声单体2设有声腔和用于连通所述声腔和外部环境的泄气口,所述发声单体2包括:
网板3,所述网板3盖合于所述泄气口;
所述网板3上设置有多个网孔31,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值范围为0.6-1.0,所述网板3上所述网孔31的开孔率范围为20%-50%。例如,所述网板3上所述网孔31的开孔率可以为20%、25%、30%、35%、40%、45%和50%。
所述网板3上设置有多个网孔31,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值范围为0.6-1.0,以使得所述网板3上的开孔率范围可以达到20%-50%。通过提升所述网板3的开孔率,可以提高所述网板3的透气性,有效发挥所述发声单体2发声的强度。
具体地,所述网孔31均为所述网板3上的通孔,所述网板3上的开孔率=网孔的截面面积总和/网板的总面积。相邻所述网孔31之间的距离越小,也就可以在所述网板3上设置更多的网孔31,以提高所述网板3开孔率。而考虑到所述网板3厚度的加工工艺以及所述网孔31的成型工艺的限制,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值过小时,也就是所述网板3上设的网孔31距离过近,使得所述网板3保留的骨架结构较小,降低了所述网板3的结构强度和稳定性,容易出现网板3变形甚至损坏的问题;而相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值过大时,也就是所述网板3上设的网孔31距离过远,会降低所述网板3的开孔率,限制了所述网板3的透气性。
本申请实施例提供的所述发声单体2包括网板3,所述网板3盖合于所述泄气口。所述网板3上设置有多个网孔31,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值范围为0.6-1.0,以使得所述网板3上的开孔率范围可以达到20%-50%。通过提升的所述网板3开孔率,可以提高所述网板3的透气性,有效发挥所述发声单体2发声的强度。进一步地,所述发声单体2强度的提升可以增大其低频性能,提升安装有该发声单体2的发声模组的音效。
可选地,参见图1,所述网板3上的开孔率范围为28%-40%。
具体地,所述网板3上设置有多个网孔31,而每个所述网孔31的尺寸大小和形状,以及相邻所述网孔31之间的距离均可以影响所述网板3上的开孔率。本申请实施例在结合所述网孔31的结构强度、工艺要求以及透气性的情况下,进一步将所述网板3上的开孔率范围控制在28%-40%,以保证所述发声单体2的音效发挥。
可选地,参见图1至图8,所述网孔31呈阵列分布在所述网板3上。
具体地,为了在所述网板3上设置尽可能多网孔31的基础上,保证所述网板3结构的稳定性,可以将所述网孔31呈阵列分布在所述网板3上。具体可以是将网孔31均匀分布在所述网板3上,每一排网孔31沿网板3的长度方向间隔延伸,并且多排网孔31并排设置形成所述网板3。另外,多排网孔31之间可以上下对齐,也可以呈斜线或者三角分布,只要能够保证所述网孔31的均匀分布即可。
可选地,所述网孔31为非圆形孔,所述网孔31的截面具有长度尺寸和宽度尺寸,所述长度尺寸大于所述宽度尺寸。
具体地,所述网孔31的尺寸设置,一方面要使得所述网板3具有较高的透气率,另一方面可以隔离发声单体2外部灌装腔4中的吸音颗粒,避免灌装腔4中的吸音颗粒泄露。而所述网孔31的长度尺寸大于所述宽度尺寸时,在所述网孔31的宽度尺寸小于灌装腔4中的吸音颗粒粒径情况下,便可以通过所述网板3将吸音颗粒阻挡在灌装腔4中,而所述网孔31的宽度尺寸可以做的较大,即使所述网孔31的宽度尺寸大于灌装腔4中的吸音颗粒粒径,也不会让灌装腔4中的吸音颗粒从所述网孔31中泄露,保证了所述灌装腔4中吸音颗粒的完整性。
可选地,所述网孔31的截面呈葫芦形、椭圆形、长方形、跑道形和哑铃型中的至少一种。
