CN114367814A - 一种高精度的角磨机定子安装生产线 - Google Patents

一种高精度的角磨机定子安装生产线 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高精度的角磨机定子安装生产线，涉及角磨机装配技术领域，包括运行装置；所述运行装置上安装有驱动装置；驱动装置上固定连接有安装部；安装部上安装有中心定位装置；驱动装置上固定连接有联动升降装置；联动升降装置上固定连接有推进装配部；推进装配部上安装有清理装置；联动升降装置上滑动连接有矫直装置，制造成本更低，可以有效的辅助提高装配精度，装配更稳定，同时可以辅助提高装配效率，可辅助清理，线束矫直更加简单高效，降低次品率；解决了目前高精度的角磨机定子安装生产线而言，装配精度低，无法辅助快速中心定位，同时造价高无法辅助进行清理工作，影响装配质量，线束矫直繁琐的问题。

Description

一种高精度的角磨机定子安装生产线
技术领域
本发明涉及角磨机装配技术领域，特别涉及一种高精度的角磨机定子安装生产线。
背景技术
角磨机在各个领域都有着重要的作用，其可以大大的提高打磨切割效率，在实际装配过程中，角磨机定子以及扣板的安装尤为重要，此时就需要一款更高精度的高精度的角磨机定子安装生产线辅助实现。
然而，就目前高精度的角磨机定子安装生产线而言，装配精度低，无法辅助快速中心定位，安装过程中极易挤压损坏定子，同时联动性差，依赖人工，同时造价高无法辅助进行清理工作，影响装配质量，线束矫直繁琐，整体使用不够高效，无法辅助实现扣板垂直冲压安装。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高精度的角磨机定子安装生产线，其具有联动升降装置，可以辅助快速的顶压安装定子，同时结构简单稳定，减少劳动成本，安装精度更高。
本发明提供了一种高精度的角磨机定子安装生产线，具体包括运行装置；所述运行装置上安装有驱动装置；驱动装置上固定连接有安装部；安装部上安装有中心定位装置；驱动装置上固定连接有联动升降装置；联动升降装置上固定连接有推进装配部；推进装配部上安装有清理装置；联动升降装置上滑动连接有矫直装置；所述运行装置包括：支撑安装座，支撑安装座上设有两个滑动槽；防护侧板，防护侧板设有两个，两个防护侧板分别固定连接在支撑安装座上；两个防护侧板之间固定连接有加固杆；两个防护侧板上分别设有联动导向块；两个联动导向块两侧均为斜面结构；所述驱动装置包括：驱动移动板，驱动移动板滑动连接在支撑安装座上；所述联动升降装置包括：升降安装筒，升降安装筒设有四个，四个升降安装筒分别固定连接在驱动移动板四角；四个升降安装筒内部分别套装有弹簧；滑动安装架，滑动安装架底部四角分别设有滑动安装轴；四个滑动安装轴分别滑动连接在四个升降安装筒上；所述盖板装配装置包括：装配柜，装配柜贴合安装在支撑安装座侧面；安装架，安装架固定连接在装配柜内部；运行装置侧面安装有盖板装配装置；盖板装配装置上安装有独立冲压装置；所述独立冲压装置包括：滑动顶压板，滑动顶压板滑动连接在两个浮动安装轴上；驱动齿轮轴，驱动齿轮轴转动连接在安装架上；驱动齿轮轴两侧分别设有转动把手；扣板顶压筒，扣板顶压筒固定连接在滑动顶压板底部。
可选地，所述驱动装置还包括：电动螺纹杆，电动螺纹杆安装在支撑安装座上；电动螺纹杆上螺纹连接有驱动移动板。
可选地，所述运行装置还包括：顶压杆，顶压杆固定连接在支撑安装座上。
可选地，所述清理装置包括：清理安装筒，清理安装筒固定连接在顶压安装筒上；清理安装筒内部设有密封环；清理推进轴，清理推进轴滑动连接在清理安装筒上；清理推进轴后端设有锥形块，且锥形块贴合于密封环内侧；密封弹簧，密封弹簧套装在清理推进轴上；顶压轮，顶压轮转动连接在清理推进轴首端；电动风机，电动风机安装在顶压安装筒上；电动风机管接清理安装筒；控制微动开关，控制微动开关固定连接在顶压安装筒内部；控制微动开关电性连接电动风机。
可选地，所述联动升降装置还包括：联动杆，联动杆设有两个，两个联动杆分别按固定连接在滑动安装架底部两侧；两个联动杆底部均转动连接有联动减阻轮；联动减阻轮贴合于两个联动导向块底部。
