CN114367556A - 一种钢结构建筑用钢管调直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑钢管加工技术领域，具体是涉及一种钢结构建筑用钢管调直装置，包括旋转筒，第一夹持组件滑动安装在第一筒体内部，第一夹持组件的工作端固定夹持金属芯，金属芯内部中空两端开口，金属芯的内径大于所需加工的钢管，金属芯的轴线平行设置在第一筒体的轴线一侧，旋转筒的第一筒体处设置有环绕第一筒体周侧向外突出的轴筒，轴筒插装在旋转筒前后两侧的固定支架中，固定支架上固定安装有驱动旋转筒绕轴线进行旋转的第一旋转驱动装置，本发明通过安装在旋转筒内的金属芯围绕旋转筒的中心线作偏心的圆周运动，使金属芯的内壁即对缓缓穿过的钢管的非直凸出部分进行旋击直至非直弯曲应力消失。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢管加工技术领域，具体是涉及一种钢结构建筑用钢管调直装置。
背景技术
建筑钢管广泛用于建筑工地上，那么在使用或运输过程中经常出现钢结构建筑用的钢管变弯，或者出现凹陷等变形，这些变形都会影响钢结构建筑用钢管的正常使用，而传统处理折弯的建筑钢管，需要人工使用工具手动将其调直，降低钢管调直工作效率，同时浪费大量的人力物力，而目前的调直装置无法对不同直径的建筑钢管调直，从而降低装置的使用率，且普通的调直装置功能单一，需要人工后期手动打磨除锈与涂漆，增加工作人员的工作量。
通常是用固定在车间内的由多组滚压轮，组成的滚压式调直机调直。中国专利申请号“CN202021259323.X”公开了一种便携旋击式金属薄壁管调直机，由底座、驱动装置、旋击芯组成，其中旋击块中心线处在旋击架两端伸出的圆轴头内的圆柱形塑料芯的穿管圆通孔中线之外偏心位置，金属薄壁管的可弯曲性使其能从入端轴承支架位置的塑料芯的穿管圆通孔插入，进入偏心的方形旋击块塑料芯穿管圆通孔，再从出端轴承支架中心塑料芯的穿管圆通孔穿出，电机启动后从出端缓缓拉出金属薄壁管时金属薄壁管不转，而偏心的方形旋击块会围绕旋击架两端伸出的圆轴头内的塑料芯的穿管圆通孔中心线作圆周运动，方形旋击块内的塑料芯穿管圆通孔的内壁即对缓缓穿过的金属薄壁管的非直凸出部分进行旋击使非直弯曲应力消失，连续拉出调直的金属薄壁管。
但是该设备仅针对小口径金属薄壁进行校直加工，在针对钢结构建筑用的钢管进行调直时，由于钢管尺寸较大，调直所需的力度也较大，对不同尺寸钢管的可调节性也需要提升，其中内芯安装在支架上的旋击芯上穿孔的直径与位置也应随钢管的尺寸进行相应的调节。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种钢结构建筑用钢管调直装置。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种钢结构建筑用钢管调直装置，包括旋转筒，旋转筒的第一筒体前后两侧设置同轴有进出口，第一夹持组件滑动安装在第一筒体内部，第一夹持组件的工作端固定夹持金属芯，金属芯内部中空两端开口，金属芯的内径大于所需加工的钢管，金属芯的轴线平行设置在第一筒体的轴线一侧，旋转筒的第一筒体处设置有环绕第一筒体周侧向外突出的轴筒，轴筒插装在旋转筒前后两侧的固定支架中，固定支架上固定安装有驱动旋转筒绕轴线进行旋转的第一旋转驱动装置。
优选的，第一夹持组件包括上下相对设置的滑动座和第一夹持块，滑动座通过第一导向孔插装在旋转筒的第一筒体内部设置的第一导向杆上，第一导向杆水平延伸连接第一筒体的左右两侧，第一夹持块安装在两个滑动座相对的一侧，第一夹持块相对的一侧设置有第一开口，第一开口为向外扩张的V型形状，金属芯放置在第一夹持块的第一开口之间。
