CN114369853B - 一种用于高频高速pcb的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于PCB生产领域，具体的说是一种用于高频高速PCB的表面处理装置，包括两组电镀箱和移动模块，所述移动模块用于抓住和运输PCB板，所述移动模块位于电镀箱的上方，所述电镀箱的内侧开设有电镀槽，所述电镀槽的内侧设置有电镀液，配合两组阻挡块的设置，两组弹性阻挡块会将电镀槽的顶部开口与外界隔离，大大降低电镀液挥发到外界的问题，且在电镀过程中，随着PCB板的下沉，会将两组阻挡块向下顶开，从而不会影响电镀的正常工作，同时配合接触过程中的摩擦，向下移动时的摩擦可以去除PCB板外侧灰尘等异物，提高电镀效果，而上升过程的摩擦，可以清理PCB板外侧附着的电镀液，从而进一步减少电镀液向外流出导致挥发到空气中的问题。

Description

一种用于高频高速PCB的表面处理装置

技术领域

本发明属于PCB生产领域，具体的说是一种用于高频高速PCB的表面处理装置。

背景技术

PCB又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板外侧有很多焊接点用来连通电路，裸铜本身的可焊性很好，但是暴露在空气中很容易氧化,而且容易受到污染，因此PCB必须要进行表面处理的原因。

PCB板表面处理方法有很多种，热风整平(HASL，hot air solder leveling)，有机涂覆(OSP)，化学镀镍/浸金，电镀镍金，浸银，浸锡等，其中电镀镍金是将金通过电镀的方式转移导致PCB板上，不仅较为稳定，且有较高的耐磨性。

现有的PCB的表面处理装置还存在一些不足，在电镀镍金时，需要先镀镍再镀金，导致PCB板需要经过两个电镀池，但由于电镀液中含有很多酸性化学物质，若是电镀池一直处于敞开状态，不仅易挥发导致原料浪费，且挥发的酸性气体容易对人体造成影响。

为此，本发明提供一种用于高频高速PCB的表面处理装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，包括两组电镀箱和移动模块，所述移动模块用于抓住和运输PCB板，所述移动模块位于电镀箱的上方，所述电镀箱的内侧开设有电镀槽，所述电镀槽的内侧设置有电镀液，所述电镀槽的内槽靠顶端固定安装有两组阻挡块，所述阻挡块为弹性材料，且其中一组阻挡块的底端与另一组阻挡块的顶端接触连接，配合两组阻挡块的设置，两组弹性阻挡块会将电镀槽的顶部开口与外界隔离，大大降低电镀液挥发到外界的问题，且在电镀过程中，随着PCB板的下沉，会将两组阻挡块向下顶开，从而不会影响电镀的正常工作，同时配合接触过程中的摩擦，向下移动时的摩擦可以去除PCB板外侧灰尘等异物，提高电镀效果，而上升过程的摩擦，可以清理PCB板外侧附着的电镀液，从而进一步减少电镀液向外流出导致挥发到空气中的问题。

优选的，所述阻挡块的顶端呈弧形设置，所述阻挡块的底端呈内凹形设置，且内凹弧形与阻挡块的端部弧度相同，所述阻挡块的内侧中部固定安装有塑形条，配合阻挡块的一上一下设置，以及阻挡块的形状设置，使得两组阻挡块可以相互贴合的更加紧密，从而进一步降低了内外空气相互交融的现象，从而保证了处理过程中的工作环境。

优选的，所述阻挡块的内侧固定安装有软管，所述电镀箱的内侧固定安装有两个相对设置的抽风泵，所述软管的一端与抽风泵的输出端连接，所述软管的外侧固定安装有若干组延伸管，所述延伸管的一端位于阻挡块的外侧，当PCB板下沉时，启动抽风泵，吸力会通过软管和延伸管作用到阻挡块的外侧，从而可以对PCB板的外侧产生吸力，用来去除阻挡块外侧的灰尘等异物，同时还可以清理被阻挡块摩擦产生的堆积灰尘，进一步提高了清理效果，从而保证了PCB板的表面处理质量。

