CN114355655A - 显示面板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了显示面板及其制备方法，包括：提供第一柔性基板以及第二柔性基板，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区；以及基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵；将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接，并将混合有反应单体的液晶分子注入到两柔性基板之间；从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。通过上述方法，本申请利用聚合物墙体阻挡液晶分子流动，避免液晶分子分布不匀，影响显示面板显示性能的情况发生，保障显示面板的显示性能。

Description

显示面板及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及显示面板及其制备方法。

背景技术

柔性显示技术由于其具备可弯曲、可折叠、可变形等优良特性，应用途径和方式日益丰富多彩，例如，其在电视机、电话、电脑等信息显示领域有广泛的应用前景。而柔性显示技术在手环、手表等一些可穿戴设备上进行应用能够使得信息显示更加灵活便捷。

柔性显示技术包括柔性OLED显示技术和柔性LCD显示技术等多种类型。但是，在柔性显示设备弯曲变形的过程中，柔性显示设备中的液晶分子容易四处流动，导致其分布不均，从而对其显示性能产生较大的影响。

发明内容

本申请提供了显示面板及其制备方法，以解决显示面板在弯曲变形过程中液晶分子四处流动，对显示性能产生较大影响的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种显示面板的制备方法，包括：提供第一柔性基板以及第二柔性基板，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区；以及基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵；将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接，并将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间；从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。

其中，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤包括：在第一柔性基板的一侧制备多个滤光单元；分别在各滤光单元远离第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成彩色滤光层。

其中，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤包括：在第一柔性基板的一侧制备多个紫外线阻挡层；分别在各紫外线阻挡层远离第一柔性基板的一侧制备滤光单元，形成彩色滤光层。

其中，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤包括：在第一柔性基板的一侧制备多个紫外线阻挡层以及多个滤光单元；分别在各紫外线阻挡层远离第一柔性基板的一侧制备滤光单元；以及分别在各滤光单元远离第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成彩色滤光层。

其中，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤还包括：在第一柔性基板的一侧形成多个滤光单元；对应多个滤光单元的位置，在第一柔性基板的另一侧制备多个紫外线阻挡层。

其中，紫外线阻挡层的尺寸不大于对应的滤光单元的尺寸。

其中，基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵的步骤包括：基于开口区的位置与尺寸在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵，使黑矩阵在第一柔性基板上的正投影与开口区完全重合。

其中，从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体的步骤包括：从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区，在开口区对应的第一柔性基板以及黑矩阵之间形成聚合物墙体。

其中，第一柔性基板包括彩膜基板，第二柔性基板包括阵列基板；提供第一柔性基板以及第二柔性基板，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区；以及基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵的步骤包括：提供彩膜基板以及阵列基板，在彩膜基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区；以及基于开口区的位置在阵列基板的一侧对应形成黑矩阵；从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体的步骤包括：从彩膜基板远离阵列基板的一侧对彩膜基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过彩膜基板的开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种显示面板，显示面板由上述任一项的显示面板的制备方法制备而成。

本申请的有益效果是；区别于现有技术的情况，本申请通过在第一柔性基板的一侧设置包括多个滤光单元的彩色滤光层，并使各相邻的滤光单元之间围设形成开口区；以及基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵，从而使得黑矩阵与彩色滤光层分别设置在不同的基板上，从而使得后续进行紫外线光照时，黑矩阵不会阻挡紫外线，进而保障聚合物墙体的形成；将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接并将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间；最后从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体，从而能够利用聚合物墙体阻挡液晶分子四处流动，使得显示面板在发生弯折变形时，通过聚合物墙体阻挡液晶分子四处流动从而避免液晶分子分布不匀，影响显示面板显示性能的情况发生，保障显示面板的显示性能，提高显示面板的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是本申请提供的显示面板的制备方法第一实施例的流程示意图；

图2是本申请提供的显示面板的制备方法第二实施例的流程示意图；

图3是图2实施例中彩色滤光层的设置第一实施方式的结构示意图；

图4是图2实施例中彩色滤光层的设置第二实施方式的结构示意图；

图5是图2实施例中彩色滤光层的设置第二实施方式的结构示意图；

图6是本申请提供的彩色滤光层的设置一实施例的结构示意图。

附图标记说明：

101/201，第一柔性基板；104，滤光单元；109/209，彩色滤光层；108/208，紫外光阻挡层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本申请提供的显示面板的制备方法第一实施例的流程示意图。

