CN114347132A - 一种成人拉拉裤滚切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种成人拉拉裤滚切装置,它主要解决了现有技术中成人拉拉裤滚切装置的生产效率低的问题,包括刀架、刀辊、底辊、两个上轴承以及两个支撑座,所述刀辊的轴向两端通过两个上轴承设于刀架上,所述底辊分布于刀辊的下侧,所述底辊通过两个支撑座设于刀架上,两所述支撑座分布于底辊的轴向中部,且沿底辊的中垂线对称设置,通过两个支撑座分布设置,使得底辊形成三个独立的支撑区域,各所述支撑区域分别与刀辊配合工作。
Description
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种成人拉拉裤滚切装置。
背景技术
目前国内的拉拉裤生产线中,均是将材料的宽幅尺寸设计成拉拉裤展开状态下的长度尺寸,即材料的输送方向与拉拉裤的宽度方向重合,由此,拉拉裤的裤管分布于材料的宽度方向中部,在制备过程中均需要将其裤管切除,并沿材料的宽度方向中轴线折叠后,再沿输送方向间隔焊接,最后沿焊接区域的中部分切,相邻两个焊接区域之间形成单个拉拉裤。由于拉拉裤的材料宽幅较大,使得滚切装置中的底辊轴长相应较长,达到了1.1米以上。
现有的滚切装置,参考参考图1与图2所示,其包括刀架1’、两个上轴承座2’、两个下轴承座3’、刀辊4’和底辊5’,所述刀架1’包括前支撑板11’、后支撑板12’和横梁13’围成方形的框架,前支撑板11’和后支撑板12’的前表面中部切割出方形的通孔6’用于材料通过,定义沿前支撑板11’的长度方向延伸为横向方向,沿横梁13’的方向延伸为纵向方向,两所述下轴承座3’分别固定设置在刀架1’的横向两端且位于前支撑板11’和后支撑板12’之间,所述底辊5’的横向两端分别通过轴承7’设置在下轴承座3’上,两所述上轴承座2’分别固定设置在两下轴承座3’上侧,所述刀辊4’的横向两端分别通过轴承8’设置在上轴承座2’上,刀辊4’和底辊5’均为实心结构,其重量较大,以制备成人拉拉裤的滚切装置为例,其刀辊的重量约490公斤,底辊的重量约390公斤。
其缺点是:底辊的横向两端分别通过轴承设置在下轴承座上得以支撑,其中部处于悬空状态,在底辊转速较高时,其离心力大,并且切割时,由于刀辊会对底辊产生向下的压力,长期使用易造成底辊发生挠曲变形,影响使用寿命以及其他零件的损耗。
中国专利申请号:201310150701.9公开的切割单元,其通过在砧鼓的下侧设置载体用于支撑砧鼓,具体的,载体包括至少两个接触辊,接触辊为外圆柱形表面且被布置成绕载体中的相应轴线旋转,砧辊为无轴结构,放置于载体上,该结构能够起到支撑作用,防止砧辊变形;但是,其结构较为复杂,调试难度较大,并且材料在输送中带动砧辊转动时,由于砧辊于载体的接触,使得材料受到砧辊的拉力较大,难以实现快速运行,否则易断裂;中国专利申请号:202020746547.7公开的一种O型切装置,该底辊的两端通过轴承设于机架上,并通过底辊中部下方设置支撑组件用于支撑底辊,具体的,支撑组件包括安装架、通过调整螺母设置在安装架上的支撑架、设置在支撑架和安装架之间的碟簧组以及设置在支撑架上的自润滑工程塑料块,通过自润滑工程塑料块与底辊表面接触用于支撑底辊,一定程度减小底辊的变形;但是,底辊的重量较大,转动离心力大,底辊与自润滑工程塑料的摩擦力大,材料受到底辊的拉力较大,难以实现快速运行,否则易断裂。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提供一种成人拉拉裤滚切装置,它主要解决了现有技术中成人拉拉裤滚切装置的生产效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种成人拉拉裤滚切装置,包括刀架、刀辊、底辊、两个上轴承以及两个支撑座,所述刀辊的轴向两端通过两个上轴承设于刀架上,所述底辊分布于刀辊的下侧,所述底辊通过两个支撑座设于刀架上,两所述支撑座分布于底辊的轴向中部,且沿底辊的中垂线对称设置,通过两个支撑座分布设置,使得底辊形成三个独立的支撑区域,各所述支撑区域分别与刀辊配合工作。
进一步的,所述底辊包括轴体、具有中空结构的第一辊体、第二辊体和第三辊体、六个下轴承,所述第一辊体、第二辊体、第三辊体分别通过下轴承设于轴体上,且沿轴体的轴向方向依次分布,两所述支撑座分别设于第一辊体与第二辊体之间、第二辊体与第三辊体之间。
进一步的,所述第一辊体与第三辊体沿底辊的中垂线对称设置。
进一步的,所述第一辊体、第三辊体的轴向长度尺寸与第二辊体的轴向长度尺寸比为1:1~5。
