CN114362460A - 一种铁芯嵌线槽的插纸机 - Google Patents

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CN114362460A CN202210039678.5A CN202210039678A CN114362460A CN 114362460 A CN114362460 A CN 114362460A CN 202210039678 A CN202210039678 A CN 202210039678A CN 114362460 A CN114362460 A CN 114362460A
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Abstract

本发明提供了一种铁芯嵌线槽的插纸机,涉及插纸机技术领域,包括:支撑装置,所述支撑装置内部安装有辅助机构,且支撑装置内侧安装有第一驱动装置;所述支撑装置内侧安装有切纸机构,且支撑装置内侧安装有第二驱动装置;所述支撑装置内侧安装有压纸装置,且支撑装置前侧安装有调节机构;所述调节机构外侧安装有固定装置,切支撑装置内侧安装有推纸机构,能够有效的防止出现绝缘纸筒因速度变化导致绝缘纸散落的现象;且能够防止绝缘纸在切割时出现移位的现象;解决了在使用时可能会出现绝缘纸筒因转动速度发生变化导致绝缘纸散落的现象,且现有的插纸机在切割绝缘纸时可能出现绝缘纸移位的现象的问题。

Description

一种铁芯嵌线槽的插纸机
技术领域
本发明涉及插纸机技术领域,特别涉及一种铁芯嵌线槽的插纸机。
背景技术
定子是电机中的重要部件,工业产品使用电机的场合很多,很多电器产品均用来作为驱动动力源,定子是电机的主要部件,定子主要由线圈和铁芯组成,为了保护铁芯与线圈之间的绝缘性,通常会在嵌入线圈前,在铁芯的嵌线槽内插入绝缘纸。
然而,就目前传统插纸机而言,在使用时可能会出现绝缘纸筒因转动速度发生变化导致绝缘纸散落的现象,且现有的插纸机在切割绝缘纸时可能出现绝缘纸移位的现象,并且不便于对铁芯进行固定;降低了插纸机的实用性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种铁芯嵌线槽的插纸机,其具有辅助机构和切纸机构以及固定装置,能够使插纸机有效的防止出现绝缘纸筒因速度变化导致绝缘纸散落的现象;且能够防止绝缘纸在切割时出现移位的现象,有利于减小对绝缘纸的切割误差;并且能够简便的对铁芯进行有效固定。
本发明提供了一种铁芯嵌线槽的插纸机,具体包括:支撑装置,
所述支撑装置包括:支撑柱,支撑柱主体设置为方形结构;支撑架,支撑架固定设置于支撑柱顶部;支撑杆,支撑杆固定设置于支撑架前侧顶部;支撑板,支撑板固定设置于支撑杆顶部,且支撑板内侧安装有滚珠;固定板,固定板固定设置于支撑架内侧;控制模块,控制模块安装于支撑架外侧;所述支撑装置内部安装有辅助机构,且支撑装置内侧安装有第一驱动装置;所述支撑装置内侧安装有切纸机构,且支撑装置内侧安装有第二驱动装置;所述支撑装置内侧安装有压纸装置,且支撑装置前侧安装有调节机构;所述调节机构外侧安装有固定装置,切支撑装置内侧安装有推纸机构。
可选地,所述辅助机构包括:辅助轴,辅助轴安装于支撑架内部;纸筒,纸筒安装于辅助轴外侧;绝缘纸,绝缘纸设置于纸筒外侧,且绝缘纸底部与固定板顶部相贴合;辅助孔,辅助孔开设于辅助轴前端内部;横板,横板固定设置于支撑架内侧;辅助杆,辅助杆滑动设置于横板内部,且辅助杆底端与横板底部之间设置有弹簧件;辅助板,辅助板固定设置于辅助杆顶部,且辅助板内侧与绝缘纸外侧相贴合;限位块,限位块滑动设置于辅助轴前端外侧;限位杆,限位杆滑动设置于限位块内部,且限位杆后端与限位块外侧之间设置有弹簧件;限位杆滑动设置于辅助孔内侧。
可选地,所述第一驱动装置包括:驱动轴,驱动轴安装于支撑架内部,且驱动轴一组顶端固定设置有锥形齿轮;驱动辊A,驱动辊A固定设置于驱动轴外侧,且驱动辊A数量设置有两组,并且驱动辊A两组之间设置有绝缘纸;连接齿轮A,连接齿轮A固定设置于驱动轴外侧,且连接齿轮A数量设置为两组,并且连接齿轮A两组之间相互啮合;驱动电机A,驱动电机A固定设置于支撑架外侧,且驱动电机A轴端固定设置有锥形齿轮;驱动电机A轴端锥形齿轮与驱动轴顶端锥形齿轮相啮合,且驱动电机A与控制模块之间设置为电性连接。