优选的，所述阻挡块的外侧固定安装有若干组清理块，每组为若干个等距设置的的清理块，且每组清理块呈平行错位设置，所述延伸管位于每组清理块的中间位置，配合若干组凸起的清理块，可以更好的对PCB板的外侧异物进行挂除，且配合清理块和延伸管的错位布置设置，使得刚刚被挂除的异物可以随着移动刚好与延伸管的出口对接，从而有效的提高了对异物的吸收效果，保证了阻挡块的表面处于一直干净的状态。

优选的，所述清理块的两侧呈内凹形设置，且清理块顶端呈弧形设置，所述延伸管的内侧靠顶端固定安装有定型圈，配合定型圈的设置，可以将延伸管的外侧撑开，减少因为接触摩擦，导致延伸管外侧被封闭的情况，而清理块的结构设置，可以有效的将摩擦下来的异物向两侧引导，而不是堆积在清理块的上方，从而给有效的协助延伸管的异物吸收工作，从而进一步提高了对PCB板外侧的清理效果，同时进一步提高了阻挡块外侧清洁程度。

优选的，所述塑形条为柔性材料制作，所述塑形条的内侧为空心状设置，所述电镀箱的内侧固定安装有两组相对设置的吹风泵，所述吹风泵的输出端与塑形条的一端连接，且吹风泵的输出端固定安装有密封电动阀，通过吹风泵向塑形条的内侧吹满空气，使得塑形条膨胀变硬，之后利用密封电动阀将塑形条封闭，从而可以大大提高阻挡块的挺拔效果，同时配合可补充的气压的设置，使得塑形条可以一直保持坚挺，相比于金属条等材料的设置，充气的塑形条可使用的时间更加长久。

优选的，所述塑形条包括若干组方向管，相邻两组方向管之间固接有橡胶管，其中两组所述方向管呈L形设置，配合若干组方向管和橡胶管的配合设置，让塑形条既可以进行弯曲，同时配合方向管的刚性设置使得在绷直状态下有更高的支撑作用，而两组L形的方向管，可以保证塑形条在绷直时，可以处于和阻挡块的外形相同的状态。

优选的，所述阻挡块的底端固定安装有两组气流组件，气流组件包括第一导向管和两组第二导向管，所述第二导向管位于第一导向管的外侧，所述第一导向管比第二导向管的长度长，所述抽风泵与第二导向管之间固定连接有连接管二，所述吹风泵与第一导向管之间固定连接有连接管一，当PCB板电镀完成向上移动时，配合阻挡块的形状设置，使得底部外凸的部位与PCB板直接接触，而第一导向管的吹气设置，可以让PCB板外侧的液体快速挥发，同时第二导向管可以将挥发的气压吸收，并进行转移，从而大大降低了电镀完成后，PCB板外侧携带大量液体向外挥发导致工作环境被污染的问题，而第一导向管比第二导向管的长度长的设置，可以防止吹出的空气直接被第二导向管吸收的问题。

优选的，所述阻挡块的底端外凸处固定安装有摩擦块，所述摩擦块位于两组气流组件之间，所述摩擦块的外侧固定安装有吸水垫，配合吸水垫的设置，可以大大增加对液体的吸收效果，从而进一步减少液体被携带出去的问题，同时吸水垫还可以填充两组阻挡块之间的缝隙，从而进一步提高内外的隔绝效果。

