CN114354049A - 一种手机保护膜应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机保护膜应力检测装置，涉及保护膜应力检测技术领域，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的围板，围板上方设置安装梁，所述传动齿轮下方设置不完全齿轮，不完全齿轮与安装梁转动连接，所述不完全齿轮轴向一侧设置驱动组件，驱动组件上方设置检测组件；所述驱动组件带动不完全齿轮转动，在传动齿轮的作用下带动转动盘间歇转动，进而带动定位组件上的物料转动，实现自动间歇送料，同时检测组件上下往复移动实现自动检测，实现高效率检测，通气口下方的止动轮上固定连接卡杆，在检测完成后，蓄压筒内的压强释放，在伸缩件的作用下，顶块复位顶起进而将不符合的物件弹出，在检测的同时实现筛选。

Description

一种手机保护膜应力检测装置

技术领域

本发明涉及保护膜应力检测技术领域，具体是一种手机保护膜应力检测装置。

背景技术

手机保护膜又称手机美容膜、手机膜，是可用于装裱手机机身、屏幕的一种冷裱膜，手机膜可以保护视力，有效阻隔紫外光射线、短波蓝光射线、柔和炫目光源刺激，使手机的手感和硬度做到完美结合，在对手机保护膜进行检测的过程中需要对应力进行检测。

传统的检测方式一般都是通过电子元件感应检测，然后人工对比检测数据才能得出结论，这种检测方式，检测效率较低，且实际进行检测时，不能同时剔除不合格的物件，需要后续进行对比后才能筛选出不合格的物件，操作繁琐，实用性不高。

发明内容

本发明提供一种手机保护膜应力检测装置，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手机保护膜应力检测装置，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的围板，围板上方设置安装梁，安装梁两侧与围板固定连接；设置于安装梁一侧的检测机构，包括转动盘，转动盘与安装梁转动连接，所述转动盘侧壁设置定位组件，所述转动盘轴向一侧的安装梁侧壁转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴轴向一侧与转动盘的转轴固定连接，所述传动齿轮下方设置不完全齿轮，不完全齿轮与安装梁转动连接，所述不完全齿轮轴向一侧设置驱动组件，驱动组件上方设置检测组件；

所述驱动组件带动不完全齿轮转动，在传动齿轮的作用下带动转动盘间歇转动，进而带动定位组件上的物料转动，实现自动间歇送料，同时检测组件上下往复移动实现自动检测，实现高效率检测；

设置于转动盘一侧的筛选机构，包括蓄压筒，蓄压筒底部与联动梁固定连接，所述蓄压筒内设置伸缩组件，所述蓄压筒两侧固定连接安装管，安装管底端开设槽口，所述安装管一侧固定连接连通管，连通管一侧设置充气组件，所述安装管下方设置止动轮，止动轮与蓄压筒转动连接，所述止动轮的转轴上套接扭簧，扭簧两侧分别与蓄压筒和止动轮固定连接，所述止动轮上开设通气口，通气口下方的止动轮上固定连接卡杆，卡杆一侧的连通管侧壁固定连接挡块，所述止动轮一侧设置联动组件，联动组件上下移动带动止动轮单向转动，实现蓄压筒的充气与密封；在检测完成后，蓄压筒内的压强释放，在伸缩件的作用下，顶块复位顶起进而将不符合的物件弹出，在检测的同时实现筛选。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位组件包括固定设置于转动盘侧壁的支杆，支杆顶部固定连接定位块，定位块一侧固定连接吸盘，吸盘上放置有手机保护膜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括转动设置于围板侧壁的传动柱，传动柱轴向一侧的围板侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与传动柱固定连接，所述传动柱之间固定连接蜗杆，蜗杆上方的不完全齿轮一侧固定连接蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测组件包括活动块，活动块滑动设置于围板一侧，所述活动块一侧固定设置电动伸缩杆，电动伸缩杆之间固定设置安装架，安装架上滑动贯穿设置伸缩柱，伸缩柱上套设弹性件，所述伸缩柱为T形结构，所述伸缩柱底部固定设置检测杆，在实际进行使用时，可以通过电动伸缩杆调节检测杆的水平位置，进而能够实现多点位的检测，使得装置检测更加的全面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述围板一侧转动连接联动轮，联动轮轴向一侧固定连接传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一端与活动块铰接连接，所述联动轮与传动柱之间通过皮带传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述充气组件包括导气管，导气管顶部固定连接密封头，密封头上滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱顶部固定连接压杆，所述活塞柱上端套设复位件，所述导气管内部的活塞柱底部设置密封块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括联动梁，联动梁与围板滑动连接，所述联动梁上固定连接支撑梁，支撑梁顶部固定连接工形柱，工形柱上滑动套设套筒，套筒上下两侧的工形柱上套设支撑件，所述套筒与止动轮摩擦接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于蓄压筒顶壁的顶杆，顶杆底部固定连接压块，所述顶杆顶部固定连接顶块，所述蓄压筒上方的顶杆上套设伸缩件，所述联动梁两侧固定连接连杆，连杆顶端一侧与活动块固定连接。