优选的，滑动座上还设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔的轴线平行于第一导向孔的轴线，旋转筒的第一筒体上插装有螺杆，滑动座通过第一螺纹孔与螺杆螺旋连接。
优选的，滑动座上还设置有贯通滑动座上下两侧的第二螺纹孔，第二螺纹孔中螺旋安装有调节螺栓，调节螺栓的底端限位安装在第一夹持块靠近滑动座一侧设置的螺杆套中，第一筒体的上下两侧安装有盖板，盖板上设置有避让调节螺栓的腰型孔，腰型孔的延伸方向平行与第一导向杆的轴线方向。
优选的，滑动座朝向第一夹持块的一侧设置有多个定位销，第一夹持块朝向滑动座的一侧设置有与定位销同轴的第一插销孔，定位销插装在第一插销孔中，两个第一夹持块相对的一侧设置有多个第二插销孔，插销两端插装在两侧第一夹持块的第二插销孔中。
优选的，固定支架包括设置在旋转筒前后两侧的支撑架，支撑架上设置有套筒，套筒的轴线与轴筒的轴线处于同一直线上，轴筒插装在套筒中，轴筒的周侧设置有突出的限位块，固定支架的套筒的内壁上设置有沿套筒轴线向内延伸的第一限位槽，第一限位槽连通第二限位槽，第二限位槽环绕套筒内壁周侧设置，第一限位槽和第二限位槽的截面形状与轴筒的限位块相吻合。
优选的，固定支架的支撑架一侧设置有安装座，安装座固定安装第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置的工作轴平行与旋转筒的轴筒轴线设置，第一旋转驱动装置的工作端上同轴安装有齿轮，齿轮与环绕轴筒周侧的齿槽啮合连接。
优选的，固定支架的两侧设置有对穿过旋转筒的钢管两端进行固定夹持的第二夹持组件，第二夹持组件包括基座，基座朝向固定支架一侧设置的对接筒插装在固定支架的套筒中，基座朝外的一侧安装两个第二夹持块，第二夹持块相对的一侧设置有第二开口，第二开口为开口向外扩张的V型形状，基座通过滑块滑动安装在工作台上，工作台上设置有多个限位安装滑块的限位滑槽，限位滑槽的延伸方向平行与金属芯的轴线方向，滑块插装在限位滑槽内设置的直杆上，直杆上套装有第二弹簧，第二弹簧弹性连接限位滑槽的一侧与滑块。
优选的，基座朝外的一侧设置有若干个相对分布的定位座，第二夹持块的两侧设置的第二导向杆插装在第一弹簧上设置的把手中，第二导向杆内安装有第一弹簧，第一弹簧弹性连接定位座与第二夹持块。
优选的，第二夹持块上均设置有把手。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本发明通过安装在旋转筒内的金属芯围绕旋转筒的中心线作偏心的圆周运动，使金属芯的内壁即对缓缓穿过的钢管的非直凸出部分进行旋击直至非直弯曲应力消失，工作人员可以按直径和弯曲程度调整推动钢管穿过金属芯的速度，配合第一夹持组件调整金属芯轴线与旋转筒轴线的相对距离使金属芯偏心度达到最佳状况，连续对钢管进行拉直。
2.本发明通过滑动座插装在第一导向杆上保证滑动座移动时的稳定性，第一夹持块安装在滑动座相对的一侧，螺杆螺旋插装在第一筒体与滑动座上对滑动座的位置进行调整，实现了对金属芯轴线与旋转筒轴线的相对距离的调整，保证对不同钢管弯曲弧度的有效调直。
3.本发明通过螺旋安装在滑动座上的调节螺栓与第一夹持块进行连接，当调节螺栓在滑动座的第二螺纹孔中旋转时，即可推动第一夹持块远离或靠近滑动座，实现对两个第一夹持块之间的金属芯的夹持调整，盖板上设置与调节螺栓移动路径相吻合的腰型孔对调节螺栓的移动路径进行避让，保证调节螺栓的移动，也使得调节螺栓可以由旋转筒外部安装与第一夹持块连接，工作人员可以在旋转筒外部直接调整两个第一夹持块之间的间距。
4.本发明通过在固定支架的两端设置第二夹持组件对进出旋转筒的钢管两端进行夹持，保证钢管移动时的轴线位置稳定，第二夹持组件的两个第二夹持块相对一侧设置有第二开口可以针对不同尺寸的钢管进行夹持，避免钢管自身的旋转。
