CN213760689U - 一种机床冷却液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机床加工的技术领域,公开了一种机床冷却液过滤装置,解决了现有的机床冷却液过滤装置清理铁屑的过程中,铁屑可能会掉进冷却液回收箱内,冷却液过滤效率低的问题,其包括冷却液回收箱,所述冷却液回收箱设置在加工刀具的下方,所述冷却液回收箱的上表面开有敞口,所述冷却液回收箱的两外侧壁均开设有插接槽,还包括过滤机构,所述过滤机构包括上下设置的第一滤板和第二滤板,第一滤板与相应的插接槽插接并进入冷却液回收箱内部,第二滤板靠近冷却液回收箱的一端与相应的插接槽插接,第一滤板与第二滤板在水平方向上的投影始终有重叠,由此提高冷却液过滤效率,减少铁屑掉入冷却液回收箱的现象。
Description
技术领域
本申请涉及机床加工的技术领域,尤其是涉及一种机床冷却液过滤装置。
背景技术
在机床加工领域,经常用冷却液来降低刀具和工件的温度,改善切削性能,以便提高刀具的寿命和工件的质量,在机床进行加工工作时,加工之后的冷却液与切削下来的铁屑会掺混到一起,在机床加工刀具的下方需要设置冷却液回收箱,对冷却液进行过滤,实现冷却液的回收利用,改善机床工作环境。
目前,现有的机床冷却液过滤装置如附图1所示,包括冷却液回收箱1、过滤板12和过滤框13,过滤板12固定在过滤框13内,冷却液回收箱1的上表面开有敞口,冷却液回收箱1的侧壁开有贯通冷却液回收箱1内部的插接槽11,过滤框13通过插接槽11插入冷却液回收箱1,过滤板12与冷却液回收箱1的侧壁垂直。冷却液回收箱1位于机床加工刀具(图中未画出)的下方,加工后的铁屑掺杂冷却液一同从敞口流到冷却液回收箱1,铁屑被留在过滤板12上,冷却液穿过过滤板12进入冷却液回收箱1的内部。当需要清理铁屑的时候,向远离冷却液回收箱1内部的方向拉动过滤框13,使过滤框13、过滤板12一同穿过插接槽11从而脱离冷却液回收箱1,随后可对过滤板12上的铁屑进行清理。
针对上述中的相关技术存在以下不足:现有的机床冷却液过滤装置对铁屑进行清理时,需要将过滤框13、过滤板12拉出冷却液回收箱1,因此只能停止机床加工工作,否则铁屑会掉进冷却液回收箱1内与过滤完成的冷却液进行混合,冷却液过滤效率低。
实用新型内容
为了提高冷却液过滤效率,方便对铁屑进行清理,本申请提供一种机床冷却液过滤装置。
本申请提供的一种机床冷却液过滤装置采用如下的技术方案:
一种机床冷却液过滤装置,包括冷却液回收箱,其设置在刀具的下方,所述冷却液回收箱的上表面开有敞口,所述冷却液回收箱的两外侧壁均开设有插接槽,还包括过滤机构,所述过滤机构包括上下设置的第一滤板和第二滤板,第一滤板与相应的插接槽插接并进入冷却液回收箱内部,第二滤板靠近冷却液回收箱的一端与相应的插接槽插接,第一滤板与第二滤板在水平方向上的投影始终有重叠。
通过采用上述技术方案,通过过滤机构可将铁屑与冷却液分离,使冷却液流入冷却液回收箱,实现冷却液的回收再利用,同时将铁屑留在过滤机构上。第一滤板和第二滤板可在水平方向上平移,第一滤板拉出冷却液回收箱进行清理更换时,第二滤板同时进入冷却回收箱进行过滤,第一滤板与第二滤板在水平方向上的投影始终有重叠,保证更换滤板的时候不会出现缝隙造成铁屑落入冷却液回收箱,更换任一滤板的同时不需要停止机床加工工作,始终保证冷却液回收箱的上方敞口有过滤机构对铁屑进行过滤。
