CN114347530A - 成型鼓 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种成型鼓，包括：主轴组件；多个第一鼓瓦组件，多个第一鼓瓦组件环绕主轴组件设置，以形成定位轮胎的环状结构；其中，第一鼓瓦组件包括两个第一鼓瓦，两个第一鼓瓦沿主轴组件的轴向方向相对可移动地设置。本发明的成型鼓解决了现有技术中的成型鼓无法满足不同宽度的轮胎定位的问题。

Description

成型鼓

技术领域

本发明涉及轮胎制造技术领域，具体而言，涉及一种成型鼓。

背景技术

现有的成型鼓通过涨缩运动以对相应的尺寸的轮胎进行定位，然而，现有的涨缩成型鼓有其局限性，一般只能一种成型鼓对应一种宽度的轮胎进行定位，当该轮胎宽度大于成型鼓宽度时则无法对轮胎实现定位，或者当轮胎小于成型鼓宽度较多时也无法对其牢固定位，此时只能更换成型鼓，费时费力，且不利于节约成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种成型鼓，以解决现有技术中的成型鼓无法满足不同宽度的轮胎定位的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种成型鼓，包括：主轴组件；多个第一鼓瓦组件，多个第一鼓瓦组件环绕主轴组件设置，以形成定位轮胎的环状结构；其中，第一鼓瓦组件包括两个第一鼓瓦，两个第一鼓瓦沿主轴组件的轴向方向相对可移动地设置。

进一步地，成型鼓还包括：齿轮齿条组件，齿轮齿条组件分别与两个第一鼓瓦驱动连接；其中，主轴组件转动以通过齿轮齿条组件驱动两个第一鼓瓦同时相向或相背移动。

进一步地，齿轮齿条组件包括：齿轮；两个齿条，两个齿条分别设置在齿轮的两侧并均与齿轮驱动连接；其中，两个齿条一一对应地与两个第一鼓瓦连接。

进一步地，成型鼓还包括：两个侧支撑瓦，两个侧支撑瓦分别与两个齿条一一对应地连接；两个第一连杆机构，两个第一连杆机构分别与两个侧支撑瓦一一对应地连接；两个第一滑动套，两个第一滑动套分别可移动地套设在主轴组件上，两个第一连杆机构与两个第一滑动套一一对应地连接；其中，主轴组件转动以带动两个第一滑动套同时相向或相背地移动，以通过第一连杆机构带动两个侧支撑瓦同时相向或相背地移动。

进一步地，成型鼓还包括：主支撑瓦，主支撑瓦与两个第一连杆机构均连接，其中，主支撑瓦设置在两个侧支撑瓦之间，齿轮可转动地设置在主支撑瓦上，两个第一鼓瓦分别可滑动地设置在主支撑瓦上。

进一步地，第一连杆机构包括：第一连杆，第一连杆的一端与第一滑动套铰接，第一连杆的另一端与主支撑瓦铰接；第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆铰接，第二连杆的另一端与侧支撑瓦铰接。

进一步地，各个第一鼓瓦组件均沿主轴组件的径向方向可涨缩地移动。

进一步地，成型鼓还包括：多个第二鼓瓦组件，多个第二鼓瓦组件环绕主轴组件设置，其中，多个第二鼓瓦组件与多个第一鼓瓦组件依次交替地设置以共同形成环形结构。

进一步地，第二鼓瓦组件包括两个第二鼓瓦，两个第二鼓瓦沿主轴组件的轴向方向相对可移动地设置，成型鼓还包括：两个第二连杆机构，两个第二连杆机构分别与两个第二鼓瓦一一对应地连接；两个第二滑动套，两个第二滑动套分别可移动地套设在主轴组件上，两个第二连杆机构与两个第二滑动套一一对应地连接；其中，主轴组件转动以带动两个第二滑动套同时相向或相背地移动，以通过第二连杆机构带动两个第二鼓瓦同时相向或相背地移动。

进一步地，主轴组件包括：驱动丝杠，驱动丝杠与第一鼓瓦组件驱动连接，以驱动第一鼓瓦组件沿主轴组件的径向方向可涨缩地移动；和/或驱动丝杠与第二鼓瓦组件驱动连接，以驱动第二鼓瓦组件沿主轴组件的径向方向可涨缩地移动。

应用本发明的技术方案的成型鼓通过将鼓瓦组件设置成多个鼓瓦，实现了鼓瓦在主轴组件轴向方向伸缩移动的目的，从而能够根据不同轮胎的宽度调节鼓瓦组件的宽度，以对轮胎进行固定，具体的，两个第一鼓瓦中的至少一个能够相对另一个第一鼓瓦可移动地设置，当需要对宽度较小的轮胎进行固定时，两个第一鼓瓦相互靠近移动，当需要对宽度较大的轮胎进行固定时，两个第一鼓瓦相互远离地移动，两个第一鼓瓦分别与轮胎的子口对应抵接，实现对轮胎的定位。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的成型鼓的实施例的剖视图；