5.本发明通过基座底部设置的滑块滑动安装在工作台的限位滑槽中，工作人员可以在对金属芯进行更换时拉动第二夹持组件，使基座沿轴线移动脱离套筒，方便工作人员通过套筒和旋转筒的进出口对第一筒体内部的金属芯进行更换，更换完毕后基座在第二弹簧的弹性下自动复位。
附图说明
图1是本申请的立体图；
图2是本申请的主视图；
图3是图2的A-A处截面剖视图；
图4是本申请的旋转筒的立体图一；
图5是本申请的旋转筒的立体图二；
图6是本申请的第一夹持组件的立体结构分解图；
图7是本申请的固定支架的立体图；
图8是本申请的第二夹持组件的立体图；
图9是本申请的第二夹持组件的侧视图；
图10是图9的B-B处截面剖视图；
图11是图10的C处局部放大图；
图12是本申请的工作台的立体图；
图中标号为：
1-旋转筒；1a-第一筒体；1a1-进出口；1a2-第一导向杆；1b-轴筒；1b1-限位块；1b2-齿槽；1c-螺杆；1d-盖板；1d1-腰型孔；
2-第一夹持组件；2a-滑动座；2a1-第一导向孔；2a2-第一螺纹孔；2a3-第二螺纹孔；2a4-定位销；2b-第一夹持块；2b1-第一开口；2b2-螺杆套；2b3-第一插销孔；2b4-第二插销孔；2c-调节螺栓；2d-插销；
3-金属芯；
4-固定支架；4a-支撑架；4b-套筒；4b1-第一限位槽；4b2-第二限位槽；4c-安装座；
5-第一旋转驱动装置；5a-齿轮；
6-第二夹持组件；6a-基座；6a1-对接筒；6a2-滑块；6a3-定位座；6a4-定位孔；6b-第二夹持块；6b1-第二开口；6b2-第二导向杆；6b3-第一弹簧；6b4-把手；
7-工作台；7a-限位滑槽；7b-直杆；7c-第二弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本申请提供：
一种钢结构建筑用钢管调直装置，包括旋转筒1，旋转筒1的第一筒体1a前后两侧设置同轴有进出口1a1，第一夹持组件2滑动安装在第一筒体1a内部，第一夹持组件2的工作端固定夹持金属芯3，金属芯3内部中空两端开口，金属芯3的内径大于所需加工的钢管，金属芯3的轴线平行设置在第一筒体1a的轴线一侧，旋转筒1的第一筒体1a处设置有环绕第一筒体1a周侧向外突出的轴筒1b，轴筒1b插装在旋转筒1前后两侧的固定支架4中，固定支架4上固定安装有驱动旋转筒1绕轴线进行旋转的第一旋转驱动装置5。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何对钢管的弯曲部位进行调直。为此，本申请通过旋转筒1内安装的第一夹持组件2对金属芯3进行固定夹持，加工时工作人员将钢管插入轴筒1b并通过第一筒体1a的第一筒体1a进入旋转筒1内部，工作人员挑选合适内径的金属芯3安装在第一夹持组件2上并使钢管可以穿过金属芯3两端，金属芯3的内径以穿入的钢管能自由活动的正差为准确定，安装完成后第一夹持组件2移动将金属芯3的轴线位置固定在旋转筒1轴线位置的一侧，第一旋转驱动装置5驱动后带动旋转筒1绕轴筒1b的轴线在固定支架4上做稳定的旋转，工作人员手动或安装送料装置将钢管从旋转筒1的一端缓缓向另一端推送，钢管经过金属芯3内部时钢管自身管不发生旋转，而偏心的金属芯3会围绕旋转筒1的中心线作圆周运动，金属芯3的内壁即对缓缓穿过的钢管的非直凸出部分进行旋击使非直弯曲应力消失，按直径和弯曲程度调整推动钢管穿过金属芯3的速度，配合金属芯3轴线与旋转筒1轴线的相对距离使金属芯3偏心度达到最佳状况，连续对钢管进行拉直，作业直到所需长度即可，该设备长度较短但可以对任意长度的钢管进行加工，适用于多种使用环境，且金属芯3可进行更换保证内径的尺寸满足加工需要，第一夹持组件2可带动金属芯3进行位置的调整，从而达到最好的调直效果。
进一步的，如图3和6所示：