可选的,所述第一滤板和第二滤板之间设有传动机构,所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动皮带,所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述冷却液回收箱的同一外侧壁,所述第三齿轮位于冷却液回收箱远离第一齿轮的一外侧壁,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一滤板的下表面设有第一啮合条,所述第一啮合条与第一齿轮相啮合,所述第二滤板的上表面设有第二啮合条,所述第二啮合条与第三齿轮相啮合,所述第二齿轮的一侧面固定连接有第一转动轮,所述第三齿轮的一侧面固定连接有第二转动轮,所述第一转动轮通过传动皮带与第二转动轮转动连接。
通过采用上述技术方案,拉出第一滤框时,通过第一啮合条使第一齿轮转动,带动第二齿轮相向转动,与第二齿轮同轴固定的第一转动轮随之转动,传动皮带连接第一转动轮与第二转动轮,使第二转动轮与第三齿轮也随第二齿轮同向转动,第三齿轮与第二啮合条啮合传动,使第二滤框进入冷却液回收箱内,实现第二滤板进入冷却液回收箱对冷却液进行过滤的效果。反之拉出第二滤框时,第一滤框可同时平移进入冷却液回收箱内进行铁屑的过滤,提高工作效率。
可选的,所述传动机构的数量至少为两个,分别设置于冷却液回收箱的两侧。
通过采用上述技术方案,传动机构分别设置在冷却液回收箱的两侧,且位于第一滤板和第二滤板之间,能更好的对第一滤板和第二滤板进行传动,使第一滤板和第二滤板同时移动。
可选的,所述过滤机构还包括第一滤框和第二滤框,所述第一滤板与所述第一滤框的中部可拆卸连接,所述第二滤板与所述第二滤框的中部可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当第一滤板上的铁屑需要进行清理时,可将第一滤框拉出,对第一滤框内的第一滤板进行拆卸清理,拉出第一滤板时,第二滤板同时进入冷却回收箱内对铁屑进行过滤。当第二滤板上的铁屑需要进行清理时,可将第二滤框拉出,对第二滤框内的第二滤板进行拆卸清理,拉出第二滤板时,第一滤板同时进入冷却回收箱内对铁屑进行过滤,保证回收的冷却液均能被过滤,回收效率提高。
可选的,所述第一滤框的内侧壁固定连接有第一安装块,所述第一安装块的上表面开设有第一卡接槽,所述第一滤板下表面设有第一卡接块,所述第一卡接块与第一卡接槽卡接。
通过采用上述技术方案,第一滤板卡接嵌入第一滤框内部,当第一滤板上的铁屑需要清理时,可将第一滤板拿出清理铁屑,通过第一卡接块与第一安装块相互卡接,使第一滤板与第一滤框的连接更加稳定,同时又方便第一滤板从第一滤框内拿出。
可选的,所述第一卡接块的两侧壁分别设有第一卡接条,所述第一卡接条对称设置,一对所述第一卡接条远离第一卡接块的一侧面均由上至下朝逐渐相互靠近的方向倾斜,所述第一卡接槽的开口宽度小于第一卡接槽内部的宽度,一对第一卡接条均进入第一卡接槽内部并与第一卡接槽卡接。
通过采用上述技术方案,第一卡接条与第一卡接槽的卡接更加稳定,由于第一卡接槽具有弹性,第一卡接条可对准第一卡接槽进行卡接固定,需要拆卸时,可直接从第一卡接槽内拉出第一卡接条,方便对第一滤板的拆卸。
可选的,所述第二滤框的内侧壁固定连接有第二安装块,所述第二安装块内均开设有第二卡接槽,所述第二滤板固定有第二卡接块,所述第二卡接块与相应的第二卡接槽卡接。
通过采用上述技术方案,第二滤板通过第二卡接块与第二滤框上的第二安装块卡接,当第二滤板的铁屑需要清理时,可将第二滤框拉出,对第二滤板进行清理,同时第一滤框回到冷却液回收箱内进行过滤铁屑。
可选的,所述第二卡接块的两侧壁分别设有第二卡接条,所述第二卡接条对称设置,一对所述第二卡接条远离第二卡接块的一侧面均由上至下朝逐渐相互靠近的方向倾斜,所述第二卡接槽的开口宽度小于第二卡接槽内部的宽度,一对第二卡接条均进入第二卡接槽内部并与第二卡接槽卡接。