可选地,所述切纸机构包括:切纸架,切纸架安装于支撑架顶部内侧;液压杆,液压杆安装于切纸架底部,且液压杆与控制模块之间设置为电性连接;方形板,方形板安装于液压杆底端;切刀,切刀固定设置于方形板底部;切纸杆,切纸杆滑动设置于方形板内部,且切纸杆顶端与方形板顶部之间设置有弹簧件;压板,压板固定设置于切纸杆底端,且压板位于固定板正上方。
可选地,所述第二驱动装置包括:驱动辊B,驱动辊B安装于支撑架内部,且驱动辊B顶端安装有锥形齿轮;驱动辊B数量设置为两组,且驱动辊B两组之间设置有绝缘纸;连接齿轮B,连接齿轮B固定设置于驱动辊B外侧,且连接齿轮B数量设置为两组,并且连接齿轮B两组之间相互啮合;驱动电机B,驱动电机B固定设置于支撑架外侧,且驱动电机B轴端固定设置有锥形齿轮;驱动电机B轴端锥形齿轮与驱动辊B顶端锥形齿轮相啮合,且驱动电机B与控制模块之间设置为电性连接。
可选地,所述压纸装置包括:压纸架,压纸架固定设置于支撑架内侧顶部;压纸杆,压纸杆滑动设置于压纸架内部;辅助环A,辅助环A固定设置于压纸杆顶端;压纸块,压纸块固定设置于压纸杆底端;压纸轴,压纸轴安装于压纸架顶部,且压纸轴外侧安装有锥形齿轮,并且压纸轴设置于辅助环A内侧;第一电机,第一电机安装于压纸架外侧,且第一电机轴端安装有锥形齿轮;第一电机轴端锥形齿轮与压纸轴外侧锥形齿轮相啮合,且第一电机与控制模块之间设置为电性连接。
可选地,所述调节机构包括:调节架,调节架固定设置于支撑架外侧;连接块,连接块固定设置于调节架底部;模具块,模具块固定设置于连接块外侧,且模具块位于压纸块正下方;挡板,挡板固定设置于模具块顶部两侧;调节轴,调节轴安装于调节架顶部,且调节轴后端安装有锥形齿轮;缺齿轮,缺齿轮固定设置于调节轴前端;第二电机,第二电机固定设置于调节架顶部,且第二电机轴端固定设置有锥形齿轮;第二电机轴端锥形齿轮与调节轴后端锥形齿轮相啮合,且第二电机与控制模块之间设置为电性连接。
可选地,所述固定装置包括:横柱,横柱安装于调节架内部;固定齿轮,固定齿轮固定设置于横柱外侧,且固定齿轮与缺齿轮相啮合;双头螺杆,双头螺杆安装于横柱内部,且双头螺杆外侧固定设置有同步轮;转动轴,转动轴安装于横柱内部;转动轴外侧固定设置有同步轮,且转动轴外侧同步轮与双头螺杆同步轮之间设置有同步带;滑动块,滑动块通过螺纹连接设置于双头螺杆两侧,且滑动块滑动设置于横柱内侧;转动板,转动板转动设置于滑动块外侧;撑板,撑板转动设置于转动板顶部;电机铁芯,电机铁芯安装于两组撑板外侧之间,且电机铁芯内部嵌线槽与连接块以及模具块内部均相通。
可选地,所述推纸机构包括:推纸架,推纸架固定设置于支撑架内侧;定位杆,定位杆滑动设置于推纸架顶侧内部,且定位杆后端与推纸架外侧之间设置有弹簧件;辅助环B,辅助环B固定设置于定位杆前端;推纸块,推纸块固定设置于辅助环B前侧,且推纸块滑动设置于模具块内侧;竖轴,竖轴安装于推纸架内部,且竖轴底端固定设置有锥形齿轮;第三电机,第三电机固定设置于推纸架底部,且第三电机与控制模块之间设置为电性连接;第三电机轴端固定设置有锥形齿轮,且第三电机轴端锥形齿轮与竖轴底部锥形齿轮相啮合;圆盘,圆盘固定设置于竖轴顶部;竖杆,竖杆固定设置于圆盘顶部外侧,且竖杆设置于辅助环B内侧。
有益效果
根据本发明的各实施例的插纸机,与传统插纸机相比,能够有效的防止出现绝缘纸筒因速度变化导致绝缘纸散落的现象;且能够防止绝缘纸在切割时出现移位的现象,有利于减小对绝缘纸的切割误差;并且能够简便的对铁芯进行有效固定。
此外,通过设置有辅助杆和弹簧件,实现了使辅助板始终与绝缘纸外侧相贴合的效果,起到了防止因绝缘纸筒转动速度发生变化,导致绝缘纸散落的作用;通过设置有限位杆和辅助孔以及弹簧件,实现了简单快捷对限位块进行固定的效果,起到了方便快捷对绝缘纸进行安装和拆卸的作用,有利于对绝缘纸进行更换。
此外,通过设置有切纸杆和弹簧件,实现了在对绝缘纸进行切割时,使绝缘纸固定于压板与固定板之间的效果,起到了防止绝缘纸在切割时出现移位的作用;有利于减小对绝缘纸的切割误差。
此外,通过设置有双头螺杆外侧同步轮和转动轴外侧同步轮以及同步带,实现了使两组双头螺杆同时转动的效果,达到了使两组滑动块同时带动两组转动板同时反方向转动的目的,使得两组撑板同时反方向移动,起到了快速便捷对电机铁芯进行有效固定的作用;有利于避免在插纸时铁芯出现移位的现象;实现了有效避免因铁芯移位导致绝缘纸在插入时发生皱褶现象的效果。
此外,通过设置有两组连接齿轮A,实现了使两组驱动轴带动两组驱动辊A同时反方向转动的效果,起到了有效对绝缘纸进行传送的作用;利用压纸轴主体设置为U形结构配合辅助环A,达到了使压纸杆带动压纸块上下往复运动的目的,起到了使压纸块对绝缘纸冲压成型的作用,有利于对绝缘纸进行插装。