图2示出了本发明的成型鼓的实施例在膨胀时的示意图；

图3示出了本发明的成型鼓的实施例在收缩时的示意图；

图4示出了本发明的成型鼓的齿轮齿条组件实施例的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主轴组件；11、驱动丝杠；12、丝杠螺母；20、第一鼓瓦组件；21、第一鼓瓦；31、齿轮；32、齿条；33、导向杆；41、侧支撑瓦；42、第一连杆机构；421、第一连杆；422、第二连杆；43、第一滑动套；44、主支撑瓦；50、第二鼓瓦组件；51、第二鼓瓦；61、第二连杆机构；62、第二滑动套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了解决现有技术中的成型鼓无法满足不同宽度的轮胎定位的问题，本发明提供了一种成型鼓。

请参考图1至图4，一种成型鼓，包括：主轴组件10和多个第一鼓瓦组件20，多个第一鼓瓦组件20环绕主轴组件10设置，以形成定位轮胎的环状结构；其中，第一鼓瓦组件20包括两个第一鼓瓦21，两个第一鼓瓦21沿主轴组件10的轴向方向相对可移动地设置。

本发明的成型鼓通过将鼓瓦组件设置成多个鼓瓦，实现了鼓瓦在主轴组件10轴向方向伸缩移动的目的，从而能够根据不同轮胎的宽度调节鼓瓦组件的宽度，以对轮胎进行固定，具体的，两个第一鼓瓦21中的至少一个能够相对另一个第一鼓瓦21可移动地设置，当需要对宽度较小的轮胎进行固定时，两个第一鼓瓦21相互靠近移动，当需要对宽度较大的轮胎进行固定时，两个第一鼓瓦21相互远离地移动，两个第一鼓瓦21分别与轮胎的子口对应抵接，实现对轮胎的定位。

成型鼓还包括齿轮31齿条32组件，齿轮31齿条32组件分别与两个第一鼓瓦21驱动连接；其中，主轴组件10转动以通过齿轮31齿条32组件驱动两个第一鼓瓦21同时相向或相背移动。齿轮31齿条32组件包括：齿轮31和两个齿条32，两个齿条32分别设置在齿轮31的两侧并均与齿轮31驱动连接；其中，两个齿条32一一对应地与两个第一鼓瓦21连接。

本实施例中为了保证两个第一鼓瓦21能够同时相向或相背移动，设计了齿轮31齿条32机构，两个齿条32分别位于齿轮31的两侧并均与齿轮31啮合，齿条32还与第一鼓瓦21固定连接，齿轮31齿条32机构保证了两个第一鼓瓦21移动高度同步。

成型鼓还包括两个侧支撑瓦41、两个第一滑动套43和两个第一连杆机构42，两个侧支撑瓦41分别与两个齿条32一一对应地连接；两个第一连杆机构42分别与两个侧支撑瓦41一一对应地连接；两个第一滑动套43分别可移动地套设在主轴组件10上，两个第一连杆机构42与两个第一滑动套43一一对应地连接；其中，主轴组件10转动以带动两个第一滑动套43同时相向或相背地移动，以通过第一连杆机构42带动两个侧支撑瓦41同时相向或相背地移动。成型鼓还包括主支撑瓦44，主支撑瓦44与两个第一连杆机构42均连接，其中，主支撑瓦44设置在两个侧支撑瓦41之间，齿轮31可转动地设置在主支撑瓦44上，两个第一鼓瓦21分别可滑动地设置在主支撑瓦44上。

本实施例中通过如下传动机构来驱动两个第一鼓瓦21运动，具体的，在两个第一鼓瓦21的内侧分别设有侧支撑瓦41，侧支撑瓦41与第一鼓瓦21固定连接，主支撑瓦44设置在两个侧支撑瓦41之间，两个第一鼓瓦21与主支撑瓦44可移动地连接，此外，成型鼓还包括导向杆33，导向杆33固定在主支撑瓦44上，两个侧支撑瓦41可滑动地设置在导向杆33上，其中导向杆33沿主轴组件10的轴向方向延伸设置，导向杆33与齿条32平行，两个侧支撑瓦41相对主支撑瓦44同时靠近或远离地移动，第一连杆机构42的一端与第一滑动套43转动连接，另一端与侧支撑瓦41转动连接，第一滑动套43沿着主轴组件10的轴向方向滑动，通过第一连杆机构42带动侧支撑瓦41沿着导向杆33移动。