通过采用上述技术方案,第二卡接条与第二卡接槽的卡接更加稳定,由于第二卡接槽具有弹性,第二卡接条可对准第二卡接槽进行卡接固定,需要拆卸时,可直接从第二卡接槽内拉出第二卡接条,方便对第二滤板的拆卸。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 通过过滤机构可将铁屑与冷却液分离,使冷却液流入冷却液回收箱,实现冷却液的回收再利用,同时将铁屑留在过滤机构上。第一滤板和第二滤板可在水平方向上平移,第一滤板拉出进行更换时,第二滤板进入冷却回收箱进行过滤,保证冷却液回收箱的上方敞口始终有过滤机构对铁屑进行过滤;
2. 传动机构分别设置在冷却液回收箱的两侧,且位于第一滤板和第二滤板之间,能更好的对第一滤板和第二滤板进行传动,使第一滤板和第二滤板同时移动,拉出第一滤框时,通过第一啮合条使第一齿轮转动,带动第二齿轮相向转动,与第二齿轮同轴固定的第一转动轮随之转动,传动皮带连接第一转动轮与第二转动轮,使第二转动轮与第三齿轮也随第二齿轮同向转动,第三齿轮与第二啮合条啮合传动,使第二滤框进入冷却液回收箱内,实现第二滤板进入冷却液回收箱对冷却液进行过滤的效果;
3. 第一滤板卡接嵌入第一滤框内部,第二滤板卡接嵌入第二滤框内部,当铁屑需要清理时,可直接将第一滤板或第二滤板拿出清理铁屑,通过第一卡接块与第一安装块相互卡接、第二卡接块与第二安装块相互卡接,使连接更加稳定的同时又方便第一滤板或第二滤板拿出。
附图说明
图1是现有的冷却液过滤装置。
图2是机床冷却液过滤装置的结构示意图。
图3是机床冷却液过滤装置的剖面图。
图4是第一滤框与第一滤板的爆炸图。
图5是第一卡接块与第一卡接槽的剖面图。
图6是第二滤框与第二滤板的爆炸图。
图7是第二卡接块与第二卡接槽的剖面图。
图8是传动机构的结构示意图一。
图9是传动机构的结构示意图二。
附图标记说明:1、冷却液回收箱;11、插接槽;12、过滤板;13、过滤框;2、过滤机构;21、第一滤框;211、第一啮合条;212、第一安装块;2121、第一卡接槽;22、第一滤板;221、第一卡接块;2211、第一卡接条;23、第二滤框;231、第二啮合条;232、第二安装块;2321、第二卡接槽;24、第二滤板;241、第二卡接块;2411、第二卡接条;25、推拉把手;26、更换把手;3、传动机构;31、第一齿轮;32、第二齿轮;321、第一转动轮;33、第三齿轮;331、第二转动轮;34、传动皮带。
具体实施方式
以下结合附图2-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种机床冷却液过滤装置。
参照图2和图3,一种机床冷却液过滤装置包括冷却液回收箱1、过滤机构2。
冷却液回收箱1上表面开口且位于机床加工刀具(图中未画出)的下方,当机床加工刀具对工件进行加工时,对加工刀具进行喷洒冷却液,从而对加工刀具进行降温。对加工刀具进行降温后的冷却液掺杂着工件上掉落的铁屑一同掉落进冷却液回收箱1内,过滤机构2对冷却液进行过滤。
冷却液回收箱1的两个外侧壁分别开有贯通冷却液回收箱1内部的插接槽11,两插接槽11上下设置。
过滤机构2包括第一滤框21和第二滤框23,第一滤框21设置在第二滤框23的上方。第一滤框21中部连接有第一滤板22,第二滤框23中部连接有第二滤板24。第一滤板22、第一滤框21穿插过上方的插接槽11使得第一滤板22完全置于冷却液回收箱1内,而第一滤框21的一端与插接槽11插接,第二滤框23的一端与位于下方的插接槽11插接,同时第二滤板24完全置于冷却液回收箱1外部。
过滤机构2还包括推拉把手25,推拉把手25数量为二,分别设置于第一滤框21和第二滤框23的远离冷却液回收箱1的侧壁,推拉把手25可用于将第一滤框21或第二滤框23朝远离冷却液回收箱1的方向拉出。
