CN114348453A - 一种防火门用泡沫塑料成型件 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及防火门用配件的领域，尤其是涉及一种防火门用泡沫塑料成型件。一种防火门用泡沫塑料成型件，包括长方形的底板，以及于底板的一周垂直于底板延伸的侧板，所述底板面向侧板的一侧成型有垂直于底板长边中部的第一折断槽和垂直于底板短边中部的第二折断槽，第一折断槽和第二折断槽的两端贯穿底板和侧板，且第一折断槽和第二折断槽的底部不贯穿底板。在作为锁盒使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽折断，将折断后的两部分以侧板远离底板一侧相互抵接的状态粘贴在一起形成锁盒。当作为垫角使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽、第二折断槽折断，使泡沫塑料成型件折断形成四个垫角。

Description

一种防火门用泡沫塑料成型件
技术领域
本申请涉及防火门用配件的领域，尤其是涉及一种防火门用泡沫塑料成型件。
背景技术
市场上的防火门都是在防火门的内外侧金属板之间填充防火材料来达到防火效果。而在门锁的位置，由于需要考虑到门锁的安装需求，因此不会在该部分直接填充防火材料，而是通过是在门锁的外侧套设锁套，然后将锁套和门锁一起安装进防火门内。通过锁套的两侧壁抵接防火门内外两侧金属板来对内外侧金属板起到支撑作用，避免防火门的锁体位置凹陷形变。
防火门在运输的过程中需要将多个防火门堆叠放置运输，为了避免防火门运输的过程中磕碰损坏，因此会在防火门四个角的上下两侧设置垫角来保护防火门。
目前无论是锁套还是垫角都需要制作单独的零件来使用，模具成本较高。
发明内容
为了节省成本，本申请提供一种防火门用泡沫塑料成型件。
本申请提供的一种防火门用泡沫塑料成型件，采用如下的技术方案：
一种防火门用泡沫塑料成型件，包括长方形的底板，以及于底板的一周垂直于底板延伸的侧板，所述底板面向侧板的一侧成型有垂直于底板长边中部的第一折断槽和垂直于底板短边中部的第二折断槽，第一折断槽和第二折断槽的两端贯穿底板和侧板，且第一折断槽和第二折断槽的底部不贯穿底板。
通过采用上述技术方案，在作为锁盒使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽折断，将折断后的两部分以侧板远离底板一侧相互抵接的状态粘贴在一起形成锁盒，将门锁置于锁盒内，然后安装入防火门。当作为垫角使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽、第二折断槽折断，使泡沫塑料成型件折断形成四个垫角。搬运防火门时将八个垫角置于防火门四个角的上下两侧来对防火门起到保护作用。由于只需要设计一套模具来制作泡沫塑料成型件，而不需要准备多套模具，因此成本更低。
优选的，所述底板上以第一折断槽为中心在底板的两侧镜像成型有把手避让孔、锁体避让孔和安装避让孔。
通过采用上述技术方案，在底板上直接成型把手避让孔、锁体避让孔和安装避让孔，使得泡沫塑料成型件作为锁盒使用时，不需要再在底板上额外打孔来避让把手、锁体和安装螺栓的位置。
优选的，所述侧板的外侧面成型有围绕侧板一圈的第三折断槽，所述第三折断槽的深度小于侧板的厚度。
通过采用上述技术方案，当泡沫塑料成型件用于较薄的防火门和门锁时，将泡沫塑料成型件沿第三折断槽折断，然后将泡沫塑料成型件沿第一折断槽折断，然后粘贴在一起形成锁盒。
优选的，所述第三折断槽设置有多道且沿侧板的高度方向均布。
通过采用上述技术方案，设置多条沿高度方向均布的第三折断槽，使得泡沫塑料成型件可以用于多种不同厚度的防火门和门锁。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在作为锁盒使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽折断，将折断后的两部分以侧板远离底板一侧相互抵接的状态粘贴在一起形成锁盒，将门锁置于锁盒内，然后安装入防火门。当作为垫角使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽、第二折断槽折断，使泡沫塑料成型件折断形成四个垫角。只需要设计一套模具来制作泡沫塑料成型件既可以作为锁盒使用也可以作为垫角使用，而不需要准备多套模具，成本更低。