步骤S11：提供第一柔性基板以及第二柔性基板，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区；以及基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵。

获取到第一柔性基板以及第二柔性基板，其中，第一柔性基底以及第二柔性基底可以包括玻璃基板，石英基板等透明基板。

在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区。其中，彩色滤光层的滤光单元用于过滤光线，使得穿过彩色滤光层的光线具备相应的颜色。在一个具体的应用场景中，滤光单元可以包括红色滤光单元、蓝色滤光单元以及绿色滤光单元，从而使得光线在穿过红色滤光单元、蓝色滤光单元以及绿色滤光单元后，能够呈现相应的颜色，进而实现显示面板的显示功能。在一个具体的应用场景中，多个滤光单元可以呈阵列排布，从而使得彩色滤光层结构紧致、透光均匀，并提高开口率，提高显示面板的显示性能。

多个滤光单元之间间隔设置，从而使得，各相邻两个滤光单元之间形成开口区，其中，开口区裸露对应的第一柔性基板。

再基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵，即黑矩阵的位置与开口区的位置对应。其中，黑矩阵为黑色遮光层，在一个具体的应用场景中，黑矩阵围设形成多个阵列且间隔排布的镂空区，以用于定义显示面板的像素区。

本实施例的黑矩阵与彩色滤光层分别设置在不同的柔性基板上，能够在后续紫外线光照过程中避免黑矩阵阻挡射向混合有反应单体的液晶分子的紫外线，进而既实现黑矩阵的相关功能又保障聚合物墙体的形成。

步骤S12：将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接并将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间。

设置完彩色滤光层以及黑矩阵后，将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接，对盒连接后的第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧相对设置。

将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间。其中，反应单体能够与紫外线发生聚合反应形成聚合结构，其中，反应单体可以为聚合性单体，聚合性单体可以包括但不限于为丙烯酸酯类树脂(Acrylate Resin)单体分子、甲基丙烯酸酯类树脂(Methacrylate Resin)单体分子、乙烯基树脂(Vinyl Resin)单体分子、乙烯氧基树脂(Vinyloxy Resin)单体分子、环氧树脂(Epoxy Resin)单体分子或是上述单体分子的组合。

将反应单体混合在液晶分子中注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间，能够借助液晶分子的注入同时完成反应单体的注入，不额外增加操作步骤，且能够使得反应单体在液晶分子中均匀分布，进而提高后续形成的聚合物墙体的均匀性和强度。

步骤S13：从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。

注入混合有反应单体的液晶分子后，从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过第一柔性基板以及开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。

由于本实施例的黑矩阵设置于第二柔性基板上，则当紫外线从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板进行垂直照射时，黑矩阵不会阻挡紫外线射向混合有反应单体的液晶分子。

而第一柔性基板上设置了彩色滤光层，彩色滤光层包括多个间隔设置的滤光单元。其中，彩色滤光层能够遮挡紫外线，从而使得紫外线只能穿过多个滤光单元的间隙，即穿过开口区射向与开口区对应的反应单体上，从而与该部分反应单体发生反应，进而形成聚合物墙体。

聚合物墙体形成后，能够在显示面板弯折时，阻挡液晶分子四处流动。进而能够避免液晶分子因四处流动而导致的分布不匀，影响显示面板显示性能的情况发生。

通过上述步骤，本实施例的显示面板的制备方法通过在第一柔性基板的一侧设置包括多个滤光单元的彩色滤光层，并使各相邻的滤光单元之间围设形成开口区；以及基于开口区的位置在第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵，从而使得黑矩阵与彩色滤光层分别设置在不同的基板上，从而使得后续进行紫外线光照时，黑矩阵不会阻挡紫外线，进而保障聚合物墙体的形成；将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接并将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间；最后从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体，从而能够利用聚合物墙体阻挡液晶分子四处流动，使得显示面板在发生弯折变形时，通过聚合物墙体阻挡液晶分子四处流动从而避免液晶分子分布不匀，影响显示面板显示性能的情况发生，保障显示面板的显示性能，提高显示面板的可靠性和稳定性。