第一滤板22和第二滤板24之间设有传动机构3,传动机构3使第一滤框21和第二滤框23同时移动,当拉动第一滤框21朝远离冷却液回收箱1的方向平移时,传动机构3同时带动第二滤框23朝冷却液回收箱1内平移,反之,当拉动第二滤框23朝远离冷却液回收箱1的方向平移时,传动机构3同时带动第一滤框21朝冷却液回收箱1内平移。
第一滤框21和第二滤框23相互靠近的一侧面位于同一竖直面,即第一滤框21和第二滤框23在传动机构3的带动下同时运动时,掺杂铁屑的冷却液掉落在第一滤框21和第一滤板22或者第二滤框23和第二滤板24上,使得过滤机构2始终能够承接掉落的冷却液,减小铁屑与冷却液一同掉进冷却液回收箱1的情况。
参照图4和图5,第一滤框21的下表面设有第一啮合条211,第一啮合条211的数量为二,分别对称设置于第一滤框21两边缘。
在第一滤板22和第二滤板24的上表面各自设有一组更换把手26,每组更换把手26的数量为二,分别对称设置于第一滤板22的两边缘,当需要将第一滤板22从第一滤框21中拿出进行清理时,通过拉动更换把手26带动第一滤板22与第一滤框21拆卸分离。
第一滤框21的内侧边缘设有第一安装块212,第一安装块212的数量为二,对称设置于第一滤框21的内边缘,第一安装块212为长条状,第一安装块212具有弹性,每个第一安装块212的上表面均开有第一卡接槽2121,第一卡接槽2121的上端开口宽度小于第一安装块212内部的宽度。
第一滤板22的下表面固定连接有第一卡接块221,第一卡接块221的数量与第一安装块212对应设置且数量相同,每个第一卡接块221的两侧壁分别设有对称设置的第一卡接条2211,第一卡接条2211的数量为二,第一卡接条2211为长条状,每个第一卡接条2211远离第一卡接块221的一侧面均由上至下朝逐渐相互靠近的方向倾斜。
将第一卡接块221对准第一卡接槽2121的开口并向靠近第一卡接槽2121的方向按压第一卡接块221,第一卡接条2211挤压第一安装块212的开口处使第一安装块212发生变形,当第一卡接条2211完全进入第一安装块212内时,第一卡接条2211、第一卡接块221和第一安装块212完成卡接。当需要拆卸第一滤板22时,可直接向上拉拽第一滤板22,第一卡接条2211对第一安装块212挤压使第一安装块212发生变形,从而使第一卡接块221与第一安装块212分离。
参照图6和图7,第二滤框23的上表面固定连接有第二啮合条231,第二啮合条231的数量为二,两第二啮合条231相互平行,分别对称设置于第二滤框23的两边缘。
另一组更换把手26固定于第二滤板24的上表面,且更换把手26对称设置于第二滤板24的两边缘,当需要将第二滤板24从第二滤框23中拿出进行清理时,通过拉动更换把手26带动第二滤板24与第二滤框23拆卸分离。
第二滤板24的下表面固定连接有第二卡接块241,第二卡接块241的数量为二,第二卡接块241分别对称设置于第二滤板24的两边缘,每个第二卡接块241的两侧壁分别对称设置有第二卡接条2411,第二卡接条2411的数量为二,第二卡接条2411为长条状,每个第二卡接条2411远离第二卡接块241的一侧面均由上至下朝逐渐相互靠近的方向倾斜。
第二滤框23的内侧边缘设有第二安装块232,第二安装块232为长条形,第二安装块232数量为二,分别对称设置于第二滤框23的两内边缘,第二安装块232与第二卡接块241对应设置,第二安装块232具有弹性,每个第二安装块232的内部均开设有第二卡接槽2321,第一卡接槽2121的上端开口宽度小于第一安装块212内部的宽度,第二卡接块241可插入第二卡接槽2321进行固定。
