一种数控机床用过滤装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体是一种数控机床用过滤装置。
背景技术
目前,数控机床在对工件进行加工时,需要利用冷却液对刀具以及工件进行冷却处理,以降低刀具以及工件的温度,防止因温度过高而导致刀具损坏以及工件变形。
现有技术中,通过对使用后的冷却液进行收集并过滤掉冷却液中的金属碎屑,可将冷却液重复使用,然而针对冷却液的过滤,现有的冷却液过滤方式大多仅仅是利用滤网实现的,随着冷却液的持续过滤,滤网一侧的金属碎屑数量逐渐增多,金属碎屑容易对滤网造成堵塞,进而影响后续冷却液顺利穿过过滤网,需要人工定期对过滤网进行清理,进而导致冷却液的过滤效率不高,过滤效果较差。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种数控机床用过滤装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种数控机床用过滤装置,包括箱体、第一驱动组件、支撑组件、第二驱动组件以及两组过滤组件,
所述箱体一侧开设有进液口,另一侧开设有排液口,
所述支撑组件设置在所述箱体内部,
所述第一驱动组件以及所述第二驱动组件均安装在所述箱体内壁上,
所述第一驱动组件用于带动所述支撑组件在所述进液口一侧往复移动,
两组所述过滤组件活动设置在所述支撑组件内部,
在其中一组所述过滤组件自所述进液口一侧移除时,所述第二驱动组件用于带动该过滤组件翻转。
作为本发明进一步的改进方案:所述支撑组件包括框架,两组所述过滤组件并排设置在所述框架内侧,
所述第二驱动组件包括支撑板、齿条以及齿轮,
所述支撑板固定安装在所述箱体内部,所述齿条与所述齿轮一一对应设置两组,两组所述齿条安装在所述支撑板一侧,两组所述过滤组件一侧固定设置有转杆,两组所述转杆延伸至所述框架外部并分别连接一组所述齿轮,两组所述齿轮设置在所述支撑板一侧并能够分别与其中一组所述齿条啮合。
作为本发明进一步的改进方案:所述第一驱动组件包括电机、转轴以及拨杆,
所述电机固定安装在所述箱体内壁上,所述转轴连接在所述电机输出端,所述框架侧壁固定设置有延伸板,所述延伸板上开设有滑槽,所述拨杆一端延伸至所述滑槽内部,另一端通过连杆与所述转轴相连,所述拨杆偏离所述转轴并与所述转轴平行。
作为本发明进一步的改进方案:所述箱体内壁固定设置有环形挡板,所述排液口对应设置在所述环形挡板内侧。
作为本发明再进一步的改进方案:所述箱体内部还设置有吹气组件,
在所述过滤组件翻转时,所述吹气组件用于向所述过滤组件吹气,以将过滤组件一侧的金属碎屑吹离。
作为本发明再进一步的改进方案:所述吹气组件包括柔性储气组件以及与所述柔性储气组件连通的输气组件,
所述柔性储气组件安装在所述箱体内壁上,所述输气组件设置在所述框架一侧,在所述框架移动时,可挤压所述柔性储气组件,柔性储气组件内部空气由输气组件输出并作用于翻转的过滤组件。
作为本发明再进一步的改进方案:所述柔性储气组件包括气囊,
所述输气组件包括集气盘以及设置在所述集气盘一侧的若干喷头,所述集气盘通过支撑管道与所述箱体内壁相连,所述支撑管道与所述气囊之间通过管体相连。
作为本发明再进一步的改进方案:所述气囊内部设置有弹性件。
作为本发明再进一步的改进方案:所述过滤组件为过滤网或者开有孔洞的板体结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实施例中,在对机床冷却液进行过滤时,可将机床冷却液自进液口引入至箱体内部,冷却液进入箱体内部后可作用于过滤组件,冷却液中的金属碎屑滞留于过滤组件一侧,而冷却液则穿过过滤组件并由排液口排出;通过第一驱动组件带动支撑组件在进液口一侧往复移动,使得两组过滤组件交替的对冷却液进行过滤,在其中一组过滤组件自进液口一侧移除时,第二驱动组件可带动该过滤组件翻转,使得位于该过滤组件一侧的金属碎屑滑离至箱体内部,实现金属碎屑自过滤组件一侧的分离,以防止金属碎屑始终堆积在过滤组件一侧,进而影响后续冷却液的持续过滤,相较于现有技术,能够实现金属碎屑的自动清理,具有机床冷却液过滤效率高以及过滤效果好的优点。
