CN114367458A - 一种橡胶粒厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及检测装置的技术领域,尤其是涉及一种橡胶粒厚度检测装置,包括基座,基座的顶面设置有步进转动盘,步进转动盘的顶面开设有检测孔,橡胶粒放置在检测孔内,基座的顶部设置有安装座,安装座的顶部设置有固定座,安装座与固定座之间设置有滑动调节组件,滑动调节组件用于控制安装座进行竖直方向上运动,在安装座的顶面安装有位移传感器,位移传感器的检测端与检测孔上下正对布设,位移传感器用于对橡胶粒的厚度进行检测,为了提高橡胶粒厚度的检测精度,本申请提供一种橡胶粒厚度检测装置。
Description
技术领域
本申请涉及检测装置的技术领域,尤其是涉及一种橡胶粒厚度检测装置。
背景技术
在现有的生活中,塑胶应用十分广泛,是电子产品、汽车、医疗器械等产品中不可或缺的部件,橡胶粒是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原材料,在生产橡胶粒的过程中,橡胶粒的大小会影响塑胶制品加工过程中的下料情况,致使影响到塑胶成品的外观和性能。
橡胶粒在出厂之前需要对橡胶粒的各方面性能进行检测,其中,橡胶粒的厚度便是检测内容里面的重要一项,在现有的橡胶粒厚度检测技术中,常见的做法是采用筛分机筛选法,即,筛分机内设置有筛选网,橡胶粒放置在筛选网上,筛选网的底部设置有落料盘,然后通过对筛分机进行通电,筛选网可以进行持续不断的抖动,使得橡胶粒可以从筛选网的网孔处掉落至落料盘内,从而筛选出不同尺寸大小的橡胶粒。
通常情况下,橡胶粒多为厚度尺寸与宽度尺寸不等同的圆柱状橡胶粒,工作人员判别橡胶粒的厚度尺寸为两圆面之间的间距、橡胶粒的宽度尺寸为直径尺寸,并将厚度达标、宽度达标的橡胶粒归分为良品,其余的归分为次品。
然而,由于筛分机筛选橡胶粒的功能受限,并且,筛分机的抖动程度会影响到橡胶粒筛选过程中的落料角度,导致橡胶粒在抖动落料时存在横向下料、纵向下料等多种情况,以致使筛分机筛选出来的橡胶粒常常存在宽度达标、厚度不达标的情况,导致橡胶粒的检测精度低。
发明内容
为了提高橡胶粒厚度的检测精度,本申请提供一种橡胶粒厚度检测装置。
本申请提供的一种橡胶粒厚度检测装置,采用如下的技术方案:
一种橡胶粒厚度检测装置,包括基座,所述基座的顶面设置有步进转动盘,所述步进转动盘的顶面开设有检测孔,橡胶粒放置在所述检测孔内,所述基座的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部设置有固定座,所述安装座与所述固定座之间设置有滑动调节组件,所述滑动调节组件用于控制所述安装座进行竖直方向上运动,在安装座的顶面安装有位移传感器,所述位移传感器的检测端与所述检测孔上下正对布设,所述位移传感器用于对所述橡胶粒的厚度进行检测。
通过采用上述技术方案,橡胶粒放置在检测孔内,位移传感器安装在安装座上,使位移传感器的检测端与检测孔上下正对布设,位移传感器识别到检测孔内存在有橡胶粒时,在滑动调节组件的作用下,可以驱使安装座进行竖直方向上的运动,进而完成对橡胶粒厚度的检测,通过把橡胶粒放置在检测孔内,使得橡胶粒不易发生翻倒现象,并利用位移传感器对橡胶粒的厚度逐个进行检测,有效地提高了橡胶粒的检测精度。
优选的,所述滑动调节组件包括:分别安装在所述安装座四个角落处的调节丝杆;锁定在所述调节丝杆上的调节螺母组;设置在所述固定座顶面的第二驱动件;以及一端与所述第二驱动件相装配、另一端与所述安装座相装配的驱动杆;其中,所述安装座与所述调节丝杆之间滑动连接,所述调节螺母组用于对所述固定座进行位置锁定。
通过采用上述技术方案,调节丝杆分别安装在安装座四个角落处,安装座与调节丝杆之间滑动连接,驱动杆的设置可以把安装座与固定座进行关联,在第二驱动件的作用下,可以驱使安装座沿着调节丝杆进行移动,从而可以轻松地带动位移传感器进行竖直方向上的运动,提高了位移传感器检测橡胶粒厚度时的效率。
