CN114364719A

CN114364719A - 聚酰胺-酰亚胺聚合物及其制造方法

Info

Publication number: CN114364719A
Application number: CN202080062915.9A
Authority: CN
Inventors: J·弗洛雷斯; S·乔尔
Original assignee: Solvay Specialty Polymers USA LLC
Current assignee: Solvay Specialty Polymers USA LLC
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2022-04-15
Also published as: WO2021048074A1; EP4028449B1; JP2022547512A; EP4028449A1; US20220332895A1

Abstract

本发明涉及一种用于通过熔融聚合以下项来制备聚酰胺‑酰亚胺(PAI)聚合物的方法：至少一种包含选自由羧酸、酸酐和酯官能团组成的组的三个羧基部分的脂环族酸组分和至少一种二胺组分，所述方法包括在至少200℃的温度下聚合期间使反应混合物保持在均匀液体状态的步骤。

Description

聚酰胺-酰亚胺聚合物及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年9月9日提交的美国临时申请号62/897,473的优先权，将所述美国临时申请的全部内容通过援引方式并入本申请。

技术领域

本发明涉及聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物以及一种用于其制造的方法。

背景技术

聚酰胺-酰亚胺(PAI)是具有出色的热特性、化学特性和机械特性的高性能聚合物，并且因此适合于要求与耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性组合的高机械强度、刚度和低摩擦的高要求的应用。出于这些原因，它们被广泛用于航空航天和汽车工业、绝缘材料、涂料、耐溶剂膜和电子装置。

PAI是在骨架中含有酰胺和酰亚胺官能团二者的聚合物。因此，PAI聚合物往往展现出聚酰胺和聚酰亚胺的混合特性。酰亚胺基团的增加的刚性赋予聚合物、尤其基于芳香族单体的聚合物更好的水解、化学和热稳定性以及优异的机械特性。大多数商业PAI聚合物确实是芳香族的，典型地基于偏苯三酸、偏苯三酸酐或偏苯三酸卤化物。

在PAI制备过程中，由两个相邻羧酸基团(或其衍生物，如酰卤、酸酐、酯)与含伯胺分子之间的反应形成酰亚胺。最初形成酰胺酸，其在进一步去除水分子后闭合成酰亚胺环。

亚胺化反应通常要求高温，尤其对于基于芳香族单体的PAI聚合物而言。然而，高温的使用导致交联副反应，从而导致具有有限的加工性或者甚至呈类热固性结构的PAI聚合物。尽管所述PAI聚合物是化学稳定的，但是由于其在熔融加工期间的低流动、其在常规加工方法中的热难处理性(intractability)(即，其熔融加工能力低)及其低溶解度，其在某些应用中的使用受到限制。

为了改善这些特性，而同时保持所述PAI聚合物的良好热性能和机械性能，已经进行了一些尝试，值得注意地通过将这些聚合物接枝、将它们与其他类型的聚合物共混并且用添加剂和无机纤维形成复合材料。

改善所述PAI聚合物的溶解度和加工性的其他尝试涉及将柔性键和脂环族单元掺入其聚合物链中。例如，JP 2017-186560披露了基于环己烷-1,2,4-三羧酸-1,2-酸酐(CTA)(代替偏苯三酸酐)和间苯二甲胺(MXD)的PAI。此文献中描述的获得所述PAI的方法在有机溶剂的溶液中进行。有机溶剂的使用表现出很大的缺点。首先，在合成之后回收聚合物需要额外的阶段，如从非溶剂中沉淀聚合物以及洗涤并干燥聚合物。其次，一些溶剂是有毒的并且因此对人类和环境危险。第三，聚合物通常包含残余量的溶剂，其有时可能影响聚合物的机械性能或其在某些应用中的使用，并且在其他情况下，溶剂可能引起颜色问题。

US 2011/160407涉及一种用于通过熔融聚合至少一种具有羧基的芳香族有机化合物、至少一种二胺化合物以及任选地至少一种二元酸化合物来制备PAI聚合物的方法。此文献更准确地描述了偏苯三酸、均苯四酸、其酸酐、其酯或其酰胺作为芳香族有机化合物的用途。然而，由于是芳香族的，基于偏苯三酸、均苯四酸、其酸酐、其酯或其酰胺的PAI的酰亚胺键赋予聚合物颜色(黄色到橙色到红色)。