附图说明
图1为一种数控机床用过滤装置的结构示意图;
图2为一种数控机床用过滤装置中支撑组件的结构示意图;
图3为一种数控机床用过滤装置中输气组件的结构示意图;
图中:10-箱体、101-导轨、102-进液口、103-排液口、104-环形挡板、20-第一驱动组件、201-电机、202-转轴、203-连杆、204-拨杆、30-输气组件、301-支撑管道、302-喷头、303-集气盘、304-管体、40-柔性储气组件、401-气囊、402-弹性件、50-支撑组件、501-框架、502-过滤腔室、503-隔板、504-滑块、505-延伸板、506-滑槽、60-第二驱动组件、601-支撑板、602-齿条、603-转杆、604-齿轮、70-过滤组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1,本实施例提供了一种数控机床用过滤装置,包括箱体10、第一驱动组件20、支撑组件50、第二驱动组件60以及两组过滤组件70,所述箱体10一侧开设有进液口102,另一侧开设有排液口103,所述支撑组件50设置在所述箱体10内部,所述第一驱动组件20以及所述第二驱动组件60均安装在所述箱体10内壁上,所述第一驱动组件20用于带动所述支撑组件50在所述进液口102一侧往复移动,两组所述过滤组件70活动设置在所述支撑组件50内部,在其中一组所述过滤组件70自所述进液口102一侧移除时,所述第二驱动组件60用于带动该过滤组件70翻转。
在对机床冷却液进行过滤时,可将机床冷却液自进液口102引入至箱体10内部,冷却液进入箱体10内部后可作用于过滤组件70,冷却液中的金属碎屑滞留于过滤组件70一侧,而冷却液则穿过过滤组件70并由排液口103排出;通过第一驱动组件20带动支撑组件50在进液口102一侧往复移动,使得两组过滤组件70交替的对冷却液进行过滤,在其中一组过滤组件70自进液口102一侧移除时,第二驱动组件60可带动该过滤组件70翻转,使得位于该过滤组件70一侧的金属碎屑滑离至箱体10内部,实现金属碎屑自过滤组件70一侧的分离,以防止金属碎屑始终堆积在过滤组件70一侧,进而影响后续冷却液的持续过滤。
请参阅图1和图2,在一个实施例中,所述支撑组件50包括框架501,两组所述过滤组件70并排设置在所述框架501内侧,所述第二驱动组件60包括支撑板601、齿条602以及齿轮604,所述支撑板601固定安装在所述箱体10内部,所述齿条602与所述齿轮604一一对应设置两组,两组所述齿条602安装在所述支撑板601一侧,两组所述过滤组件70一侧固定设置有转杆603,两组所述转杆603延伸至所述框架501外部并分别连接一组所述齿轮604,两组所述齿轮604设置在所述支撑板601一侧并能够分别与其中一组所述齿条602啮合。
通过第一驱动组件20带动框架501在箱体10内部往复移动,进而带动两组过滤组件70往复移动,当其中一组过滤组件70自进液口102一侧移除时,位于该过滤组件70一侧的齿轮604能够与对应的齿条602啮合,进而使得该组齿轮604转动,以带动该组过滤组件70转动至倾斜,位于该组过滤组件70一侧的金属碎屑可滑离至箱体10内部,实现金属碎屑与过滤组件70的分离,防止金属碎屑堵塞过滤组件70,保证后续冷却液的过滤效果。