可选地，所述矫直装置包括：矫直滑动轴，矫直滑动轴滑动连接在滑动安装架上；矫直滑动轴上套装有弹簧；拨动块，拨动块固定连接在矫直滑动轴底部；矫直弹力片，矫直弹力片设有两个，两个矫直弹力片分别固定连接在拨动块上；两个矫直弹力片前端分别固定连接夹装垫。
可选地，所述推进装配部包括：顶压安装筒，顶压安装筒底部设有缓冲胶垫；顶压安装筒固定连接在滑动安装架上；膨胀挤压轴，膨胀挤压轴设有四组，四组膨胀挤压轴分别滑动连接在顶压安装筒上；四组膨胀挤压轴上分别套装有两个拉簧；拉簧固定连接在顶压安装筒内侧与膨胀挤压轴尾部之间；挤压板，挤压板设有四个，四个挤压板分别固定连接在四组膨胀挤压轴上。
可选地，所述盖板装配装置还包括：稳定轴，稳定轴上套装有弹簧；稳定轴设有四个，四个稳定轴分别滑动连接在安装架内部；稳定垫板，稳定垫板设有两个，两个稳定垫板分别固定连接在同侧的两个稳定轴上；稳定垫板为弧形结构；浮动安装轴，浮动安装轴设有两个，两个浮动安装轴分别按固定连接在安装架内部；两个浮动安装轴上分别套装有弹簧。
可选地，所述安装部包括：安装筒，安装筒固定连接在驱动移动板上；减震块，减震块固定连接在安装筒内部；夹紧轴，夹紧轴设有六个，六个夹紧轴分别滑动插装在安装筒上；六个夹紧轴两两为一组；六个夹紧轴上分别套装有拉簧，拉簧位于夹紧轴外侧与安装筒外侧之间；夹紧板，夹紧板设有三个，三个夹紧板分别固定连接在同侧两个夹紧轴上。
可选地，所述中心定位装置包括：反向丝杆，反向丝杆转动连接在安装筒底部；反向丝杆两侧为反向螺纹；滑动顶压板，滑动顶压板设有两个，两个滑动顶压板底部分别滑动连接在安装筒上；两个滑动顶压板底部分别螺纹连接在反向丝杆两侧；稳定轴，稳定轴共设有四个，四个稳定轴分别固定连接在两个滑动顶压板上；四个稳定轴分别滑动连接在安装筒上。
有益效果
根据本发明的各实施例的装配生产线，制造成本更低，可以有效的辅助提高装配精度，装配更加稳定，同时可以辅助提高装配效率，可辅助清理，线束矫直更加简单高效，降低次品率。
此外，通过设置所述驱动装置配合设置的安装部与中心定位装置，可以在实现输送角磨机外壳进行装配的同时实现中心定位，定位更加准确，定位精度更高，可以有效的避免定子错位安装，同时设置的中心定位装置可以辅助提高夹紧稳定性，确保整体装配质量，操作简单高效，可以有效的提高安装效率，同时进一步避免定子安装损坏率，降低不必要的生产成本和，通过在启动电动螺纹杆即可实现驱动设置的驱动移动板移动输送，同时可以通过转动设有双向螺纹的反向丝杆，即可实现快速的同时，驱动两个滑动顶压板对向移动，过程中即可实现对角磨机外壳进行固定，同时夹紧板配合夹紧轴可以实现辅助侧面夹紧，整体使用更加稳定，操作更加高效。
此外，通过设置联动升降装置配合推进装配部可以辅助实现连接装配，过程中无需人工辅助，更加实用，同时降低人工成本，又能提高安全性，同时结构巧妙合理，可以有效的提高装配效率，通过设置推进装配部可以更加快速便捷的安装定子，同时不会对定子造成损伤，插装过程稳定，同时能够更好的保证是垂直向下推进定子，避免挤压时压力发生偏差而挤压损坏定子，在驱动移动板移动的过程中，设置的两个联动导向块会分别挤压导向两个联动减阻轮，采用两侧斜面结构，中平面结构的联动导向块可以辅助使滑动安装架先下降高度进行装配挤压，随后保持挤压高度，最后上升高度来便于工作人员取下角磨机装配件，设置的四个升降安装筒通过内设弹簧的方式可以保持联动减阻轮贴合于联动导向块，同时可以直接将定子插装在推进装配部上，通过设置的四个挤压板在膨胀挤压轴的带动挤压下，实现向外扩张固定，更加便于拆卸安装，设置缓冲胶垫可以提供一定的缓冲余量。
此外，通过设置矫直装置可以更加快速的矫直线束，可以有效的避免线束弯折导致无法穿过角磨机外壳，可以有效的降低次品率，同时结构更加简单，使用更加便捷，造价更低，在推进装配部上插入定子后，通过将不够直的线束依次夹装在两个矫直弹力片之间，同时可以通过向下拨动设置的拨动块带动两个矫直弹力片，即可实现快速的进行矫直工作，同时矫直滑动轴上设有弹簧，可以自动快速实现复位，设置的独立冲压装置可以整合角磨机装配线，可以更加便于工作人员快速的安装扣板，保证垂直均匀受力，可以提高装配效率，提高装配质量，在两个稳定垫板之间插入角磨机外壳装配件，通过弹簧挤压夹持固定，同时在内部放置扣板，通过转动驱动齿轮轴两侧的把手，即可啮合驱动滑动顶压板下降高度通过扣板顶压筒冲压扣板，使其与角磨机外壳实现安装，结构更加简单，更加实用。