以上列出的文献均未描述制备基于脂环族酸组分(例如脂环族三羧酸)的PAI聚合物的无有机溶剂的聚合方法。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种用于通过熔融聚合以下项来制备聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物的方法：

a)至少一种脂环族酸组分，其包含选自由以下组成的组的三个羧基部分：羧酸、酸酐和酯官能团；和

b)至少一种二胺组分，

所述方法包括在至少200℃的温度下聚合期间使反应混合物保持在均匀液体状态的步骤。

在第二方面，本发明涉及一种通过所述方法获得的聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物。

在第三方面，本发明涉及一种包含所述PAI聚合物的聚合物组合物。

在第四方面，本发明涉及一种包含所述PAI聚合物或所述聚合物组合物的制品。

本申请人出乎意料地发现，根据本发明的PAI聚合物示出一组令人感兴趣的特性，如低且受控的支化。在保持良好的热特性和机械特性如高玻璃化转变温度(Tg)的同时，根据本发明的PAI聚合物显示出提高的溶解度、熔融加工性和可模制性。具体地，根据本发明的PAI聚合物可以使用常规聚合物加工技术如挤出和注射模制容易地加工。此外，根据本发明的PAI聚合物可以容易地转化成膜和其他制品。

本申请人还有趣地发现，包含根据本发明的PAI聚合物或聚合物组合物的制品是透明且无色的并且示出低的黄度指数。

具体实施方式

本发明的目的是一种用于通过熔融聚合以下项来制备聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物的方法：至少一种包含选自由羧酸、酸酐和酯官能团组成的组的三个羧基部分的脂环族酸组分和至少一种二胺组分，其中所述方法包括在至少200℃的温度下聚合期间使反应混合物保持在均匀液体状态的步骤。

本发明还提供了一种具有低支化和良好机械特性的无色透明的PAI聚合物。因此，可以根据标准聚合物加工技术如挤出和注射模制来加工这种PAI聚合物。可以将其转化成膜和其他制品。

在本说明书中，除非另外指明，否则以下术语的含义如下。

术语“脂环族部分”意指含有至少一个脂肪族环且不含芳香族环的有机基团。脂环族部分可以被一个或多个直链或支链的烷基或烷氧基和/或卤素原子取代和/或可以在环中包含一个或多个杂原子，如氮、氧和硫。

术语“烷基”以及衍生术语如“烷氧基”在其范围内包括直链、支链和环状部分。烷基的实例是甲基、乙基、1-甲基乙基、丙基、1,1-二甲基乙基和环丙基。除非另外明确地指明，否则每个烷基可以是未取代的或被一个或多个选自但不限于以下项的取代基取代：羟基、磺基、C₁-C₆烷氧基、C₁-C₆烷硫基，前提是这些取代基是空间上相容的，并且满足化学键合和应变能的规则。

术语“卤素”或“卤基”包括氟、氯、溴和碘，其中氟是优选的。

脂环族酸组分

在优选的实施例中，该脂环族酸组分是根据式(I)和(II)中的任一个：

其中：

-Z是选自由以下组成的组的脂环族部分：具有5至50个碳原子、优选6至18个碳原子的取代或未取代的单环或多环基团；

-Y是OR_a，其中R_a是H或烷基、优选具有1至5个碳原子的烷基，并且

-在式(II)中，至少两个Y(C＝O)附接至Z的2个相邻碳原子上，意指至少两个羧基部分处于相对于彼此的邻位上。

优选地，Z是包含从一至四个脂肪族环的脂环族部分。如果Z包含多于一个脂肪族环，即两个脂肪族环或更多，所述脂肪族环可以直接或通过以下桥缩合或桥联在一起：-O-、-CH₂-、-C(CH₃)₂-、-C(CF₃)₂-、-(CF₂)_q-，其中q是从1至5的整数。术语“直接”意指脂肪族环通过键连接在一起。

优选地，Z是选自由以下项组成的组的三价脂环族部分：具有式(III-A)至(III-D)的部分：

和相应的取代结构，其中X是-O-、-CH₂-、-C(CH₃)₂-、-C(CF₃)₂-、-(CF₂)_q，其中q是从1至5的整数。

在优选的实施例中，该脂环族酸组分是根据式(Ia)和(IIa)中的任一个：

根据此实施例，本发明的方法包括：

-熔融聚合根据式(Ia)的脂环族酸组分和至少一种二胺组分，

-熔融聚合根据式(IIa)的脂环族酸组分和至少一种二胺组分，或

-熔融聚合根据式(Ia)和(IIa)的脂环族酸组分的混合物和至少一种二胺组分。

二胺组分

在本发明的方法中使用的二胺组分可以是脂肪族、脂环族或芳香族的。该二胺组分包含至少两个胺部分-NH₂，并且任选包含一个或多个杂原子，所述一个或多个杂原子优选选自N、S和O。