优选的，所述吸水垫的内侧设置有若干组包裹球，所述包裹球的内侧包裹由于锁水块，所述锁水块的端部位于包裹球的外侧，所述吸水垫的内侧与抽风泵之间固定连接有吸收管，吸水垫吸收的液体，配合锁水块的设置，锁水块可以为硅胶干燥颗粒，锁水块可以将吸水垫中的液体转移进入自身，并锁定，同时配合抽风泵与吸收管的设置，可以对吸水垫的内侧进行抽风处理，从而可以抽取锁水块中的液体，从而保证了吸水垫的长期干燥状态，从而保证了长久有效的液体处理吸收功能。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，配合两组阻挡块的设置，两组弹性阻挡块会将电镀槽的顶部开口与外界隔离，大大降低电镀液挥发到外界的问题，且在电镀过程中，随着PCB板的下沉，会将两组阻挡块向下顶开，从而不会影响电镀的正常工作，同时配合接触过程中的摩擦，向下移动时的摩擦可以去除PCB板外侧灰尘等异物，提高电镀效果，而上升过程的摩擦，可以清理PCB板外侧附着的电镀液，从而进一步减少电镀液向外流出导致挥发到空气中的问题。

2.本发明所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，配合阻挡块的一上一下设置，以及阻挡块的形状设置，使得两组阻挡块可以相互贴合的更加紧密，从而进一步降低了内外空气相互交融的现象，从而保证了处理过程中的工作环境。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明电镀箱的剖视图；

图3是本发明中阻挡块的部分俯视图；

图4是本发明中阻挡块和吸水垫的结构示意图；

图中：1、电镀箱；2、移动模块；3、电镀槽；4、阻挡块；5、抽风泵；6、连接管一；7、吹风泵；8、连接管二；9、塑形条；10、第一导向管；11、摩擦块；12、吸水垫；13、清理块；14、软管；15、延伸管；16、定型圈；17、方向管；18、第二导向管；19、吸收管；20、包裹球；21、锁水块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，包括两组电镀箱1和移动模块2，所述移动模块2用于抓住和运输PCB板，所述移动模块2位于电镀箱1的上方，所述电镀箱1的内侧开设有电镀槽3，所述电镀槽3的内侧设置有电镀液，所述电镀槽3的内槽靠顶端固定安装有两组阻挡块4，所述阻挡块4为弹性材料，且其中一组阻挡块4的底端与另一组阻挡块4的顶端接触连接，工作时，使用移动模块2抓住PCB板，并带动PCB板进行上下和水平移动，向两组电镀槽3中分被加入镍电镀液和金电镀液，让移动模块2带动PCB先进入镍电镀液中进行电镀，再进入金电镀液进行电镀，由于电镀液中含有很多酸性化学物质，不仅易挥发导致原料浪费，且挥发的酸性气体容易对人体造成影响，配合两组阻挡块4的设置，两组弹性阻挡块4会将电镀槽3的顶部开口与外界隔离，大大降低电镀液挥发到外界的问题，且在电镀过程中，随着PCB板的下沉，会将两组阻挡块4向下顶开，从而不会影响电镀的正常工作，同时配合接触过程中的摩擦，向下移动时的摩擦可以去除PCB板外侧灰尘等异物，提高电镀效果，而上升过程的摩擦，可以清理PCB板外侧附着的电镀液，从而进一步减少电镀液向外流出导致挥发到空气中的问题。

如图1至图2所示，所述阻挡块4的顶端呈弧形设置，所述阻挡块4的底端呈内凹形设置，且内凹弧形与阻挡块4的端部弧度相同，所述阻挡块4的内侧中部固定安装有塑形条9，工作时，配合阻挡块4的一上一下设置，以及阻挡块4的形状设置，使得两组阻挡块4可以相互贴合的更加紧密，从而进一步降低了内外空气相互交融的现象，从而保证了处理过程中的工作环境。

如图2所示，所述阻挡块4的内侧固定安装有软管14，所述电镀箱1的内侧固定安装有两个相对设置的抽风泵5，所述软管14的一端与抽风泵5的输出端连接，所述软管14的外侧固定安装有若干组延伸管15，所述延伸管15的一端位于阻挡块4的外侧，工作时，当PCB板下沉时，启动抽风泵5，吸力会通过软管14和延伸管15作用到阻挡块4的外侧，从而可以对PCB板的外侧产生吸力，用来去除阻挡块4外侧的灰尘等异物，同时还可以清理被阻挡块4摩擦产生的堆积灰尘，进一步提高了清理效果，从而保证了PCB板的表面处理质量。