此外，设置的清理装置，可以有效的提高整体装配质量，可以有效的实现除尘效果，可以有效的提高后期封装质量，同时清理装置无需手动操作，可以自动控制实现，结构更加稳定，自动化程度高，同时设置的清理装置可以仅在装配完成后自动实现除尘，更加节能，在驱动移动板移动完成装配后，仍会继续移动，此时顶压轮便会触碰挤压顶压杆，随即实现带动清理推进轴挤压控制微动开关，在控制微动开关控制下使电动风机通风通过清理安装筒导流风力进行清理除尘，在此过程中密封环也会与清理推进轴分离实现通风，整体可以有效的提高使用效果，可以有效的提高装配质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的整体的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的内部结构的剖视图；
图3示出了根据本发明的实施例的盖板装配装置的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的运行装置的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的驱动装置的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的安装部的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的中心定位装置的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的联动升降装置的示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的推进装配部的示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的清理装置的示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的矫直装置的示意图；
图12示出了根据本发明的实施例的矫直装置的示意图；
图13示出了根据本发明的实施例的盖板装配装置的示意图；
图14示出了根据本发明的实施例的独立冲压装置的示意图。
附图标记列表
1、运行装置；101、支撑安装座；102、防护侧板；1021、联动导向块；103、顶压杆；2、驱动装置；201、驱动移动板；202、电动螺纹杆；3、安装部；301、安装筒；302、减震块；303、夹紧轴；304、夹紧板；4、中心定位装置；401、反向丝杆；402、滑动顶压板；403、稳定轴；5、联动升降装置；501、升降安装筒；502、滑动安装架；5021、滑动安装轴；503、联动杆；5031、联动减阻轮；6、推进装配部；601、顶压安装筒；6011、缓冲胶垫；602、膨胀挤压轴；603、挤压板；7、清理装置；701、清理安装筒；7011、密封环；702、清理推进轴；703、密封弹簧；704、顶压轮；705、电动风机；706、控制微动开关；8、矫直装置；801、矫直滑动轴；802、拨动块；803、矫直弹力片；9、盖板装配装置；901、装配柜；902、安装架；903、稳定轴；904、稳定垫板；905、浮动安装轴；10、独立冲压装置；1001、滑动顶压板；1002、驱动齿轮轴；1003、扣板顶压筒。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图14：