该二胺组分优选呈下式：

H₂N-R-NH₂ (IV)

其中R是二价烃基，具体是二价脂肪族、脂环族或芳香族烃基。基团R优选地包含从4至50个碳原子。

该二胺组分优选选自由以下组成的组：腐胺、尸胺、己二胺、2,2,4-三甲基己二胺、2,4,4-三甲基己二胺、1,9-二氨基壬烷、2-甲基-1,8-二氨基辛烷、十二亚甲基二胺、1,3-双(氨甲基)环己烷、1,4-双(氨甲基)环己烷、异佛尔酮二胺、1,4-二氨基环己烷、1,3-二氨基环己烷、4,4’-亚甲基双(环己胺)、4,4’-亚甲基双(2-甲基环己胺)、对苯二甲胺和间苯二甲胺。

二胺组分可以包含不同的二胺，例如两种或三种不同的二胺的混合物。

优选地，基于该方法中涉及的二胺组分的总摩尔数，至少50mol.％、更优选至少65mol％、甚至更优选至少80mol.％、最优选至少95mol.％的二胺组分是脂环族的。

根据优选的实施例，该二胺组分包含脂环族二胺，例如两种或三种不同的脂环族二胺的混合物。

根据另一个优选的实施例，该二胺组分仅包含一种脂环族二胺。在这种情况下，二胺优选是1,3-双(氨甲基)环己烷。

二元酸组分

根据实施例，进行熔融聚合的反应混合物进一步包含至少一种二元酸组分或其衍生物。

表述“其衍生物”旨在表示能够在缩聚条件下进行反应以产生酰胺键的任何一种衍生物。形成酰胺的衍生物的实例包括取代或未取代的酰基，例如脂肪族酰基和芳香族酰基。这些酰基的实例是甲酰基、乙酰基、丙酰基、丁酰基、异丁酰基、戊酰基、异戊酰基、新戊酰基、苯甲酰基、甲苯酰基和二甲苯酰基。

这种额外的二元酸组分可以是脂肪族、脂环族或芳香族的。所述二元酸组分包含至少两个羧酸部分-COOH，并且任选包含一个或多个杂原子，所述一个或多个杂原子优选选自N、S和O。

该二元酸组分优选呈下式：

HOOC-R’-COOH (V)

其中R’是二价烃基，具体是二价脂肪族、脂环族或芳香族烃基。基团R优选地包含从4至18个碳原子。

该二元酸组分优选选自由以下组成的组：己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、4,4’-联苯甲酸、5-羟基间苯二甲酸、5-磺基邻苯二甲酸、1,3-环己烷二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、及其混合物。

熔融聚合

根据本发明的方法包括上述组分的熔融聚合。更准确地说，所述方法包括在至少200℃的温度下聚合期间使反应混合物保持在均匀液体状态的步骤。

术语“熔融聚合”意指在至少200℃的温度下聚合期间使反应混合物保持在均匀液体的状态。

在本发明的上下文中，术语“均匀液体的状态”意指反应混合物保持流化状态，而所得PAI聚合物没有任何固化和/或沉淀。

在聚合期间，将反应混合物不断加热至升高的温度，使得制备中的PAI聚合物处于熔融状态。反应混合物应加热的最低温度通常可以基于所制备的PAI聚合物的熔点或软化点确定。所制备的PAI聚合物的熔点或软化点可以随聚合时间而变化，这基于反应中所涉及的反应物的量，值得注意地限量反应物的量，如果例如将反应物中的一种逐渐添加到反应混合物中。在这种情况下，可以基于限量反应物单体的完全转化确定所制备的PAI聚合物的熔点或软化点。由于可以将限量反应物顺序地添加到反应混合物中，为了制备本发明的PAI聚合物，可能需要多次升温/加温。然后在不低于所生产的PAI聚合物的熔点或软化点的温度下进行聚合过程的每个步骤。