2.将泡沫塑料成型件沿第三折断槽折断，然后将泡沫塑料成型件沿第一折断槽折断，然后粘贴在一起形成锁盒，可以适用于不同厚度的防火门和门锁结构。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一沿第一折断槽折断后的结构示意图；
图3是实施例一沿第一折断槽和第二折断槽折断后的结构示意图；
图4是实施例二的结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、侧板；3、第一折断槽；4、第二折断槽；5、把手避让孔；6、锁体避让孔；7、安装避让孔；8、第三折断槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防火门用泡沫塑料成型件。
实施例一：
如图1所示，防火门用泡沫塑料成型件包括长方形的底板1，以及于底板1的一周沿垂直于底板1的方向向上延伸的侧板2。
如图1所示，底板1面向侧板2的一侧成型有垂直于底板1长边中部的第一折断槽3，第一折断槽3的两端贯穿底板1和侧板2，第一折断槽3的底部不贯穿底板1。底板1面向侧板2一侧成型有垂直于底板1短边中部的第二折断槽4，第二折断槽4的两端贯穿底板1和侧板2，第二折断槽4的底部不贯穿底板1。
如图1所示，底板1上以第一折断槽3为中心在底板1的左右两半上镜像成型有把手避让孔5、锁体避让孔6和安装避让孔7。
具体使用过程：
如图2所示，当需要将泡沫塑料成型件作为锁套使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽3折断，将折断后的两部分以侧板2远离底板1一侧相互抵接的状态粘贴在一起形成左右对称的锁盒。将门锁置于锁盒内，然后安装入防火门内。
如图3所示，当需要将泡沫塑料成型件作为搬运防火门的垫角使用时，将泡沫塑料成型件沿第一折断槽3和第二折断槽4折断，使得一个泡沫塑料成型件折断形成四个垫角。搬运防火门的时候，对应每个防护门折断两个泡沫塑料成型件形成八个垫角，然后将其中四个垫角置于防火门下侧的四个角上，将另外四个垫角置于防火门上侧的四个角上。
实施例二：
如图4所示，防火门用泡沫塑料成型件包括长方形的底板1，以及于底板1的一周沿垂直于底板1的方向向上延伸的侧板2。
如图4所示，底板1面向侧板2的一侧成型有垂直于底板1长边中部的第一折断槽3，第一折断槽3的两端贯穿底板1和侧板2，第一折断槽3的底部不贯穿底板1。底板1面向侧板2一侧成型有垂直于底板1短边中部的第二折断槽4，第二折断槽4的两端贯穿底板1和侧板2，第二折断槽4的底部不贯穿底板1。
如图4所示，侧板2的外侧面成型有多道围绕侧板2一圈的第三折断槽8，第三折断槽8的深度小于侧板2的厚度，且多道第三折断槽8沿侧板2的高度方向均布。第三折断槽8可以在泡沫塑料成型件成型的时候加工成型，也可以在泡沫塑料成型件成型后切割形成。
具体使用过程：
在泡沫塑料成型件上对应手避让孔、锁体避让孔6和安装避让孔7的位置开孔。当泡沫塑料成型件用于较薄的防火门和门锁时，根据防火门和门锁的厚度将侧板2沿其中一条第三折断槽8折断。然后将泡沫塑料成型件沿第一折断槽3折断，将折断后的两部分以侧板2远离底板1一侧相互抵接的状态粘贴在一起形成左右对称的锁盒。将门锁置于锁盒内，然后安装入防火门内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防火门用泡沫塑料成型件，其特征是：包括长方形的底板(1)，以及于底板(1)的一周垂直于底板(1)延伸的侧板(2)，所述底板(1)面向侧板(2)的一侧成型有垂直于底板(1)长边中部的第一折断槽(3)和垂直于底板(1)短边中部的第二折断槽(4)，第一折断槽(3)和第二折断槽(4)的两端贯穿底板(1)和侧板(2)，且第一折断槽(3)和第二折断槽(4)的底部不贯穿底板(1)。
2.根据权利要求1所述的防火门用泡沫塑料成型件，其特征是：所述底板(1)上以第一折断槽(3)为中心在底板(1)的两侧镜像成型有把手避让孔(5)、锁体避让孔(6)和安装避让孔(7)。
3.根据权利要求1所述的防火门用泡沫塑料成型件，其特征是：所述侧板(2)的外侧面成型有围绕侧板(2)一圈的第三折断槽(8)，所述第三折断槽(8)的深度小于侧板(2)的厚度。
4.根据权利要求3所述的防火门用泡沫塑料成型家，其特征是：所述第三折断槽(8)设置有多道且沿侧板(2)的高度方向均布。
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