本发明提出了一种高精度的角磨机定子安装生产线，包括运行装置1；运行装置1上安装有驱动装置2；驱动装置2上固定连接有安装部3；安装部3上安装有中心定位装置4；驱动装置2上固定连接有联动升降装置5；联动升降装置5上固定连接有推进装配部6；推进装配部6上安装有清理装置7；联动升降装置5上滑动连接有矫直装置8；运行装置1包括：支撑安装座101，支撑安装座101上设有两个滑动槽；防护侧板102，防护侧板102设有两个，两个防护侧板102分别固定连接在支撑安装座101上；两个防护侧板102之间固定连接有加固杆；两个防护侧板102上分别设有联动导向块1021；两个联动导向块1021两侧均为斜面结构；驱动装置2包括：驱动移动板201，驱动移动板201滑动连接在支撑安装座101上；联动升降装置5包括：升降安装筒501，升降安装筒501设有四个，四个升降安装筒501分别固定连接在驱动移动板201四角；四个升降安装筒501内部分别套装有弹簧；滑动安装架502，滑动安装架502底部四角分别设有滑动安装轴5021；四个滑动安装轴5021分别滑动连接在四个升降安装筒501上；盖板装配装置9包括：装配柜901，装配柜901贴合安装在支撑安装座101侧面；安装架902，安装架902固定连接在装配柜901内部；运行装置1侧面安装有盖板装配装置9；盖板装配装置9上安装有独立冲压装置10。
此外，根据本发明的实施例，如图4至7所示，运行装置1还包括：顶压杆103，顶压杆103固定连接在支撑安装座101上；驱动装置2还包括：电动螺纹杆202，电动螺纹杆202安装在支撑安装座101上；电动螺纹杆202上螺纹连接有驱动移动板201；安装部3包括：安装筒301，安装筒301固定连接在驱动移动板201上；减震块302，减震块302固定连接在安装筒301内部；夹紧轴303，夹紧轴303设有六个，六个夹紧轴303分别滑动插装在安装筒301上；六个夹紧轴303两两为一组；六个夹紧轴303上分别套装有拉簧，拉簧位于夹紧轴303外侧与安装筒301外侧之间；夹紧板304，夹紧板304设有三个，三个夹紧板304分别固定连接在同侧两个夹紧轴303上；中心定位装置4包括：反向丝杆401，反向丝杆401转动连接在安装筒301底部；反向丝杆401两侧为反向螺纹；滑动顶压板402，滑动顶压板402设有两个，两个滑动顶压板402底部分别滑动连接在安装筒301上；两个滑动顶压板402底部分别螺纹连接在反向丝杆401两侧；稳定轴403，稳定轴403共设有四个，四个稳定轴403分别固定连接在两个滑动顶压板402上；四个稳定轴403分别滑动连接在安装筒301上；通过设置驱动装置2配合设置的安装部3与中心定位装置4，可以在实现输送角磨机外壳进行装配的同时实现中心定位，定位更加准确，定位精度更高，可以有效的避免定子错位安装，同时设置的中心定位装置4可以辅助提高夹紧稳定性，确保整体装配质量，操作简单高效，可以有效的提高安装效率，同时进一步避免定子安装损坏率，降低不必要的生产成本和，通过启动电动螺纹杆202即可实现驱动设置的驱动移动板201移动输送，同时可以通过转动设有双向螺纹的反向丝杆401，即可实现快速的同时驱动两个滑动顶压板402对向移动，过程中即可实现对角磨机外壳进行固定，同时夹紧板304配合夹紧轴303可以实现辅助侧面夹紧，整体使用更加稳定，操作更加高效。
此外，根据本发明的实施例，如图8至11所示，联动升降装置5还包括：联动杆503，联动杆503设有两个，两个联动杆503分别按固定连接在滑动安装架502底部两侧；两个联动杆503底部均转动连接有联动减阻轮5031；联动减阻轮5031贴合于两个联动导向块1021底部；推进装配部6包括：顶压安装筒601，顶压安装筒601底部设有缓冲胶垫6011；顶压安装筒601固定连接在滑动安装架502上；膨胀挤压轴602，膨胀挤压轴602设有四组，四组膨胀挤压轴602分别滑动连接在顶压安装筒601上；四组膨胀挤压轴602上分别套装有两个拉簧；拉簧固定连接在顶压安装筒601内侧与膨胀挤压轴602尾部之间；挤压板603，挤压板603设有四个，四个挤压板603分别固定连接在四组膨胀挤压轴602上；清理装置7包括：清理安装筒701，清理安装筒701固定连接在顶压安装筒601上；清理安装筒701内部设有密封环7011；清理推进轴702，清理推进轴702滑动连接在清理安装筒701上；清理推进轴702后端设有锥形块，且锥形块贴合于密封环7011内侧；密封弹簧703，密封弹簧703套装在清理推进轴702上；顶压轮704，顶压轮704转动连接在清理推进轴702首端；电动风机705，电动风机705安装在顶压安装筒601上；电动风机705管接清理安装筒701；控制微动开关706，控制微动开关706固定连接在顶压安装筒601内部；控制微动开关706电性连接电动风机705；通过设置联动升降装置5配合推进装配部6可以辅助实