本发明具有以下有益之处：在进行使用时，使用定位组件将保护膜固定，然后启动驱动组件进行间歇送料，同时在联动组件的作用下，下压保护膜，进行检测，当保护膜刚性符合标准时，保护膜受到压力时，也不发生变形，且不与下方的压杆接触，当保护膜不符合标准时，保护膜受到压力发生形变，保护膜下方凸起，并与压杆接触，压杆受到向下移动的压力，筛选机构实现对保护膜的筛选，实现对不合格产品的自动筛选，总体来说该装置操作使用便捷，不仅能够实现对保护膜的应力的检测，同时能够自动筛选出不符合标准的产品，大大提高了装置的实用性，同时操作更加的便捷，检测的效率更高。

附图说明

图1为一种手机保护膜应力检测装置主体的结构示意图。

图2为一种手机保护膜应力检测装置中筛选机构的结构示意图。

图3为图2中B的放大结构示意图。

图4为图1中A的放大结构示意图。

图5为一种手机保护膜应力检测装置中止动轮侧面的结构示意图。

图中：1、底板；2、围板；3、驱动电机；4、转动盘；5、安装梁；6、传动杆；7、定位块；8、活动块；9、检测杆；10、弹性件；11、安装架；12、伸缩柱；13、电动伸缩杆；14、连杆；15、吸盘；16、支杆；17、传动齿轮；18、不完全齿轮；19、蜗轮；20、联动轮；21、传动柱；22、蜗杆；23、导气管；24、连通管；25、活塞柱；26、密封头；27、压杆；28、顶块；29、伸缩件；30、复位件；31、密封块；32、支撑梁；33、联动梁；34、安装管；35、套筒；36、支撑件；37、顶杆；38、压块；39、通气口；40、止动轮；41、扭簧；42、卡杆；43、挡块；44、蓄压筒；45、传动轮；46、固定轴；47、工形柱；48、检测机构；49、驱动组件；50、筛选机构；51、检测组件；52、充气组件；53、联动组件；54、伸缩组件；55、定位组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-5，一种手机保护膜应力检测装置，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的围板2，围板2上方设置安装梁5，安装梁5两侧与围板2固定连接；设置于安装梁5一侧的检测机构48，包括转动盘4，转动盘4与安装梁5转动连接，所述转动盘4侧壁设置定位组件55，所述转动盘4轴向一侧的安装梁5侧壁转动连接传动齿轮17，传动齿轮17的转轴轴向一侧与转动盘4的转轴固定连接，所述传动齿轮17下方设置不完全齿轮18，不完全齿轮18与安装梁5转动连接，所述不完全齿轮18轴向一侧设置驱动组件49，驱动组件49上方设置检测组件51；

所述驱动组件49带动不完全齿轮18转动，在传动齿轮17的作用下带动转动盘4间歇转动，进而带动定位组件55上的物料转动，实现自动间歇送料，同时检测组件51上下往复移动实现自动检测，实现高效率检测；

