CN114353638A - 一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法 - Google Patents
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Abstract
一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，涉及缺陷检测领域。本发明是为了解决目前的凹坑缺陷深度测量方法还存在无法测量位于圆形制品中心的缺陷深度问题，同时还存在单位时间内测量效率低、测量准确率低的问题，包括：将缺陷深度测量器归零后放置在待测圆形制品的缺陷处获得获取缺陷深度；所述缺陷深度测量器包括：V型铁、千分表；所述V型铁为一侧具有V型凹陷的矩形铁；所述V型铁上设置有通心安装孔，所述通心安装孔从V型铁凹陷处竖直穿透设置；所述通心安装孔内设置有千分表；所述待测圆形制品的直径大于通心安装孔的直径小于V型铁的长度。本发明用于测量圆形制品凹坑缺陷处的深度。
Description
技术领域
本发明涉及缺陷检测领域，特别涉及一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法。
背景技术
铝及铝合金、镁及镁合金圆形产品被广泛应用于民用及军用航空、航天、铁路、机械加工等领域，圆形制品表面局部缺陷的检测尤为重要。
目前主要采取将制品切断后进行测量，然后采用排除法利用经验检测其他制品，检查人员凭经验用千分尺或卡尺测量计算(流程图如图4所示)，但此方法仅能测量靠近圆形制品两端的缺陷深度，无法测量圆形制品中心处缺陷的深度；同时由于采用切断的方式测量导致操作步骤复杂，进而造成单位时间内测量效率低的问题。由于目前利用经验进行检测其他制品，因此难以保证测量的准确率。
发明内容
本发明目的是为了解决目前的凹坑缺陷深度测量方法还存在无法测量位于圆形制品中心的缺陷深度问题，同时还存在单位时间内测量效率低、测量准确率低的问题，而提出了一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法。
一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法包括以下步骤：
将缺陷深度测量器归零后放置在待测圆形制品上，然后圆形制品旋转并移动，当旋转至缺陷处缺陷深度测量器自动显示缺陷深度；所述缺陷深度测量器包括：V型铁、千分表；
所述V型铁为一侧具有V型凹陷2的矩形铁；所述V型铁上设置有通心安装孔1，所述通心安装孔1从V型铁凹陷处竖直穿透设置；所述通心安装孔1内设置有千分表；所述待测圆形制品的直径大于通心安装孔1的直径小于V型铁的长度。
本发明的有益效果为：
本发明将千分表和V型铁结合测量圆形制品的缺陷深度，可以测量圆形制品任意位置的缺陷深度，同时有效解决了测量操作步骤复杂的问题，从而提升了单位时间内的测量效率。本发明在千分表基础上设计加工辅助配件，成本投入小，提升了测量效率，在检查工作任务重、要求高的状态下可高效完成多种规格圆形制品的测量工作。本发明直接采用缺陷深度测量器进行测量缺陷深度，无需将圆形制品割开测量，减少了材料的浪费，同时避免了利用经验估计缺陷深度，提升了测量的准确率。
附图说明
图1为V型铁正视图；
图2为V型铁俯视图；
图3本发明的流程图；
图4为现有技术中测量缺陷深度的流程图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，包括以下步骤：将缺陷深度测量器归零后放置在待测圆形制品上，然后圆形制品旋转并移动，当旋转至缺陷处缺陷深度测量器自动显示缺陷深度，如图3；
所述缺陷深度测量器包括：V型铁(如图1-2)、千分表；
所述V型铁为一侧具有V型凹陷2的矩形铁；所述V型铁上设置有通心安装孔1，所述通心安装孔1从V型铁凹陷处竖直穿透设置；所述通心安装孔1内设置有千分表；所述待测圆形制品的直径大于通心安装孔1的直径小于V型铁的带有V型凹陷边的长度；
所述圆形制品旋转为顺时针旋转。
本实施方式的有益效果为：将缺陷深度测量器放在圆形制品上，圆形制品旋转并移动千分表到缺陷位置处则自动显示缺陷深度，通过旋转移动不仅可以测量靠近圆形制品边缘的缺陷深度还可以测量位于中心位置的缺陷深度。
具体实施方式二：所述V型铁的长：高＝1.5：1；所述V型凹陷的宽度：深度＝2：1；
所述V型铁的高等于V型凹陷的宽度。
具体实施方式三：所述通心安装孔1的直径大于千分表的直径；所述通心安装孔1是直径为φ5的圆形孔。
具体实施方式四：所述千分表通过丝锥攻丝旋入通心安装孔1中，转动顶丝圆头固定千分表位置。
具体实施方式五：所述将缺陷深度测量器归零在校准试料标样表面光滑无缺陷的位置将千分表归零。
实施例：将长为60cm，高为40cm，V型凹陷2宽度为40cm，凹陷深度为20cm，通心圆孔直径为φ5的V型铁放置在直径小于60cm大于φ5的圆形制品上，将圆心制品随着平台移动而旋转，获得圆形制品凹陷处的深度。
Claims (6)
1.一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：将缺陷深度测量器归零后放置在待测圆形制品上，然后圆形制品旋转并移动，当旋转至缺陷处缺陷深度测量器自动显示缺陷深度；
所述缺陷深度测量器包括：V型铁、千分表；
所述V型铁为一侧具有V型凹陷(2)的矩形铁；所述V型铁上设置有通心安装孔(1)，所述通心安装孔(1)从V型铁凹陷处竖直穿透设置；所述通心安装孔(1)内设置有千分表；所述待测圆形制品的直径大于通心安装孔(1)的直径小于V型铁的长度。
2.根据权利要求1所述的一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，其特征在于：所述V型铁的长：高＝1.5：1；所述V型凹陷的宽度：深度＝2：1；所述V型铁的高度等于V型凹陷(2)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，其特征在于：所述通心安装孔(1)的直径大于千分表的直径。
4.根据权利要求3所述的一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，其特征在于：所述千分表通过丝锥攻丝旋入通心安装孔(1)中。
5.根据权利要求4所述的一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，其特征在于：所述将缺陷深度测量器归零为：在校准试料标样表面光滑无缺陷的位置将千分表归零。
6.根据权利要求5所述的一种圆形制品表面局部凹坑缺陷深度的测量方法，其特征在于：所述圆形制品旋转为顺时针旋转。
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