CN114348313A - 一种调和茶饮品的生产设备及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调和茶饮品的生产设备及生产工艺，涉及茶饮品生产设备技术领域，解决了对茶粉存储及存储过程中结块结球的问题，包括存储桶，存储桶顶部盖有密封盖，且存储桶底部连通有锥形漏斗，还包括用于存储桶内物料搅拌的搅拌组件和碾碎机构，用于对存储桶内结球的物料进行筛选碾碎的碾碎机构安装于存储桶和密封盖之间，本发明通过改进现有的存储桶，通过增设搅拌组件和碾碎机构，使得在存储茶粉等物料时，能够定时循环的对存储桶内物料进行搅动筛选，排除结块和结球的物料并对其进行碾碎处理，提高物料存放质量，通过锥形漏斗能够直接排出，也使得在生产线上排料更加稳定。

Description

一种调和茶饮品的生产设备及生产工艺

技术领域

本发明涉及茶饮品生产设备技术领域，具体为一种调和茶饮品的生产设备及生产工艺。

背景技术

目前，调和茶饮品的通常是通过相关设备将茶叶直接制成茶粉，再混合蛋白粉、干果、坚果等，然后再通过包装盒进行包装，最后通过热熔设备将铝箔纸热封在包装盒顶部进行封盖处理。

目前，茶饮品的主要成分是蛋白粉+茶叶粉+固体颗粒(果干之类的)等，由于茶叶粉在储存过程中，不易见光，见光后茶叶粉内的叶绿素、茶多酚、维生素C发生改变，影响营养及口感，因此人员通常是利用深色的桶对茶叶粉进行避光存储，在部分潮湿环境中，存储茶叶粉内会出现结块结球等现象，此时需要人员对结块部分进行碾碎，但是由于深色的桶使得人员难以观察发现，也使得对其结球部分处理较为困难，为此，我们提出一种调和茶饮品的生产设备及生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够很好的存储茶粉及避免茶粉结块结球的调和茶饮品的生产设备及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调和茶饮品的生产设备，包括存储桶，所述存储桶顶部盖有密封盖，且所述存储桶底部连通有锥形漏斗，还包括用于所述存储桶内物料搅拌的搅拌组件和碾碎机构，用于对所述存储桶内结球的物料进行筛选碾碎的所述碾碎机构安装于所述存储桶和所述密封盖之间。

优选的，所述搅拌组件包括安装壳和转动杆，所述安装壳位于所述存储桶底部，并通过连接架与所述存储桶底部内壁固定，所述安装壳内安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与所述转动杆固定，且所述转动杆内开有多个安装槽，多个所述安装槽内均安装有搅拌件，通过驱动电机提供动力带动转动杆转动，从而实现对转动杆上搅拌件进行搅拌。

优选的，所述搅拌件包括固定在所述安装槽内的连接杆，所述连接杆外侧滑动套接有搅拌杆，且所述连接杆上套装有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的两端分别与所述搅拌杆和所述安装槽内壁相抵，所述搅拌杆与所述安装槽滑动连接，且所述搅拌杆底部固定有多个橡胶条，通过搅拌件实现对茶粉的搅拌，减少结块结球情况的发生。

优选的，所述碾碎机构包括安装于所述密封盖底部的碾碎组件和螺纹套接在所述转动杆外侧的筛网板，所述筛网板上开有与所述搅拌杆相适配的卡口，且所述筛网板外侧对称分布固定有两个限位槽，且所述存储桶内侧固定有与所述限位槽滑动连接的限位条，所述筛网板上安装有抖动件，通过碾碎机构实现结块和结球茶粉的处理。

优选的，所述抖动件包括多个弧形板，所述筛网板外沿处开有多个伸出口，且多个所述弧形板位于多个所述伸出口处，且多个所述弧形板外侧固定有接触凸起，所述存储桶内壁对应多个接触凸起位置处等距固定有调节凸起，所述筛网板对应所述弧形板位置处开有移动口，且所述弧形板底部固定有与所述移动口相适配的移动板，所述筛网板底部安装有用于所述移动板回位的复位件，相邻两个所述弧形板两端之间依次固定有松紧绳，通过抖动件实现对筛网板上茶粉进行抖动，提高筛选效果。

优选的，所述复位件包括滑动贯穿移动板的滑杆，所述滑杆两端均通过安装板固定在所述筛网板底部，且所述滑杆外侧套有用于推送移动板向外移动的复位弹簧，通过复位件实现对弧形板的复位，从而实现抖动动作，提高对茶粉的筛选。