此外,通过设置有圆盘和竖杆,实现了使辅助环B带动推纸块在模具块内侧往复滑动的效果;利用弹簧件配合定位杆,实现了增强辅助环B和推纸块稳定性的效果,有利于增强绝缘纸的插入效果;利用支撑杆配合支撑板及其内部滚珠,达到了增强电机铁芯稳定性的目的,起到了防止电机铁芯在插入绝缘纸时出现晃动现象的作用;增强了插纸机的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的插纸机的整体结构的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的插纸机的支撑架的内部结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的插纸机的支撑架的侧表面的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的插纸机的辅助机构的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的插纸机的切纸机构的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的插纸机的推纸机构的示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的插纸机的压纸装置的示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的插纸机的调节机构与固定装置的连接示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的插纸机的模具块与挡板的连接示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的插纸机的横柱的内部示意图。
附图标记列表
1、支撑装置;101、支撑柱;102、支撑架;103、支撑杆;104、支撑板;105、固定板;106、控制模块;
2、辅助机构;201、辅助轴;202、纸筒;203、绝缘纸;204、辅助孔;205、横板;206、辅助杆;207、辅助板;208、限位块;209、限位杆;
3、第一驱动装置;301、驱动轴;302、驱动辊A;303、连接齿轮A;304、驱动电机A;
4、切纸机构;401、切纸架;402、液压杆;403、方形板;404、切刀;405、切纸杆;406、压板;
5、第二驱动装置;501、驱动辊B;502、连接齿轮B;503、驱动电机B;
6、压纸装置;601、压纸架;602、压纸杆;603、辅助环A;604、压纸块;605、压纸轴;606、第一电机;
7、调节机构;701、调节架;702、连接块;703、模具块;704、挡板;705、调节轴;706、缺齿轮;707、第二电机;
8、固定装置;801、横柱;802、固定齿轮;803、双头螺杆;804、转动轴;805、滑动块;806、转动板;807、撑板;808、电机铁芯;
9、推纸机构;901、推纸架;902、定位杆;903、辅助环B;904、推纸块;905、竖轴;906、第三电机;907、圆盘;908、竖杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图10:
本发明提出了一种铁芯嵌线槽的插纸机,包括:支撑装置1,
支撑装置1包括:支撑柱101、支撑架102、支撑杆103、支撑板104、固定板105与控制模块106,支撑柱101主体设置为方形结构;支撑架102固定设置于支撑柱101顶部,且支撑架102主体设置为U形结构;支撑杆103固定设置于支撑架102前侧顶部,且支撑杆103数量设置为两组;支撑板104固定设置于支撑杆103顶部,且支撑板104内侧安装有滚珠,并且支撑板104主体设置为圆弧形结构;固定板105固定设置于支撑架102内侧,且固定板105数量设置为两组;控制模块106安装于支撑架102外侧;其具体作用为:利用支撑杆103配合支撑板104及其内部滚珠,达到了增强电机铁芯808稳定性的目的,起到了防止电机铁芯808在插入绝缘纸203时出现晃动现象的作用;支撑装置1内部安装有辅助机构2,且支撑装置1内侧安装有第一驱动装置3;第一驱动装置3包括:驱动轴301、驱动辊A302、连接齿轮A303