具体地,所述网孔31的长度尺寸大于宽度尺寸时,具体可以呈图13所示的跑道形,网孔31在网板3分多排并排设置,每一排网孔31沿网板3的长度方向间隔延伸,并且多排网孔31之间的网孔31呈斜线分布;也可以呈图14所示的葫芦形,网孔31在网板3分多排并排设置,每一排网孔31沿网板3的长度方向间隔延伸,并且多排网孔31之间的网孔31呈斜线分布,而且在一种具体的实施方式中,葫芦形网孔的宽度尺寸H为0.12mm,长度尺寸D为0.22mm,相邻网孔距离L为0.06mm的情况下,网板3的透气率可达到35%。
也可以呈图15所示的长方形,网孔31在网板3分多排并排设置,每一排网孔31沿网板3的长度方向间隔延伸,并且多排网孔31之间的网孔31呈斜线分布;还可以呈图16所示的哑铃形,网孔31在网板3分多排并排设置,每一排网孔31沿网板3的长度方向间隔延伸,并且多排网孔31之间的网孔31呈斜线分布。
可选地,所述长度尺寸D的范围为0.06-0.22mm,所述宽度尺寸H的范围为0.06-0.12mm。进一步地,所述长度尺寸D的范围优选为0.10-0.16mm。
具体地,灌装腔4内填充的吸音颗粒需要依靠其表面积来增强发声模组发声的强度,为了在有限的空间内提供较大的表面积,吸音颗粒的粒径可以选择在0.12-0.15mm的范围。而所述网孔31的宽度尺寸的范围为0.06-0.12mm时,可以避免所述灌装腔4中的吸音颗粒从网孔31中泄露;而所述网孔31的长度尺寸的范围为0.06-0.22mm,并且长度尺寸大于所述宽度尺寸时,可以通过网孔31的较大尺寸来提升所述网板3的透气性,有效发挥所述灌装腔4中吸音颗粒的吸音效果,增强所述发声模组发声的强度。
可选地,相邻所述网孔31之间的距离L范围为0.06-0.1mm,所述网板3的厚度T范围为0.06-0.1mm。
具体地,为了在减薄所述网板3的同时保证所述网板3的强度,本申请实施例将所述网板3的厚度控制在0.06-0.1mm的范围内。而相邻所述网孔31之间的距离越小,可以使得所述网板3的开孔率越大。但考虑到所述网孔31的成型工艺的限制,以及成型网孔31后网板3的强度,本申请实施例将相邻所述网孔31之间的距离控制在0.06-0.1mm的范围内,以有效提升所述网板3的透气性和所述灌装腔4中吸音颗粒的吸音效果。
可选地,所述网板3为钢网板、铝网板或者铜网板。
具体地,由于所述网板3的厚度一般较小,为了保证所述网板3的结构强度,避免述网板3在使用过程中发生变形,可以采用钢网板、铝网板或者铜网板等强度较高的网板作为本申请实施例的网板3。
可选地,所述发声单体2还包括振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜和音圈,所述磁路系统具有磁间隙,所述音圈的一端与所述振膜连接;
所述音圈的另一端插入至所述磁间隙内;或,所述音圈的另一端位于所述磁间隙的上方并与所述磁间隙相对设置。所述音圈在所述磁间隙的变化磁场作用下可以发生振动,进而带动所述振膜振动,以实现所述发声单体2的灵活发声。
可选地,所述磁路系统包括中心磁路部分、边磁路部分及导磁轭,所述中心磁路部分与所述边磁路部分均设于所述导磁轭,并间隔设置以限定出所述磁间隙,所述边磁路部分设于所述中心磁路部分的外周,所述振膜的边缘部固定于所述边磁路部分以限定出所述声腔,所述泄气口设于所述边磁路部分或所述导磁轭,实现所述发声单体2的声腔与安装有该发声单体2的发声模组的后声腔的连通,以增强该发声模组的发声效果。
可选地,所述发声单体2还包括壳体,所述振动系统和所述磁路系统均固定于所述壳体,所述壳体的端部形成有支撑台阶23,所述导磁轭的端部设有压板24,所述网板3的一端扣合于所述压板24,所述网板3的另一端扣合于所述支撑台阶23。
可选地,参见图1至图8,所述网板3可以贴合在所述导磁轭端部的压板24上,并且延伸至所述支撑台阶23。由于所述网板3贴合在所述发声单体2上时,可以不用占据所述发声单体2的泄气口外部的空间,使得所述泄气口外部的空间可以全部用于形成灌装腔4,也就是形成了全灌装的灌装腔4,提高了所述灌装腔4的声音增强效果。