优选的，所述碾碎组件包括转动安装于所述密封盖底部的连接环，所述连接环内侧为棱形槽一，且所述连接环外侧固定有L型板，所述L型板外侧转动安装有碾碎辊，所述转动杆顶部开有棱形槽二，且所述转动杆顶部滑动插接有连杆，所述连杆位于所述棱形槽二的一端固定有棱形块，且外端固定有移动套，所述移动套外侧固定有与所述连接环内侧相适配的棱形凸起，所述连杆外侧套有与所述棱形块相抵的推紧弹簧，所述转动杆被所述移动套扣合部位外侧为光滑外壁，通过碾碎组件内的连接环与所述棱形凸起对接，从而能够带动碾碎辊沿着筛网板进行转动，实现对筛网板上残留结块的碾碎。

优选的，所述密封盖顶部外侧固定有扣合帽，方便人员对密封盖的拿取。

优选的，一种调和茶饮品的生产工艺，包括以下步骤：

S1.原料的制备，采集茶叶，并晒干磨粉，磨粉过程中需要避光，同时按比例收集蛋白粉及果干；

S2.将制备好的原料依次放置于不同的存储桶内，通过存储桶内的搅拌组件和碾碎机构避免存储桶内原料出现结块，然后等比例的排出混合，并灌入生产线上的包装盒内；

S3.对包装盒进行封盖处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过改进现有的存储桶，通过增设搅拌组件和碾碎机构，使得在存储茶粉等物料时，能够定时循环的对存储桶内物料进行搅动筛选，排除结块和结球的物料并对其进行碾碎处理，提高物料存放质量，通过锥形漏斗能够直接排出，也使得在生产线上排料更加稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部剖视后内部结构示意图；

图3为本发明搅拌组件局部结构示意图；

图4为本发明筛网板与搅拌件位置关系示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为本发明筛网板底部结构示意图；

图7为图6中B处放大图；

图8为本发明碾碎组件结构示意图；

图9为本发明棱形块与棱形槽连接关系示意图。

图中：1-存储桶；2-密封盖；3-锥形漏斗；4-搅拌组件；5-碾碎机构；6-安装壳；7-转动杆；8-驱动电机；9-安装槽；10-搅拌件；11-连接杆；12-搅拌杆；13-挤压弹簧；14-橡胶条；15-碾碎组件；16-筛网板；17-卡口；18-限位槽；19-限位条；20-抖动件；21-弧形板；22-伸出口；23-接触凸起；24-调节凸起；25-移动口；26-移动板；27-复位件；28-松紧绳；29-滑杆；30-复位弹簧；31-连接环；32-L型板；33-碾碎辊；34A-棱形槽一；34B-棱形槽二；35-连杆；36-棱形块；37-移动套；38-棱形凸起；39-推紧弹簧；40-扣合帽；41-连接架；42安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种调和茶饮品的生产设备，包括存储桶1，存储桶1顶部盖有密封盖2，且存储桶1底部连通有锥形漏斗3，还包括用于存储桶1内物料搅拌的搅拌组件4和碾碎机构5，用于对存储桶1内结球的物料进行筛选碾碎的碾碎机构5安装于存储桶1和密封盖2之间。

需要说明的是：本方案中，存储桶1和密封盖2均为深色，起到避光效果，锥形漏斗3是螺纹插接在存储桶1底端，方便更换，另外，为了方便密封盖2的拆卸，在密封盖2顶部外侧固定有扣合帽40。

在本实施例中，请参阅图2-图5，图示中的搅拌组件4包括安装壳6和转动杆7，安装壳6位于存储桶1底部，并通过多个连接架41与存储桶1底部内壁固定，转动杆7底部通过轴承与安装壳6转动连接，且安装壳6内安装有驱动电机8，驱动电机8输出端通过联轴器与转动杆7固定，且转动杆7内开有多个安装槽9，多个安装槽9内均安装有搅拌件10；

其中，搅拌件10包括固定在安装槽9内的连接杆11，连接杆11外侧滑动套接有搅拌杆12，且连接杆11两端外侧均套有与搅拌杆12和安装槽9内壁相抵的挤压弹簧13，搅拌杆12与安装槽9滑动连接，且搅拌杆12底部固定有多个橡胶条14；

需要说明的是：通过驱动电机8提供动力，从而带动转动杆7转动，使得多个搅拌杆12能够起到搅拌效果，同时，通过安装槽9的设计，使得搅拌杆12满足在安装槽9内上下移动，同时通过连接杆11两端设计的及挤压弹簧13，使得搅拌杆12在正常状态下，处于安装槽9中间处，使其满足在安装槽9内的上下移动，提高灵活性，同时，本方案中，驱动电机8优选Y80M1-2型号，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