与驱动电机A304,驱动轴301外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于支撑架102内部;驱动轴301数量设置为两组,且驱动轴301一组顶端固定设置有锥形齿轮;驱动辊A302固定设置于驱动轴301外侧,且驱动辊A302数量设置有两组,并且驱动辊A302两组之间设置有绝缘纸203;连接齿轮A303固定设置于驱动轴301外侧,且连接齿轮A303数量设置为两组,并且连接齿轮A303两组之间相互啮合;驱动电机A304固定设置于支撑架102外侧,且驱动电机A304轴端固定设置有锥形齿轮;驱动电机A304轴端锥形齿轮与驱动轴301顶端锥形齿轮相啮合,且驱动电机A304与控制模块106之间设置为电性连接;其具体作用为:通过设置有两组连接齿轮A303,实现了使两组驱动轴301带动两组驱动辊A302同时反方向转动的效果,起到了有效对绝缘纸203进行传送的作用;支撑装置1内侧安装有切纸机构4,且支撑装置1内侧安装有第二驱动装置5;第二驱动装置5包括:驱动辊B501、连接齿轮B502与驱动电机B503,驱动辊B501两端外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于支撑架102内部;驱动辊B501数量设置为两组,且驱动辊B501两组之间设置有绝缘纸203;驱动辊B501顶端安装有锥形齿轮;连接齿轮B502固定设置于驱动辊B501外侧,且连接齿轮B502数量设置为两组,并且连接齿轮B502两组之间相互啮合;驱动电机B503固定设置于支撑架102外侧,且驱动电机B503轴端固定设置有锥形齿轮;驱动电机B503轴端锥形齿轮与驱动辊B501顶端锥形齿轮相啮合,且驱动电机B503与控制模块106之间设置为电性连接;支撑装置1内侧安装有压纸装置6,且支撑装置1前侧安装有调节机构7;调节机构7包括:调节架701、连接块702、模具块703、挡板704、调节轴705、缺齿轮706与第二电机707,调节架701主体设置为C形结构,且调节架701固定设置于支撑架102外侧;连接块702固定设置于调节架701底部,且连接块702主体设置为U形结构;模具块703固定设置于连接块702外侧,且模具块703内部开设有压纸槽;模具块703位于压纸块604正下方;挡板704固定设置于模具块703顶部两侧,且挡板704主体设置为L形结构;挡板704数量设置有两组,且挡板704两组之间呈对称设置;调节轴705外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于调节架701顶部;调节轴705后端安装有锥形齿轮;缺齿轮706固定设置于调节轴705前端;第二电机707固定设置于调节架701顶部,且第二电机707轴端固定设置有锥形齿轮;第二电机707轴端锥形齿轮与调节轴705后端锥形齿轮相啮合,且第二电机707与控制模块106之间设置为电性连接;调节机构7外侧安装有固定装置8,切支撑装置1内侧安装有推纸机构9。
如图2、图4所示,辅助机构2包括:辅助轴201、纸筒202、绝缘纸203、辅助孔204、横板205、辅助杆206、辅助板207、限位块208与限位杆209,辅助轴201外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于支撑架102内部;辅助轴201前端设置为方形结构;纸筒202安装于辅助轴201外侧;绝缘纸203设置于纸筒202外侧,且绝缘纸203底部与固定板105顶部相贴合;辅助孔204开设于辅助轴201前端方形结构内部,且辅助孔204呈环形阵列设置;横板205固定设置于支撑架102内侧;辅助杆206滑动设置于横板205内部,且辅助杆206底端与横板205底部之间设置有弹簧件;辅助板207固定设置于辅助杆206顶部,且辅助板207主体设置为圆弧形结构,并且辅助板207内侧与绝缘纸203外侧相贴合;限位块208滑动设置于辅助轴201前端方形结构外侧;限位杆209滑动设置于限位块208内部,且限位杆209后端与限位块208外侧之间设置有弹簧件;限位杆209呈环形阵列设置,且限位杆209滑动设置于辅助孔204内侧;限位杆209顶端设置为斜边结构;其具体作用为:通过设置有辅助杆206和弹簧件,实现了使辅助板207始终与绝缘纸203外侧相贴合的效果,起到了防止因绝缘纸筒转动速度发生变化,导致绝缘纸203散落的作用;通过设置有限位杆209和辅助孔204以及弹簧件,实现了简单快捷对限位块208进行固定的效果,起到了方便快捷对绝缘纸203进行安装和拆卸的作用,有利于对绝缘纸203进行更换。