进一步的,所述支撑座包括上支座和下支座,所述上支座、下支座的相对面上分别设有上让位槽和下让位槽,用于抱住轴体,所述上支座和下支座通过螺栓锁紧连接。
进一步的,所述上让位槽和下让位槽的横截面均呈“V”型结构。
进一步的,所述上让位槽和下让位槽的横截面均呈梯形结构。
进一步的,所述下支座上且位于下让位槽的中部凹设有下凹槽。
进一步的,所述上支座上且位于上让位槽的中部凹设有上凹槽。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本成人拉拉裤滚切装置,由于拉拉裤滚切装置中的底辊与刀辊的裁切或者按压的区域较少,但是,拉拉裤的材料宽幅较大,在滚切中需要能够容纳该材料通过的空间,使得无论是刀辊或者底辊均需要较大的长度尺寸,本申请人通过用于固定底辊的两个支撑座设于底辊的轴向中部区域,并且设置支撑座的区域未形成与刀辊配合工作的工作区,在底辊长度不变的情况下,使得用于支撑的两个支撑座的距离减小,减小底辊转动过程中的离心力,并且在刀辊抵靠于底辊时,通过三个独立的支撑区域与刀辊形成滚切和按压工作的同时,通过两个支撑座的设置位置,使得两个支撑座的两端均承受压力,进而使得底辊受力均衡,降低其发生挠曲变形,提高使用寿命,进而提高生产效率。
附图说明
图1是现有技术实施例的正视结构示意图;
图2是现有技术实施例的左视结构示意图;
图3是本发明实施例的正视结构示意图;
图4是本发明实施例的左视结构示意图;
图5是本发明实施例中支撑座与轴体配合的结构示意图;
图6是本发明实施例中支撑座与轴体配合的另一结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明实施例为:
参考图3与图4所示,一种成人拉拉裤滚切装置,包括刀架1、刀辊2、底辊3、两个上轴承4以及两个支撑座5,所述刀辊2的轴向两端通过两个上轴承4设于刀架1上,所述底辊3分布于刀辊2的下侧,所述底辊3通过两个支撑座5设于刀架1上,两所述支撑座5分布于底辊3的轴向中部,且沿底辊3的中垂线对称设置,通过两个支撑座5分布设置,使得底辊3形成三个独立的支撑区域30,各所述支撑区域30分别与刀辊3配合工作,优选的,刀辊2与底辊3按压材料或者滚切。
本成人拉拉裤滚切装置,由于拉拉裤滚切装置中的底辊3与刀辊2的裁切或者按压的区域较少,但是,拉拉裤的材料宽幅较大,在滚切中需要能够容纳该材料通过的空间,使得无论是刀辊2或者底辊3均需要较大的长度尺寸,本申请人通过用于固定底辊3的两个支撑座5设于底辊3的轴向中部区域,并且设置支撑座5的区域未形成与刀辊2配合工作的工作区,在底辊3长度不变的情况下,使得用于支撑的两个支撑座5的距离减小,减小底辊3转动过程中的离心力,并且在刀辊2抵靠于底辊3时,通过三个独立的支撑区域30与刀辊2形成滚切和按压工作的同时,通过两个支撑座5的位置设置,使得两个支撑座5的两端均承受压力,进而使得底辊3受力均衡,降低其发生挠曲变形,提高使用寿命。
具体的,所述底辊3包括轴体31、具有中空结构的第一辊体32、第二辊体33和第三辊体34、六个下轴承35,所述第一辊体32、第二辊体33、第三辊体34分别通过下轴承35设于轴体31上,且沿轴体31的轴向方向依次分布,两所述支撑座5分别设于第一辊体32与第二辊体33之间、第二辊体33与第三辊体34之间,通过具有中空结构的第一辊体32、第二辊体33和第三辊体34的设置,用于套设于轴体31上,进而大大降低了底辊3的整体重量,进而降低转动离心力,同时便于支撑座5的位置分布设置,以及避免材料输送过程中辊体对其影响,从而提高材料的输送速度,进而提高加工效率。
并且,所述第一辊体32与第三辊体34沿底辊3的中垂线对称设置,所述第一辊体32、第三辊体34的轴向长度尺寸与第二辊体33的轴向长度尺寸比为1:1~5,优选的,第一辊体32、第三辊体34的轴向长度尺寸与第二辊体33的轴向长度尺寸比为1:3,进而较好的分配轴体31上位于两个支撑座5两侧的动态平衡,以及刀辊2作用于底辊3上的力的均匀性,使得底辊3转动的稳定性好,并且降低底辊3的挠曲变形。
值得注意的是,参考图5所示,所述支撑座5包括上支座51和下支座52,所述上支座51、下支座52的相对面上分别设有上让位槽53和下让位槽54,用于抱住轴体31,所述上支座51和下支座52通过螺栓锁紧连接,所述上让位槽53和下让位槽54的横截面均呈梯形结构,所述下支座52上且位于下让位槽54的中部凹设有下凹槽56,所述上支座51上且位于上让位槽53的中部凹设有上凹槽55,通过上支座51和下支座52上设置的上让位槽53和下让位槽54用于抱住轴体31,提高底辊3的安装便利性,并且通过支撑座5与轴体31的连接,能够较大的减小辊体上的重量,同时形成多个辊体分散承受刀辊的作用力,降低集中作用于同一底辊所形成的损坏,再者,通过设置的上凹槽55和下凹槽56,使得轴体31安装后,轴体31与下支座52或者上支座51均是形成两点接触支撑,避免上让位槽53、下让位槽54加工精度不高造成的轴向窜动和径向跳动,在降低加工成本的情况下,保持轴体与支撑座的精密安装。
