CN114349363A - 一种基于玻璃喷粉机的分层机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于玻璃喷粉机的分层机构，涉及玻璃制造技术领域，包括玻璃本体，玻璃本体上方设置有涂粉装置，玻璃本体下方设置有运输装置，涂粉装置包括壳体、辊筒，壳体内部固定开设有第一空腔、第二空腔以及第三空腔，第一空腔处于第二空腔上方，第一空腔与第二空腔之间活动连接有放料组件，辊筒设置在第二空腔中，第三空腔处于放料组件下方，第三空腔中设置有传动组件，传动组件一端与辊筒固定连接，传动组件另一端与放料组件啮合连接，本发明能够在将粉料均匀的涂抹在玻璃上，并且可以批量操作，效果高。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种基于玻璃喷粉机的分层机构。
背景技术
在玻璃深加工行业中，要生产带有单球面或双球面弧度的夹层玻璃产品时，玻璃夹胶前必须要经过热弯这道工序，要热弯的每对玻璃在热弯前两层玻璃之间必须要有隔离粉隔离，否则，在玻璃加热软化成型过程中两片玻璃会粘接在一起，或者，由于两片玻璃之间的隔离粉厚度不均匀等原因，使得热弯后的玻璃成为不合格的产品。为此，两片玻璃之间的隔离粉是否均匀、是否有杂质等就变得非常重要。
中国专利公开号为CN209537290U实用新型专利公开了一种玻璃喷粉机，涉及玻璃制造技术领域，包括底座，底座上设置有喷粉装置以及用于夹持玻璃的夹持装置，夹持装置包括一呈L形的支撑板，支撑板的底部设置有真空泵，真空泵通过真空管与支撑板连接，支撑板上设置有若干吸盘，吸盘与真空管道连通，喷粉装置包括双螺旋丝杆以及驱动其旋转的驱动电机，双螺旋丝杆上制有螺距相同的左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹和右旋螺纹上分别设置有轴套，轴套上设置有连杆，连杆的一端设置有连接框，连接框穿过玻璃，连接框的内壁上设置有若干喷粉嘴。该实用新型的玻璃喷粉机不仅可以同时对两块玻璃或者一块玻璃的两面进行喷粉，而且采用该夹持装置，在夹持的部位也可以喷到粉末。
但是，这种上述发明以及背景技术中心还存在很大的不足之处：
第一：目前，通常是通过喷粉机直接将粉料喷涂在玻璃上面，粉料的量无法把控，粉料在玻璃上会出现不均匀、厚度不统一的情况，导致玻璃的质量下降；
第二：玻璃本体在使用粉料的时候，多余的粉料基本无法回收利用，直接造成大量的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于玻璃喷粉机的分层机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种基于玻璃喷粉机的分层机构，包括玻璃本体，所述玻璃本体上方设置有涂粉装置，所述玻璃本体下方设置有运输装置，所述涂粉装置包括壳体、辊筒，所述壳体内部固定开设有第一空腔、第二空腔以及第三空腔，所述第一空腔处于所述第二空腔上方，所述第一空腔与所述第二空腔之间活动连接有放料组件，所述辊筒设置在所述第二空腔中，所述第三空腔处于所述放料组件下方，所述第三空腔中设置有传动组件，所述传动组件一端与所述辊筒固定连接，所述传动组件另一端与所述放料组件啮合连接。
优选的，所述传动组件包括第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴、第一传动带以及第二传动带，所述第一连接轴与所述辊筒固定连接，所述第一传动带装配在第一连接轴以及第二连接轴上，所述第三连接轴固定连接在所述第二连接轴上，所述第二传动带装配在所述第三连接轴以及第四连接轴上，所述第四连接轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述放料组件啮合连接。
优选的，所述放料组件包括移动板，所述移动板底部两侧对称固定开设有活动槽，所述活动槽中固定连接有多个旋转轴，每个所述旋转轴上均活动连接有联动齿，所述联动齿与所述旋转轴之间设置有卷簧，所述联动齿与所述传动齿轮啮合连接。
优选的，所述壳体内壁一侧固定开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述连接块的一端与所述移动板固定连接，所述壳体内壁另一侧固定开设有密封槽，所述移动板靠近密封槽的一端固定连接有密封条。
优选的，所述第二空腔一侧壁固定连接有刮板，所述壳体底部一侧卡接连接有回收组件，所述回收组件处于所述刮板的下方。
优选的，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有卡接板，所述卡接板顶部一侧固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离所述卡接板的一端固定连接有卡接球，所述壳体外壁固定开设有开口，所述开口顶部壁固定开设有卡槽，所述卡槽与所述卡接球卡接连接。