第一夹持组件2包括上下相对设置的滑动座2a和第一夹持块2b，滑动座2a通过第一导向孔2a1插装在旋转筒1的第一筒体1a内部设置的第一导向杆1a2上，第一导向杆1a2水平延伸连接第一筒体1a的左右两侧，第一夹持块2b安装在两个滑动座2a相对的一侧，第一夹持块2b相对的一侧设置有第一开口2b1，第一开口2b1为向外扩张的V型形状，金属芯3放置在第一夹持块2b的第一开口2b1之间。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一夹持组件2如何对金属芯3进行固定。为此，本申请的第一夹持组件2通过滑动座2a与第一夹持块2b组成，两个滑动座2a水平插装在第一筒体1a内部的第一导向杆1a2上，第一夹持块2b安装在滑动座2a相对的一侧，金属芯3放置在第一夹持块2b的第一开口2b1中，第一开口2b1的V型形状可以对不同尺寸的金属芯3周侧进行接触，保证对金属芯3的稳定，金属芯3夹持在第一夹持块2b之间后工作人员通过移动滑动座2a对金属芯3的轴心位置进行调整，滑动座2a通过第一导向孔2a1插装在第一导向杆1a2上保证滑动座2a移动时的稳定性。
进一步的，如图4至图6所示：
滑动座2a上还设置有第一螺纹孔2a2，第一螺纹孔2a2的轴线平行于第一导向孔2a1的轴线，旋转筒1的第一筒体1a上插装有螺杆1c，滑动座2a通过第一螺纹孔2a2与螺杆1c螺旋连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何控制滑动座2a在第一导向杆1a2上的移动。为此，本申请通过螺杆1c水平插装在第一筒体1a上并螺旋安装在滑动座2a的第一螺纹孔2a2中对滑动座2a的位置进行调整，螺杆1c的一端限位安装在第一筒体1a内部，螺杆1c的另一端可以设置手柄或连接如伺服电机等旋转装置控制螺杆1c旋转，螺杆1c旋转使得被第一导向杆1a2限位的滑动座2a沿第一导向杆1a2轴线进行移动，从而实现对滑动座2a位置调整。
进一步的，如图4至图6所示：
滑动座2a上还设置有贯通滑动座2a上下两侧的第二螺纹孔2a3，第二螺纹孔2a3中螺旋安装有调节螺栓2c，调节螺栓2c的底端限位安装在第一夹持块2b靠近滑动座2a一侧设置的螺杆套2b2中，第一筒体1a的上下两侧安装有盖板1d，盖板1d上设置有避让调节螺栓2c的腰型孔1d1，腰型孔1d1的延伸方向平行与第一导向杆1a2的轴线方向。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一夹持块2b如何安装在滑动座2a上并保持对不同尺寸的金属芯3的有效夹持。为此，本申请通过螺旋安装在滑动座2a上的调节螺栓2c与第一夹持块2b进行连接，本实施例中的调节螺栓2c螺旋安装在滑动座2a的第二螺纹孔2a3中，第二螺纹孔2a3位于滑动座2a的第一螺纹孔2a2两侧对第一螺纹孔2a2进行避让，第一夹持块2b通过螺杆套2b2对调节螺栓2c限位连接，当调节螺栓2c在滑动座2a的第二螺纹孔2a3中旋转时，即可推动第一夹持块2b远离或靠近滑动座2a，实现对两个第一夹持块2b之间的金属芯3的夹持调整，调节螺栓2c需要跟随滑动座2a的移动进行移动，为了方便对第一夹持块2b进行调整，旋转筒1的第一筒体1a上下两侧的盖板1d上设置与调节螺栓2c移动路径相吻合的腰型孔1d1对调节螺栓2c的移动路径进行避让，保证调节螺栓2c的移动，也使得调节螺栓2c可以由旋转筒1外部安装与第一夹持块2b连接，工作人员可以在旋转筒1外部直接调整两个第一夹持块2b之间的间距。
进一步的，如图6所示：