参照图8和图9,传动机构3数量为二,分别对称设置于冷却液回收箱1的两侧,每侧的传动机构3包括第一齿轮31、第二齿轮32和第三齿轮33,第一齿轮31与第二齿轮32与冷却液回收箱1的一外侧壁转动连接,且第一齿轮31和第二齿轮32靠近第一滤框21的拉出方向,第一齿轮31与第二齿轮32的轴心位于同一竖直线,第一齿轮31位于第二齿轮32的上方,第一齿轮31与第一啮合条211啮合连接,第一齿轮31与第二齿轮32啮合连接。
第二齿轮32的一侧面固定连接有第一转动轮321,第一转动轮321与第二齿轮32保持同步转动且转动方向相同。
第三齿轮33位于冷却液回收箱1远离第二齿轮32的外侧壁,第三齿轮33与第二齿轮32的高度相同,且两者的轴心相互平行,第三齿轮33的下方与第二啮合条231啮合连接。
第三齿轮33的外侧固定连接有第二转动轮331,第二转动轮331与第三齿轮33保持同步转动且转动方向相同。
第二转动轮331与第一转动轮321之间安装有传动皮带34,传动皮带34带动第一转动轮321与第二转动轮331同时转动。
当拉出第一滤框21进行清理第一滤板22时,向远离冷却液回收箱内部的方向拉动第一滤框,第一滤框带动第一啮合条211横向拉出冷却液回收箱内部的过程中,第一啮合条211通过啮合带动第一齿轮31转动,与第一齿轮31啮合的第二齿轮32相向转动,与第二齿轮32固定连接的第一转动轮321随第二齿轮32同步转动,第一转动轮321通过传动皮带34带动第二转动轮331同步转动,使得第二转动轮331固定连接的第三齿轮33也同时转动,与第一齿轮31相向转动的第三齿轮33与第二啮合条231啮合连接,使第二滤框23进入冷却液回收箱1内,起到过滤的作用。
反之,需要对第二滤板24进行清理更换时,拉出第二滤框23的同时,传动机构3同样可以逐步控制第一滤框21进入冷却液回收箱1内,
本申请实施例一种机床冷却液过滤装置的实施原理为:
在机床加工的过程中,冷却液中掺杂着铁屑流进冷却液回收箱1,为实现冷却液的回收需要将铁屑过滤掉,使铁屑留在过滤机构2上,当铁屑布满第一滤板22或第二滤板24,需要进行清理时,将第一滤框21或第二滤框23横向拉出,提拉更换把手26将第一滤板22或第二滤板24拆下进行清理,由于是第一滤板22或第二滤板24是从冷却液回收箱1拉出后,对第一滤板22或第二滤板24进行拆卸清理,拆卸时不会造成铁屑掉进冷却液回收箱1的现象。
拉出第一滤框21的同时,第二滤框23会同时进入冷却液回收箱1内继续进行过滤铁屑的工作,因此提高了过滤冷却液的效率,在机床加工过程进行时,也能实现铁屑的清理及冷却液的回收。
当拉出第一滤框21进行清理第一滤板22时,传动机构3能控制第二滤框23进入冷却液回收箱1进行过滤,起到过滤的作用。反之,需要对第二滤板24进行清理更换时,拉出第二滤框23的同时,传动机构3同样可以使第一滤框21进入冷却液回收箱1内。
本装置在回收冷却液时,冷却液回收箱内的过滤机构2始终能起到过滤的作用,即使是对第一滤板22进行清理时,第二滤板24还能起到过滤作用,反之,第二滤板24进行清理时,第一滤板22还能起到过滤作用,提高冷却液过滤回收的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床冷却液过滤装置,包括冷却液回收箱(1),所述冷却液回收箱(1)设置在加工刀具的下方,所述冷却液回收箱(1)的上表面开有敞口,所述冷却液回收箱(1)的两外侧壁均开设有插接槽(11),其特征在于:还包括过滤机构(2),所述过滤机构(2)包括上下设置的第一滤板(22)和第二滤板(24),第一滤板(22)与相应的插接槽(11)插接并进入冷却液回收箱(1)内部,第二滤板(24)靠近冷却液回收箱(1)的一端与相应的插接槽(11)插接,第一滤板(22)与第二滤板(24)在水平方向上的投影始终有重叠。