优选的,所述步进转动盘包括有固定外盘和转动内盘,所述固定外盘安装在所述基座的顶面,所述转动内盘装配在所述固定外盘的中部,所述基座的内部靠近所述转动内盘的位置处设置有第一驱动件,所述第一驱动件的输出轴与所述转动内盘相装配。
通过采用上述技术方案,橡胶粒经过位移传感器进行厚度检测后,在第一驱动件的作用下,转动内盘可以进行转动,从而可以带动放置在检测孔内的橡胶粒进行转移,提高了橡胶粒的输出效率。
优选的,所述检测孔有若干个,若干个所述检测孔均匀分布在所述转动内盘的同一圆周线上。
通过采用上述技术方案,通过在转动内盘的同一圆周线上设置有若干个检测孔,使得橡胶粒可以同时放置在若干个检测孔内,在第一驱动件的带动下,使得转动内盘可以持续向位移传感器的底部提供橡胶粒,提升了橡胶粒厚度检测过程中的连续性,从而有效地提高橡胶粒的检测效率。
优选的,所述基座靠近所述步进转动盘的一侧顶面安装有震动筛盘,所述震动筛盘包括有出料轨,所述固定外盘包括凹槽组,所述凹槽组包括有进料凹槽,所述出料轨的一端与所述震动筛盘相接通、另一端所述进料凹槽相接通,所述进料凹槽的另一端与其相靠近的所述检测孔相接通。
通过采用上述技术方案,基座的顶面设置有震动筛盘,使出料轨的一端与震动筛盘相接通、另一端进料凹槽相接通,在震动筛盘的作用下,能够为与其相靠近的检测孔不间断地提供橡胶粒,并且,橡胶粒通过震动筛盘出料时更加稳定、可靠,有利于提高橡胶粒的检测效率和检测精度,可以降低工作人员的劳动强度。
优选的,所述凹槽组包括有良品出料槽和次品出料槽,所述进料凹槽、所述良品出料槽、以及所述次品出料槽贯通开设在所述固定外盘的同一圆周线上,所述第一驱动件驱动所述转动内盘上的橡胶粒良品对准所述良品出料槽、橡胶粒次品对准所述次品出料槽。
通过采用上述技术方案,由于位移传感器经过对橡胶粒进行厚度检测后,位移传感器接收到橡胶粒厚度尺寸的信号、并向第一驱动件发出信号,能够使转动内盘进行不同角度的旋转,通过把进料凹槽、良品出料槽、以及次品出料槽贯通开设在固定外盘的同一圆周线上,使转动内盘上的橡胶粒良品对准良品出料槽,橡胶粒次品对准次品出料槽,从而可以轻松地对不同厚度尺寸的橡胶粒进行分类,提高了橡胶粒的分类效率。
优选的,所述出料轨的顶面开设有开槽,所述固定座的顶面可拆卸式安装有吹气嘴,所述吹气嘴对准所述开槽靠近所述进料凹槽的一端。
通过采用上述技术方案,吹气嘴的设置有助于减小橡胶粒的底部与出料轨内底壁之间的摩擦力,使橡胶粒可以更加轻松地出料,并且,使橡胶粒在输送过程更加稳定,减少橡胶粒出现侧翻的现象,一定程度上能够提高橡胶粒的检测精度。
优选的,所述基座的顶面设置有安装架,所述安装架上可拆卸式安装喷气嘴和出气嘴,所述喷气嘴的输出端对准所述良品出料槽,所述出气嘴的输出端对准所述次品出料槽。
通过采用上述技术方案,喷气嘴对准良品出料槽,使喷气嘴可以便捷地把橡胶粒良品进行收集,出气嘴对准次品出料槽,使出气嘴可以便捷地把橡胶粒次品进行收集,有效地提高了橡胶粒的分类效率,能够提高检测效率。
优选的,所述基座靠近所述喷气嘴输出端的位置处安装有良品分类斗,所述基座靠近所述出气嘴输出端的位置处安装有次品分类斗。
通过采用上述技术方案,基座靠近喷气嘴输出端的位置处安装有良品分类斗,使喷气嘴对橡胶粒良品进行喷气收集时不易飞溅到地上,基座靠近出气嘴输出端的位置处安装有次品分类斗,使出气嘴对橡胶粒次品进行喷气收集时不易飞溅到地上,从而能够对不同品质的橡胶粒进行收集。
优选的,所述固定座的顶面设置有识别件,所述识别件的检测端对准所述开槽的中部。
通过采用上述技术方案,在识别件的作用下,能够对放置在出料轨内部的橡胶粒进行计数。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、橡胶粒放置在检测孔内,位移传感器安装在安装座上,使位移传感器的检测端与检测孔上下正对布设,位移传感器识别到检测孔内存在有橡胶粒时,在滑动调节组件的作用下,可以驱使安装座进行竖直方向上的运动,进而完成对橡胶粒厚度的检测,通过把橡胶粒放置在检测孔内,使得橡胶粒不易发生翻倒现象,并利用位移传感器对橡胶粒的厚度逐个进行检测,有效地提高了橡胶粒的检测精度;
