CN114364834A - 卷曲复合纤维无纺布及其层压制品与物品 - Google Patents

卷曲复合纤维无纺布及其层压制品与物品 Download PDF

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Abstract

公开一种卷曲复合纤维无纺布及其层压制品与物品。公开的卷曲复合纤维无纺布为包括第一丙烯基聚合物与第二丙烯基聚合物的卷曲复合纤维无纺布，在所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物中，利用差示扫描量热仪(DSC)测量的所述第二丙烯基聚合物的熔点比所述第一丙烯基聚合物的熔点高30℃或更高，在测量温度230℃和负载2.16公斤的条件下根据ASTM D1238测量的所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物的熔体指数之比(所述第二丙烯基聚合物/所述第一丙烯基聚合物)为1.7或更高，以所述第一丙烯基聚合物/所述第二丙烯基聚合物(重量比)表示的组分比为50/50至10/90，亲水剂浸渍量(OPU)少于或等于0.7％。

Description

卷曲复合纤维无纺布及其层压制品与物品
技术领域
公开一种卷曲复合纤维无纺布及其层压制品与物品。更具体地，公开一种柔软性和蓬松度提高的卷曲复合纤维无纺布及其层压制品与物品。
背景技术
无纺布最终的物性根据网的形成方法和结合方法所决定。
在制造现有纺粘无纺布时，网通过单次纺丝或芯鞘复合纺丝来形成。由此形成的网具有不卷曲的简单结构，并且通过加热压延机结合而形成薄状的无纺布。
在制造尿布时，薄状无纺布会用作顶片和底片，但由于其蓬松度显著低于通过梳理(carding)来形成网并经热风结合的短纤维热风无纺布，因此存在柔软性下降的问题。
另外，由于形成网时不会赋予卷曲，从而使蓬松度降低，因此制造尿布时直接接触婴儿臀部皮肤的面积较大，并且由于层压无纺布时与ADL层(Acquisition DistributionLayer)之间没有多余的空间，因而存在排尿时尿液残留于部分顶片中，使得婴儿的臀部溃烂或引发皮疹的问题。另外，还存在尿液泄漏(Leakage)到尿布外部的问题。
发明内容
技术问题
本发明的一实施方案提供一种卷曲复合纤维无纺布，其柔软性与蓬松度得到提高。
本发明的另一实施方案提供一种无纺布层压制品，其包括两个或更多所述卷曲复合纤维无纺布。
本发明的另一实施方案提供一种物品，其包括所述无纺布层压制品。
技术方案
本发明一方面提供一种卷曲复合纤维无纺布，
其包括第一丙烯基聚合物与第二丙烯基聚合物，其中，
在所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物中，利用差示扫描量热仪(DSC)测量的所述第二丙烯基聚合物的熔点比所述第一丙烯基聚合物的熔点高30℃或更高，在测量温度230℃和负载2.16公斤的条件下根据ASTM D1238测量的所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物的熔体指数之比(所述第二丙烯基聚合物/所述第一丙烯基聚合物)为1.7或更高，以所述第一丙烯基聚合物/所述第二丙烯基聚合物(重量比)表示的组分比为50/50至10/90，亲水剂浸渍量(OPU)少于或等于0.7％。
除作为主要成分的丙烯基聚合物组分之外，所述第一丙烯基聚合物进一步包括1重量％至5重量％的成核剂，所述第一丙烯基聚合物的结晶温度可以比所述第二丙烯基聚合物的结晶温度高出19℃或更高。
所述第一丙烯基聚合物包括丙烯均聚物，所述第二丙烯基聚合物包括70重量份至90重量份的丙烯均聚物以及10重量份至30重量份的丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物，所述丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物可以包括90重量％至95重量％的丙烯、2.5重量％至5.0重量％的乙烯以及1.5重量％至5.0重量％的丁烯。
所述亲水剂可以包括固体组分含量大于或等于90重量％的表面活性剂。