设置于转动盘4一侧的筛选机构50，包括蓄压筒44，蓄压筒44底部与联动梁33固定连接，所述蓄压筒44内设置伸缩组件54，所述蓄压筒44两侧固定连接安装管34，安装管34底端开设槽口，所述安装管34一侧固定连接连通管24，连通管24一侧设置充气组件52，所述安装管34下方设置止动轮40，止动轮40与蓄压筒44转动连接，所述止动轮40的转轴上套接扭簧41，扭簧41两侧分别与蓄压筒44和止动轮40固定连接，所述止动轮40上开设通气口39，通气口39下方的止动轮40上固定连接卡杆42，卡杆42一侧的连通管24侧壁固定连接挡块43，所述止动轮40一侧设置联动组件53，联动组件53上下移动带动止动轮40单向转动，实现蓄压筒44的充气与密封；在检测完成后，蓄压筒44内的压强释放，在伸缩件29的作用下，顶块28复位顶起进而将不符合的物件弹出，在检测的同时实现筛选，能够实现对保护膜的应力的检测，同时能够自动筛选出不符合标准的产品。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述定位组件55包括固定设置于转动盘4侧壁的支杆16，支杆16顶部固定连接定位块7，定位块7一侧固定连接吸盘15，吸盘15上放置有手机保护膜，在进行使用时，将需要进行检测的保护膜放置在定位块7之间的吸盘15上，进行吸附固定。

所述驱动组件49包括转动设置于围板2侧壁的传动柱21，传动柱21轴向一侧的围板2侧壁固定连接驱动电机3，驱动电机3的输出轴与传动柱21固定连接，所述传动柱21之间固定连接蜗杆22，蜗杆22上方的不完全齿轮18一侧固定连接蜗轮19，所述蜗轮19与蜗杆22啮合传动连接，驱动电机3带动传动柱21转动，传动柱21通过蜗杆22带动蜗轮19转动，蜗轮19带动通过不完全齿轮18带动传动齿轮17间歇转动，进而带动转动盘4间歇转动送料。

所述检测组件51包括活动块8，活动块8滑动设置于围板2一侧，所述活动块8一侧固定设置电动伸缩杆13，电动伸缩杆13之间固定设置安装架11，安装架11上滑动贯穿设置伸缩柱12，伸缩柱12上套设弹性件10，所述伸缩柱12为T形结构，所述伸缩柱12底部固定设置检测杆9，在实际进行使用时，可以通过电动伸缩杆13调节检测杆9的水平位置，进而能够实现多点位的检测，使得装置检测更加的全面。

所述围板2一侧转动连接联动轮20，联动轮20轴向一侧固定连接传动轮45，传动轮45一侧固定连接固定轴46，固定轴46一端铰接传动杆6，传动杆6一端与活动块8铰接连接，所述联动轮20与传动柱21之间通过皮带传动连接。

在联动轮20的作用下，带动传动轮45转动，在固定轴46一侧的传动杆6的作用下，带动上方的活动块8上下移动，当活动块8带动电动伸缩杆13之间的安装架11下移时，位于下方的检测杆9与保护膜接触，下压保护膜，进行检测。

所述充气组件52包括导气管23，导气管23顶部固定连接密封头26，密封头26上滑动贯穿设置活塞柱25，活塞柱25顶部固定连接压杆27，所述活塞柱25上端套设复位件30，所述导气管23内部的活塞柱25底部设置密封块31，检测时，保护膜受到压力，当保护膜刚性符合标准时，保护膜受到压力时，也不发生变形，且不与下方的压杆27接触，当保护膜不符合标准时，保护膜受到压力发生形变，保护膜下方凸起，并与压杆27接触，压杆27受到向下移动的压力。

保护膜带动活塞柱25下移，活塞柱25带动密封块31下移，则导气管23内的气体通过连通管24进入蓄压筒44内，且随着密封块31的下移，蓄压筒44内的压强逐渐增加，进而下压压块38下移，压块38通过顶杆37带动顶块28下移，进而伸缩件29被压缩，实现蓄压。

所述联动组件53包括联动梁33，联动梁33与围板2滑动连接，所述联动梁33上固定连接支撑梁32，支撑梁32顶部固定连接工形柱47，工形柱47上滑动套设套筒35，套筒35上下两侧的工形柱47上套设支撑件36，所述套筒35与止动轮40摩擦接触。