2.根据权利要求1所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述第一滤板(22)和第二滤板(24)之间设有传动机构(3),所述传动机构(3)包括第一齿轮(31)、第二齿轮(32)、第三齿轮(33)和传动皮带(34),所述第一齿轮(31)和所述第二齿轮(32)位于所述冷却液回收箱(1)的同一外侧壁,所述第三齿轮(33)位于冷却液回收箱(1)远离第一齿轮(31)的一外侧壁,所述第一齿轮(31)与第二齿轮(32)啮合,所述第一滤板(22)的下表面设有第一啮合条(211),所述第一啮合条(211)与第一齿轮(31)相啮合,所述第二滤板(24)的上表面设有第二啮合条(231),所述第二啮合条(231)与第三齿轮(33)相啮合,所述第二齿轮(32)的一侧面固定连接有第一转动轮(321),所述第三齿轮(33)的一侧面固定连接有第二转动轮(331),所述第一转动轮(321)通过传动皮带(34)与第二转动轮(331)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述传动机构(3)的数量至少为两个,分别设置于冷却液回收箱(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述过滤机构(2)还包括第一滤框(21)和第二滤框(23),所述第一滤板(22)与所述第一滤框(21)的中部可拆卸连接,所述第二滤板(24)与所述第二滤框(23)的中部可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述第一滤框(21)的内侧壁固定连接有第一安装块(212),所述第一安装块(212)的上表面开设有第一卡接槽(2121),所述第一滤板(22)下表面设有第一卡接块(221),所述第一卡接块(221)与第一卡接槽(2121)卡接。
6.根据权利要求5所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述第一卡接块(221)的两侧壁分别设有第一卡接条(2211),所述第一卡接条(2211)对称设置,一对所述第一卡接条(2211)远离第一卡接块(221)的一侧面均由上至下朝逐渐相互靠近的方向倾斜,所述第一卡接槽(2121)的开口宽度小于第一卡接槽(2121)内部的宽度,一对第一卡接条(2211)均进入第一卡接槽(2121)内部并与第一卡接槽(2121)卡接。
7.根据权利要求4所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述第二滤框(23)的内侧壁固定连接有第二安装块(232),所述第二安装块(232)内均开设有第二卡接槽(2321),所述第二滤板(24)固定有第二卡接块(241),所述第二卡接块(241)与相应的第二卡接槽(2321)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种机床冷却液过滤装置,其特征在于:所述第二卡接块(241)的两侧壁分别设有第二卡接条(2411),所述第二卡接条(2411)对称设置,一对所述第二卡接条(2411)远离第二卡接块(241)的一侧面均由上至下朝逐渐相互靠近的方向倾斜,所述第二卡接槽(2321)的开口宽度小于第二卡接槽(2321)内部的宽度,一对第二卡接条(2411)均进入第二卡接槽(2321)内部并与第二卡接槽(2321)卡接。
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2020
- 2020-10-24 CN CN202022393154.5U patent/CN213760689U/zh active Active
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