请参阅图2，图2是本申请提供的显示面板的制备方法第二实施例的流程示意图。

步骤S21：提供第一柔性基板以及第二柔性基板。

先获取到第一柔性基板以及第二柔性基板，第一柔性基底以及第二柔性基底可以为玻璃基板，石英基板等透明基板，从而便于光线的穿过，并不对光线本身产生影响。

其中，本实施例的第一柔性基板包括彩膜基板，第二柔性基板包括阵列基板。

步骤S22：在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区。

在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元。其中，滤光单元为具有一定颜色的透光片，当光线穿过滤光单元后会具备与滤光单元对应的颜色。滤光单元可以包括红色滤光单元、绿色滤光单元、蓝色滤光单元、白色滤光单元或其他颜色的滤光单元。

在一个具体的应用场景中，当滤光单元包括红色滤光单元、绿色滤光单元、蓝色滤光单元时，可以通过在第一柔性基板上与各滤光单元对应的位置涂覆对应颜色的光阻，形成对应颜色的滤光单元。以红色滤光单元为例进行说明：先在第一柔性基板的一侧涂布一层红色光阻，再对其进行真空干燥、预烘烤、冷却，最后通过曝光显影保留需要制备红色滤光单元的位置上的红色光阻，以及去除掉其他位置上的红色光阻，从而形成多个红色滤光单元。

多个滤光单元之间间隔设置，从而使得各相邻两个滤光单元之间形成开口区。

在一个具体的应用场景中，多个滤光单元在第一柔性基板上间隔且阵列排布，使多个滤光单元均匀分布，从而使得彩色滤光层结构紧致、透光均匀，并提高开口率，提高显示面板的显示性能。

且由于后续聚合物墙体的形成是通过紫外光穿过开口区后与反应单体发生反应形成的，则当多个滤光单元之间间隔且阵列排布时，能够使得开口区也阵列设置，进而均匀分布，最后使得聚合物墙体对应均匀分布的开口区均匀形成，从而能够利用均匀形成的聚合物墙体提高液晶分子的分布均匀性。

在本步骤的第一实施方式中，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤可以包括：在第一柔性基板的一侧制备多个滤光单元；分别在各滤光单元远离第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成彩色滤光层。

其中，紫外线阻挡层为可以完全阻挡紫外线的透明材质，其可以包括UV膜或其他材质。且滤光单元自身也具备一定的遮挡紫外线的功能。

在各滤光单元远离第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成彩色滤光层，则本实施例的彩色滤光层既可以使得穿过去的光线具有相应的颜色，又可以阻挡紫外线穿过彩色滤光层。

其中，紫外线阻挡层的尺寸不大于对应的滤光单元的尺寸，从而避免紫外线阻挡层影响开口区的紫外光透过性能，进而对聚合物墙体的形成产生影响。

请查阅图3，图3是图2实施例中彩色滤光层的设置第一实施方式的结构示意图。

本实施例的第一柔性基板101的一侧上贴合设置有彩色滤光层109。其中，彩色滤光层109包括贴合设置的多个滤光单元104以及多个紫外光阻挡层108。

具体地，第一柔性基板101的一侧上贴合设置有多个滤光单元104，各滤光单元104远离第一柔性基板101的一侧贴合设置有紫外线阻挡层108。

通过上述设置，能够提高彩色滤光层109与第一柔性基板的101之间的稳固性以及滤光单元104与紫外光阻挡层108之间的稳固性，进而保障滤光单元104与紫外光阻挡层108的功能实施。

在本步骤的第二实施方式中，在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤可以包括：在第一柔性基板的一侧制备多个紫外线阻挡层；分别在各紫外线阻挡层远离第一柔性基板的一侧制备滤光单元，形成彩色滤光层。

请查阅图4，图4是图2实施例中彩色滤光层的设置第二实施方式的结构示意图。

本实施例的第一柔性基板101的一侧上贴合设置有彩色滤光层109。其中，彩色滤光层109包括贴合设置的多个滤光单元104以及多个紫外光阻挡层108。

具体地，第一柔性基板101的一侧上贴合设置有多个紫外线阻挡层108，各紫外线阻挡层108远离第一柔性基板101的一侧贴合设置有滤光单元104。

通过上述设置，能够提高彩色滤光层109与第一柔性基板的101之间的稳固性以及滤光单元104与紫外光阻挡层108之间的稳固性，进而保障滤光单元104与紫外光阻挡层108的功能实施。且，本实施例将紫外光阻挡层108设置于第一柔性基底101与滤光单元104之间。从而对紫外光阻挡层108进行双面支撑，进而提高紫外光阻挡层108的安装稳定性。