第一连杆机构42包括第一连杆421和第二连杆422，第一连杆421的一端与第一滑动套43铰接，第一连杆421的另一端与主支撑瓦44铰接；第二连杆422的一端与第一连杆421铰接，第二连杆422的另一端与侧支撑瓦41铰接。

本实施例中为了保证侧支撑瓦41移动平稳，第一连杆机构42设置了两个连杆，其中，第一连杆421连接器稳定作用，一端与主支撑瓦44转动来内另一端与第一滑动套43转动连接，第二连杆422的一端与第一连杆421的中间位置转动连接，另一端与侧支撑瓦41转动连接。

各个第一鼓瓦组件20均沿主轴组件10的径向方向可涨缩地移动。

本实施例中的成型鼓不仅能够适应不同宽度的轮胎，还能够匹配不同直径的轮胎，因此第一鼓瓦组件20也能够沿着主轴组件10的径向方向移动，可以采用现有的涨缩移动结构形式进行涨缩。

成型鼓还包括多个第二鼓瓦组件50，多个第二鼓瓦组件50环绕主轴组件10设置，其中，多个第二鼓瓦组件50与多个第一鼓瓦组件20依次交替地设置以共同形成环形结构。

本实施例中的成型鼓设置成大小瓦交替的形式，具体的，第二鼓瓦组件50采用尺寸较大的大瓦，第一鼓瓦组件20采用尺寸较小的小瓦，大瓦和小瓦交替布设共同环绕主轴组件10形成一个定位轮胎的圆环结构，在运动时，大瓦和小瓦采用分别移动的形式或者采用不同的移动速度来实现主轴组件10径向方向的涨缩运动。

第二鼓瓦组件50包括两个第二鼓瓦51，两个第二鼓瓦51沿主轴组件10的轴向方向相对可移动地设置，成型鼓还包括两个第二连杆机构61和两个第二滑动套62，两个第二连杆机构61分别与两个第二鼓瓦51一一对应地连接；两个第二滑动套62分别可移动地套设在主轴组件10上，两个第二连杆机构61与两个第二滑动套62一一对应地连接；其中，主轴组件10转动以带动两个第二滑动套62同时相向或相背地移动，以通过第二连杆机构61带动两个第二鼓瓦51同时相向或相背地移动。

本实施例中的第二鼓瓦组件50的设置与第一鼓瓦组件20的设置形式相似，采用两个第二鼓瓦51沿主轴组件10的轴向方向并列设置，第二鼓瓦51在涨缩运动时，第二滑动套62沿着主轴组件10的轴向方向滑动，通过第二连杆机构61带动第二鼓瓦51沿着主轴组件10的径向方向移动。

主轴组件10包括：驱动丝杠11，驱动丝杠11与第一鼓瓦组件20驱动连接，以驱动第一鼓瓦组件20沿主轴组件10的径向方向可涨缩地移动；和/或驱动丝杠11与第二鼓瓦组件50驱动连接，以驱动第二鼓瓦组件50沿主轴组件10的径向方向可涨缩地移动。

主轴组件10包括主轴套和驱动丝杠11，驱动丝杠11插设在主轴套内，在主轴套上设有多个条形孔，驱动丝杠11上还设有多个丝杠螺母12，多个丝杠螺母12与各个第一滑动套43和第二滑动套62一一对应地设置，驱动丝杠11转动时分别带动第一滑动套43和第二滑动套62移动，此外，第一滑动套43与第二滑动套62均可分离地与丝杠螺母12连接，以在只需要成型鼓涨缩时，将第一滑动套43和第二滑动套62与丝杠螺母12分离，从而使驱动丝杠11只带动第一鼓瓦组件20和第二鼓瓦组件50沿着主轴组件10的径向方向涨缩移动。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的成型鼓通过将鼓瓦组件设置成多个鼓瓦，实现了鼓瓦在主轴组件10轴向方向伸缩移动的目的，从而能够根据不同轮胎的宽度调节鼓瓦组件的宽度，以对轮胎进行固定，具体的，两个第一鼓瓦21中的至少一个能够相对另一个第一鼓瓦21可移动地设置，当需要对宽度较小的轮胎进行固定时，两个第一鼓瓦21相互靠近移动，当需要对宽度较大的轮胎进行固定时，两个第一鼓瓦21相互远离地移动，两个第一鼓瓦21分别与轮胎的子口对应抵接，实现对轮胎的定位。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成型鼓，其特征在于，包括：