该过程在不存在有机溶剂的情况下在熔体中进行。换言之，该过程无有机溶剂，这意指聚合介质不包含有机溶剂，或者包含基于反应混合物的总重量的小于1wt.％、小于0.5wt.％或者甚至小于0.2wt％的有机溶剂的量。然而，本发明的方法可以使用水。

根据不同的实施例，本发明的方法在不存在添加的水的情况下进行，或者在存在基于反应混合物的总重量小于50wt.％、优选小于40wt.％、更优选小于30wt.％、甚至更优选小于15wt.％、最优选小于5wt.％的添加的水量的情况下进行。

因而，聚合介质可以是包含上述组分(即，所述至少一种脂环族酸组分、所述至少一种二胺组分和任选地所述至少一种二元酸组分)的水溶液、或包含所述组分的液体。优选地，聚合介质包含水作为溶剂，因为这有利于介质的搅拌，从而有利于其均匀性。

根据各种实施例，将脂环族酸组分或二胺组分顺序地、逐渐地或连续地添加到反应混合物中。

优选地，该反应混合物含有所述脂肪族酸组分和所述二胺组分，其当量比的范围是从0.8至1.2、优选从0.9至1.1、更优选从0.95至1.05、甚至更优选从0.97至1.03。

当本发明的方法使用二元酸组分时，可以至少部分地以二元酸和二胺组分的盐的形式引入该二元酸组分和该二胺组分。

PAI聚合物通常通过以下获得：在一种或多种脂环族酸组分、一种或多种二胺组分和任选地一种或多种二元酸组分之间进行缩聚以形成聚酰胺-酰亚胺链，形成消除产物、特别是水。优选地，例如通过使用冷凝器在1毫巴与30巴之间的压力下进行分馏，来蒸发在该过程中产生的水。

在至少200℃、优选从215℃至300℃的温度下聚合期间将反应混合物保持在均匀液体的状态，以蒸发消除产物、特别是水(最初存在于聚合介质中和/或在缩聚期间形成)，同时防止任何固相的形成以防止混合物凝固成固体。

对于本发明的方法的至少一些部分，该方法可以在压力下进行。在这些情况下，使用20巴的最大压力、优选10巴的最大压力、更优选3巴的最大压力。无论如何，该过程的结束优选在低压(真空或大气压)下进行，以驱使反应朝向完成并且更容易地除去反应期间形成的水。

该方法可以在由对上述组分(即，所述至少一种脂环族酸组分、所述至少一种二胺组分和任选地所述至少一种二元酸组分)呈惰性的材料制成的设备中进行。在这种情况下，选择设备以在所述组分之间提供足够接触并且使得去除挥发性反应产物、值得注意地水是可行的。合适的设备包括搅拌式反应器、挤出机和捏合机。反应容器优选地配备有搅拌装置，例如旋转轴。

可以在反应混合物中添加链限制剂或封端剂来控制分子量。链限制剂或封端剂是仅具有一个与胺和/或羧酸的反应位点的分子。封端剂的实例是一元胺，如苄胺和1-己胺，以及一元羧酸，如乙酸、丙酸、苯甲酸、邻苯二甲酸或酸酐。

优选地，在该过程中将这些组分引入反应容器中的顺序如下：首先添加水，然后装入二胺组分并且最终添加脂环族酸组分和任选地二元酸组分。

优选地，将惰性气体如氮气引入反应容器中以替换容器中的气氛。优选地，在装入所有上述组分之前和之后，用所述惰性气体吹扫反应容器。优选地，在该过程中保持惰性气体的流动。

聚酰胺-酰亚胺聚合物

本发明的另一个目的是通过以上定义的方法获得的聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物。

优选地，所述PAI聚合物具有至少100℃、更优选至少120℃、甚至更优选至少140℃、最优选至少150℃的如根据ASTM D3418通过DSC确定的玻璃化转变温度(Tg)。

优选地，所述PAI聚合物具有至多250℃、更优选至多240℃、甚至更优选至多230℃、最优选至多220℃的玻璃化转变温度(Tg)，如根据ASTM D3418通过DSC确定的。

优选地，所述PAI聚合物具有至少5,000g/mol、更优选至少10,000g/mol、甚至更优选至少15,000g/mol的数均分子量(Mn)，如使用氟化溶剂、2HFIP凝胶柱和UV-vis/折光率检测器通过凝胶渗透色谱法(GPC)确定的。