在本步骤的第三实施方式中，将在第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤可以包括：在第一柔性基板的一侧制备多个紫外线阻挡层以及多个滤光单元；分别在各紫外线阻挡层远离第一柔性基板的一侧制备滤光单元；以及分别在各滤光单元远离第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成彩色滤光层。

请查阅图5，图5是图2实施例中彩色滤光层的设置第二实施方式的结构示意图。

本实施例的第一柔性基板101的一侧上贴合设置有多个滤光单元109。其中，彩色滤光层109包括贴合设置的滤光单元104以及紫外光阻挡层108。

而部分彩色滤光层109形成有紫外光阻挡层108的一侧贴覆在第一柔性基板的101一侧，另一部分彩色滤光层109形成有紫外线阻挡层108的一侧贴覆在第一柔性基板101的一侧。

其中，分别采用上述两种设置方式的彩色滤光层109可以任意排布，例如：相互交错排布；或第一柔性基板的101的左边都与彩色滤光层109形成有紫外光阻挡层108的一侧贴合设置，第一柔性基板的101的右边都与滤光单元104形成有紫外光阻挡层108的一侧贴合设置；或第一柔性基板的101的单数列都与彩色滤光层109形成有紫外光阻挡层108的一侧贴合设置，第一柔性基板的101的双数列都与滤光单元104形成有紫外光阻挡层108的一侧贴合设置，具体在此不做限定。

通过上述设置，能够提高彩色滤光层109与第一柔性基板的101之间的稳固性以及滤光单元104与紫外光阻挡层108之间的稳固性，进而保障滤光单元104与紫外光阻挡层108的功能实施。

步骤S23：基于开口区的位置与尺寸在第二柔性基板的一侧对应设置黑矩阵，使黑矩阵在第一柔性基板上的正投影与开口区完全重合。

基于第一柔性基板上开口区的位置与尺寸在第二柔性基板的一侧对应设置黑矩阵，即使黑矩阵与开口区完全对应设置，当紫外光穿过开口区形成聚合物墙体时，能够使得聚合物墙体的形成范围落于黑矩阵的遮挡范围内，从而能够利用黑矩阵本身形成的遮挡区域避免聚合物墙体对穿过彩色滤光层的光线产生影响。进而保障显示面板的显示效果。

且本步骤使黑矩阵在第一柔性基板上的正投影与开口区完全重合，也就是黑矩阵的横截面长宽与开口区的长宽完全相同，从而最大程度扩大黑矩阵的尺寸，进而间接最大程度扩大后续形成的聚合物墙体的尺寸，提高聚合物墙体的刚性和强度，进而提高聚合物墙体的稳定性和可靠性。

在一个具体的应用场景中，当第一柔性基板包括彩膜基板，第二柔性基板包括阵列基板时，步骤S22与S23可以包括在彩膜基板的一侧形成彩色滤光层，彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个滤光单元之间形成开口区；以及基于开口区的位置在阵列基板的一侧对应设置黑矩阵，从而在彩膜基板与阵列基板上分别设置彩色滤光层和黑矩阵，进而既通过阵列基板上的黑矩阵实现其遮挡功能，由利用彩膜基板上的彩色滤光层实现阻挡紫外线以及改变光线的功能，进而保障后续聚合物墙体的形成，提高聚合物墙体的稳定性和可靠性。

步骤S24：将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接，并将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间。

设置完彩色滤光层以及黑矩阵后，将第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧对盒连接，对盒连接后的第一柔性基板设置有彩色滤光层的一侧与第二柔性基板设置有黑矩阵的一侧相对设置。

将混合有反应单体的液晶分子注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间。其中，反应单体能够与紫外线发生聚合反应形成聚合结构。

将反应单体混合在液晶分子中注入到第一柔性基板与第二柔性基板之间，能够借助液晶分子的注入同时完成反应单体的注入，不额外增加操作步骤，且能够使得反应单体在液晶分子中均匀分布，进而提高后续形成的聚合物墙体的均匀性和强度。

步骤S25：从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区，在开口区对应的第一柔性基板以及黑矩阵之间形成聚合物墙体。