如图5所示,切纸机构4包括:切纸架401、液压杆402、方形板403、切刀404、切纸杆405与压板406,切纸架401安装于支撑架102顶部内侧;液压杆402安装于切纸架401底部,且液压杆402与控制模块106之间设置为电性连接;方形板403安装于液压杆402底端;切刀404固定设置于方形板403底部;切纸杆405滑动设置于方形板403内部,且切纸杆405数量设置为两组,并且切纸杆405顶端与方形板403顶部之间设置有弹簧件;压板406固定设置于切纸杆405底端,且压板406位于固定板105正上方;其具体作用为:通过设置有切纸杆405和弹簧件,实现了在对绝缘纸203进行切割时,使绝缘纸203固定于压板406与固定板105之间的效果,起到了防止绝缘纸203在切割时出现移位的作用;有利于减小对绝缘纸203的切割误差。
如图7所示,压纸装置6包括:压纸架601、压纸杆602、辅助环A603、压纸块604、压纸轴605与第一电机606,压纸架601固定设置于支撑架102内侧顶部;压纸杆602滑动设置于压纸架601内部,且压纸杆602数量设置有两组;辅助环A603固定设置于两组压纸杆602顶端之间;压纸块604固定设置于两组压纸杆602底端之间;压纸轴605主体设置为U形结构,且压纸轴605两侧底端向外延伸呈L形结构;压纸轴605两端外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于压纸架601顶部;压纸轴605外侧安装有锥形齿轮,且压纸轴605设置于辅助环A603内侧;第一电机606安装于压纸架601外侧,且第一电机606轴端安装有锥形齿轮;第一电机606轴端锥形齿轮与压纸轴605外侧锥形齿轮相啮合,且第一电机606与控制模块106之间设置为电性连接;其具体作用为:利用压纸轴605主体设置为U形结构配合辅助环A603,达到了使压纸杆602带动压纸块604上下往复运动的目的,起到了使压纸块604对绝缘纸203冲压成型的作用,有利于对绝缘纸203进行插装。
如图8、图10所示,固定装置8包括:横柱801、固定齿轮802、双头螺杆803、转动轴804、滑动块805、转动板806、撑板807与电机铁芯808,横柱801外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于调节架701内部;固定齿轮802固定设置于横柱801外侧,且固定齿轮802与缺齿轮706相啮合;双头螺杆803外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于横柱801内部;双头螺杆803数量设置有两组,且双头螺杆803外侧固定设置有同步轮;转动轴804外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于横柱801内部;转动轴804外侧固定设置有同步轮,且转动轴804外侧同步轮与双头螺杆803同步轮之间设置有同步带;滑动块805通过螺纹连接设置于双头螺杆803两侧,且滑动块805滑动设置于横柱801内侧;滑动块805数量设置有四组,且滑动块805两组之间呈对称设置;转动板806转动设置于滑动块805外侧,且转动板806数量设置为四组,并且转动板806两组之间呈对称设置;撑板807转动设置于转动板806顶部,且撑板807主体设置为圆弧形结构;撑板807数量设置为两组,且撑板807两组之间呈对称设置;电机铁芯808安装于两组撑板807外侧之间,且电机铁芯808内部嵌线槽与连接块702以及模具块703内部压纸槽均相通;其具体作用为:通过设置有双头螺杆803外侧同步轮和转动轴804外侧同步轮以及同步带,实现了使两组双头螺杆803同时转动的效果,达到了使两组滑动块805同时带动两组转动板806同时反方向转动的目的,使得两组撑板807同时反方向移动,起到了快速便捷对电机铁芯808进行有效固定的作用;有利于避免在插纸时铁芯出现移位的现象;实现了有效避免因铁芯移位导致绝缘纸203在插入时发生皱褶现象的效果。