现连接装配，过程中无需人工辅助，更加实用，同时降低人工成本，又能提高安全性，同时结构巧妙合理，可以有效的提高装配效率，通过设置推进装配部6可以更加快速便捷的安装定子，同时不会对定子造成损伤，插装过程稳定，同时能够更好的保证是垂直向下推进定子，避免挤压时压力发生偏差而挤压损坏定子，在驱动移动板201移动的过程中，设置的两个联动导向块1021会分别挤压导向两个联动减阻轮5031，采用两侧斜面结构的联动导向块1021可以辅助使滑动安装架502先下降高度进行装配挤压，随后保持挤压高度，最后上升高度来便于工作人员取下角磨机装配件，设置的四个升降安装筒501通过内设弹簧的方式可以保持联动减阻轮5031贴合于联动导向块1021，同时可以直接将定子插装在推进装配部6上，通过设置的四个挤压板603在膨胀挤压轴602的带动挤压下，实现向外扩张固定，更加便于拆卸安装，设置缓冲胶垫6011可以提供一定的缓冲余量，同时清理装置7，可以有效的提高整体装配质量，可以有效的实现除尘效果，可以有效的提高后期封装质量，同时清理装置7无需手动操作，可以自动控制实现，结构更加稳定，自动化程度高，同时设置的清理装置7可以仅在装配完成后自动实现除尘，更加节能，在驱动移动板201驱动完成装配后，仍会继续移动，此时顶压轮704便会触碰挤压顶压杆103，随即实现带动清理推进轴702挤压控制微动开关706，在控制微动开关706控制下使电动风机705通风通过清理安装筒701导流风力进行清理除尘，在此过程中密封环7011也会与清理推进轴702分离实现通风，整体可以有效的提高使用效果，可以有效的提高装配质量。
此外，根据本发明的实施例，如图12至14所示，矫直装置8包括：矫直滑动轴801，矫直滑动轴801滑动连接在滑动安装架502上；矫直滑动轴801上套装有弹簧；拨动块802，拨动块802固定连接在矫直滑动轴801底部；矫直弹力片803，矫直弹力片803设有两个，两个矫直弹力片803分别固定连接在拨动块802上；两个矫直弹力片803前端分别固定连接夹装垫；盖板装配装置9还包括：稳定轴903，稳定轴903上套装有弹簧；稳定轴903设有四个，四个稳定轴903分别滑动连接在安装架902内部；稳定垫板904，稳定垫板904设有两个，两个稳定垫板904分别固定连接在同侧的两个稳定轴903上；稳定垫板904为弧形结构；浮动安装轴905，浮动安装轴905设有两个，两个浮动安装轴905分别按固定连接在安装架902内部；两个浮动安装轴905上分别套装有弹簧；独立冲压装置10包括：滑动顶压板1001，滑动顶压板1001滑动连接在两个浮动安装轴905上；驱动齿轮轴1002，驱动齿轮轴1002转动连接在安装架902上；驱动齿轮轴1002两侧分别设有转动把手；扣板顶压筒1003，扣板顶压筒1003固定连接在滑动顶压板1001底部，通过设置矫直装置8可以更加快速的矫直线束，可以有效的避免线束弯折导致无法穿过角磨机外壳，可以有效的降低次品率，同时结构更加简单，使用更加便捷，造价更低，在推进装配部6上插入定子后，通过将不够直的线束依次夹装在两个矫直弹力片803之间，同时可以通过向下拨动设置的拨动块802带动两个矫直弹力片803即可实现快速的进行矫直工作，同时矫直滑动轴801上设有弹簧，可以自动快速实现复位，设置的独立冲压装置10可以整合角磨机装配线，可以更加便于工作人员快速的安装扣板，保证垂直均匀受力，可以提高装配效率，提高装配质量，结构更加简单，更加实用。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将角磨机外壳插入安装部3，可以通过转动设有双向螺纹的反向丝杆401，即可实现快速的同时驱动两个滑动顶压板402对向移动，过程中即可实现对角磨机外壳进行固定，同时夹紧板304配合夹紧轴303可以实现辅助侧面夹紧，同时可以直接将定子插装在推进装配部6上，通过设置的四个挤压板603在膨胀挤压轴602的带动挤压下，实现向外扩张固定，更加便于拆卸安装，在推进装配部6上插入定子后，通过将不够直的线束依次夹装在两个矫直弹力片803之间，同时可以通过向下拨动设置的拨动块802带动两个矫直弹力片803即可实现快速的进行矫直工作，启动电动螺纹杆202即可实现驱动设置的驱动移动板201