可选地,所述网板3包括扣合于所述压板24的平板部32和扣合于所述支撑台阶23的竖板部33,所述竖板部33设于所述平板部32远离所述导磁轭的一端并相对所述平板部32朝向靠近所述振膜的一侧弯折延伸,所述平板部32和所述竖板部33中的至少一个设有所述网孔31。
具体地,由于所述发声单体2的立体结构,使得所述发声单体2上形成有所述平板部32和所述支撑台阶23,而设有所述网孔31的所述网板3既可以贴合在所述平板部32上,也可以贴合在所述支撑台阶23上,或者同时贴合在所述平板部32和所述支撑台阶23上,也就是所述平板部32和所述竖板部33中的至少一个设有所述网孔31,以灵活提升所述发声单体2的发声强度。
本申请实施例提供了一种发声模组,所述发声模组包括:
外壳1,所述外壳1内设有安装腔室;
所述的发声单体2,所述发声单体2设于所述安装腔室,以将所述安装腔室分隔成前声腔21和后声腔22,所述后声腔22内填充有吸音颗粒,其中,所述外壳1还设有与所述前声腔21连通的出声孔。
具体地,所述网板3盖合于所述泄气口时,可以在所述后声腔22中保留较大的空间,以用于填充较多的吸音颗粒,在所述后声腔22中形成全灌装的空间,提升吸音颗粒的吸音效果,进而增强所述发声模组的发声强度。
本申请实施例提供了另一种发声模组,所述发声模组包括:
外壳1、发声单体2和网板3。
参见图9至图11,所述外壳1内设有安装腔室,所述发声单体2设置于所述安装腔室内,以将所述安装腔室分隔成前声腔21和后声腔22,具体可以是所述发声单体2的出声侧与所述外壳1之间形成前声腔21,所述前声腔21可以扩大发声模组的发声效果;所述发声单体2的背声侧与所述外壳1之间形成后声腔22,所述后声腔22可以增强发声模组发声的强度。其中,所述外壳1还设有与所述前声腔21连通的出声孔,以便于所述发声模组对外发声。
参见图9至图11,所述网板3设于所述安装腔室内,所述网板3与所述外壳1配合以从所述后声腔22中分隔出灌装腔4,所述灌装腔4内灌装有吸音颗粒。
所述网板3上设置有多个网孔31,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值范围为0.6-1.0,以使得所述网板3上所述网孔31的开孔率范围可以达到20%-50%。通过较高的所述网板3开孔率,可以提高所述网板3的透气性,有效发挥所述灌装腔4中吸音颗粒的吸音效果,增强所述发声模组发声的强度。
具体地,所述网孔31均为所述网板3上的通孔,所述网板3上的开孔率=网孔的截面面积总和/网板的总面积。所述灌装腔4内填充有吸音颗粒,吸音颗粒可以为多孔材料,以便于可以借助吸音颗粒内部的孔道来增强发声模组发声的效果。
相邻所述网孔31之间的距离越小,也就可以在所述网板3上设置更多的网孔31,以提高所述网板3开孔率。而考虑到所述网板3厚度的加工工艺以及所述网孔31的成型工艺的限制,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值过小时,也就是所述网板3上设的网孔31距离过近,使得所述网板3保留的骨架结构较小,降低了所述网板3的结构强度和稳定性,容易出现网板3变形甚至损坏的问题;而相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值过大时,也就是所述网板3上设的网孔31距离过远,会降低所述网板3的开孔率,限制了所述网板3的透气性和所述灌装腔4中吸音颗粒的吸音效果。
本申请实施例提供的所述发声模组包括外壳1、发声单体2和网板3。所述发声单体2设置于所述外壳1的安装腔室内。所述网板3上设置有多个网孔31,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值范围为0.6-1.0,以使得所述网板3上的开孔率范围可以达到20%-50%。通过较高的所述网板3开孔率,可以提高所述网板3的透气性,有效发挥所述灌装腔4中吸音颗粒的吸音效果,增强所述发声模组发声的强度。进一步地,所述发声模组发声强度的提升可以增大其低频性能,提升所述发声模组的音效。
可选地,参见图9和图10,所述网板3竖直插设于所述后声腔22内,所述网板3的顶部和底部分别与所述外壳1的内周壁连接。