同时，请参阅图4-图7，图示中的碾碎机构5包括安装于密封盖2底部的碾碎组件15和螺纹套接在转动杆7外侧的筛网板16，筛网板16上开有与搅拌杆12相适配的卡口17，且筛网板16外侧对称分布固定有两个限位槽18，且存储桶1内侧固定有与限位槽18滑动连接的限位条19，筛网板16上安装有抖动件20；

需要说明的是，通过转动杆7的转动，从而带动筛网板16沿着转动杆7上下移动，实现对茶粉内结块结球的物料进行剔除，避免其排出。

值得注意的是：筛网板16在移动到搅拌杆12位置处时，当在筛网板16开的卡口17第一时间不是于搅拌杆12对接时，筛网板16会继续上移或者下移，此时筛网板16会推动搅拌杆12在安装槽9内上下移动，搅拌杆12最多转动180°时，会与筛网板16内的卡口17对接，卡口17设计得范围也满足搅拌杆12小幅度的转动，从而能够使得筛网板16能够顺利的通过搅拌杆12。

对存储茶粉时避免结块结球的原理；首先人员将茶粉倒入存储桶1内，然后通过驱动电机8定时转动，带动转动杆7转动，使得搅拌杆12能够在存储桶1内搅拌，对茶粉起到一个扰动效果，避免结块，同时通过筛网板16的上下移动，能够使得筛网板16在茶粉内上下移动，使得茶粉中结块结球的部分能够剔除，避免通过锥形漏斗3排出。

值得注意的是：筛网板16在每次移动到转动杆7顶部时，会通过驱动电机8反转回移到转动杆7底部，然后再停一段时间后，在进行一个上下的移动，定时循环，避免出现结块现象。

另外，本方案中的一种调和茶饮品的生产工艺，包括以下步骤：

S1.原料的制备，采集茶叶，并晒干磨粉，磨粉过程中需要避光，同时按比例收集蛋白粉及果干；

S2.将制备好的原料依次放置于不同的存储桶1内，通过存储桶1内的搅拌组件4和碾碎机构5避免存储桶1内原料出现结块，然后等比例的排出混合，并灌入生产线上的包装盒内；

S3.对包装盒进行封盖处理。

实施例2

请参阅图3-图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的抖动件20包括多个弧形板21，筛网板16外沿处开有多个伸出口22，且多个弧形板21位于多个伸出口22处，且多个弧形板21外侧固定有接触凸起23，存储桶1内壁对应多个接触凸起23位置处等距固定有调节凸起24，筛网板16对应弧形板21位置处开有移动口25，且弧形板21底部固定有与移动口25相适配的移动板26，筛网板16底部安装有用于移动板26回位的复位件27，多个弧形板21两端之间依次固定有松紧绳28；

其中，请参阅图6和图7，图示中的复位件27包括滑动贯穿移动板26的滑杆29，滑杆29两端均通过安装板42固定在筛网板16底部，且滑杆29外侧套有用于推送移动板26向外移动的复位弹簧30。

本实施方案中，通过筛网板16沿着存储桶1上下移动，从而能够带动接触凸起23依次与调节凸起24对接，从而使得多个弧形板21能够有规律的后退，并通过复位弹簧30的推送，再回复初始位置，从而带动多个松紧绳28实现往复抖动的效果，提高筛网板16上的茶粉的筛选效果。

实施例3

请参阅图8和图9，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的碾碎组件15包括转动安装于密封盖2底部的连接环31，连接环31内侧为棱形槽一34A，且连接环31外侧固定有L型板32，L型板32外侧转动安装有碾碎辊33，转动杆7顶部开有棱形槽二34B，且转动杆7顶部滑动插接有连杆35，连杆35位于棱形槽二34B一端固定有棱形块36，且外端固定有移动套37，移动套37外侧固定有与连接环31内侧相适配的棱形凸起38，连杆35外侧套有与棱形块36相抵的推紧弹簧39，转动杆7被移动套37扣合部位外侧为光滑外壁。

需要注意的是：方案中转动杆7外侧刻有螺纹，筛网板16螺纹套接在转动杆7外侧，转动杆7顶端对应移动套37扣合部位外侧为光滑外壁，使得筛网板16移动的最高位置就是推动移动套37一段距离后的位置，在转动杆7反转时，通过连杆35外侧的推紧弹簧39，会使得移动套37推动筛网板16，使其移动到转动杆7的螺纹上，从而反转下移。