如图2至图3所示，所述阻挡块4的外侧固定安装有若干组清理块13，每组为若干个等距设置的的清理块13，且每组清理块13呈平行错位设置，所述延伸管15位于每组清理块13的中间位置，工作时，配合若干组凸起的清理块13，可以更好的对PCB板的外侧异物进行挂除，且配合清理块13和延伸管15的错位布置设置，使得刚刚被挂除的异物可以随着移动刚好与延伸管15的出口对接，从而有效的提高了对异物的吸收效果，保证了阻挡块4的表面处于一直干净的状态。

如图3所示，所述清理块13的两侧呈内凹形设置，且清理块13顶端呈弧形设置，所述延伸管15的内侧靠顶端固定安装有定型圈16，工作时，配合定型圈16的设置，可以将延伸管15的外侧撑开，减少因为接触摩擦，导致延伸管15外侧被封闭的情况，而清理块13的结构设置，可以有效的将摩擦下来的异物向两侧引导，而不是堆积在清理块13的上方，从而给有效的协助延伸管15的异物吸收工作，从而进一步提高了对PCB板外侧的清理效果，同时进一步提高了阻挡块4外侧清洁程度。

如图2所示，所述塑形条9为柔性材料制作，所述塑形条9的内侧为空心状设置，所述电镀箱1的内侧固定安装有两组相对设置的吹风泵7，所述吹风泵7的输出端与塑形条9的一端连接，且吹风泵7的输出端固定安装有密封电动阀，工作时，通过吹风泵7向塑形条9的内侧吹满空气，使得塑形条9膨胀变硬，之后利用密封电动阀将塑形条9封闭，从而可以大大提高阻挡块4的挺拔效果，同时配合可补充的气压的设置，使得塑形条9可以一直保持坚挺，相比于金属条等材料的设置，充气的塑形条9可使用的时间更加长久。

如图2所示，所述塑形条9包括若干组方向管17，相邻两组方向管17之间固接有橡胶管，其中两组所述方向管17呈L形设置，工作时，配合若干组方向管17和橡胶管的配合设置，让塑形条9既可以进行弯曲，同时配合方向管17的刚性设置使得在绷直状态下有更高的支撑作用，而两组L形的方向管17，可以保证塑形条9在绷直时，可以处于和阻挡块4的外形相同的状态。

如图2所示，所述阻挡块4的底端固定安装有两组气流组件，气流组件包括第一导向管10和两组第二导向管18，所述第二导向管18位于第一导向管10的外侧，所述第一导向管10比第二导向管18的长度长，所述抽风泵5与第二导向管18之间固定连接有连接管二8，所述吹风泵7与第一导向管10之间固定连接有连接管一6，工作时，当PCB板电镀完成向上移动时，配合阻挡块4的形状设置，使得底部外凸的部位与PCB板直接接触，而第一导向管10的吹气设置，可以让PCB板外侧的液体快速挥发，同时第二导向管18可以将挥发的气压吸收，并进行转移，从而大大降低了电镀完成后，PCB板外侧携带大量液体向外挥发导致工作环境被污染的问题，而第一导向管10比第二导向管18的长度长的设置，可以防止吹出的空气直接被第二导向管18吸收的问题。

如图2所示，所述阻挡块4的底端外凸处固定安装有摩擦块11，所述摩擦块11位于两组气流组件之间，所述摩擦块11的外侧固定安装有吸水垫12，工作时，配合吸水垫12的设置，可以大大增加对液体的吸收效果，从而进一步减少液体被携带出去的问题，同时吸水垫12还可以填充两组阻挡块4之间的缝隙，从而进一步提高内外的隔绝效果。