2、由于位移传感器经过对橡胶粒进行厚度检测后,位移传感器接收到橡胶粒厚度尺寸的信号、并向第一驱动件发出信号,能够使转动内盘进行不同角度的旋转,通过把进料凹槽、良品出料槽、以及次品出料槽贯通开设在固定外盘的同一圆周线上,使转动内盘上的橡胶粒良品对准良品出料槽,橡胶粒次品对准次品出料槽,从而可以轻松地对不同厚度尺寸的橡胶粒进行分类,提高了橡胶粒的分类效率。
附图说明
图1是本申请实施例中检测装置的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图3是本申请实施例中检测装置的主视图。
附图标记说明:1、震动筛盘;11、出料轨;111、开槽;2、基座;21、步进转动盘;211、固定外盘;2111、进料凹槽;2112、良品出料槽;2113、次品出料槽;212、转动内盘;2121、检测孔;31、识别件;32、位移传感器;41、安装座;411、调节螺母;412、调节丝杆;413、吹气嘴;42、固定座;43、驱动杆;51、驱动气缸;52、安装架;521、出气嘴;522、喷气嘴;53、良品分类斗;54、次品分类斗。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1-3以及实施例,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种橡胶粒厚度检测装置。
参照图1和图2,一种橡胶粒厚度检测装置,包括有基座2,基座2上安装有步进转动盘21和震动筛盘1,其中,步进转动盘21可拆卸式安装在震动筛盘1的一侧,在本申请实施例中,步进转动盘21分为固定外盘211以及转动内盘212,其中,固定外盘211为圆环台,固定外盘211与基座2之间采用螺栓连接的方式进行连接,转动内盘212为圆形凸台,转动内盘212装配在固定外盘211的中部,在基座2的内部装配有步进电机(图中未示出),步进电机的输出端与转动内盘212的底部相装配,步进电机可以用于驱动转动内盘212进行间歇运动,具体地,步进电机能够控制转动内盘212进行不同角度的旋转。
具体地,在转动内盘212的顶面开设有检测孔2121,检测孔2121的数量视情况而定,在本申请实施例中,若干个检测孔2121均匀分布在转动内盘212的同一圆周线上,检测孔2121的截面大小与橡胶粒的截面大小相一致,固定外盘211包括有凹槽组,凹槽组包括有进料凹槽2111,震动筛盘1包括有出料轨11,出料轨11的一端与震动筛盘1相接通、另一端与进料凹槽2111相接通,进料凹槽2111的另一端与其相靠近的检测孔2121相接通,在震动筛盘1的作用下,橡胶粒能够沿着出料轨11而被运输至进料凹槽2111内,并在后续的橡胶粒的推动作用下,橡胶粒被运输至与进料凹槽2111相靠近的检测孔2121内。
参照图2和图3,在基座2靠近检测孔2121的一侧顶面上固定有固定座42,在本申请实施例中,固定座42的俯视图呈矩形,在固定座42的底部设置有安装座41,具体地,在安装座41的顶面安装有位移传感器32,位移传感器32的检测端与其相靠近的检测孔2121上下正对布设。
在固定座42与安装座41之间设置有滑动调节组件,在本申请实施例中,滑动调节组件包括驱动杆43和驱动气缸51,其中,驱动气缸51固定在固定座42的顶面上,驱动杆43的一端与驱动气缸51相装配、另一端与安装座41相装配,另外,滑动调节组件还包括调节丝杆412和调节螺母组,其中,调节丝杆412有四个,四个调节丝杆412分别安装在安装座41的四个角处,调节丝杆412远离固定座42的一端与基座2相固定,调节丝杆412靠近固定座42的一端穿出固定座42的顶面,一个调节丝杆412上的调节螺母411有两个,其中一个调节螺母411的顶面与固定座42的底面相抵接、另一个调节螺母411的底面与固定座42的顶面相抵接,从而能够实现把固定座42锁紧。
当位移传感器32识别到与其相靠近的检测孔2121内放置有橡胶粒时,在驱动气缸51的作用下,可以驱动安装座41带动位移传感器32进行竖直向下的运动,即,使安装座41沿着调节丝杆412进行向下滑动,使位移传感器32的检测端与橡胶粒相抵接,随后,位移传感器32向背离橡胶粒的方向做相同距离的移动,位移传感器32接收到橡胶粒厚度尺寸的信号、并向步进电机发出信号,在步进电机的驱动下,转动内盘212能够进行不同角度的旋转。