滑动座2a朝向第一夹持块2b的一侧设置有多个定位销2a4，第一夹持块2b朝向滑动座2a的一侧设置有与定位销2a4同轴的第一插销孔2b3，定位销2a4插装在第一插销孔2b3中，两个第一夹持块2b相对的一侧设置有多个第二插销孔2b4，插销2d两端插装在两侧第一夹持块2b的第二插销孔2b4中。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保证两个第一夹持块2b位置对齐且不会在旋转筒1旋转过程中发生偏移。为此，本申请的滑动座2a与第一夹持块2b之间通过定位销2a4进行定位连接，定位销2a4插装在第一夹持块2b的第一插销孔2b3中，保证调节螺栓2c调整第一夹持块2b与滑动座2a之间间距时第一夹持块2b移动稳定，两个第一夹持块2b之间通过可拆卸的插销2d分别插装在第二插销孔2b4之间保证两个第一夹持块2b之间的位置稳定，从而避免在旋转筒1带动第一夹持组件2和金属芯3旋转时第一夹持块2b位置发生偏移导致金属芯3对钢管的调直效果变差。
进一步的，如图7所示：
固定支架4包括设置在旋转筒1前后两侧的支撑架4a，支撑架4a上设置有套筒4b，套筒4b的轴线与轴筒1b的轴线处于同一直线上，轴筒1b插装在套筒4b中，轴筒1b的周侧设置有突出的限位块1b1，固定支架4的套筒4b的内壁上设置有沿套筒4b轴线向内延伸的第一限位槽4b1，第一限位槽4b1连通第二限位槽4b2，第二限位槽4b2环绕套筒4b内壁周侧设置，第一限位槽4b1和第二限位槽4b2的截面形状与轴筒1b的限位块1b1相吻合。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是固定支架4如何保证旋转筒1旋转时的稳定性。为此，本申请的固定支架4将支撑架4a设置在旋转筒1的两端，旋转筒1的轴筒1b插装在支撑架4a上的套筒4b中保证旋转筒1旋转时的轴线稳定，工作人员将旋转筒1安装在固定支架4上时，将轴筒1b上的限位块1b1对准套筒4b上的第一限位槽4b1，使轴筒1b进入套筒4b中时限位块1b1沿第一限位槽4b1进入第二限位槽4b2中，第二限位槽4b2对旋转的限位块1b1进行限位从而保证了旋转筒1在固定支架4上的位置稳定。
进一步的，如图7所示：
固定支架4的支撑架4a一侧设置有安装座4c，安装座4c固定安装第一旋转驱动装置5，第一旋转驱动装置5的工作轴平行与旋转筒1的轴筒1b轴线设置，第一旋转驱动装置5的工作端上同轴安装有齿轮5a，齿轮5a与环绕轴筒1b周侧的齿槽1b2啮合连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一旋转驱动装置5如何驱动旋转筒1进行旋转。为此，本实施例将第一旋转驱动装置5安装在支撑架4a一侧的安装座4c上，旋转筒1一侧的轴筒1b外侧设置有环绕的齿槽1b2，齿槽1b2与安装在第一旋转驱动装置5工作端上的齿轮5a啮合连接，第一旋转驱动装置5启动带动齿轮5a进行旋转从而带动旋转筒1进行旋转，在其他实施例中第一旋转驱动装置5的齿轮5a也可以通过传动带与轴筒1b传动连接，再次不做过多赘述，所述第一旋转驱动装置5可以是伺服电机。
进一步的，如图1、图8和图12所示：
固定支架4的两侧设置有对穿过旋转筒1的钢管两端进行固定夹持的第二夹持组件6，第二夹持组件6包括基座6a，基座6a朝向固定支架4一侧设置的对接筒6a1插装在固定支架4的套筒4b中，基座6a朝外的一侧安装两个第二夹持块6b，第二夹持块6b相对的一侧设置有第二开口6b1，第二开口6b1为开口向外扩张的V型形状，基座6a通过滑块6a2滑动安装在工作台7上，工作台7上设置有多个限位安装滑块6a2的限位滑槽7a，限位滑槽7a的延伸方向平行与金属芯3的轴线方向，滑块6a2插装在限位滑槽7a内设置的直杆7b上，直杆7b上套装有第二弹簧7c，第二弹簧7c弹性连接限位滑槽7a的一侧与滑块6a2。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止钢管在穿过金属芯3时自身发生旋转从而影响金属芯3对钢管的调整效果。