CN114368700B - 一种防坠器制动性能检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防坠器制动性能检测装置及方法,涉及防坠器技术领域,针对背景技术提出的一旦防坠器失效,就会导致防坠器直接坠落在基座上,对试验装置造成损伤,安全性低的问题,现提出以下方案,包括基座,所述基座顶部的两端外壁上均焊接有安装板,两个所述安装板一侧均设有缓冲机构,所述缓冲机构包括两个分别焊接于安装板顶部外壁上的安装块、两个分别焊接于两个安装块底部外壁上的滑杆、两个分别套设于两个滑杆下部外壁上的第一弹簧、两端分别滑动安装于两个滑杆下部外壁上的连接板。本发明便于安装和拆卸防坠器,提高了实用性,能够对防坠器进行缓冲,避免防坠器直接坠落在基座上,导致基座受损,提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及防坠器技术领域,尤其涉及一种防坠器制动性能检测装置及方法。
背景技术
防坠器,防坠器又叫速差器,是一种起保护作用的产品,能在限定距离内快速制动锁定坠落物体,适合于货物吊装,保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏,矿井防坠器,又叫矿井提升防坠器,是指井提升钢丝绳或连接装置断裂时,使罐笼卡在雄道或制动钢绳上防止罐笼坠落的安全装置,防坠器的种类和结构与所用的罐道的种类有关,钢绳罐道提升系统利用专门敷设的制动钢绳配以防坠器,木罐道提升系统多用齿型防坠器。
基于现有技术,在对钢绳罐道提升系统防坠器进行制动性能检测时,采用的是静态模拟试验,但是,由于现有的试验装置没有设置缓冲机构,一旦防坠器失效,就会导致防坠器直接坠落在基座上,对试验装置造成损伤,安全性低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防坠器制动性能检测装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防坠器制动性能检测方法,所述的防坠器制动性能检测方法包括防坠器制动性能检测装置,该防坠器制动性能检测装置包括基座,所述基座顶部的两端外壁上均焊接有安装板,两个所述安装板一侧均设有缓冲机构,所述缓冲机构包括两个分别焊接于安装板顶部外壁上的安装块、两个分别焊接于两个安装块底部外壁上的滑杆、两个分别套设于两个滑杆下部外壁上的第一弹簧、两端分别滑动安装于两个滑杆下部外壁上的连接板、两个分别套设于两个滑杆下部外壁上的第二弹簧和通过螺栓连接于基座顶部外壁上的液压缓冲器,两个所述安装板之间设有安装机构,所述安装机构包括安装框、四个分别焊接于安装框两侧外壁上的连接块、四个分别焊接于安装框顶部外壁上的支撑杆和底部的四角分别焊接于四个支撑杆顶端外壁上的固定板,所述固定板顶部外壁上焊接有固定钩,且固定钩上套设有连接环,所述基座顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱,所述固定板上方设有电磁铁,且电磁铁底部的四角分别通过螺栓连接于四个安装块顶部外壁上,所述基座上方设有顶板,且顶板底部的四角分别焊接于四个支撑柱顶端外壁上,所述顶板顶部外壁上通过螺栓连接有卷扬机;
两个所述第一弹簧底端分别搭接于连接板顶部的两端外壁上,且两个第二弹簧顶端分别搭接于连接板底部的两端外壁上,所述液压缓冲器顶端通过螺栓连接于连接板底部的中心处外壁上,两个所述第一弹簧、液压缓冲器和两个第二弹簧用于对防坠器进行缓冲,避免防坠器直接坠落在基座上;
两个所述安装板相对一侧外壁上均开有两个滑道,且四个连接块分别滑动安装于滑道内,四个所述连接块顶部外壁上均开有通孔,且四个连接块分别滑动安装于四个滑杆外壁上,所述安装框和固定板两侧分别搭接于两个安装板相对一侧外壁上,且安装框和固定板分别与两个安装板形成滑动配合;
所述电磁铁顶部的四角外壁上均开有安装孔,且电磁铁分别套接于四个支撑柱外壁上,所述固定板顶部搭接于电磁铁底部外壁上;
所述电磁铁顶部外壁上和顶板顶部位于卷扬机下方的外壁上均开有开口,且卷扬机上的挂钩套设于顶板上的开口内,所述连接环套设于卷扬机上的挂钩内;
所述基座顶部位于安装框下方的外壁上开有安装槽,且安装槽内嵌装有红外测距仪和计时器;
所述防坠器制动性能的检测方法,包括以下步骤:
S1:启动卷扬机,卷扬机释放缆绳,安装框和固定板在自身重力作用下下降,并使得四个连接块分别接触到第一弹簧;
S2:将防坠器底端穿过安装框,并通过螺栓将防坠器安装在安装框顶部的外壁上,并使得防坠器通电;
S3:启动卷扬机,卷扬机收卷缆绳,带动安装框和防坠器上升,直到固定板接触到电磁铁,启动电磁铁,使得电磁铁吸附住固定板;
S4:启动卷扬机,卷扬机释放出足够长的缆绳,并使得缆绳搭接于电磁铁顶部,关闭电磁铁,安装框、防坠器和固定板在自身重力的作用下开始下坠;