实施例二

如图4所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述吸水垫12的内侧设置有若干组包裹球20，所述包裹球20的内侧包裹由于锁水块21，所述锁水块21的端部位于包裹球20的外侧，所述吸水垫12的内侧与抽风泵5之间固定连接有吸收管19，工作时，吸水垫12吸收的液体，配合锁水块21的设置，锁水块21可以为硅胶干燥颗粒，锁水块21可以将吸水垫12中的液体转移进入自身，并锁定，同时配合抽风泵5与吸收管19的设置，可以对吸水垫12的内侧进行抽风处理，从而可以抽取锁水块21中的液体，从而保证了吸水垫12的长期干燥状态，从而保证了长久有效的液体处理吸收功能。

工作时，使用移动模块2抓住PCB板，并带动PCB板进行上下和水平移动，向两组电镀槽3中分被加入镍电镀液和金电镀液，让移动模块2带动PCB先进入镍电镀液中进行电镀，再进入金电镀液进行电镀，由于电镀液中含有很多酸性化学物质，不仅易挥发导致原料浪费，且挥发的酸性气体容易对人体造成影响，配合两组阻挡块4的设置，两组弹性阻挡块4会将电镀槽3的顶部开口与外界隔离，大大降低电镀液挥发到外界的问题，且在电镀过程中，随着PCB板的下沉，会将两组阻挡块4向下顶开，从而不会影响电镀的正常工作，同时配合接触过程中的摩擦，向下移动时的摩擦可以去除PCB板外侧灰尘等异物，提高电镀效果，而上升过程的摩擦，可以清理PCB板外侧附着的电镀液，从而进一步减少电镀液向外流出导致挥发到空气中的问题；工作时，配合阻挡块4的一上一下设置，以及阻挡块4的形状设置，使得两组阻挡块4可以相互贴合的更加紧密，从而进一步降低了内外空气相互交融的现象，从而保证了处理过程中的工作环境；工作时，当PCB板下沉时，启动抽风泵5，吸力会通过软管14和延伸管15作用到阻挡块4的外侧，从而可以对PCB板的外侧产生吸力，用来去除阻挡块4外侧的灰尘等异物，同时还可以清理被阻挡块4摩擦产生的堆积灰尘，进一步提高了清理效果，从而保证了PCB板的表面处理质量；工作时，配合若干组凸起的清理块13，可以更好的对PCB板的外侧异物进行挂除，且配合清理块13和延伸管15的错位布置设置，使得刚刚被挂除的异物可以随着移动刚好与延伸管15的出口对接，从而有效的提高了对异物的吸收效果，保证了阻挡块4的表面处于一直干净的状态；工作时，配合定型圈16的设置，可以将延伸管15的外侧撑开，减少因为接触摩擦，导致延伸管15外侧被封闭的情况，而清理块13的结构设置，可以有效的将摩擦下来的异物向两侧引导，而不是堆积在清理块13的上方，从而给有效的协助延伸管15的异物吸收工作，从而进一步提高了对PCB板外侧的清理效果，同时进一步提高了阻挡块4外侧清洁程度；工作时，通过吹风泵7向塑形条9的内侧吹满空气，使得塑形条9膨胀变硬，之后利用密封电动阀将塑形条9封闭，从而可以大大提高阻挡块4的挺拔效果，同时配合可补充的气压的设置，使得塑形条9可以一直保持坚挺，相比于金属条等材料的设置，充气的塑形条9可使用的时间更加长久，工作时，配合若干组方向管17和橡胶管的配合设置，让塑形条9既可以进行弯曲，同时配合方向管17的刚性设置使得在绷直状态下有更高的支撑作用，而两组L形的方向管17，可以保证塑形条9在绷直时，可以处于和阻挡块4的外形相同的状态；工作时，当PCB板电镀完成向上移动时，配合阻挡块4的形状设置，使得底部外凸的部位与PCB板直接接触，而第一导向管10的吹气设置，可以让PCB板外侧的液体快速挥发，同时第二导向管18可以将挥发的气压吸收，并进行转移，从而大大降低了电镀完成后，PCB板外侧携带大量液体向外挥发导致工作环境被污染的问题，而第一导向管10比第二导向管18的长度长的设置，可以防止吹出的空气直接被第二导向管18吸收的问题；工作时，配合吸水垫12的设置，可以大大增加对液体的吸收效果，从而进一步减少液体被携带出去的问题，同时吸水垫12还可以填充两组阻挡块4之间的缝隙，从而进一步提高内外的隔绝效果；工作时，吸水垫12吸收的液体，配合锁水块21的设置，锁水块21可以为硅胶干燥颗粒，锁水块21可以将吸水垫12中的液体转移进入自身，并锁定，同时配合抽风泵5与吸收管19的设置，可以对吸水垫12的内侧进行抽风处理，从而可以抽取锁水块21中的液体，从而保证了吸水垫12的长期干燥状态，从而保证了长久有效的液体处理吸收功能。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：包括两组电镀箱（1）和移动模块（2），所述移动模块（2）用于抓住和运输PCB板，所述移动模块（2）位于电镀箱（1）的上方，所述电镀箱（1）的内侧开设有电镀槽（3），所述电镀槽（3）的内侧设置有电镀液，所述电镀槽（3）的内槽靠顶端固定安装有两组阻挡块（4），所述阻挡块（4）为弹性材料，且其中一组阻挡块（4）的底端与另一组阻挡块（4）的顶端接触连接；