为了能够便捷地对完成厚度检测的橡胶粒进行分类,参照图,在基座2靠近步进转动盘21的一侧安装有良品分类斗53和次品分类斗54,在良品分类斗53的底部设置有良品筐,在次品分类斗54的底部设置有次品筐,对应地,凹槽组还包括有良品出料槽2112和次品出料槽2113,良品出料槽2112、次品出料槽2113与进料凹槽2111的形状大小相一致,进料凹槽2111、良品出料槽2112、以及次品出料槽2113贯通开设在固定外盘211的同一圆周线上,良品出料槽2112与良品分类斗53正对布设、次品出料槽2113与次品分类斗54正对布设。
当位移传感器32对橡胶粒的厚度进行检测完毕后,步进电机驱动转动内盘212进行转动,使放置在检测孔2121内的橡胶粒良品可以转动对准良品出料槽2112,使橡胶粒次品可以转动对准次品出料槽2113。
为了提高橡胶粒出料的效率,良品出料槽2112、次品出料槽2113与检测孔2121等高、齐宽设置,良品出料槽2112、次品出料槽2113的底壁光滑设置,即,使得放置在检测孔2121内的橡胶粒可以沿着良品出料槽2112、次品出料槽2113轻松地进行移动,有利于提高橡胶粒与步进转动盘21的分离效率。
此外,在基座2的内部固定有出气缸,在基座2远离固定座42的一端顶面上转动连接有安装架52,在安装架52靠近步进转动盘21的位置处可拆卸式安装有喷气嘴522和出气嘴521,喷气嘴522与出气缸之间通过第一气管(图中未示出)进行连接,出气嘴521与出气缸之间通过第二气管(图中未示出)进行连接,并且,喷气嘴522的输出端对准良品出料槽2112,出气嘴521的输出端对准次品出料槽2113。
当位移传感器32检测到橡胶粒为良品时,喷气嘴522能够把橡胶粒良品吹落至良品筐内,当位移传感器32检测到橡胶粒为次品时,出气嘴521能够把橡胶粒次品吹落至次品筐内,进而能够有效地提高橡胶粒的检测精度和分类效率。
参照图3,为了能够对橡胶粒进行计数,在出料轨11的顶面开设有开槽111,在固定座42的顶面安装有识别件31,在本申请实施例中,识别件31为电眼传感器,识别件31的检测端对准开槽111的中部,识别件31布设在出料轨11靠近步进转动盘21的一端,识别件31的设置有利于对橡胶粒进行计数,另外,在固定座42的顶面安装有吹气嘴413,吹气嘴413的输出端对准出料轨11靠近进料凹槽2111的一端,吹气嘴413与出气缸之间通过第三气管(图中未示出)进行连接,吹气嘴413能够在橡胶粒出料的过程中吹气,以达到减小橡胶粒的底部与出料轨11内底壁之间的摩擦力,从而减少橡胶粒出现侧翻的现象、以及提高出料效率。
本申请实施例一种橡胶粒厚度检测装置的实施原理为:
工作人员先把橡胶粒放置在震动筛盘1内,在震动筛盘1的作用下,橡胶粒能够沿着出料轨11而被运输至固定外盘211的进料凹槽2111内,在步进电机的作用下,转动内盘212能够进行转动,位移传感器32的检测端与其相靠近的检测孔2121上下正对布设。
位移传感器32识别到与其相靠近的检测孔2121内放置有橡胶粒,在驱动气缸51的作用下,可以驱动安装座41带动位移传感器32进行竖直向下的运动,使位移传感器32的检测端与橡胶粒相抵接,随后,位移传感器32向背离橡胶粒的方向做相同距离的移动,位移传感器32接收到橡胶粒厚度尺寸的信号、并向步进电机发出信号。
当位移传感器32检测到橡胶粒为良品时,转动内盘212可以携带橡胶粒良品而对准良品出料槽2112,喷气嘴522把橡胶粒良品吹落至良品筐内。