优选的，所述壳体顶部固定开设有进料口，所述进料口上螺纹连接有密封盖。
优选的，所述壳体顶部固定连接有连接柱。
优选的，所述运输装置包括运输带、两组传动轴，其中一组所述传动轴上固定连接有驱动电机，所述运输带装配在两组传动轴上。
优选的，所述第一空腔中设置有旋转电机，所述旋转电机底部设置有搅拌叶。
本发明通过改进在此提供一种基于玻璃喷粉机的分层机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明中第一弹簧能够控制移动板向一侧移动的最大距离，有效的限制第一空腔与第二空腔之间通道大小，避免通道过大发生粉料掉出量太大的情况发生，并且当移动板无法再向一侧移动的时候，而辊筒依然在旋转，那么传动齿轮会带动联动齿进行旋转，联动齿通过旋转轴在活动槽中进行旋转，并通过卷簧可以有效的使得联动齿进行复位。
其二：本发明中玻璃本体放置在运输装置中进行批量运输，然后运输装置带动玻璃本体顶部面与辊筒接触，使得辊筒在玻璃本体上涂上粉料，可以对多个玻璃本体进行批量工作，工作效率高效。
其三：本发明中辊筒滚动的时候会带动传动齿轮进行旋转，从而传动齿轮进行旋转，传动齿轮与联动齿啮合，从而带动联动齿向一侧移动，带动移动板同步向一侧移动，从而使得移动板从密封槽中脱离，使得第一空腔中的粉料可以掉落在下方的辊筒上，使得辊筒能够将粉料涂抹在玻璃本体上面，当辊筒脱离玻璃本体的时候，辊筒脱离转动，第一弹簧控制移动板进行复位，粉料无法从第一空腔中继续掉落，从而只有当辊筒与玻璃本体接触的时候，粉料才会掉出，避免了粉料的浪费，用料均匀。
其四：本发明辊筒旋转的时候刮板会及时清洁辊筒的外壁，保证辊筒外壁的光滑度，并将多余的粉料送入到回收箱中进行收集，避免浪费，如果辊筒上还残留粉料的话，那么多余的粉料会使得玻璃本体表面上的粉料厚薄不同，影响玻璃质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的整体结构立体示意图；
图2为本发明中的整体结构俯视示意图；
图3为本发明中的涂粉装置剖视示意图；
图4为图3中的A处放大图；
图5为本发明中的移动板与凹槽装配示意图；
图6为图5中的C处放大图；
图7为本发明中的传动组件与辊筒装配示意图；
图8为图3中的B处放大图。
图中：
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附1、玻璃本体；2、涂粉装置；201、壳体；202、辊筒；203、第一空腔；204、第二空腔；205、第三空腔；206、凹槽；207、连接块；208、第一弹簧；209、密封槽；210、刮板；211、开口；212、卡槽；213、进料口；214、密封盖；215、连接柱；3、运输装置；301、运输带；302、传动轴；303、驱动电机；4、放料组件；401、移动板；402、活动槽；403、旋转轴；404、联动齿；405、密封条；5、传动组件；501、第一连接轴；502、第二连接轴；503、第三连接轴；504、第四连接轴；505、第一传动带；506、第二传动带；507、传动齿轮；6、回收组件；601、回收箱；602、连接板；603、卡接板；604、第二弹簧；605、卡接球；7、旋转电机；701、搅拌叶。
图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，本发明实施例提供了一种基于玻璃喷粉机的分层机构，包括玻璃本体1，玻璃本体1上方设置有涂粉装置2，玻璃本体1下方设置有运输装置3，涂粉装置2包括壳体201、辊筒202，壳体201内部固定开设有第一空腔203、第二空腔204以及第三空腔205，第一空腔203处于第二空腔204上方，第一空腔203与第二空腔204之间活动连接有放料组件4，辊筒202设置在第二空腔204中，第三空腔205处于放料组件4下方，第三空腔205中设置有传动组件5，传动组件5一端与辊筒202固定连接，传动组件5另一端与放料组件4啮合连接；本设置中，运输装置3用来运输玻璃本体1，第一空腔203中用来放置粉料，辊筒202为胶体材质的，辊筒202与玻璃本体1接触发生旋转，然后带动传动组件5旋转，从而传动组件5带动放料组件4运转，放料组件4的运转用来控制第一空腔203与第二空腔204之间通道的开闭，辊筒202旋转时第一空腔203与第二空腔204之间通道打开，辊筒202停止旋转的时候第一空腔203与第二空腔204之间通道关闭。
传动组件5包括第一连接轴501、第二连接轴502、第三连接轴503、第四连接轴504、第一传动带505以及第二传动带506，第一连接轴501与辊筒202固定连接，第一传动带505装配在第一连接轴501以及第二连接轴502上，第三连接轴503固定连接在第二连接轴502上，第二传动带506装配在第三连接轴503以及第四连接轴504上，第四连接轴504上固定连接有传动齿轮507，传动齿轮507与放料组件4啮合连接；本设置中，辊筒202带动第一连接轴501同步旋转，第一连接轴501通过第一传动带505带动第二连接轴502旋转，第二连接轴502带动第三连接轴503同步转动，第三连接轴503通过第二传动带506带动第四连接轴504转动，第四连接轴504带动传动齿轮507同步转动。