S5:电磁铁关闭时,红外测距仪和计时器同时启动,红外测距仪实时测量安装框与基座之间的距离,计时器用于记录防坠器从开始下坠到停止的时间;
S6:利用螺栓在固定板上增加重物,再重复S3~S5的步骤进行测量。
本发明的有益效果为:
设置有安装框,在安装防坠器时,卷扬机释放缆绳,安装框和固定板在自身重力作用下下降,并使得四个连接块分别接触到第一弹簧,即可将防坠器通过螺栓安装在安装框上,便于安装和拆卸防坠器,提高了实用性;
当防坠器失效无法制动时,四个安装块分别在四个滑杆上滑动,并接触第一弹簧,四个第一弹簧受到挤压,并将挤压力传递给连接板,两个连接板再次将受到的挤压力分别传递给四个第二弹簧和两个液压缓冲器,能够对防坠器进行缓冲,避免防坠器直接坠落在基座上,导致基座受损,提高了安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种防坠器制动性能检测装置的主视立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种防坠器制动性能检测装置的电磁铁主视立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种防坠器制动性能检测装置的缓冲机构立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种防坠器制动性能检测装置的安装机构立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种防坠器制动性能检测装置的卷扬机立体结构示意图。
图中:1基座、2安装板、3缓冲机构、301安装块、302滑杆、303第一弹簧、304连接板、305第二弹簧、306液压缓冲器、4安装机构、401安装框、402连接块、403支撑杆、404固定板、5固定钩、6连接环、7支撑柱、8电磁铁、9顶板、10卷扬机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-5,一种防坠器制动性能检测装置,包括基座1、两个安装板2、两个缓冲机构3、安装机构4、固定钩5、连接环6、四个支撑柱7、电磁铁8、顶板9和卷扬机10,两个所述安装板2分别焊接于基座1顶部的两端外壁上,所述缓冲机构3包括两个分别焊接于安装板2顶部外壁上的安装块301、两个分别焊接于两个安装块301底部外壁上的滑杆302、两个分别套设于两个滑杆302下部外壁上的第一弹簧303、两端分别滑动安装于两个滑杆302下部外壁上的连接板304、两个分别套设于两个滑杆302下部外壁上的第二弹簧305和通过螺栓连接于基座1顶部外壁上的液压缓冲器306,两个所述第一弹簧303底端分别搭接于连接板304顶部的两端外壁上,且两个第二弹簧305顶端分别搭接于连接板304底部的两端外壁上,所述液压缓冲器306顶端通过螺栓连接于连接板304底部的中心处外壁上,两个所述第一弹簧303、液压缓冲器306和两个第二弹簧305用于对防坠器进行缓冲,避免防坠器直接坠落在基座1上,能够对防坠器进行缓冲,避免防坠器直接坠落在基座上,导致基座受损,提高了安全性;
所述安装机构4包括安装框401、四个分别焊接于安装框401两侧外壁上的连接块402、四个分别焊接于安装框401顶部外壁上的支撑杆403和底部的四角分别焊接于四个支撑杆403顶端外壁上的固定板404,两个所述安装板2相对一侧外壁上均开有两个滑道,且四个连接块402分别滑动安装于滑道内,四个所述连接块402顶部外壁上均开有通孔,且四个连接块402分别滑动安装于四个滑杆302外壁上,所述安装框401和固定板404两侧分别搭接于两个安装板2相对一侧外壁上,且安装框401和固定板404分别与两个安装板2形成滑动配合,便于安装和拆卸防坠器,提高了实用性;
所述固定钩5焊接于固定板404顶部外壁上,且连接环6套设于固定钩5上,四个所述支撑柱7分别焊接于基座1顶部的四角外壁上,所述电磁铁8底部的四角分别通过螺栓连接于四个安装块301顶部外壁上,所述电磁铁8顶部的四角外壁上均开有安装孔,且电磁铁8分别套接于四个支撑柱7外壁上,所述固定板404顶部搭接于电磁铁8底部外壁上,所述顶板9底部的四角分别焊接于四个支撑柱7顶端外壁上,所述卷扬机10通过螺栓连接于顶板9顶部外壁上,所述电磁铁8顶部外壁上和顶板9顶部位于卷扬机10下方的外壁上均开有开口,且卷扬机10上的挂钩套设于顶板9上的开口内,所述连接环6套设于卷扬机10上的挂钩内,所述基座1顶部位于安装框401下方的外壁上开有安装槽,且安装槽内嵌装有红外测距仪和计时器。
该防坠器制动性能的检测方法,包括以下步骤:
S1:启动卷扬机10,卷扬机10释放缆绳,安装框401和固定板404在自身重力作用下下降,并使得四个连接块402分别接触到第一弹簧303;
S2:将防坠器底端穿过安装框401,并通过螺栓将防坠器安装在安装框401顶部的外壁上,并使得防坠器通电;