当位移传感器32检测到橡胶粒为次品时,转动内盘212可以携带橡胶粒次品而对准次品出料槽2113,喷气嘴522把橡胶粒次品吹落至次品筐内。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种橡胶粒厚度检测装置,包括基座(2),其特征在于,所述基座(2)的顶面设置有步进转动盘(21),所述步进转动盘(21)的顶面开设有检测孔(2121),橡胶粒放置在所述检测孔(2121)内,所述基座(2)的顶部设置有安装座(41),所述安装座(41)的顶部设置有固定座(42),所述安装座(41)与所述固定座(42)之间设置有滑动调节组件,所述滑动调节组件用于控制所述安装座(41)进行竖直方向上运动,在安装座(41)的顶面安装有位移传感器(32),所述位移传感器(32)的检测端与所述检测孔(2121)上下正对布设,所述位移传感器(32)用于对所述橡胶粒的厚度进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述滑动调节组件包括:分别安装在所述安装座(41)四个角落处的调节丝杆(412);锁定在所述调节丝杆(412)上的调节螺母组;设置在所述固定座(42)顶面的第二驱动件;以及一端与所述第二驱动件相装配、另一端与所述安装座(41)相装配的驱动杆(43);其中,所述安装座(41)与所述调节丝杆(412)之间滑动连接,所述调节螺母组用于对所述固定座(42)进行位置锁定。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述步进转动盘(21)包括有固定外盘(211)和转动内盘(212),所述固定外盘(211)安装在所述基座(2)的顶面,所述转动内盘(212)装配在所述固定外盘(211)的中部,所述基座(2)的内部靠近所述转动内盘(212)的位置处设置有第一驱动件,所述第一驱动件的输出轴与所述转动内盘(212)相装配。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述检测孔(2121)有若干个,若干个所述检测孔(2121)均匀分布在所述转动内盘(212)的同一圆周线上。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述基座(2)靠近所述步进转动盘(21)的一侧顶面安装有震动筛盘(1),所述震动筛盘(1)包括有出料轨(11),所述固定外盘(211)包括凹槽组,所述凹槽组包括有进料凹槽(2111),所述出料轨(11)的一端与所述震动筛盘(1)相接通、另一端所述进料凹槽(2111)相接通,所述进料凹槽(2111)的另一端与其相靠近的所述检测孔(2121)相接通。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述凹槽组包括有良品出料槽(2112)和次品出料槽(2113),所述进料凹槽(2111)、所述良品出料槽(2112)、以及所述次品出料槽(2113)贯通开设在所述固定外盘(211)的同一圆周线上,所述第一驱动件驱动所述转动内盘(212)上的橡胶粒良品对准所述良品出料槽(2112)、橡胶粒次品对准所述次品出料槽(2113)。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述出料轨(11)的顶面开设有开槽(111),所述固定座(42)的顶面可拆卸式安装有吹气嘴(413),所述吹气嘴(413)对准所述开槽(111)靠近所述进料凹槽(2111)的一端。
8.根据权利要求6所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述基座(2)的顶面设置有安装架(52),所述安装架(52)上可拆卸式安装喷气嘴(522)和出气嘴(521),所述喷气嘴(522)的输出端对准所述良品出料槽(2112),所述出气嘴(521)的输出端对准所述次品出料槽(2113)。
9.根据权利要求8所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述基座(2)靠近所述喷气嘴(522)输出端的位置处安装有良品分类斗(53),所述基座(2)靠近所述出气嘴(521)输出端的位置处安装有次品分类斗(54)。
10.根据权利要求7所述的一种橡胶粒厚度检测装置,其特征在于,所述固定座(42)的顶面设置有识别件(31),所述识别件(31)的检测端对准所述开槽(111)的中部。
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