移动输送，在驱动移动板201移动的过程中，设置的两个联动导向块1021会分别挤压导向两个联动减阻轮5031，采用两侧斜面结构的联动导向块1021可以辅助使滑动安装架502先下降高度进行装配挤压，随后保持挤压高度，最后上升高度来便于工作人员取下角磨机装配件，在驱动移动板201驱动完成装配后，仍会继续移动，此时顶压轮704便会触碰挤压顶压杆103，随即实现带动清理推进轴702挤压控制微动开关706，在控制微动开关706控制下使电动风机705通风通过清理安装筒701导流风力进行清理除尘，在此过程中密封环7011也会与清理推进轴702分离实现通风，随后即可取下装配好的外壳定子移送至盖板装配装置9，在两个稳定垫板904之间插入角磨机外壳装配件，通过弹簧挤压夹持固定，同时在内部放置扣板，通过转动驱动齿轮轴1002两侧的把手，即可啮合驱动滑动顶压板1001下降高度通过扣板顶压筒1003冲压扣板，使其与角磨机外壳实现安装，最终完成高精度的角磨机定子安装生产线的工作过程。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于，包括运行装置(1)；所述运行装置(1)上安装有驱动装置(2)；驱动装置(2)上固定连接有安装部(3)；安装部(3)上安装有中心定位装置(4)；驱动装置(2)上固定连接有联动升降装置(5)；联动升降装置(5)上固定连接有推进装配部(6)；推进装配部(6)上安装有清理装置(7)；联动升降装置(5)上滑动连接有矫直装置(8)；所述运行装置(1)包括：支撑安装座(101)，支撑安装座(101)上设有两个滑动槽；防护侧板(102)，防护侧板(102)设有两个，两个防护侧板(102)分别固定连接在支撑安装座(101)上；两个防护侧板(102)之间固定连接有加固杆；两个防护侧板(102)上分别设有联动导向块(1021)；两个联动导向块(1021)两侧均为斜面结构；所述驱动装置(2)包括：驱动移动板(201)，驱动移动板(201)滑动连接在支撑安装座(101)上；所述联动升降装置(5)包括：升降安装筒(501)，升降安装筒(501)设有四个，四个升降安装筒(501)分别固定连接在驱动移动板(201)四角；四个升降安装筒(501)内部分别套装有弹簧；滑动安装架(502)，滑动安装架(502)底部四角分别设有滑动安装轴(5021)；四个滑动安装轴(5021)分别滑动连接在四个升降安装筒(501)上；所述盖板装配装置(9)包括：装配柜(901)，装配柜(901)贴合安装在支撑安装座(101)侧面；安装架(902)，安装架(902)固定连接在装配柜(901)内部；运行装置(1)侧面安装有盖板装配装置(9)；盖板装配装置(9)上安装有独立冲压装置(10)；所述独立冲压装置(10)包括：滑动顶压板(1001)，滑动顶压板(1001)滑动连接在两个浮动安装轴(905)上；驱动齿轮轴(1002)，驱动齿轮轴(1002)转动连接在安装架(902)上；驱动齿轮轴(1002)两侧分别设有转动把手；扣板顶压筒(1003)，扣板顶压筒(1003)固定连接在滑动顶压板(1001)底部。
2.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述运行装置(1)还包括：顶压杆(103)，顶压杆(103)固定连接在支撑安装座(101)上。
3.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述驱动装置(2)还包括：电动螺纹杆(202)，电动螺纹杆(202)安装在支撑安装座(101)上；电动螺纹杆(202)上螺纹连接有驱动移动板(201)。
4.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述安装部(3)包括：安装筒(301)，安装筒(301)固定连接在驱动移动板(201)上；减震块(302)，减震块(302)固定连接在安装筒(301)内部；夹紧轴(303)，夹紧轴(303)设有六个，六个夹紧轴(303)分别滑动插装在安装筒(301)上；六个夹紧轴(303)两两为一组；六个夹紧轴(303)上分别套装有拉簧，拉簧位于夹紧轴(303)外侧与安装筒(301)外侧之间；夹紧板(304)，夹紧板(304)设有三个，三个夹紧板(304)分别固定连接在同侧两个夹紧轴(303)上。