具体地,所述发声单体2的背声侧与所述外壳1之间形成后声腔22时,由于所述后声腔22的体积较大,可以将所述后声腔22的部分空间形成所述灌装腔4。比如网板3可以竖直插设在后声腔22中,在外壳1内的右侧形成所述灌装腔4,并且网板3的顶部和底部分别与所述外壳1的内周壁连接,避免灌装腔4中的吸音颗粒从网板3与外壳1之间的缝隙泄露,如图9和图10所示。
可选地,参见图11,所述网板3水平铺设于所述后声腔22内,所述网板3的外周沿与所述安装腔室的内周壁连接。
具体地,所述网板3在水平铺设于所述后声腔22中时,可以在外壳1内的顶部形成所述灌装腔4,并且网板3的外周沿与所述安装腔室的内周壁连接,避免灌装腔4中的吸音颗粒从网板3与外壳1之间的缝隙泄露,如图11所示。另外,所述网板3也可以倾斜于所述后声腔22中,同样可以分割出所述灌装腔4,保证所述发声模组的发声强度。
参见图17,本申请实施例对比了具有不同形状和尺寸网孔的发声模组(除了网板外,其他组件均相同)的响频曲线,具体包括:
1、具有圆形网孔的发声模组,网孔直径0.12mm,相邻网孔的距离0.06mm,网板的透气率为28%;
2、具有长方形网孔的发声模组,网孔宽度尺寸为0.06mm,网孔长度尺寸为0.12mm,相邻网孔的距离为0.06mm,网板的透气率可达到35%;
3、具有哑铃形网孔的发声模组,网孔宽度尺寸为0.12mm,网孔长度尺寸为0.22mm,相邻网孔的距离为0.06mm,网板的透气率可达到36%;
4、具有跑道形网孔的发声模组,网孔宽度尺寸为0.12mm,网孔长度尺寸为0.16mm,相邻网孔的距离为0.06mm,网板的透气率可达到40%。
上述四个实施例的发声模组中网板的透气率依次增加。
通过上述四个实施例的发声模组响频曲线的对比图可以看出,网板的透气量越大,对应发声模组的频响曲线的Q值也就越高。具体为具有跑道形网孔的发声模组中,网板的透气率可达到40%,使得发声模组的Q值可以达到95(900Hz左右),而具有圆形网孔的发声模组中,网板的透气率为28%,发声模组的Q值仅为92-93(900Hz左右)。
本申请实施例还提供了一种电子设备,包括所述的发声模组。
本申请实施例提供的所述电子设备中,所述发声模组包括外壳1、发声单体2和网板3。所述发声单体2设置于所述外壳1内。所述网板3设置于所述发声单体2的背声侧与所述外壳1之间,并且所述网板3与所述外壳1之间形成灌装腔4。所述网板3上设置有多个网孔31,相邻所述网孔31之间的距离与所述网板3厚度的比值范围为0.6-1.0,以使得所述网板3上的开孔率范围可以达到20%-50%。通过较高的所述网板3开孔率,可以提高所述网板3的透气性,有效发挥所述灌装腔4中吸音颗粒的吸音效果,增强所述发声模组发声的强度,提高了所述电子设备的音效。
可选地,所述电子设备包括但不限于智能手表、手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器、MP4播放器、计算机、机顶盒、智能电视和可穿戴设备中的一种。
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本申请的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (17)

1.一种发声单体(2),其特征在于,所述发声单体(2)设有声腔和用于连通所述声腔和外部环境的泄气口,包括:
网板(3),所述网板(3)盖合于所述泄气口;
所述网板(3)上设置有多个网孔(31),相邻所述网孔(31)之间的距离与所述网板(3)厚度的比值范围为0.6-1.0,所述网板(3)上所述网孔(31)的开孔率范围为20%-50%。
2.根据权利要求1所述的发声单体(2),其特征在于,所述网板(3)上的开孔率范围为28%-40%。
3.根据权利要求1所述的发声单体(2),其特征在于,所述网孔(31)呈阵列分布在所述网板(3)上。
4.根据权利要求1所述的发声单体(2),其特征在于,所述网孔(31)为非圆形孔,所述网孔(31)的截面具有长度尺寸和宽度尺寸,所述长度尺寸大于所述宽度尺寸。