如图6所示,所述推纸机构9包括:推纸架901、定位杆902、辅助环B903、推纸块904、竖轴905、第三电机906、圆盘907与竖杆908,推纸架901固定设置于支撑架102内侧,且推纸架901主体设置为L形结构;定位杆902滑动设置于推纸架901顶侧内部,且定位杆902数量设置有两组,并且定位杆902后端与推纸架901外侧之间设置有弹簧件;辅助环B903固定设置于定位杆902前端;推纸块904固定设置于辅助环B903前侧,且推纸块904滑动设置于模具块703内侧;竖轴905外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于推纸架901内部;竖轴905底端固定设置有锥形齿轮;第三电机906固定设置于推纸架901底部,且第三电机906与控制模块106之间设置为电性连接;第三电机906轴端固定设置有锥形齿轮,且第三电机906轴端锥形齿轮与竖轴905底部锥形齿轮相啮合;圆盘907固定设置于竖轴905顶部;竖杆908固定设置于圆盘907顶部外侧,且竖杆908设置于辅助环B903内侧;其具体作用为:通过设置有圆盘907和竖杆908,实现了使辅助环B903带动推纸块904在模具块703内侧往复滑动的效果;利用弹簧件配合定位杆902,实现了增强辅助环B903和推纸块904稳定性的效果,有利于增强绝缘纸203的插入效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时,通过支撑柱101配合支撑架102对插纸机进行支撑,将纸筒202和绝缘纸203放置于辅助轴201外侧;弹簧件带动辅助杆206和辅助板207上下滑动,使辅助板207内侧与绝缘纸203外侧相贴合;将限位块208放置于辅助轴201前端方形结构外侧,限位杆209通过其顶端斜边结构向外滑动,当限位块208外侧与纸筒202外侧相贴合时,限位杆209通过弹簧件滑入辅助孔204,使得限位块208和纸筒202固定;起到了防止因绝缘纸筒转动速度发生变化,导致绝缘纸203散落的作用;通过设置有限位杆209和辅助孔204以及弹簧件,实现了简单快捷对限位块208进行固定的效果,起到了方便快捷对绝缘纸203进行安装和拆卸的作用,有利于对绝缘纸203进行更换;将电机铁芯808放置于两组撑板807外侧,使电机铁芯808与支撑板104内侧滚珠相贴合,起到了防止电机铁芯808在插入绝缘纸203时出现晃动现象的作用;使转动轴804转动,转动轴804通过其外侧同步轮配合双头螺杆803外侧同步轮以及同步带,使得两组双头螺杆803同时转动,双头螺杆803带动两组滑动块805同时反方向滑动,使两组滑动块805带动两组转动板806同时反方向转动,使得两组撑板807同时反方向向外移动,使撑板807外侧与电机铁芯808内侧相贴合,使得电机铁芯808固定;起到了快速便捷对电机铁芯808进行有效固定的作用;有利于避免在插纸时铁芯出现移位的现象;实现了有效避免因铁芯移位导致绝缘纸203在插入时发生皱褶现象的效果;通过控制模块106控制驱动电机A304工作,驱动电机A304通过其轴端锥形齿轮配合驱动轴301顶端锥形齿轮带动一组驱动轴301转动,两组驱动轴301通过两组连接齿轮A303同时反方向转动,使得两组驱动辊A302带动绝缘纸203向前滑动;控制模块106控制液压杆402带动方形板403向下移动,使得压板406与绝缘纸203顶部相贴合,使绝缘纸203固定于压板406与固定板105之间;通过切刀404将绝缘纸203切断;起到了防止绝缘纸203在切割时出现移位的作用;有利于减小对绝缘纸203的切割误差;控制模块106控制驱动电机B503工作,使得两组驱动辊B501将切断后的绝缘纸203传送到模具块703顶部;控制模块106控制第一电机606带动其轴端锥形齿轮转动,使得压纸轴605转动,压纸轴605通过辅助环A603带动压纸杆602以及压纸块604上下往复移动,对绝缘纸203进行冲压;控制模块106控制第三电机906带动其轴端锥形齿轮转动,值得竖轴905带动圆盘907转动,圆盘907带动竖杆908做圆周运动,竖杆908通过辅助环B903带动推纸块904在模具块703内侧往复滑动,将绝缘纸203推入电机铁芯808内部嵌线槽内;通过控制模块106启动第二电机707,使得缺齿轮706带动固定齿轮802间歇转动,使得电机铁芯808间歇转动;使得对电机铁芯808内部阵列式嵌线槽进行插纸;增强了插纸机的实用性。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于,包括:支撑装置(1),