所述复合纤维的平均直径可以为1μm至50μm。
所述卷曲复合纤维可以是单型、芯鞘型、并列型或夹层型复合纤维。
所述无纺布的再湿性指数小于或等于5.0，水的耐久吸收度可以小于或等于10sec。
所述卷曲复合纤维无纺布包括压花部与非压花部，所述压花部可以包括复数个单位压花图案部，其为开放压花类型以相同或不同间距连续排列。
包括在所述单位压花图案部中的每个压花图案的面积可以是0.2mm2至0.7mm2。
所述卷曲复合纤维无纺布的粘合率可以小于或等于13％。
所述卷曲复合纤维无纺布可以是纺粘无纺布。
本发明另一方面提供一种无纺布层压制品，
其为具有至少两层层结构的无纺布层压制品，其中的至少一层为所述卷曲复合纤维无纺布。
所述卷曲复合纤维无纺布为纺粘无纺布，所述无纺布层压制品可以构成为仅在两个表层中的一面露出所述纺粘无纺布。
本发明另一方面提供一种物品，
其包括所述无纺布层压制品。
所述物品可以是尿布、吸收用品、排便用品、支撑层(support layer)或顶片(topsheet)。
当所述物品为尿布时，由于所述无纺布层压制品的亲水剂浸渍量(OPU)少于或等于0.7％，因此在适用于所述尿布的顶片时水的耐久吸收速率可以小于或等于10sec。
有益效果
根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维无纺布，卷曲形状清晰且形状安全性良好，因此可以具有优异的柔软性和提高的蓬松度。
因此，包括所述卷曲复合纤维无纺布的尿布能够不损伤穿戴者的皮肤或不引发皮疹。
附图说明
图1为部分示出根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维无纺布压花图案的图。
图2为部分示出根据本发明另一实施方案的卷曲复合纤维无纺布压花图案的图。
图3为示出实施例和比较例中使用的卷曲复合纤维的一截面图。
图4为部分示出通过实施例4制造的卷曲复合纤维无纺布压花图案的图。
具体实施方式
下面，详细描述根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维无纺布。
根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维(以下，简称为“复合纤维”)的无纺布包括第一丙烯基聚合物和第二丙烯基聚合物。
在所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物中，(ⅰ)利用差示扫描量热仪(DSC)测量的所述第二丙烯基聚合物的熔点比所述第一丙烯基聚合物的熔点高30℃或更高，(ⅱ)在测量温度230℃和负载2.16公斤的条件下根据ASTM D1238测量的所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物的熔体指数之比(所述第二丙烯基聚合物/所述第一丙烯基聚合物)为1.7或更高，(ⅲ)以所述第一丙烯基聚合物/所述第二丙烯基聚合物(重量比)表示的组分比为50/50至10/90，(ⅳ)亲水剂浸渍量(OPU)可以少于或等于0.7％。
例如，所述第一丙烯基聚合物的熔点可以比所述第二丙烯基聚合物的熔点高30℃至60℃或30℃至100℃。
例如，所述熔体指数之比(所述第二丙烯基聚合物/所述第一丙烯基聚合物)可以是1.7至2.0、1.7至3.0或1.7至4.0。
通过所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物满足所有上述条件(ⅰ)至(ⅲ)，所述复合纤维能够具有卷曲性，并且由该复合纤维构成的无纺布可以具有优异的柔软性和蓬松度。
所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物排列为在所述复合纤维的横截面内实际占据各自的区域，并且沿着长度方向被连续伸长，所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物中的至少一种组分可以沿着所述复合纤维的长度方向连续形成至少一部分周边部表面。