为此，本申请通过在固定支架4的两端设置第二夹持组件6对进出旋转筒1的钢管两端进行夹持，保证钢管移动时的轴线位置稳定，第二夹持组件6的两个第二夹持块6b相对一侧设置有第二开口6b1可以针对不同尺寸的钢管进行夹持，避免钢管自身的旋转，第二夹持块6b安装在基座6a上，基座6a通过对接筒6a1插装在固定支架4的套筒4b中保证钢管沿轴线经过对接筒6a1被第二夹持块6b夹持，避免金属芯3调直完后的钢管在出料过程中发生二次弯曲，基座6a底部设置有滑块6a2，滑块6a2滑动安装在工作台7的限位滑槽7a中，工作人员可以在对金属芯3进行更换时拉动第二夹持组件6，使基座6a沿轴线移动脱离套筒4b，方便工作人员通过套筒4b和旋转筒1的进出口1a1对第一筒体1a内部的金属芯3进行更换，更换完毕后基座6a在第二弹簧7c的弹性下自动复位。
进一步的，如图8至图11所示：
基座6a朝外的一侧设置有若干个相对分布的定位座6a3，第二夹持块6b的两侧设置的第二导向杆6b2插装在第一弹簧6b3上设置的把手6b4中，第二导向杆6b2内安装有第一弹簧6b3，第一弹簧6b3弹性连接定位座6a3与第二夹持块6b。
第二夹持块6b上均设置有把手6b4。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保证第二夹持块6b对钢管的有效夹持且不影响钢管沿轴线进行移动。为此，本申请的基座6a上设置有多组相对的定位座6a3，本实施例中的定位座6a3上下设置，第二夹持块6b通过两侧的第二导向杆6b2插装在定位座6a3的定位孔6a4中，使第二夹持块6b的移动稳定，第一弹簧6b3弹性连接定位座6a3与第二夹持块6b保证两个第二夹持块6b之间固定钢管轴线位置稳定，且不会对钢管造成过大的压力导致钢管无法移动，工作人员可以通过第二夹持块6b上设置的把手6b4将第二夹持块6b向两侧拉开，方便加工前对钢管进行夹持。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，包括旋转筒(1)，旋转筒(1)的第一筒体(1a)前后两侧设置同轴有进出口(1a1)，第一夹持组件(2)滑动安装在第一筒体(1a)内部，第一夹持组件(2)的工作端固定夹持金属芯(3)，金属芯(3)内部中空两端开口，金属芯(3)的内径大于所需加工的钢管，金属芯(3)的轴线平行设置在第一筒体(1a)的轴线一侧，旋转筒(1)的第一筒体(1a)处设置有环绕第一筒体(1a)周侧向外突出的轴筒(1b)，轴筒(1b)插装在旋转筒(1)前后两侧的固定支架(4)中，固定支架(4)上固定安装有驱动旋转筒(1)绕轴线进行旋转的第一旋转驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，第一夹持组件(2)包括上下相对设置的滑动座(2a)和第一夹持块(2b)，滑动座(2a)通过第一导向孔(2a1)插装在旋转筒(1)的第一筒体(1a)内部设置的第一导向杆(1a2)上，第一导向杆(1a2)水平延伸连接第一筒体(1a)的左右两侧，第一夹持块(2b)安装在两个滑动座(2a)相对的一侧，第一夹持块(2b)相对的一侧设置有第一开口(2b1)，第一开口(2b1)为向外扩张的V型形状，金属芯(3)放置在第一夹持块(2b)的第一开口(2b1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，滑动座(2a)上还设置有第一螺纹孔(2a2)，第一螺纹孔(2a2)的轴线平行于第一导向孔(2a1)的轴线，旋转筒(1)的第一筒体(1a)上插装有螺杆(1c)，滑动座(2a)通过第一螺纹孔(2a2)与螺杆(1c)螺旋连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，滑动座(2a)上还设置有贯通滑动座(2a)上下两侧的第二螺纹孔(2a3)，第二螺纹孔(2a3)中螺旋安装有调节螺栓(2c)，调节螺栓(2c)的底端限位安装在第一夹持块(2b)靠近滑动座(2a)一侧设置的螺杆套(2b2)中，第一筒体(1a)的上下两侧安装有盖板(1d)，盖板(1d)上设置有避让调节螺栓(2c)的腰型孔(1d1)，腰型孔(1d1)的延伸方向平行与第一导向杆(1a2)的轴线方向。