优选地，所述PAI聚合物具有至多50,000g/mol、更优选至多45,000g/mol、甚至更优选至多40,000g/mol的数均分子量(Mn)，如使用氟化溶剂、2HFIP凝胶柱和UV-vis/折光率检测器通过凝胶渗透色谱法(GPC)确定的。

有利地，所述PAI聚合物可溶于多种溶剂，值得注意地六氟-2-丙醇、邻甲酚、98％硫酸和二甲基甲酰胺。

呈熔融形式的通过本发明的方法获得的PAI聚合物可以直接形成或者可以使用常规聚合物加工技术如挤出和注射模制进行加工，以便在熔融之后进行后续成型。

此外，根据本发明的PAI聚合物可以容易地转化成膜和其他制品。因为本发明的PAI聚合物可溶于多种有机溶剂，膜可以有利地按照本领域技术人员已知的标准方法，通过流延含有PAI聚合物的溶液并且然后蒸发溶剂来制成。具体地，所述膜可以通过将PAI聚合物溶解于溶剂中以获得溶液，将该溶液流延在基材上并且最终蒸发溶剂来制成。

所述PAI聚合物可以被用于大量应用中，特别是用于制造纱线、纤维或细丝、或膜，或者通过注射模制、挤出或挤出/吹塑模制使制品成型。它特别可以用于工程塑料组合物中。

聚合物组合物

本发明的另一个目的是包含本发明的PAI聚合物的聚合物组合物。

优选地，基于聚合物组合物的总重量，PAI聚合物以至少10wt.％、更优选至少15wt.％、甚至更优选至少20wt.％、最优选至少25wt.％的量存在于聚合物组合物中。

优选地，基于聚合物组合物的总重量，PAI聚合物以至多99wt.％、更优选至多95wt.％、甚至更优选至多80wt.％、最优选至多60wt.％的量存在于聚合物组合物中。

根据本发明的实施例，基于聚合物组合物的总重量，PAI聚合物以范围从10至70wt.％、优选从20至60wt.％的量存在于聚合物组合物中。

根据本发明的实施例，所述聚合物组合物包含至少一种选自由以下组成的组的额外的添加剂：增强剂、着色剂、染料、颜料、润滑剂、增塑剂、阻燃剂、成核剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂、加工助剂、熔剂、电磁吸收剂及其组合。

增强剂又称为增强填料或纤维，可以选自由纤维增强填料、颗粒增强填料及其混合物组成的组。纤维增强填料在本文中被认为是具有长度、宽度和厚度的材料，其中平均长度显著地大于宽度和厚度二者。总体上，纤维增强填料具有至少5、至少10、至少20或至少50的长径比(定义为长度与宽度和厚度中最大者之间的平均比率)。

纤维增强填料包括玻璃纤维、碳纤维或石墨纤维，以及由碳化硅、氧化铝、二氧化钛、硼等形成的纤维，并且可以包括包含两种或更多种此类纤维的混合物。根据实施例中，所述纤维是扁平纤维。非纤维增强填料值得注意地包括滑石、云母、二氧化钛、钛酸钾、二氧化硅、高岭土、白垩、氧化铝、矿物填料等。

根据此实施例，有利地将PAI聚合物与所述至少一种额外的添加剂混合。优选地，PAI聚合物和所述至少一种额外的添加剂的混合通过干共混和/或熔融混配进行。更优选地，聚酰胺(PA)和所述至少一种额外的添加剂的混合通过熔融混配、值得注意地在连续或分批装置中进行。此类装置是本领域技术人员所熟知的。合适的连续装置的实例是螺杆挤出机。优选地，熔融混配是在双螺杆挤出机中进行的。

制品

本发明还涉及包含所述PAI聚合物或所述聚合物组合物的制品。

根据本发明的制品优选是模制制品。优选地，所述制品由PAI聚合物或包含所述PAI聚合物的聚合物组合物使用本领域熟知的方法模制，例如通过包括但不限于注射模制、吹塑模制、旋转模制、压缩模制或挤出模制的方法。