从能够获得具有优异的柔软性和蓬松度的复合纤维的无纺布的方面来说，所述第一丙烯基聚合物包括丙烯均聚物，所述第二丙烯基聚合物包括70重量份至90重量份的丙烯均聚物以及10重量份至30重量份的丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物，所述丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物可以包括90重量％至95重量％的丙烯、2.5重量％至5.0重量％的乙烯以及1.5重量％至5.0重量％的丁烯。
除作为主要成分的丙烯基聚合物组分之外，所述第一丙烯基聚合物进一步包括1重量％至5重量％的成核剂(nucleating agent)，由此所述第一丙烯基聚合物的结晶温度可以比所述第二丙烯基聚合物的结晶温度高出19℃或更高。
所述第一丙烯基聚合物的熔点可以在120℃至175℃范围内，所述第二丙烯基丙聚合物的熔点可以在110℃至155℃范围内。另外，如上所述，所述两种组分的熔点差可以在大于或等于30℃、30℃至60℃或30℃至100℃范围内。
所述无纺布可以包括70重量份至90重量份的通过所述第一丙烯基聚合物的纺丝所形成的纤维，以及10重量份至30重量份的通过第二丙烯基聚合物的纺丝所形成的纤维。
通过所述无纺布具有少于或等于0.7％的亲水剂浸渍量(OPU)，所述无纺布能够具有小于或等于5.0的再湿性指数以及小于或等于10sec的水的耐久吸收度。
所述亲水剂可以包括乳化蜡(Wax emulsion)、反应性软化剂、有机硅类化合物、表面活性剂或它们的组合。所述硅酮类化合物可以包括含氨基的有机硅、含有氧化烯基的有机硅或它们的组合。所述表面活性剂可以包括：羧酸盐类阴离子表面活性剂、磺酸盐类阴离子表面活性剂、硫酸酯盐类阴离子表面活性剂、磷酸酯盐类阴离子表面活性剂(特别是烷基磷酸酯盐)等阴离子表面活性剂；山梨糖醇脂肪酸酯、二甘醇单硬脂酸酯、二甘醇单油酸酯、单硬脂酸甘油酯、甘油单油酸酯、丙二醇单硬脂酸酯等多元醇单脂肪酸酯，N-(3-油氧基-2-羟丙基)二乙醇胺、聚氧乙烯固化蓖麻油、聚氧乙烯山梨醇蜂蜡、聚氧乙烯脱水山梨糖醇倍半硬脂酸酯、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯甘油单油酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯月桂基醚等非离子表面活性剂；季铵盐、胺盐或胺等阳离子表面活性剂；含羧基、磺酸盐、硫酸盐的仲胺或叔胺的脂肪族衍生物，或杂环仲胺或叔胺的脂肪族衍生物等两性表面活性剂；或者它们的组合。
具体地，所述亲水剂可以是非离子亲水剂。
所述非离子亲水剂可以包括：含氨基的有机硅、含氧化烯基的有机硅等有机硅化合物；山梨糖醇酐脂肪酸酯、二甘醇单硬脂酸酯、二甘醇单油酸酯、单硬脂酸甘油酯、甘油单油酸酯、丙二醇单硬脂酸酯等多元醇单脂肪酸酯，N-(3-油氧基-2-羟丙基)二乙醇胺、聚氧乙烯固化蓖麻油、聚氧乙烯山梨醇蜂蜡、聚氧乙烯脱水山梨糖醇倍半硬脂酸酯、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯甘油单油酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯月桂基醚等非离子表面活性剂；或者它们的组合。
更具体地，所述非离子亲水剂可以包括固体组分含量大于或等于90重量％的表面活性剂(即，非离子表面活性剂)。
所述复合纤维的平均直径可以为1μm至50μm。
所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物可以通过使用高立构规整性聚合催化剂来制备。
所述高立构规整性聚合催化剂可以包括二酯成分催化剂、琥珀酸盐成分催化剂、茂金属催化剂或它们的组合。
另外，通过所述第一丙烯基聚合物进一步包括除作为主要成分的丙烯基聚合物组分之外的所述成核剂，提高所述第一丙烯基聚合物的结晶温度，进而与所述第二丙烯基聚合物的结晶温度发生差异，由此改善产生卷曲而引起的无纺布的厚度，进一步提高所述无纺布的柔软性和蓬松度。
成核剂可以包括粒状添加剂、自组装成核剂、反应性成核剂或它们的组合。所述粒状添加剂可以包括苯甲酸钠、二氧化钛、二氧化硅、纳米粘土、钠盐、钛酸钙、金属氧化物、金属氢氧化物或它们的组合。所述自组装成核剂可以包括双(p-甲基亚苄基)山梨醇、二亚苄基山梨醇、单亚苄基山梨糖醇(MBS)、它们的衍生物或它们的组合。所述反应性成核剂可以包括金属盐、4-联苯羧酸、4-联苯甲醇、己二酸或它们的组合。