主轴组件(10)；

多个第一鼓瓦组件(20)，多个所述第一鼓瓦组件(20)环绕所述主轴组件(10)设置，以形成定位轮胎的环状结构；

其中，所述第一鼓瓦组件(20)包括两个第一鼓瓦(21)，两个所述第一鼓瓦(21)沿所述主轴组件(10)的轴向方向相对可移动地设置。

2.根据权利要求1所述的成型鼓，其特征在于，所述成型鼓还包括：

齿轮齿条组件，所述齿轮齿条组件分别与两个所述第一鼓瓦(21)驱动连接；

其中，所述主轴组件(10)转动以通过所述齿轮齿条组件驱动两个所述第一鼓瓦(21)同时相向或相背移动。

3.根据权利要求2所述的成型鼓，其特征在于，所述齿轮齿条组件包括：

齿轮(31)；

两个齿条(32)，两个所述齿条(32)分别设置在所述齿轮(31)的两侧并均与所述齿轮(31)驱动连接；

其中，两个所述齿条(32)一一对应地与两个所述第一鼓瓦(21)连接。

4.根据权利要求3所述的成型鼓，其特征在于，所述成型鼓还包括：

两个侧支撑瓦(41)，两个所述侧支撑瓦(41)分别与两个所述齿条(32)一一对应地连接；

两个第一连杆机构(42)，两个所述第一连杆机构(42)分别与两个所述侧支撑瓦(41)一一对应地连接；

两个第一滑动套(43)，两个所述第一滑动套(43)分别可移动地套设在所述主轴组件(10)上，两个所述第一连杆机构(42)与两个所述第一滑动套(43)一一对应地连接；

其中，所述主轴组件(10)转动以带动两个所述第一滑动套(43)同时相向或相背地移动，以通过所述第一连杆机构(42)带动两个所述侧支撑瓦(41)同时相向或相背地移动。

5.根据权利要求4所述的成型鼓，其特征在于，所述成型鼓还包括：

主支撑瓦(44)，所述主支撑瓦(44)与两个所述第一连杆机构(42)均连接，其中，所述主支撑瓦(44)设置在两个所述侧支撑瓦(41)之间，所述齿轮(31)可转动地设置在所述主支撑瓦(44)上，两个所述第一鼓瓦(21)分别可滑动地设置在所述主支撑瓦(44)上。

6.根据权利要求5所述的成型鼓，其特征在于，所述第一连杆机构(42)包括：

第一连杆(421)，所述第一连杆(421)的一端与所述第一滑动套(43)铰接，所述第一连杆(421)的另一端与所述主支撑瓦(44)铰接；

第二连杆(422)，所述第二连杆(422)的一端与所述第一连杆(421)铰接，所述第二连杆(422)的另一端与所述侧支撑瓦(41)铰接。

7.根据权利要求1所述的成型鼓，其特征在于，各个所述第一鼓瓦组件(20)均沿所述主轴组件(10)的径向方向可涨缩地移动。

8.根据权利要求1所述的成型鼓，其特征在于，所述成型鼓还包括：

多个第二鼓瓦组件(50)，多个所述第二鼓瓦组件(50)环绕所述主轴组件(10)设置，其中，多个所述第二鼓瓦组件(50)与多个所述第一鼓瓦组件(20)依次交替地设置以共同形成环形结构。

9.根据权利要求8所述的成型鼓，其特征在于，所述第二鼓瓦组件(50)包括两个第二鼓瓦(51)，两个所述第二鼓瓦(51)沿所述主轴组件(10)的轴向方向相对可移动地设置，所述成型鼓还包括：

两个第二连杆机构(61)，两个所述第二连杆机构(61)分别与两个所述第二鼓瓦(51)一一对应地连接；

两个第二滑动套(62)，两个所述第二滑动套(62)分别可移动地套设在所述主轴组件(10)上，两个所述第二连杆机构(61)与两个所述第二滑动套(62)一一对应地连接；

其中，所述主轴组件(10)转动以带动两个所述第二滑动套(626)同时相向或相背地移动，以通过所述第二连杆机构(61)带动两个所述第二鼓瓦(51)同时相向或相背地移动。

10.根据权利要求8所述的成型鼓，其特征在于，所述主轴组件(10)包括：

驱动丝杠(11)，所述驱动丝杠(11)与所述第一鼓瓦组件(20)驱动连接，以驱动所述第一鼓瓦组件(20)沿所述主轴组件(10)的径向方向可涨缩地移动；和/或

所述驱动丝杠(11)与所述第二鼓瓦组件(50)驱动连接，以驱动所述第二鼓瓦组件(50)沿所述主轴组件(10)的径向方向可涨缩地移动。

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