如果通过援引并入本文的任何专利、专利申请和公开物的披露内容与本申请的说明相冲突到了可能导致术语不清楚的程度，则本说明应优先。

现在将参照以下实例对本发明进行描述，这些实例的目的仅仅是说明性的并且不旨在限制本发明的范围。

实验部分

材料

环己烷-1,2,4-三羧酸-1,2-酸酐(CTA)，从三菱瓦斯化学公司(Mitsubishi GasChemicals)可获得。

1,3-双(氨甲基)环己烷(1,3-BAC)，从三菱瓦斯化学公司可获得。

己二胺(HMDA)，从奥升德功能材料公司(Ascend Performance Materials)可获得。

4,4′-亚甲基双(环己胺)(PACM)，从西格玛奥德里奇公司(Sigma-Aldrich)可获得。

磷酸，从西格玛奥德里奇公司可获得。

方法

热分析

使用差示扫描量热法(DSC)确定热特性。DSC分析根据ASTM在DSC Q200-5293 TA仪器上进行。对每个DSC测试使用三次扫描：第1个加热循环，以20.00℃/min至300℃；第1个冷却循环，以20.00℃/min至30.00℃；第2个加热循环，以20.00℃/min至300.00℃。在第2个加热循环期间，由转变中点确定玻璃化转变温度(Tg)。

GPC

通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量Mn。

溶解度

将5mg的PAI聚合物样品添加到5ml的溶剂中。在室温下将所得混合物搅拌24至48小时，并且记录样品的任何溶解或软化。如果样品完全溶解，则认为它是可溶的。如果48小时后样品没有表现外观上的任何变化，则认为它是不可溶的。测试了在六氟-2-丙醇(HFIP)、邻甲酚、98％硫酸和二甲基甲酰胺(DMF)中的溶解度。

黄度测试

在热压机(280℃，2000 lb-f)中制备具有0.1-0.2mm厚度的膜。使用X-RiteCi7800分光光度计对所述膜测量黄度指数。

机械测试

如下所述，将合成的PAI 1聚合物在研磨机中研磨并在120℃下在真空下干燥过夜。然后，使用140℃的模制温度、290℃的熔融温度和6巴的注塑压力，根据ASTM D3641将其注射模制成V型抗拉棒。使用Instron 5569机器并且根据ASTM D638，在23.2℃和54.7％湿度下，对具有0.3英寸的标距长度的注射模制测试样品进行机械测试。使用注射模制测试样品通过ASTM D256确定缺口伊佐德(Izod)冲击强度。

合成方法

聚酰胺-酰亚胺1(PAI 1)

将CTA(53.9g)、1,3-BAC(39.1g)、磷酸(0.032g)和去离子水(42g)装入300ml反应器中。然后，将反应器用氮气吹扫5分钟并搅拌，并且通过在2小时内加热至280℃进行聚合反应。在达到目标温度后，释放所产生的蒸汽。然后对反应器施加真空，并且然后将如此获得的熔融聚合物在此条件下再保持一个小时。在冷却后，将聚合物从反应器中取出并且用于分析。

聚酰胺-酰亚胺2(PAI 2)

将CTA(55.6g)、1,3-BAC(25.9g)、HMDA(11.7g)、磷酸(0.032g)和去离子水(42g)装入300ml反应器中。然后，将反应器用氮气吹扫5分钟并搅拌，并且通过在2小时内加热至280℃进行聚合反应。在达到目标温度后，释放所产生的蒸汽。然后对反应器施加真空，并且然后将如此获得的熔融聚合物在此条件下再保持一个小时。在冷却后，将聚合物从反应器中取出并且用于分析。

聚酰胺-酰亚胺3(PAI 3)

将CTA(50.7g)、PACM(27.1g)、HMDA(15.0g)、磷酸(0.032g)和去离子水(42g)装入300ml反应器中。然后，将反应器用氮气吹扫5分钟并搅拌，并且通过在2小时内加热至280℃进行聚合反应。在达到目标温度后，释放所产生的蒸汽。然后对反应器施加真空，并且然后将如此获得的熔融聚合物在此条件下再保持一个小时。在冷却后，将聚合物从反应器中取出并且用于分析。

结果

表1示出根据本发明制备的PAI 1、PAI 2和PAI 3聚合物的玻璃化转变温度(Tg)、数均分子量(Mn)、黄度指数和溶解度结果。

表2示出了PAI 1的机械特性。

表1

表2

如上表1中所证实的，成功地制备基于CTA和不同二胺(1,3-BAC、HMDA和PACM)的高分子量PAI聚合物。所述PAI聚合物示出范围在150℃与176℃之间的玻璃化转变温度(Tg)；通过改变二胺组分的性质和量，可以很容易地调整Tg。