包括所述复合纤维的无纺布可以通过常规的复合熔体纺丝法来获得，而无需使用特殊的设备，例如，其可以是通过生产性优异的纺粘法来制造的纺粘无纺布。
下面，将详细描述纺粘无纺布的制造方法。
首先，将形成复合纤维一个区域的所述第一丙烯基聚合物以及形成另一个区域的所述第二丙烯基聚合物分别各自用挤出机等进行熔融，并通过具有复合纺丝喷嘴的喷丝头喷出每个熔体，从而排出复合长纤维，所述复合纺丝喷嘴配置为形成并喷出所需的纤维结构。
然后，通过冷却空气冷却所述排出的长纤维，并通过拉伸空气施加张力以使其具有预定的纤度后，原样收集于收集带上并沉积至预定厚度。
然后，通过使用针刺、水射流、超声波等手段作为交织处理，或者使用加热压花辊的压花处理，或者经高温通风的热熔方法来进行后处理。
本发明的一实施方案中，所述卷曲复合纤维无纺布可以经压花处理被热熔而形成。
所述压花处理可以在小于或等于13％的粘合率(即，压花面积率)，大于或等于0.2mm2的非压花单位面积，例如，0.2mm2至0.7mm2条件下进行。其中，非压花单位面积是指，在四周由压花部包围的最小单元的非压花部中，内接压花的矩形的最大面积。当在此范围条件下进行压花处理时，维持所需无纺布强度的同时，可以获得蓬松度更高的无纺布。
粘合率与非压花单位面积可以通过改变压花图案来进行调节。
作为所述压花处理的结果，所述卷曲复合纤维无纺布包括压花部与非压花部，所述压花部可以包括复数个单位压花图案部，其为开放压花类型以相同或不同间距连续排列。
参考图1，其部分示出根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维无纺布10的压花图案。参考图1，根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维无纺布10包括压花部11与非压花部12。
图2为部分示出根据本发明另一实施方案的卷曲复合纤维无纺布20压花图案的图。参考图2，根据本发明一实施方案的卷曲复合纤维无纺布20包括压花部21与非压花部22。
所述卷曲复合纤维无纺布的纤度和基础重量可以根据用途适当选择，常规纤度可以为1.0旦至2.5旦，例如0.7旦至2.0旦；基础重量可以为15g/m2至100g/m2，例如7g/m2至30g/m2。
另外，包括在所述单位压花图案部中的每个压花图案的面积可以是0.2mm2至0.7mm2。
基于所述卷曲复合纤维无纺布的总重量，所述复合纤维无纺布可以进一步包括0.01重量％至3重量％的碳原子数为5至25的脂肪酸酰胺。
所述脂肪酸酰胺可以用作增滑剂。
所述脂肪酸酰胺可以包括油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺或它们的组合。
除所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物之外，在不损害本发明目的的范围内，所述复合纤维可以根据需要含有其它组分。所述其它组分可以包括已知的耐热稳定剂、耐候稳定剂、各种稳定剂、抗静电剂、抗粘连剂、防雾剂(anticlouding agent)、填料、染料、颜料、天然油、合成油、蜡或它们的组合。
所述稳定剂可以包括2,6-二叔丁基对甲基苯酚(BHT)等抗老化剂；四[亚甲基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸烷基酯、2,2'-草酰胺基双[乙基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯等酚类抗氧化剂；硬脂酸锌、硬脂酸钙、1,2-羟基硬脂酸钙等脂肪酸金属盐；甘油单硬脂酸酯、甘油二硬脂酸酯、季戊四醇单硬脂酸酯、季戊四醇二硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯等多元醇脂肪酸酯；或它们的组合。