S3:启动卷扬机10,卷扬机10收卷缆绳,带动安装框401和防坠器上升,直到固定板404接触到电磁铁8,启动电磁铁8,使得电磁铁8吸附住固定板404;
S4:启动卷扬机10,卷扬机10释放出足够长的缆绳,并使得缆绳搭接于电磁铁8顶部,关闭电磁铁8,安装框401、防坠器和固定板404在自身重力的作用下开始下坠;
S5:电磁铁8关闭时,红外测距仪和计时器同时启动,红外测距仪实时测量安装框401与基座1之间的距离,计时器用于记录防坠器从开始下坠到停止的时间;
S6:利用螺栓在固定板404上增加重物,再重复S3~S5的步骤进行测量。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种防坠器制动性能检测方法,其特征在于,所述的防坠器制动性能检测方法包括防坠器制动性能检测装置,该防坠器制动性能检测装置包括基座(1),所述基座(1)顶部的两端外壁上均焊接有安装板(2),两个所述安装板(2)一侧均设有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括两个分别焊接于安装板(2)顶部外壁上的安装块(301)、两个分别焊接于两个安装块(301)底部外壁上的滑杆(302)、两个分别套设于两个滑杆(302)下部外壁上的第一弹簧(303)、两端分别滑动安装于两个滑杆(302)下部外壁上的连接板(304)、两个分别套设于两个滑杆(302)下部外壁上的第二弹簧(305)和通过螺栓连接于基座(1)顶部外壁上的液压缓冲器(306),两个所述安装板(2)之间设有安装机构(4),所述安装机构(4)包括安装框(401)、四个分别焊接于安装框(401)两侧外壁上的连接块(402)、四个分别焊接于安装框(401)顶部外壁上的支撑杆(403)和底部的四角分别焊接于四个支撑杆(403)顶端外壁上的固定板(404),所述固定板(404)顶部外壁上焊接有固定钩(5),且固定钩(5)上套设有连接环(6),所述基座(1)顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱(7),所述固定板(404)上方设有电磁铁(8),且电磁铁(8)底部的四角分别通过螺栓连接于四个安装块(301)顶部外壁上,所述基座(1)上方设有顶板(9),且顶板(9)底部的四角分别焊接于四个支撑柱(7)顶端外壁上,所述顶板(9)顶部外壁上通过螺栓连接有卷扬机(10);
两个所述第一弹簧(303)底端分别搭接于连接板(304)顶部的两端外壁上,且两个第二弹簧(305)顶端分别搭接于连接板(304)底部的两端外壁上,所述液压缓冲器(306)顶端通过螺栓连接于连接板(304)底部的中心处外壁上,两个所述第一弹簧(303)、液压缓冲器(306)和两个第二弹簧(305)用于对防坠器进行缓冲,避免防坠器直接坠落在基座(1)上;
两个所述安装板(2)相对一侧外壁上均开有两个滑道,且四个连接块(402)分别滑动安装于滑道内,四个所述连接块(402)顶部外壁上均开有通孔,且四个连接块(402)分别滑动安装于四个滑杆(302)外壁上,所述安装框(401)和固定板(404)两侧分别搭接于两个安装板(2)相对一侧外壁上,且安装框(401)和固定板(404)分别与两个安装板(2)形成滑动配合;
所述电磁铁(8)顶部的四角外壁上均开有安装孔,且电磁铁(8)分别套接于四个支撑柱(7)外壁上,所述固定板(404)顶部搭接于电磁铁(8)底部外壁上;
所述电磁铁(8)顶部外壁上和顶板(9)顶部位于卷扬机(10)下方的外壁上均开有开口,且卷扬机(10)上的挂钩套设于顶板(9)上的开口内,所述连接环(6)套设于卷扬机(10)上的挂钩内;
所述基座(1)顶部位于安装框(401)下方的外壁上开有安装槽,且安装槽内嵌装有红外测距仪和计时器;
所述防坠器制动性能的检测方法,包括以下步骤:
S1:启动卷扬机(10),卷扬机(10)释放缆绳,安装框(401)和固定板(404)在自身重力作用下下降,并使得四个连接块(402)分别接触到第一弹簧(303);
S2:将防坠器底端穿过安装框(401),并通过螺栓将防坠器安装在安装框(401)顶部的外壁上,并使得防坠器通电;
S3:启动卷扬机(10),卷扬机(10)收卷缆绳,带动安装框(401)和防坠器上升,直到固定板(404)接触到电磁铁(8),启动电磁铁(8),使得电磁铁(8)吸附住固定板(404);
S4:启动卷扬机(10),卷扬机(10)释放出足够长的缆绳,并使得缆绳搭接于电磁铁(8)顶部,关闭电磁铁(8),安装框(401)、防坠器和固定板(404)在自身重力的作用下开始下坠;
S5:电磁铁(8)关闭时,红外测距仪和计时器同时启动,红外测距仪实时测量安装框(401)与基座(1)之间的距离,计时器用于记录防坠器从开始下坠到停止的时间;
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