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，滑动座(2a)朝向第一夹持块(2b)的一侧设置有多个定位销(2a4)，第一夹持块(2b)朝向滑动座(2a)的一侧设置有与定位销(2a4)同轴的第一插销孔(2b3)，定位销(2a4)插装在第一插销孔(2b3)中，两个第一夹持块(2b)相对的一侧设置有多个第二插销孔(2b4)，插销(2d)两端插装在两侧第一夹持块(2b)的第二插销孔(2b4)中。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，固定支架(4)包括设置在旋转筒(1)前后两侧的支撑架(4a)，支撑架(4a)上设置有套筒(4b)，套筒(4b)的轴线与轴筒(1b)的轴线处于同一直线上，轴筒(1b)插装在套筒(4b)中，轴筒(1b)的周侧设置有突出的限位块(1b1)，固定支架(4)的套筒(4b)的内壁上设置有沿套筒(4b)轴线向内延伸的第一限位槽(4b1)，第一限位槽(4b1)连通第二限位槽(4b2)，第二限位槽(4b2)环绕套筒(4b)内壁周侧设置，第一限位槽(4b1)和第二限位槽(4b2)的截面形状与轴筒(1b)的限位块(1b1)相吻合。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，固定支架(4)的支撑架(4a)一侧设置有安装座(4c)，安装座(4c)固定安装第一旋转驱动装置(5)，第一旋转驱动装置(5)的工作轴平行与旋转筒(1)的轴筒(1b)轴线设置，第一旋转驱动装置(5)的工作端上同轴安装有齿轮(5a)，齿轮(5a)与环绕轴筒(1b)周侧的齿槽(1b2)啮合连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，固定支架(4)的两侧设置有对穿过旋转筒(1)的钢管两端进行固定夹持的第二夹持组件(6)，第二夹持组件(6)包括基座(6a)，基座(6a)朝向固定支架(4)一侧设置的对接筒(6a1)插装在固定支架(4)的套筒(4b)中，基座(6a)朝外的一侧安装两个第二夹持块(6b)，第二夹持块(6b)相对的一侧设置有第二开口(6b1)，第二开口(6b1)为开口向外扩张的V型形状，基座(6a)通过滑块(6a2)滑动安装在工作台(7)上，工作台(7)上设置有多个限位安装滑块(6a2)的限位滑槽(7a)，限位滑槽(7a)的延伸方向平行与金属芯(3)的轴线方向，滑块(6a2)插装在限位滑槽(7a)内设置的直杆(7b)上，直杆(7b)上套装有第二弹簧(7c)，第二弹簧(7c)弹性连接限位滑槽(7a)的一侧与滑块(6a2)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，基座(6a)朝外的一侧设置有若干个相对分布的定位座(6a3)，第二夹持块(6b)的两侧设置的第二导向杆(6b2)插装在第一弹簧(6b3)上设置的把手(6b4)中，第二导向杆(6b2)内安装有第一弹簧(6b3)，第一弹簧(6b3)弹性连接定位座(6a3)与第二夹持块(6b)。
10.根据权利要求8所述的一种钢结构建筑用钢管调直装置，其特征在于，第二夹持块(6b)上均设置有把手(6b4)。
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