CN114345491B - 一种中药加工用人参切片设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中药加工用人参切片设备，包括有底座、支架、壳体、下料框、缺口环形板、安装架、u型切刀、第一弹簧、接触辊、驱动机构和放置机构，所述底座一侧周向间隔固接有四个支架，壳体固接于四个支架内端之间，下料框固定穿接于靠近底座的壳体一侧。本发明通过从前侧将人参放入放置机构内，启动驱动机构运作，驱动机构运作打动接触辊左右移动，接触辊左右移动带动u型切刀左右移动，且驱动机构还带动放置机构正转，放置机构正转带动人参正转，人参正转被u型切刀切成片，如此，无需人手动对人参进行切片，切片效率高，还能避免手被切伤。

Description

一种中药加工用人参切片设备

技术领域

本发明涉及一种切片设备，尤其涉及一种中药加工用人参切片设备。

背景技术

中药加工中，部分中药需要加入人参才能发挥药效，但为了使人参更好的发挥药效，都会将人参切成片，目前，大多数都是人手动将人参切成片，需要人一只手按住人参，一只手拿着刀具将人参切成片，稍有不慎，人的手容易被切伤，且切片效率低。

因此，需要设计和研发一种能够代替人工对人参进行切片，避免手被切伤，且切片效率高的中药加工用人参切片设备。

发明内容

为了克服需要人一只手按住人参，一只手拿着刀具将人参切成片，稍有不慎，人的手容易被切伤，且切片效率低的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工对人参进行切片，避免手被切伤，且切片效率高的中药加工用人参切片设备。

本发明的技术方案是：一种中药加工用人参切片设备，包括有底座、支架、壳体、下料框、缺口环形板、安装架、u型切刀、第一弹簧、接触辊、驱动机构和放置机构，所述底座一侧周向间隔固接有四个支架，壳体固接于四个支架内端之间，下料框固定穿接于靠近底座的壳体一侧，缺口环形板固接于远离底座的下料框一侧，安装架固接于壳体内一侧中部，u型切刀滑动式的穿接于安装架上，第一弹簧连接于u型切刀外两侧，第一弹簧尾端与安装架内侧固定连接，接触辊转动式的连接于u型切刀内两端，驱动机构安装于壳体与安装架之间，驱动机构与接触辊接触配合，放置机构安装于缺口环形板内侧周向，放置机构与驱动机构接触配合。

驱动机构包括有转轴、驱动轮、减速电机、传动组件、第一齿轮和第二齿轮，所述转轴转动式的穿接于安装架一侧与壳体一侧之间，减速电机安装于朝向底座的壳体外一侧，传动组件连接于转轴一端与减速电机的输出轴端部之间，驱动轮固接于转轴周向上，驱动轮的数量为两个，驱动轮与接触辊接触配合，第二齿轮转动式的连接于安装架内一侧，第二齿轮与放置机构接触配合，第一齿轮固定套装于转轴中部周向，第一齿轮与第二齿轮啮合。

放置机构包括有弧形夹板、活动板、内齿圈和第二弹簧，所述活动板的数量为六块，六块活动板滑动式的设在缺口环形板内侧周向，内齿圈固接于全部活动板内侧之间，内齿圈与第二齿轮啮合，弧形夹板对称式的滑动式设在活动板外侧，第二弹簧间隔连接于弧形夹板外侧与活动板内部之间。

优选的，还包括有触发机构，触发机构包括有波浪板、n型杆、触发块、固定架和第三弹簧，所述波浪板固接于远离底座的壳体内一侧，固定架固接于朝向转轴的活动板一侧，n型杆滑动式的设在固定架上，触发块固定套装于n型杆两侧之间，触发块与弧形夹板配合，第三弹簧连接于触发块两侧，第三弹簧尾端与固定架一侧固定连接，第三弹簧绕在n型杆上。

优选的，还包括有清除机构，清除机构包括有L型杆、凸轮、u型杆、弧形板、毛刷辊和第四弹簧，所述u型杆间隔滑动式的穿接于壳体周向一侧，L型杆固接于全部u型杆中部之间，凸轮固定套装于靠近传动组件的转轴一侧周向，凸轮与L型杆端部接触配合，弧形板固接于全部u型杆内端之间，毛刷辊间隔转动式的连接于弧形板内侧面，第四弹簧间隔连接于弧形板外侧面与壳体内侧面之间。

优选的，还包括有收集框、卡板和第五弹簧，所述收集框嵌入式的放置于底座一侧，卡板滑动式的设在靠近收集框的底座一侧，卡板与收集框接触配合，第五弹簧间隔连接于远离收集框的卡板一侧与底座内部之间。

优选的，还包括有固定杆、弧形齿条、第六弹簧、斜块和第三齿轮，所述弧形齿条滑动式的穿接于弧形板一侧，斜块固接于弧形齿条外一侧边缘位置，固定杆固接于壳体内一侧，固定杆与斜块接触配合，第六弹簧连接于弧形齿条外两侧，第六弹簧尾端与弧形板内部固定连接，第三齿轮固定套装于靠近弧形齿条的毛刷辊一侧周向，第三齿轮与弧形齿条啮合。