请参阅图1,在一个实施例中,所述第一驱动组件20包括电机201、转轴202以及拨杆204,所述电机201固定安装在所述箱体10内壁上,所述转轴202连接在所述电机201输出端,所述框架501侧壁固定设置有延伸板505,所述延伸板505上开设有滑槽506,所述拨杆204一端延伸至所述滑槽506内部,另一端通过连杆203与所述转轴202相连,所述拨杆204偏离所述转轴202并与所述转轴202平行。
通过电机201带动转轴202转动,进而带动拨杆204圆周运动,通过拨杆204与滑槽506之间的配合,以带动延伸板505以及框架501在进液口102一侧往复移动,以带动两组过滤组件70往复移动,使得两组过滤组件70能够交替的对由进液口102进入箱体10内部的冷却液进行过滤。
请参阅图1和图2,在一个实施例中,所述框架501内部固定设置有隔板503,所述隔板503两侧形成用于安装过滤组件70的腔室502。
在一个实施例中,所述过滤组件70为过滤网或者开有孔洞的板体结构。
请参阅图1,在一个实施例中,所述箱体10内壁固定设置有环形挡板104,所述排液口103对应设置在所述环形挡板104内侧,通过环形挡板104的设置,可将滑离至箱体10内部的金属碎屑隔挡在外,防止经排液口103排出的冷却液与金属碎屑再次混合。
在一个实施例中,所述箱体10内部还设置有吹气组件,在所述过滤组件70翻转时,所述吹气组件用于向所述过滤组件70吹气,以将过滤组件70一侧的金属碎屑吹离。
请参阅图1,在一个实施例中,所述吹气组件包括柔性储气组件40以及与所述柔性储气组件40连通的输气组件30,所述柔性储气组件40安装在所述箱体10内壁上,所述输气组件30设置在所述框架501一侧,在所述框架501移动时,可挤压所述柔性储气组件40,柔性储气组件40内部空气由输气组件30输出并作用于翻转的过滤组件70。
请参阅图1和图3,在一个实施例中,所述柔性储气组件40包括气囊401,所述输气组件30包括集气盘303以及设置在所述集气盘303一侧的若干喷头302,所述集气盘303通过支撑管道301与所述箱体10内壁相连,所述支撑管道301与所述气囊401之间通过管体304相连。
在框架501移动时可作用于气囊401,气囊401变形驱使其内部空气由管体304进入支撑管道301内部,再由支撑管道301进入集气盘303中,通过喷头302输出,空气作用于翻转的过滤组件70,以将附着在过滤组件70一侧的金属碎屑吹离,使得金属碎屑落至箱体10内部临时存放。
请参阅图1,在一个实施例中,所述气囊401内部设置有弹性件402,在框架501作用于气囊401时,弹性件402受力压缩,而随着框架501的往复移动,当框架501与气囊401分离时,弹性件402驱使气囊401膨胀,以将外界空气自喷头302、集气盘303、支撑管道301以及管体304重新吸入至气囊401内部。
在一个实施例中,所述弹性件402可以是弹簧,也可以是金属弹片,此处不做限制。
本发明实施例中,在对机床冷却液进行过滤时,可将机床冷却液自进液口102引入至箱体10内部,冷却液进入箱体10内部后可作用于过滤组件70,冷却液中的金属碎屑滞留于过滤组件70一侧,而冷却液则穿过过滤组件70并由排液口103排出;通过第一驱动组件20带动支撑组件50在进液口102一侧往复移动,使得两组过滤组件70交替的对冷却液进行过滤,在其中一组过滤组件70自进液口102一侧移除时,第二驱动组件60可带动该过滤组件70翻转,使得位于该过滤组件70一侧的金属碎屑滑离至箱体10内部,实现金属碎屑自过滤组件70一侧的分离,以防止金属碎屑始终堆积在过滤组件70一侧,进而影响后续冷却液的持续过滤,相较于现有技术,能够实现金属碎屑的自动清理,具有机床冷却液过滤效率高以及过滤效果好的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。