从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区，与开口区对应的反应单体发生反应。由于开口区与黑矩阵对应，则最终在开口区对应的第一柔性基板以及黑矩阵之间形成聚合物墙体。

其中，聚合物墙体可以分别抵接开口区对应的第一柔性基板以及黑矩阵，从而提高自身的密封性，加强对液晶分子的阻挡效果。且聚合物墙体分别抵接开口区对应的第一柔性基板以及第二柔性基板的黑矩阵时，可以双向支撑第一柔性基板以及第二柔性基板，防止显示面板在弯折变形时盒厚发生较大变化，影响显示面板的显示效果的情况发生，从而保障显示面板的显示效果，提高显示面板的可靠性和品质。

其中，本步骤在对第一柔性基板进行垂直照射紫外线时，可以持续照射紫外线，直至聚合物墙体的尺寸与开口区完全匹配。由于黑矩阵在第一柔性基板上的正投影与开口区完全重合，则当形成的聚合物墙体尺寸最大时，其也在黑矩阵的遮挡范围内，从而使得本步骤在照射紫外线时可以无需过于严格地控制照射时间，来避免聚合物墙体超出黑矩阵的范围。进而提高照射紫外线步骤的自由度。

聚合物墙体形成后，能够在显示面板弯折时，阻挡液晶分子四处流动。进而能够避免液晶分子因四处流动而导致的分布不匀，影响显示面板显示性能的情况发生。

在一个具体的应用场景中，当第一柔性基板包括彩膜基板，第二柔性基板包括阵列基板时，本步骤可以包括从彩膜基板远离阵列基板的一侧对彩膜基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过彩膜基板的开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体，从而在彩膜基板的开口区与阵列基板的黑矩阵之间形成聚合物墙体，进而阻挡彩膜基板与阵列基板之间的液晶分子的流动，保障显示面板的显示效果。

通过上述步骤，本实施例的显示面板的制备方法通过滤光单元以及紫外线阻挡层形成彩色滤光层，并将彩色滤光层贴覆在第一柔性基板的一侧，从而能够使得彩色滤光层既可以使得穿过去的光线具有相应的颜色，又可以阻挡紫外线穿过彩色滤光层。本实施例基于开口区的位置与尺寸在第二柔性基板的一侧对应设置黑矩阵，使黑矩阵在第一柔性基板上的正投影与开口区完全重合，进而使得紫外光穿过开口区与对应的反应单体形成的聚合物墙体落于黑矩阵的遮挡范围内，从而能够利用黑矩阵本身形成的遮挡区域避免聚合物墙体对穿过彩色滤光层的光线产生影响。进而保障显示面板的显示效果。本实施例还从第一柔性基板远离第二柔性基板的一侧对第一柔性基板垂直照射紫外线，使紫外线穿过开口区，在开口区对应的第一柔性基板以及黑矩阵之间形成聚合物墙体，使得聚合物墙体分别抵接开口区对应的第一柔性基板以及第二柔性基板的黑矩阵时，可以双向支撑第一柔性基板以及第二柔性基板，防止显示面板在弯折变形时盒厚发生较大变化，影响显示面板的显示效果的情况发生；且本实施例能够利用聚合物墙体阻挡液晶分子四处流动，使得显示面板在发生弯折变形时，通过聚合物墙体阻挡液晶分子四处流动从而避免液晶分子分布不匀，影响显示面板显示性能的情况发生，保障显示面板的显示性能，提高显示面板的可靠性和稳定性。

在其他实施例中，彩色滤光层可以只包括滤光单元，在第一柔性基板的一侧形成多个滤光单元；以及对应各滤光单元的位置，将各紫外线阻挡层贴覆在第一柔性基板的另一侧，从而通过彩色滤光层实现改变光线颜色，以及通过紫外线阻挡层阻挡紫外线。

请参阅图6，图6是本申请提供的彩色滤光层的设置一实施例的结构示意图。

本实施例的彩色滤光层209只包括滤光单元，多个滤光单元贴合设置在第一柔性基板201的一侧，且间隔设置，而多个紫外线阻挡层208贴合设置在第一柔性基板201的另一侧，且多个紫外线阻挡层208与多个滤光单元对应设置。