5.根据权利要求4所述的发声单体(2),其特征在于,所述网孔(31)的截面呈葫芦形、椭圆形、长方形、跑道形和哑铃型中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的发声单体(2),其特征在于,所述长度尺寸的范围为0.06-0.22mm,所述宽度尺寸的范围为0.06-0.12mm。
7.根据权利要求1所述的发声单体(2),其特征在于,相邻所述网孔(31)之间的距离范围为0.06-0.1mm,所述网板(3)的厚度范围为0.06-0.1mm。
8.根据权利要求1所述的发声单体(2),其特征在于,所述网板(3)为钢网板、铝网板或者铜网板。
9.根据权利要求1所述的发声单体(2),其特征在于,所述发声单体(2)还包括振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜和音圈,所述磁路系统具有磁间隙,所述音圈的一端与所述振膜连接;
所述音圈的另一端插入至所述磁间隙内;或,所述音圈的另一端位于所述磁间隙的上方并与所述磁间隙相对设置。
10.根据权利要求9所述的发声单体(2),其特征在于,所述磁路系统包括中心磁路部分、边磁路部分及导磁轭,所述中心磁路部分与所述边磁路部分均设于所述导磁轭,并间隔设置以限定出所述磁间隙,所述边磁路部分设于所述中心磁路部分的外周,所述振膜的边缘部固定于所述边磁路部分以限定出所述声腔,所述泄气口设于所述边磁路部分或所述导磁轭。
11.根据权利要求10所述的发声单体(2),其特征在于,所述发声单体(2)还包括:壳体,所述振动系统和所述磁路系统均固定于所述壳体,所述壳体的端部形成有支撑台阶(23),所述导磁轭的端部设有压板(24),所述网板(3)的一端扣合于所述压板(24),所述网板(3)的另一端扣合于所述支撑台阶(23)。
12.根据权利要求11所述的发声单体(2),其特征在于,所述网板(3)包括扣合于所述压板(24)的平板部(32)和扣合于所述支撑台阶(23)的竖板部(33),所述竖板部(33)设于所述平板部(32)远离所述导磁轭的一端并相对所述平板部(32)朝向靠近所述振膜的一侧弯折延伸,所述平板部(32)和所述竖板部(33)中的至少一个设有所述网孔(31)。
13.一种发声模组,其特征在于,所述发声模组包括:
外壳(1),所述外壳(1)内设有安装腔室;和
如权利要求1至12中任一项所述的发声单体(2),所述发声单体(2)设于所述安装腔室,以将所述安装腔室分隔成前声腔(21)和后声腔(22),所述后声腔(22)内填充有吸音颗粒,其中,所述外壳(1)还设有与所述前声腔(21)连通的出声孔。
14.一种发声模组,其特征在于,所述发声模组包括:
外壳(1),所述外壳(1)内设有安装腔室;
发声单体(2),所述发声单体(2)设于所述安装腔室内,以将所述安装腔室分隔成前声腔(21)和后声腔(22),其中,所述外壳(1)还设有与所述前声腔(21)连通的出声孔;
网板(3),所述网板(3)设于所述安装腔室内,所述网板(3)与所述外壳(1)配合以从所述后声腔(22)中分隔出灌装腔(4),所述灌装腔(4)内灌装有吸音颗粒;
其中,所述网板(3)上设置有多个网孔(31),相邻所述网孔(31)之间的距离与所述网板(3)厚度的比值范围为0.6-1.0,所述网板(3)上所述网孔(31)的开孔率范围为20%-50%。
15.根据权利要求14所述的发声模组,其特征在于,所述网板(3)竖直插设于所述后声腔(22)内,所述网板(3)的顶部和底部分别与所述外壳(1)的内周壁连接。
16.根据权利要求14所述的发声模组,其特征在于,所述网板(3)水平铺设于所述后声腔(22)内,所述网板(3)的外周沿与所述安装腔室的内周壁连接。
17.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求13或权利要求14-16中任一项所述的发声模组。
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