本方案中，设计的筛网板16在移动到顶部推动移动套37后，便因为没有螺纹而不再上移，此时通过移动套37上移，使得棱形凸起38与连接环31对接，同时棱形凸起38底部连杆35与转动杆7对接，从而在棱形块36的作用下，带动棱形凸起38转动，从而随着棱形凸起38转动，会使得连接环31级碾碎辊33转动，通过碾碎辊33对筛网板16上筛选出来的结块结球物料进行碾碎，减少物料的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种调和茶饮品的生产设备，包括：

存储桶(1)，所述存储桶(1)顶部盖有密封盖(2)，且所述存储桶(1)底部连通有锥形漏斗(3)；

其特征在于，还包括：

用于所述存储桶(1)内物料搅拌的搅拌组件(4)；

碾碎机构(5)，用于对所述存储桶(1)内结球的物料进行筛选碾碎的所述碾碎机构(5)安装于所述存储桶(1)和所述密封盖(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括安装壳(6)和转动杆(7)，所述安装壳(6)位于所述存储桶(1)底部，并通过连接架(41)与所述存储桶(1)底部内壁固定，所述转动杆(7)底部通过轴承与所述安装壳(6)转动连接，且所述安装壳(6)内安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端通过联轴器与所述转动杆(7)固定，且所述转动杆(7)内开有多个安装槽(9)，多个所述安装槽(9)内均安装有搅拌件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述搅拌件(10)包括固定在所述安装槽(9)内的连接杆(11)，所述连接杆(11)外侧滑动套接有搅拌杆(12)，且所述连接杆(11)上套装有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的两端分别与所述搅拌杆(12)和所述安装槽(9)内壁相抵，所述搅拌杆(12)与所述安装槽(9)滑动连接，且所述搅拌杆(12)底部固定有多个橡胶条(14)。

4.根据权利要求2所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述碾碎机构(5)包括安装于所述密封盖(2)底部的碾碎组件(15)和螺纹套接在所述转动杆(7)外侧的筛网板(16)，所述筛网板(16)上开有与所述搅拌杆(12)相适配的卡口(17)，且所述筛网板(16)外侧对称分布固定有两个限位槽(18)，且所述存储桶(1)内侧固定有与所述限位槽(18)滑动连接的限位条(19)，所述筛网板(16)上安装有抖动件(20)。

5.根据权利要求4所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述抖动件(20)包括多个弧形板(21)，所述筛网板(16)外沿处开有多个伸出口(22)，且多个所述弧形板(21)位于多个所述伸出口(22)处，且多个所述弧形板(21)外侧固定有接触凸起(23)，所述存储桶(1)内壁对应多个接触凸起(23)位置处等距依次固定有多个调节凸起(24)，所述筛网板(16)对应所述弧形板(21)位置处开有移动口(25)，且所述弧形板(21)底部固定有与所述移动口(25)相适配的移动板(26)，所述筛网板(16)底部安装有用于所述移动板(26)回位的复位件(27)，相邻两个所述弧形板(21)两端之间依次固定有松紧绳(28)。

6.根据权利要求5所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述复位件(27)包括滑动贯穿移动板(26)的滑杆(29)，所述滑杆(29)两端均通过安装板(42)固定在所述筛网板(16)底部，且所述滑杆(29)外侧套有用于推送移动板(26)向外移动的复位弹簧(30)。

7.根据权利要求4所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述碾碎组件(15)包括转动安装于所述密封盖(2)底部的连接环(31)，所述连接环(31)内侧为棱形槽一(34A)，且所述连接环(31)外侧固定有L型板(32)，所述L型板(32)外侧转动安装有碾碎辊(33)，所述转动杆(7)顶部开有棱形槽二(34B)，且所述转动杆(7)顶部滑动插接有连杆(35)，所述连杆(35)位于所述棱棱形槽二(34B)的一端固定有棱形块(36)，且外端固定有移动套(37)，所述移动套(37)外侧固定有与所述连接环(31)内侧相适配的棱形凸起(38)，所述连杆(35)外侧套有与所述棱形块(36)相抵的推紧弹簧(39)，所述转动杆(7)被所述移动套(37)扣合部位外侧为光滑外壁。

8.根据权利要求1所述的一种调和茶饮品的生产设备，其特征在于：所述密封盖(2)顶部外侧固定有扣合帽(40)。

9.一种调和茶饮品的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.原料的制备，采集茶叶，并晒干磨粉，磨粉过程中需要避光，同时按比例收集蛋白粉及果干；

S2.将制备好的原料依次放置于不同的存储桶(1)内，通过存储桶(1)内的搅拌组件(4)和碾碎机构(5)避免存储桶(1)内原料出现结块，然后等比例的排出混合，并灌入生产线上的包装盒内；

S3.对包装盒进行封盖处理。

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