通过上述方式直接在第一柔性基板的表面设置紫外光阻挡层能够简化紫外光阻挡层设置步骤的复杂度，提高显示面板的制备效率。

本申请还包括一种显示面板，显示面板由上述任一实施例的显示面板的制备方法制备而成。

在一个具体的应用场景中，显示面板包括依次侧层叠设置的第一柔性基板、液晶层以及第二柔性基板。其中，第一柔性基板靠近所述第二柔性基板的一侧设置有彩色滤光层，彩色滤光层之间形成有开口区，第二柔性基板靠近所述第一柔性基板的一侧设置有黑矩阵，黑矩阵对应开口区设置，其中，黑矩阵与开口区对应的第一柔性基板之间设置有聚合物墙体，从而能够利用液晶层内的聚合物墙体保障其液晶分子分布均匀，进而提高显示面板的显示效果，提高显示面板的的可靠性和稳定性。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述显示面板的制备方法包括：

提供第一柔性基板以及第二柔性基板，在所述第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，所述彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个所述滤光单元之间形成开口区；以及基于所述开口区的位置在所述第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵；

将所述第一柔性基板设置有所述彩色滤光层的一侧与所述第二柔性基板设置有所述黑矩阵的一侧对盒连接，并将混合有反应单体的液晶分子注入到所述第一柔性基板与所述第二柔性基板之间；

从所述第一柔性基板远离所述第二柔性基板的一侧对所述第一柔性基板垂直照射紫外线，使所述紫外线穿过所述开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。

2.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤包括：

在所述第一柔性基板的一侧制备多个滤光单元；

分别在各所述滤光单元远离所述第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成所述彩色滤光层。

3.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤包括：

在所述第一柔性基板的一侧制备多个紫外线阻挡层；

分别在各所述紫外线阻挡层远离所述第一柔性基板的一侧制备滤光单元，形成所述彩色滤光层。

4.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤包括：

在所述第一柔性基板的一侧制备多个紫外线阻挡层以及多个滤光单元；

分别在各所述紫外线阻挡层远离所述第一柔性基板的一侧制备滤光单元；以及

分别在各所述滤光单元远离所述第一柔性基板的一侧制备紫外线阻挡层，形成所述彩色滤光层。

5.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层的步骤还包括：

在所述第一柔性基板的一侧形成所述多个滤光单元；

对应所述多个滤光单元的位置，在所述第一柔性基板的另一侧制备多个紫外线阻挡层。

6.根据权利要求2-5任一项所述的显示面板的制备方法，其特征在于，

所述紫外线阻挡层的尺寸不大于对应的所述滤光单元的尺寸。

7.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述基于所述开口区的位置在所述第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵的步骤包括：

基于所述开口区的位置与尺寸在所述第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵，使所述黑矩阵在所述第一柔性基板上的正投影与所述开口区完全重合。

8.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述从所述第一柔性基板远离所述第二柔性基板的一侧对所述第一柔性基板垂直照射紫外线，使所述紫外线穿过所述开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体的步骤包括：

从所述第一柔性基板远离所述第二柔性基板的一侧对所述第一柔性基板垂直照射紫外线，使所述紫外线穿过所述开口区，在所述开口区对应的第一柔性基板以及所述黑矩阵之间形成所述聚合物墙体。

9.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述第一柔性基板包括彩膜基板，所述第二柔性基板包括阵列基板；

所述提供第一柔性基板以及第二柔性基板，在所述第一柔性基板的一侧形成彩色滤光层，所述彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个所述滤光单元之间形成开口区；以及基于所述开口区的位置在所述第二柔性基板的一侧对应形成黑矩阵的步骤包括：

提供彩膜基板以及阵列基板，在所述彩膜基板的一侧形成彩色滤光层，所述彩色滤光层包括多个滤光单元，各相邻两个所述滤光单元之间形成开口区；以及基于所述开口区的位置在所述阵列基板的一侧对应形成黑矩阵；

所述从所述第一柔性基板远离所述第二柔性基板的一侧对所述第一柔性基板垂直照射紫外线，使所述紫外线穿过所述开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体的步骤包括：

从所述彩膜基板远离所述阵列基板的一侧对所述彩膜基板垂直照射紫外线，使所述紫外线穿过所述彩膜基板的开口区与对应的反应单体形成聚合物墙体。

10.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板由如权利要求1-9任一项所述的显示面板的制备方法制备而成。

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