所述填料可以包括二氧化硅、硅藻土、氧化铝、氧化钛、氧化镁、浮石粉、浮石球、氢氧化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁、白云石、硫酸钙、钛酸钾、硫酸钡、亚硫酸钙、滑石、粘土、云母、石棉、硅酸钙、蒙脱土、膨润土、石墨、铝粉、硫化钼或它们的组合。
所述丙烯基聚合物以及根据需要使用的所述其它组分可以通过已知方法来混合。
所述复合纤维可以是单型(Mono)、芯鞘型(Core/sheath)、并列型(Side-by-side)或夹层型(Sandwich)复合纤维。
例如，所述复合纤维为并列型复合纤维，其厚度方向横截面包括由所述第一丙烯基聚合物组成的第一横截面以及由所述第二丙烯基聚合物组成的第二横截面，并且所述第一横截面可以小于所述第二横截面。
下面，详细描述根据本发明一实施方案的无纺布层压制品。根据本发明一实施方案的无纺布层压制品为具有至少两层层结构的层压制品，其中的至少一层可以是上述的无纺布。
所述无纺布层压制品可以包括上述无纺布中的纺粘无纺布。
例如，所述卷曲复合纤维无纺布为纺粘无纺布，所述无纺布层压制品可以构成为仅在两个表层(surface layer)中的一面露出所述纺粘无纺布。
另外，所述无纺布层压制品可以由四个所述纺粘无纺布层压而成，在此情况下，所述纺粘无纺布的均匀度(CV％)可以小于或等于3％。在本说明书中，均匀度(CV％)是指，以1m2的大小切割无纺布层压制品以制成30个试片后,将所述30个试片的重量偏差除以所述复数个试片的平均重量所得到的值的百分比。
由四个所述纺粘无纺布层压而成的所述无纺布层压制品，厚度大于或等于0.02mm，卷曲数大于或等于10个/10mm，粘合率小于或等于13％，显示所述无纺布层压制品柔软性的MD刚度(MD stiffness)可以小于或等于40mm。在本说明书中，“MD刚度”是指无纺布层压制品沿机器方向的弯曲变形(即，无纺布层压制品弯曲的程度)。
下面，详细描述根据本发明一实施方案的物品。
根据本发明一实施方案的物品包括上述的无纺布层压制品。
所述物品可以是尿布、吸收用品、排便用品、支撑层(support layer)或顶片(topsheet)。
当所述物品为尿布时，由于所述无纺布层压制品的亲水剂浸渍量(OPU：Oil Pick-UP)小于或等于0.7％，因此在适用于所述尿布的顶片时，水的耐久吸收速率可以小于或等于10sec。
所述亲水剂浸渍量(OPU)可以根据以下数学式1来计算。
【数学式1】
OPU(％)＝(W1-W0)/W0×100
在式中，W0为不含亲水剂的无纺布层压制品的重量，W1为含亲水剂的无纺布层压制品的重量。另外，在所述数学式1中，W1为不含亲水剂的无纺布层压制品的重量加之所述亲水剂中仅固体组分重量的数值。
下面，通过实施例进一步详细描述本发明。本实施例仅用于进一步具体地描述本发明，本发明的范围并不限于此。
实施例1至实施例6，比较例1至比较例10
使用添加有芥酸酰胺增滑剂或/和成核剂(MBT、NB3010C、含Sodium benzoate的物质)的第一丙烯基聚合物(A)(第一组分)与添加有芥酸酰胺增滑剂的第二丙烯基聚合物(B)(第二组分)，根据纺粘法进行复合熔体纺丝，从而将具有图3结构的并列型复合纤维1沉积于收集面上，然后使用压延辊进行压花处理，制造包括卷曲复合纤维无纺布，因图1所示压花图案，所述压延棍的上部温度被加热至155℃，下部温度被加热至150℃。其中，在所述第一丙烯基聚合物(A)中添加成核剂(MBT、NB3010C、含Sodium benzoate的物质)是为了使所述第一丙烯基聚合物(A)的结晶温度比所述第二丙烯基聚合物(B)高出19℃。然后，为了提高无纺布的Silksoft性，在所述制造的无纺布中浸渍并干燥具有1.0重量％浓度的乳液形式亲水剂(Zschimmer，Lertisan HD 20/3，含docusate sodium的物质)后，根据所述数学式1计算了亲水剂浸渍量(OPU)。另外，所述第一丙烯基聚合物(A)与所述第二丙烯基聚合物(B)的种类、物性与含量比、OPU、成核剂含量、芥酸酰胺增滑剂含量以及压花图案的特性示于表1。在下表1中，MFR是指，根据ASTM D1238在230℃温度、2.16kg负载条件下测量的熔体指数。
【表1】
Figure BDA0003539661440000081
Figure BDA0003539661440000091