所述支撑装置(1)包括:支撑柱(101),支撑柱(101)主体设置为方形结构;支撑架(102),支撑架(102)固定设置于支撑柱(101)顶部;支撑杆(103),支撑杆(103)固定设置于支撑架(102)前侧顶部;支撑板(104),支撑板(104)固定设置于支撑杆(103)顶部,且支撑板(104)内侧安装有滚珠;固定板(105),固定板(105)固定设置于支撑架(102)内侧;控制模块(106),控制模块(106)安装于支撑架(102)外侧;所述支撑装置(1)内部安装有辅助机构(2),且支撑装置(1)内侧安装有第一驱动装置(3);所述支撑装置(1)内侧安装有切纸机构(4),且支撑装置(1)内侧安装有第二驱动装置(5);所述支撑装置(1)内侧安装有压纸装置(6),且支撑装置(1)前侧安装有调节机构(7);所述调节机构(7)外侧安装有固定装置(8),切支撑装置(1)内侧安装有推纸机构(9)。
2.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述辅助机构(2)包括:辅助轴(201),辅助轴(201)安装于支撑架(102)内部;纸筒(202),纸筒(202)安装于辅助轴(201)外侧;绝缘纸(203),绝缘纸(203)设置于纸筒(202)外侧,且绝缘纸(203)底部与固定板(105)顶部相贴合;辅助孔(204),辅助孔(204)开设于辅助轴(201)前端内部;横板(205),横板(205)固定设置于支撑架(102)内侧;辅助杆(206),辅助杆(206)滑动设置于横板(205)内部,且辅助杆(206)底端与横板(205)底部之间设置有弹簧件;辅助板(207),辅助板(207)固定设置于辅助杆(206)顶部,且辅助板(207)内侧与绝缘纸(203)外侧相贴合;限位块(208),限位块(208)滑动设置于辅助轴(201)前端外侧;限位杆(209),限位杆(209)滑动设置于限位块(208)内部,且限位杆(209)后端与限位块(208)外侧之间设置有弹簧件;限位杆(209)滑动设置于辅助孔(204)内侧。
3.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述第一驱动装置(3)包括:驱动轴(301),驱动轴(301)安装于支撑架(102)内部,且驱动轴(301)一组顶端固定设置有锥形齿轮;驱动辊A(302),驱动辊A(302)固定设置于驱动轴(301)外侧,且驱动辊A(302)数量设置有两组,并且驱动辊A(302)两组之间设置有绝缘纸(203);连接齿轮A(303),连接齿轮A(303)固定设置于驱动轴(301)外侧,且连接齿轮A(303)数量设置为两组,并且连接齿轮A(303)两组之间相互啮合;驱动电机A(304),驱动电机A(304)固定设置于支撑架(102)外侧,且驱动电机A(304)轴端固定设置有锥形齿轮;驱动电机A(304)轴端锥形齿轮与驱动轴(301)顶端锥形齿轮相啮合,且驱动电机A(304)与控制模块(106)之间设置为电性连接。
4.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述切纸机构(4)包括:切纸架(401),切纸架(401)安装于支撑架(102)顶部内侧;液压杆(402),液压杆(402)安装于切纸架(401)底部,且液压杆(402)与控制模块(106)之间设置为电性连接;方形板(403),方形板(403)安装于液压杆(402)底端;切刀(404),切刀(404)固定设置于方形板(403)底部;切纸杆(405),切纸杆(405)滑动设置于方形板(403)内部,且切纸杆(405)顶端与方形板(403)顶部之间设置有弹簧件;压板(406),压板(406)固定设置于切纸杆(405)底端,且压板(406)位于固定板(105)正上方。
5.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述第二驱动装置(5)包括:驱动辊B(501),驱动辊B(501)安装于支撑架(102)内部,且驱动辊B(501)顶端安装有锥形齿轮;驱动辊B(501)数量设置为两组,且驱动辊B(501)两组之间设置有绝缘纸(203);连接齿轮B(502),连接齿轮B(502)固定设置于驱动辊B(501)外侧,且连接齿轮B(502)数量设置为两组,并且连接齿轮B(502)两组之间相互啮合;驱动电机B(503),驱动电机B(503)固定设置于支撑架(102)外侧,且驱动电机B(503)轴端固定设置有锥形齿轮;驱动电机B(503)轴端锥形齿轮与驱动辊B(501)顶端锥形齿轮相啮合,且驱动电机B(503)与控制模块(106)之间设置为电性连接。