另一实施方式是,参考图6所示,所述上让位槽53和下让位槽54的横截面均呈“V”型结构,通过“V”型结构的上让位槽53和下让位槽54夹持轴体31,同样的,使得轴体31安装后,轴体31与下支座52或者上支座51均是形成两点接触支撑,避免上让位槽53、下让位槽54加工精度不高造成的轴向窜动和径向跳动,在降低加工成本的情况下,保持轴体31与支撑座5的精密安装。
本实施例中,参考图1所示,所述刀辊2包括刀辊轴体21、设于刀辊轴体21的中部的刀辊辊体22以及设于刀辊轴体21的轴向两端的保护唇23,所述刀辊辊体22的中部设有O型切刀24,所述刀辊辊体22的轴向两端设有第一压环25,两所述保护唇23分别与第一辊体32和第三辊体34配合工作,其分别抵靠于第一辊体32和第三辊体34上,一方面起到保护O型切刀24的作用,防止刀辊2转动挠曲变形与底辊3撞击损坏,另一方面,其作用于第一辊体32和第三辊体34上的作用力,该作用于分布于两个支撑座5的轴向外侧,在中部O型切刀24作用力作用于底辊3的中部,进而平衡轴体31的扭矩,降低底辊3的挠曲变形,并且刀辊辊体22上设置的第一压环25能够压住材料,避免材料裁切过程中偏移,提高裁切的精确度,并且通过其抵靠于底辊3的中部,同样起到支撑刀辊2的作用,降低刀辊2产生挠曲变形,该结构的设计,在保护底辊3的同时,同样保护刀辊3,使得设备的使用寿命进一步提升。
进一步的,两所述保护唇23上且靠近刀辊辊体22的一侧设有第二压环26,起到压紧材料的作用,提高材料输送精确度,以及增加与底辊3接触区域,并通过各接触区域的分布,从而抑制刀辊2在高速转动中的挠曲变形,进一步提高使用寿命。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:包括刀架、刀辊、底辊、两个上轴承以及两个支撑座,所述刀辊的轴向两端通过两个上轴承设于刀架上,所述底辊分布于刀辊的下侧,所述底辊通过两个支撑座设于刀架上,两所述支撑座分布于底辊的轴向中部,且沿底辊的中垂线对称设置,通过两个支撑座分布设置,使得底辊形成三个独立的支撑区域,各所述支撑区域分别与刀辊配合工作。
2.根据权利要求1所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述底辊包括轴体、具有中空结构的第一辊体、第二辊体和第三辊体、六个下轴承,所述第一辊体、第二辊体、第三辊体分别通过下轴承设于轴体上,且沿轴体的轴向方向依次分布,两所述支撑座分别设于第一辊体与第二辊体之间、第二辊体与第三辊体之间。
3.根据权利要求2所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述第一辊体与第三辊体沿底辊的中垂线对称设置。
4.根据权利要求3所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述第一辊体、第三辊体的轴向长度尺寸与第二辊体的轴向长度尺寸比为1:1~5。
5.根据权利要求2至4任一权利要求所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述支撑座包括上支座和下支座,所述上支座、下支座的相对面上分别设有上让位槽和下让位槽,用于抱住轴体,所述上支座和下支座通过螺栓锁紧连接。
6.根据权利要求5所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述上让位槽和下让位槽的横截面均呈“V”型结构。
7.根据权利要求5所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述上让位槽和下让位槽的横截面均呈梯形结构。
8.根据权利要求7所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述下支座上且位于下让位槽的中部凹设有下凹槽。
9.根据权利要求8所述的成人拉拉裤滚切装置,其特征在于:所述上支座上且位于上让位槽的中部凹设有上凹槽。
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