Figure BDA0003539661440000101
Figure BDA0003539661440000111
在所述表1中，PA1至PA7与PB分别表示以下含义。
(1)PA1：丙烯均聚物(LG Chemical，H7700)70重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(LG Chemical，T-7700)30重量％的混合物
(2)PA2：丙烯均聚物(LG Chemical，H7700)60重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(EXXON，VISTAMAXX 7020)40重量％的混合物
(3)PA3：的丙烯均聚物(LG Chemical，H7700)40重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(DOW，VERSIFY 4200)60重量％的混合物
(4)PA4：丙烯均聚物(LG Chemical，H7700)70重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(LG Chemical，T-7700)30重量％的混合物
(5)PA5：丙烯均聚物(LG Chemical，MH7700)70重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(LG Chemical，T-7700)30重量％的混合物
(6)PA6：丙烯均聚物(LG Chemical，MH7700)60重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(LG Chemical，T-7700)40重量％的混合物
(7)PA7：丙烯均聚物(LG Chemical，H7700)70重量％以及聚丙烯和乙烯共聚的弹性体无规共聚物(LG Chemical，T-7700)30重量％的混合物
(8)PB：丙烯均聚物(PMC，H562T)
评价例：纺粘无纺布的物性评价
通过以下方法评价了所述实施例1至实施例6以及比较例1至比较例10中制造的每个纺粘无纺布的物性，其结果示于下表2。
(1)每单位面积的重量(重量：g/m2)：根据ASTM D 3776-1985测量。
(2)抗拉强度：利用拉伸强度试验机(Instron)测量设备并根据KSK 0520法，以试片5cm宽度、10cm间距以及拉伸速率500mm/min的条件进行抗拉实验，从而得出最大抗拉负载。
(3)抗拉伸长率：得出通过所述(2)的方法测量的最大伸长时的伸长率。
(4)水的耐久吸收速率：当根据WSP 70.7(09)，将人工排尿滴在纺粘无纺布时，利用传感器测量了所述人工排尿通过所述纺粘无纺布的时间。
(5)再湿性指数：根据WSP 70.8(09)方法测量了再湿性指数，从而确认被吸收的水分重新被排出的程度。
(6)厚度(mm)：根据KSK 0506的方法来测量。
(7)卷曲数：利用显微镜直接测量10mm范围内的丝卷曲数。
(8)可纺性：熔体纺丝时肉眼观察到丝的振动，通过缺陷检测仪检测出聚合物滴落(drip)。
【表2】
Figure BDA0003539661440000131
Figure BDA0003539661440000141
参考所述表2，相比于通过比较例1至比较例10制造的卷曲复合纤维无纺布，通过实施例1至实施例6制造的卷曲复合纤维无纺布厚度更高，水的耐久吸收速率与再湿性指数(C.O.F)更小，卷曲数更多，抗拉强度(MD：Machine direction)、抗拉强度(CD：Crossdirection)、抗拉伸长率(MD：Machine direction)、抗拉伸长率(CD：Cross direction)以及可纺性等其它物性更优异或相似。
图4为部分示出通过实施例4制造的卷曲复合纤维无纺布压花图案的图。
参考图4，通过实施例4制造的卷曲复合纤维无纺布具有约20个/10mm的卷曲数。
尽管参考附图和实施例描述了本发明，但这仅是示例性的，所属领域的技术人员能够理解由此可以进行各种修改和等同的其它实施方案。因此，本发明真正的技术保护范围应由所附权利要求范围的技术构思所决定。