所述阻挡块（4）的顶端呈弧形设置，所述阻挡块（4）的底端呈内凹形设置，且内凹弧形与阻挡块（4）的端部弧度相同，所述阻挡块（4）的内侧中部固定安装有塑形条（9）；

所述阻挡块（4）的内侧固定安装有软管（14），所述电镀箱（1）的内侧固定安装有两个相对设置的抽风泵（5），所述软管（14）的一端与抽风泵（5）的输出端连接，所述软管（14）的外侧固定安装有若干组延伸管（15），所述延伸管（15）的一端位于阻挡块（4）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述阻挡块（4）的外侧固定安装有若干组清理块（13），每组为若干个等距设置的清理块（13），且每组清理块（13）呈平行错位设置，所述延伸管（15）位于每组清理块（13）的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述清理块（13）的两侧呈内凹形设置，且清理块（13）顶端呈弧形设置，所述延伸管（15）的内侧靠顶端固定安装有定型圈（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述塑形条（9）为柔性材料制作，所述塑形条（9）的内侧为空心状设置，所述电镀箱（1）的内侧固定安装有两组相对设置的吹风泵（7），所述吹风泵（7）的输出端与塑形条（9）的一端连接，且吹风泵（7）的输出端固定安装有密封电动阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述塑形条（9）包括若干组方向管（17），相邻两组方向管（17）之间固接有橡胶管，其中两组所述方向管（17）呈L形设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述阻挡块（4）的底端固定安装有两组气流组件，气流组件包括第一导向管（10）和两组第二导向管（18），所述第二导向管（18）位于第一导向管（10）的外侧，所述第一导向管（10）比第二导向管（18）的长度长，所述抽风泵（5）与第二导向管（18）之间固定连接有连接管二（8），所述吹风泵（7）与第一导向管（10）之间固定连接有连接管一（6）。

7.根据权利要求6所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述阻挡块（4）的底端外凸处固定安装有摩擦块（11），所述摩擦块（11）位于两组气流组件之间，所述摩擦块（11）的外侧固定安装有吸水垫（12）。

8.根据权利要求7所述的一种用于高频高速PCB的表面处理装置，其特征在于：所述吸水垫（12）的内侧设置有若干组包裹球（20），所述包裹球（20）的内侧包裹由于锁水块（21），所述锁水块（21）的端部位于包裹球（20）的外侧，所述吸水垫（12）的内侧与抽风泵（5）之间固定连接有吸收管（19）。

Images