放料组件4包括移动板401，移动板401底部两侧对称固定开设有活动槽402，活动槽402中固定连接有多个旋转轴403，每个旋转轴403上均活动连接有联动齿404，联动齿404与旋转轴403之间设置有卷簧，联动齿404与传动齿轮507啮合连接，壳体201内壁一侧固定开设有凹槽206，凹槽206中固定连接有连接块207，连接块207上固定连接有第一弹簧208，第一弹簧208远离连接块207的一端与移动板401固定连接，壳体201内壁另一侧固定开设有密封槽209，移动板401靠近密封槽209的一端固定连接有密封条405；本设置中，传动齿轮507旋转带动联动齿404向一侧移动，从而带动移动板401向一侧移动，使得移动板401从密封槽209中脱离，从而第一空腔203与第二空腔204之间通道打开，粉料掉落在辊筒202上，通过第一弹簧208能够控制移动板401向一侧移动的最大距离，避免第一空腔203与第二空腔204之间通道过大的情况，并且当移动板401无法再向一侧移动的时候，而辊筒202依然在旋转，那么传动齿轮507会带动联动齿404进行旋转，联动齿404通过旋转轴403在活动槽402中进行旋转，并通过卷簧可以使得联动齿404进行复位。
具体的：玻璃本体1放置在运输装置3中进行批量运输，然后运输装置3带动玻璃本体1顶部面与辊筒202接触，使得辊筒202在玻璃本体1上涂上粉料，可以对多个玻璃本体1进行批量工作，并且，辊筒202滚动的时候会带动传动齿轮507进行旋转，从而传动齿轮507进行旋转，传动齿轮507与联动齿404啮合，从而带动联动齿404向一侧移动，带动移动板401同步向一侧移动，从而使得移动板401从密封槽209中脱离，使得第一空腔203中的粉料可以掉落在下方的辊筒202上，使得辊筒202上的粉料能够及时补充，当辊筒202脱离玻璃本体1的时候，辊筒202脱离转动，第一弹簧208控制移动板401进行复位，粉料无法从第一空腔203中继续掉落，从而只有当辊筒202与玻璃本体1接触的时候，粉料才会掉出，避免了粉料的浪费，且随着辊筒202在玻璃本体1上的滚动，涂粉均匀。
第二空腔204一侧壁固定连接有刮板210，壳体201底部一侧卡接连接有回收组件6，回收组件6处于刮板210的下方。
回收组件6包括回收箱601，回收箱601顶部固定连接有连接板602，连接板602顶部固定连接有卡接板603，卡接板603顶部一侧固定连接有多个第二弹簧604，第二弹簧604远离卡接板603的一端固定连接有卡接球605，壳体201外壁固定开设有开口211，开口211顶部壁固定开设有卡槽212，卡槽212与卡接球605卡接连接。
具体的：辊筒202旋转的时候刮板210会及时清洁辊筒202的外壁，保证辊筒202外壁的光滑度，并将多余的粉料送入到回收箱601中进行收集，避免浪费，如果辊筒202上还残留粉料的话，那么多余的粉料会使得玻璃本体1表面上的粉料厚薄不同，影响玻璃质量；
其中卡接板603中的卡接球605可以与开口211中的卡槽212卡接连接，从而便于回收箱601的拆装，方便清理并回收回收箱601中的粉料。
壳体201顶部固定开设有进料口213，进料口213上螺纹连接有密封盖214；本设置中，通过密封盖214螺纹连接的方式，便于从进料口213加料。
壳体201顶部固定连接有连接柱215；本设置中，通过连接柱215便于壳体201整体与工作吊装装置进行连接，吊装装置可以是工厂悬架上的机械臂。
运输装置3包括运输带301、两组传动轴302，其中一组传动轴302上固定连接有驱动电机303，运输带301装配在两组传动轴302上；本设置中，驱动电机303驱动带动传动轴302转动，然后带动运输带301进行转动。
第一空腔203中设置有旋转电机7，旋转电机7底部设置有搅拌叶701；本设置中，旋转电机7带动搅拌叶701旋转，能够保证粉料的下料，避免发生堵塞的情况。
工作原理：玻璃本体1放置在运输装置3中进行批量运输，然后运输装置3带动玻璃本体1顶部面与辊筒202接触，使得辊筒202在玻璃本体1上涂上粉料，可以对多个玻璃本体1进行批量工作，并且，辊筒202滚动的时候会带动传动齿轮507进行旋转，从而传动齿轮507进行旋转，传动齿轮507与联动齿404啮合，从而带动联动齿404向一侧移动，带动移动板401同步向一侧移动，从而使得移动板401从密封槽209中脱离，使得第一空腔203中的粉料可以掉落在下方的辊筒202上，使得辊筒202能够将粉料涂抹在玻璃本体1上面，当辊筒202脱离玻璃本体1的时候，辊筒202脱离转动，第一弹簧208控制移动板401进行复位，粉料无法从第一空腔203中继续掉落，从而只有当辊筒202与玻璃本体1接触的时候，粉料才会掉出，避免了粉料的浪费，用料均匀，并且辊筒202旋转的时候刮板210会及时清洁辊筒202的外壁，保证辊筒202外壁的光滑度，并将多余的粉料送入到回收箱601中进行收集，避免浪费，辊筒202表面越光滑，玻璃本体1上的粉料层厚薄就越均匀。