Claims (16)

1.一种卷曲复合纤维无纺布，其包括第一丙烯基聚合物与第二丙烯基聚合物，其中，
在所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物中，利用差示扫描量热仪(DSC)测量的所述第二丙烯基聚合物的熔点比所述第一丙烯基聚合物的熔点高30℃或更高，在测量温度230℃和负载2.16公斤的条件下根据ASTM D1238测量的所述第一丙烯基聚合物与所述第二丙烯基聚合物的熔体指数之比(所述第二丙烯基聚合物/所述第一丙烯基聚合物)为1.7或更高，以所述第一丙烯基聚合物/所述第二丙烯基聚合物(重量比)表示的组分比为50/50至10/90，亲水剂浸渍量(OPU)少于或等于0.7％。
2.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
除作为主要成分的丙烯基聚合物组分之外，所述第一丙烯基聚合物进一步包括1重量％至5重量％的成核剂，所述第一丙烯基聚合物的结晶温度比所述第二丙烯基聚合物的结晶温度高19℃或更高。
3.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述第一丙烯基聚合物包括丙烯均聚物，所述第二丙烯基聚合物包括70重量份至90重量份的丙烯均聚物以及10重量份至30重量份的丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物，所述丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物包括90重量％至95重量％的丙烯、2.5重量％至5.0重量％的乙烯以及1.5重量％至5.0重量％的丁烯。
4.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述亲水剂包括固体组分含量大于或等于90重量％的表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述复合纤维的平均直径为1μm至50μm。
6.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述卷曲复合纤维为单型、芯鞘型、并列型或夹层型复合纤维。
7.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述无纺布的再湿性指数小于或等于5.0，水的耐久吸收度小于或等于10sec。
8.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述卷曲复合纤维无纺布包括压花部与非压花部，所述压花部包括复数个单位压花图案部，其为开放压花类型以相同或不同间距连续排列。
9.根据权利要求8所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
包括在所述单位压花图案部中的每个压花图案的面积为0.2mm2至0.7mm2。
10.根据权利要求8所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述卷曲复合纤维无纺布的粘合率小于或等于13％。
11.根据权利要求1所述的卷曲复合纤维无纺布，其中，
所述卷曲复合纤维无纺布为纺粘无纺布。
12.一种无纺布层压制品，其具有至少两层层结构，其中，其中的至少一层为权利要求1至权利要求11中任一项所述的卷曲复合纤维无纺布。
13.根据权利要求12所述的无纺布层压制品，其中，
所述卷曲复合纤维无纺布为纺粘无纺布，所述无纺布层压制品构成为仅在两个表层中的一面露出所述纺粘无纺布。
14.一种物品，其包括权利要求12或权利要求13所述的无纺布层压制品。
15.根据权利要求14所述的物品，其中，
所述物品为尿布、吸收用品、排便用品、支撑层或顶片。
16.根据权利要求15所述的物品，其中，
当所述物品为尿布时，由于所述无纺布层压制品的亲水剂浸渍量(OPU)小于或等于0.7％，因此在适用于所述尿布的顶片时水的耐久吸收速率小于或等于10sec。
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