所述PAI聚合物还示出非常低的黄度指数。

然而，这些PAI聚合物显示出可溶于若干种有机溶剂，这指示它们具有低且受控的支化。

如表2中所证实的，熔融加工PAI 1，并且通过注射模制制成零件，这指示PAI 1还显示出熔融加工性和可模制性。PAI 1还示出优异的机械特性，兼具高拉伸模量和强度。

Claims

1.一种用于通过熔融聚合以下项来制备聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物的方法：

b)至少一种二胺组分，

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述至少一种脂环族酸组分是根据式(I)和(II)中的任一个：

其中：

Z是选自由以下组成的组的脂环族部分：具有5至50个碳原子、优选6至18个碳原子的取代或未取代的单环或多环基团；

Y是OR_a，其中R_a是H或烷基、优选具有1至5个碳原子的烷基，并且

至少两个Y(C＝O)附接至式(II)中的Z的2个相邻碳原子上。

3.如权利要求2所述的方法，其中，Z是包含从一至四个脂肪族环的脂环族部分，所述脂肪族环直接或通过以下桥缩合或桥联在一起：-O-、-CH₂-、-C(CH₃)₂-、-C(CF₃)₂-、-(CF₂)_q-，其中q是从1至5的整数。

4.如权利要求2或3所述的方法，其中，Z是选自由具有式(III-A)至(III-D)的部分组成的组的三价脂环族部分：

其中X是-O-、-CH₂-、-C(CH₃)₂-、-C(CF₃)₂-、-(CF₂)_q-，其中q是从1至5的整数。

5.如权利要求2至4中任一项所述的方法，其中，所述至少一种脂环族酸组分是根据式(Ia)和(IIa)中的任一个：

6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该二胺组分是包含至少两个胺部分-NH₂、任选一个或几个优选选自N、S和O的杂原子的脂肪族、脂环族或芳香族组分，优选地所述二胺组分选自由以下组成的组：腐胺、尸胺、己二胺、2,2,4-三甲基己二胺、2,4,4-三甲基己二胺、1,9-二氨基壬烷、2-甲基-1,8-二氨基辛烷、十二亚甲基二胺、1,3-双(氨甲基)环己烷、1,4-双(氨甲基)环己烷、异佛尔酮二胺、1,4-二氨基环己烷、1,3-二氨基环己烷、4,4’-亚甲基双(环己胺)、4,4’-亚甲基双(2-甲基环己胺)、对苯二甲胺、间苯二甲胺、及其混合物。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该反应混合物进一步包含至少一种二元酸组分或其衍生物，其为脂肪族、脂环族或芳香族的并且任选地包含一个或几个优选选自N、S和O的杂原子，优选地所述二元酸组分选自由以下组成的组：己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、4,4’-联苯甲酸、5-羟基间苯二甲酸、5-磺基邻苯二甲酸、1,3-环己烷二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、及其混合物。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该方法在不存在添加的水的情况下进行，或在存在基于该反应混合物的总重量小于50wt.％的添加的水量的情况下进行。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将该脂环族酸组分或该二胺组分顺序地、逐渐地或连续地添加到该反应混合物中。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，例如通过使用冷凝器在1毫巴与30巴之间的压力下进行分馏，来蒸发在该聚合期间产生的水。

11.一种聚酰胺-酰亚胺(PAI)聚合物，其通过如权利要求1至10中任一项所述的方法获得。

12.如权利要求11所述的PAI聚合物，其具有以下玻璃化转变温度(Tg)：

-至少100℃、优选至少120℃、更优选至少140℃、甚至更优选至少150℃，和/或

-至多250℃、优选至多240℃、更优选至多230℃、甚至更优选至多220℃，如根据ASTMD3418通过DSC确定的。

13.如权利要求11或12所述的PAI聚合物，其具有以下数均分子量(Mn)：

-至少5,000g/mol、优选至少10,000g/mol、更优选至少15,000g/mol，和/或

-至多50,000g/mol、优选至多45,000g/mol、更优选至多40,000g/mol，如通过凝胶渗透色谱法确定的。

14.如权利要求11至13中任一项所述的PAI聚合物，其可溶于六氟-2-丙醇、邻甲酚、98％硫酸、二甲基甲酰胺。

15.一种聚合物组合物，其包含如权利要求11至14中任一项所述的PAI聚合物。

16.一种制品，其包含如权利要求11至14中任一项所述的PAI聚合物或如权利要求15所述的聚合物组合物。