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种基于玻璃喷粉机的分层机构，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)上方设置有涂粉装置(2)，所述玻璃本体(1)下方设置有运输装置(3)，所述涂粉装置(2)包括壳体(201)、辊筒(202)，所述壳体(201)内部固定开设有第一空腔(203)、第二空腔(204)以及第三空腔(205)，所述第一空腔(203)处于所述第二空腔(204)上方，所述第一空腔(203)与所述第二空腔(204)之间活动连接有放料组件(4)，所述辊筒(202)设置在所述第二空腔(204)中，所述第三空腔(205)处于所述放料组件(4)下方，所述第三空腔(205)中设置有传动组件(5)，所述传动组件(5)一端与所述辊筒(202)固定连接，所述传动组件(5)另一端与所述放料组件(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述传动组件(5)包括第一连接轴(501)、第二连接轴(502)、第三连接轴(503)、第四连接轴(504)、第一传动带(505)以及第二传动带(506)，所述第一连接轴(501)与所述辊筒(202)固定连接，所述第一传动带(505)装配在第一连接轴(501)以及第二连接轴(502)上，所述第三连接轴(503)固定连接在所述第二连接轴(502)上，所述第二传动带(506)装配在所述第三连接轴(503)以及第四连接轴(504)上，所述第四连接轴(504)上固定连接有传动齿轮(507)，所述传动齿轮(507)与所述放料组件(4)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述放料组件(4)包括移动板(401)，所述移动板(401)底部两侧对称固定开设有活动槽(402)，所述活动槽(402)中固定连接有多个旋转轴(403)，每个所述旋转轴(403)上均活动连接有联动齿(404)，所述联动齿(404)与所述旋转轴(403)之间设置有卷簧，所述联动齿(404)与所述传动齿轮(507)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述壳体(201)内壁一侧固定开设有凹槽(206)，所述凹槽(206)中固定连接有连接块(207)，所述连接块(207)上固定连接有第一弹簧(208)，所述第一弹簧(208)远离所述连接块(207)的一端与所述移动板(401)固定连接，所述壳体(201)内壁另一侧固定开设有密封槽(209)，所述移动板(401)靠近密封槽(209)的一端固定连接有密封条(405)。
5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述第二空腔(204)一侧壁固定连接有刮板(210)，所述壳体(201)底部一侧卡接连接有回收组件(6)，所述回收组件(6)处于所述刮板(210)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述回收组件(6)包括回收箱(601)，所述回收箱(601)顶部固定连接有连接板(602)，所述连接板(602)顶部固定连接有卡接板(603)，所述卡接板(603)顶部一侧固定连接有多个第二弹簧(604)，所述第二弹簧(604)远离所述卡接板(603)的一端固定连接有卡接球(605)，所述壳体(201)外壁固定开设有开口(211)，所述开口(211)顶部壁固定开设有卡槽(212)，所述卡槽(212)与所述卡接球(605)卡接连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述壳体(201)顶部固定开设有进料口(213)，所述进料口(213)上螺纹连接有密封盖(214)。
8.根据权利要求1所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述壳体(201)顶部固定连接有连接柱(215)。
9.根据权利要求1所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述运输装置(3)包括运输带(301)、两组传动轴(302)，其中一组所述传动轴(302)上固定连接有驱动电机(303)，所述运输带(301)装配在两组传动轴(302)上。
10.根据权利要求1所述的一种基于玻璃喷粉机的分层机构，其特征在于：所述第一空腔(203)中设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)底部设置有搅拌叶(701)。
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