其中活动块8带动电动伸缩杆13之间的安装架11上移，进而安装架11下方的检测杆9上升，保护膜恢复原位，此时在复位件30的作用下，密封块31上升，同时活动块8通过连杆14带动联动梁33上升，联动梁33带动上方的套筒35上升，在套筒35与止动轮40的摩擦力的作用下，止动轮40转动，同时在扭簧41的作用下，止动轮40转动一定角度便不再转动，套筒35相对于止动轮40滑动，此时蓄压筒44封闭。

所述伸缩组件54包括滑动贯穿设置于蓄压筒44顶壁的顶杆37，顶杆37底部固定连接压块38，所述顶杆37顶部固定连接顶块28，所述蓄压筒44上方的顶杆37上套设伸缩件29，所述联动梁33两侧固定连接连杆14，连杆14顶端一侧与活动块8固定连接。

当套筒35与止动轮40分离时，在扭簧41的作用下，止动轮40恢复原位，此时通气口39联通，蓄压筒44内的压强被瞬间释放，在伸缩件29的作用下，顶块28瞬间复位，将保护膜顶开，实现对不合格产品的自动筛选。

总体来说该装置操作使用便捷，不仅能够实现对保护膜的应力的检测，同时能够自动筛选出不符合标准的产品，大大提高了装置的实用性，操作更加的便捷，检测的效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手机保护膜应力检测装置，包括底板，其特征在于，还包括：

设置于底板两侧的围板，围板上方设置安装梁；

设置于安装梁一侧的检测机构，包括转动盘，转动盘侧壁设置定位组件，所述转动盘轴向一侧的安装梁侧壁转动连接传动齿轮，传动齿轮下方设置不完全齿轮，不完全齿轮轴向一侧设置驱动组件，驱动组件上方设置检测组件，所述驱动组件带动不完全齿轮转动，在传动齿轮的作用下带动转动盘间歇转动，进而带动定位组件上的物料转动，实现自动间歇送料，同时检测组件上下往复移动实现自动检测；

设置于转动盘一侧的筛选机构，包括蓄压筒，蓄压筒内设置伸缩组件，所述蓄压筒两侧固定连接安装管，安装管一侧固定连接连通管，连通管一侧设置充气组件，所述安装管下方设置止动轮，止动轮的转轴上套接扭簧，所述止动轮上开设通气口，通气口下方的止动轮上固定连接卡杆，卡杆一侧的连通管侧壁固定连接挡块，所述止动轮一侧设置联动组件，联动组件上下移动带动止动轮单向转动，实现蓄压筒的充气与密封；在检测完成后，蓄压筒内的压强释放，在伸缩件的作用下，顶块复位顶起进而将不符合的物件弹出，在检测的同时实现筛选。

2.根据权利要求1所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述定位组件包括固定设置于转动盘侧壁的支杆，支杆顶部固定连接定位块，定位块一侧固定连接吸盘，吸盘上放置有手机保护膜。

3.根据权利要求1所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置于围板侧壁的传动柱，传动柱之间固定连接蜗杆，蜗杆上方的不完全齿轮一侧固定连接蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述检测组件包括活动块，活动块一侧设置电动伸缩杆，电动伸缩杆之间设置安装架，安装架上滑动贯穿设置伸缩柱，伸缩柱上套设弹性件，所述伸缩柱底部设置检测杆。

5.根据权利要求4所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述围板一侧转动连接联动轮，联动轮轴向一侧固定连接传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一端与活动块铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述充气组件包括导气管，导气管顶部固定连接密封头，密封头上滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱顶部固定连接压杆，所述活塞柱上端套设复位件，所述导气管内部的活塞柱底部设置密封块。

7.根据权利要求6所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述联动组件包括联动梁，联动梁上固定连接支撑梁，支撑梁顶部固定连接工形柱，工形柱上滑动套设套筒，套筒上下两侧的工形柱上套设支撑件，所述套筒与止动轮摩擦接触。

8.根据权利要求1所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述伸缩组件包括滑动贯穿设置于蓄压筒顶壁的顶杆，顶杆底部固定连接压块，所述顶杆顶部固定连接顶块，所述蓄压筒上方的顶杆上套设伸缩件。

9.根据权利要求7所述的一种手机保护膜应力检测装置，其特征在于，所述联动梁两侧固定连接连杆，连杆顶端一侧与活动块固定连接。

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