5.如权利要求4所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述中心定位装置(4)包括：反向丝杆(401)，反向丝杆(401)转动连接在安装筒(301)底部；反向丝杆(401)两侧为反向螺纹；滑动顶压板(402)，滑动顶压板(402)设有两个，两个滑动顶压板(402)底部分别滑动连接在安装筒(301)上；两个滑动顶压板(402)底部分别螺纹连接在反向丝杆(401)两侧；稳定轴(403)，稳定轴(403)共设有四个，四个稳定轴(403)分别固定连接在两个滑动顶压板(402)上；四个稳定轴(403)分别滑动连接在安装筒(301)上。
6.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述联动升降装置(5)还包括：联动杆(503)，联动杆(503)设有两个，两个联动杆(503)分别按固定连接在滑动安装架(502)底部两侧；两个联动杆(503)底部均转动连接有联动减阻轮(5031)；联动减阻轮(5031)贴合于两个联动导向块(1021)底部。
7.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述推进装配部(6)包括：顶压安装筒(601)，顶压安装筒(601)底部设有缓冲胶垫(6011)；顶压安装筒(601)固定连接在滑动安装架(502)上；膨胀挤压轴(602)，膨胀挤压轴(602)设有四组，四组膨胀挤压轴(602)分别滑动连接在顶压安装筒(601)上；四组膨胀挤压轴(602)上分别套装有两个拉簧；拉簧固定连接在顶压安装筒(601)内侧与膨胀挤压轴(602)尾部之间；挤压板(603)，挤压板(603)设有四个，四个挤压板(603)分别固定连接在四组膨胀挤压轴(602)上。
8.如权利要求7所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述清理装置(7)包括：清理安装筒(701)，清理安装筒(701)固定连接在顶压安装筒(601)上；清理安装筒(701)内部设有密封环(7011)；清理推进轴(702)，清理推进轴(702)滑动连接在清理安装筒(701)上；清理推进轴(702)后端设有锥形块，且锥形块贴合于密封环(7011)内侧；密封弹簧(703)，密封弹簧(703)套装在清理推进轴(702)上；顶压轮(704)，顶压轮(704)转动连接在清理推进轴(702)首端；电动风机(705)，电动风机(705)安装在顶压安装筒(601)上；电动风机(705)管接清理安装筒(701)；控制微动开关(706)，控制微动开关(706)固定连接在顶压安装筒(601)内部；控制微动开关(706)电性连接电动风机(705)。
9.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述矫直装置(8)包括：矫直滑动轴(801)，矫直滑动轴(801)滑动连接在滑动安装架(502)上；矫直滑动轴(801)上套装有弹簧；拨动块(802)，拨动块(802)固定连接在矫直滑动轴(801)底部；矫直弹力片(803)，矫直弹力片(803)设有两个，两个矫直弹力片(803)分别固定连接在拨动块(802)上；两个矫直弹力片(803)前端分别固定连接夹装垫。
10.如权利要求1所述高精度的角磨机定子安装生产线，其特征在于：所述盖板装配装置(9)还包括：稳定轴(903)，稳定轴(903)设有四个，四个稳定轴(903)分别滑动连接在安装架(902)内部；
四个稳定轴(903)上均套装有弹簧；稳定垫板(904)，稳定垫板(904)设有两个，两个稳定垫板(904)分别固定连接在同侧的两个稳定轴(903)上；稳定垫板(904)为弧形结构；浮动安装轴(905)，浮动安装轴(905)设有两个，两个浮动安装轴(905)分别按固定连接在安装架(902)内部；两个浮动安装轴(905)上分别套装有弹簧。
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