6.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述压纸装置(6)包括:压纸架(601),压纸架(601)固定设置于支撑架(102)内侧顶部;压纸杆(602),压纸杆(602)滑动设置于压纸架(601)内部;辅助环A(603),辅助环A(603)固定设置于压纸杆(602)顶端;压纸块(604),压纸块(604)固定设置于压纸杆(602)底端;压纸轴(605),压纸轴(605)安装于压纸架(601)顶部,且压纸轴(605)外侧安装有锥形齿轮,并且压纸轴(605)设置于辅助环A(603)内侧;第一电机(606),第一电机(606)安装于压纸架(601)外侧,且第一电机(606)轴端安装有锥形齿轮;第一电机(606)轴端锥形齿轮与压纸轴(605)外侧锥形齿轮相啮合,且第一电机(606)与控制模块(106)之间设置为电性连接。
7.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述调节机构(7)包括:调节架(701),调节架(701)固定设置于支撑架(102)外侧;连接块(702),连接块(702)固定设置于调节架(701)底部;模具块(703),模具块(703)固定设置于连接块(702)外侧,且模具块(703)位于压纸块(604)正下方;挡板(704),挡板(704)固定设置于模具块(703)顶部两侧;调节轴(705),调节轴(705)安装于调节架(701)顶部,且调节轴(705)后端安装有锥形齿轮;缺齿轮(706),缺齿轮(706)固定设置于调节轴(705)前端;第二电机(707),第二电机(707)固定设置于调节架(701)顶部,且第二电机(707)轴端固定设置有锥形齿轮;第二电机(707)轴端锥形齿轮与调节轴(705)后端锥形齿轮相啮合,且第二电机(707)与控制模块(106)之间设置为电性连接。
8.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述固定装置(8)包括:横柱(801),横柱(801)安装于调节架(701)内部;固定齿轮(802),固定齿轮(802)固定设置于横柱(801)外侧,且固定齿轮(802)与缺齿轮(706)相啮合;双头螺杆(803),双头螺杆(803)安装于横柱(801)内部,且双头螺杆(803)外侧固定设置有同步轮;转动轴(804),转动轴(804)安装于横柱(801)内部;转动轴(804)外侧固定设置有同步轮,且转动轴(804)外侧同步轮与双头螺杆(803)同步轮之间设置有同步带;滑动块(805),滑动块(805)通过螺纹连接设置于双头螺杆(803)两侧,且滑动块(805)滑动设置于横柱(801)内侧;转动板(806),转动板(806)转动设置于滑动块(805)外侧;撑板(807),撑板(807)转动设置于转动板(806)顶部;电机铁芯(808),电机铁芯(808)安装于两组撑板(807)外侧之间,且电机铁芯(808)内部嵌线槽与连接块(702)以及模具块(703)内部均相通。
9.如权利要求1所述铁芯嵌线槽的插纸机,其特征在于:所述推纸机构(9)包括:推纸架(901),推纸架(901)固定设置于支撑架(102)内侧;定位杆(902),定位杆(902)滑动设置于推纸架(901)顶侧内部,且定位杆(902)后端与推纸架(901)外侧之间设置有弹簧件;辅助环B(903),辅助环B(903)固定设置于定位杆(902)前端;推纸块(904),推纸块(904)固定设置于辅助环B(903)前侧,且推纸块(904)滑动设置于模具块(703)内侧;竖轴(905),竖轴(905)安装于推纸架(901)内部,且竖轴(905)底端固定设置有锥形齿轮;第三电机(906),第三电机(906)固定设置于推纸架(901)底部,且第三电机(906)与控制模块(106)之间设置为电性连接;第三电机(906)轴端固定设置有锥形齿轮,且第三电机(906)轴端锥形齿轮与竖轴(905)底部锥形齿轮相啮合;圆盘(907),圆盘(907)固定设置于竖轴(905)顶部;竖杆(908),竖杆(908)固定设置于圆盘(907)顶部外侧,且竖杆(908)设置于辅助环B(903)内侧。
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