优选的，所述下料框底部为斜面，使得人参片更好的掉落出。

有益效果是：

1、通过从前侧将人参放入放置机构内，启动驱动机构运作，驱动机构运作打动接触辊左右移动，接触辊左右移动带动u型切刀左右移动，且驱动机构还带动放置机构正转，放置机构正转带动人参正转，人参正转被u型切刀切成片，如此，无需人手动对人参进行切片，切片效率高，还能避免手被切伤。

2、通过触发机构的作用，能带动弧形夹板不断的内外移动使得残留的人参片掉落下，如此，可避免人参片残留在弧形夹板内导致浪费。

3、通过清除机构的作用，能对人参上的杂质进行清除，如此，可避免人参上有杂质影响后续处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-支架，3-壳体，4-下料框，5-缺口环形板，6-安装架，7-u型切刀，8-第一弹簧，9-接触辊，10-驱动机构，101-转轴，102-驱动轮，103-减速电机，104-传动组件，105-第一齿轮，106-第二齿轮，11-放置机构，111-弧形夹板，112-活动板，113-内齿圈，114-第二弹簧，12-触发机构，121-波浪板，122-n型杆，123-触发块，124-固定架，125-第三弹簧，13-清除机构，131-L型杆，132-凸轮，133-u型杆，134-弧形板，135-毛刷辊，136-第四弹簧，14-收集框，15-卡板，16-第五弹簧，17-固定杆，18-弧形齿条，19-第六弹簧，20-斜块，21-第三齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例：一种中药加工用人参切片设备。

参照图1-图4所示，包括有底座1、支架2、壳体3、下料框4、缺口环形板5、安装架6、u型切刀7、第一弹簧8、接触辊9、驱动机构10和放置机构11，底座1顶部周向均匀间隔的固接有四个支架2，四个支架2内端之间固接有壳体3，壳体3底部后侧固定穿接有下料框4，下料框4底部为斜面，下料框4顶部固接有缺口环形板5，壳体3内底部中间固接有安装架6，安装架6上下两侧之间滑动式的穿接有u型切刀7，u型切刀7外顶部右侧与安装架6内左侧面之间连接有第一弹簧8，u型切刀7外底部右侧与安装架6内左侧面下部之间也连接有第一弹簧8，u型切刀7内顶部右侧与内底部右侧都转动式的连接有接触辊9，安装架6与壳体3之间设有驱动机构10，缺口环形板5内侧周向设有放置机构11，放置机构11与驱动机构10接触配合，放置机构11还与u型切刀7配合。

驱动机构10包括有转轴101、驱动轮102、减速电机103、传动组件104、第一齿轮105和第二齿轮106，安装架6底部中间与壳体3顶部之间转动式的穿接有转轴101，转轴101上下两侧周向都固定套装有驱动轮102，驱动轮102与接触辊9接触配合，转轴101中部周向固接有第一齿轮105，安装架6内左侧面上部转动式的安装有第二齿轮106，第二齿轮106与第一齿轮105啮合，第二齿轮106与放置机构11接触配合，壳体3外底部右侧中间安装有减速电机103，减速电机103的输出轴端部与转轴101底端之间连接有传动组件104，传动组件104由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于减速电机103的输出轴端部，另一个皮带轮固定套装于转轴101底端，平皮带绕在两个皮带轮之间。

放置机构11包括有弧形夹板111、活动板112、内齿圈113和第二弹簧114，缺口环形板5内侧周向滑动式的设有六块活动板112，六块活动板112内侧下部之间固接有内齿圈113，内齿圈113与第二齿轮106啮合，活动板112外侧面左右对称滑动式的设有弧形夹板111，弧形夹板111外侧面内侧与活动板112内部之间均匀间隔的连接有九根第二弹簧114，弧形夹板111与u型切刀7配合，弧形夹板111底端与缺口环形板5顶部接触配合。

首先操作人员将收集容器放置在底座1顶部后侧，再从前侧将人参放在放置机构11内，放置机构11对人参进行限位，人参与缺口环形板5接触，启动驱动机构10，因第一弹簧8的作用，驱动机构10带动接触辊9左右移动，接触辊9左右移动带动u型切刀7左右移动，同时，驱动机构10还带动放置机构11正转，放置机构11正转带动人参正转，操作人员即可将下一根人参放入放置机构11内，人参正转与u型切刀7接触时，u型切刀7左右移动将人参切成片，人参片继续正转与缺口环形板5脱离接触时，人参片掉落至下料框4内，由于下料框4底部为斜面，下料框4内的人参更好的掉落至收集容器内，如此反复，可不断的将人参切成片。当全部的人参都被切成片后，关闭驱动机构10，放置机构11停止正转，且驱动机构10停止带动接触辊9左右移动，u型切刀7也就停止左右移动，将收集容器拿起对人参片进行后续处理。

当人参放置好后，启动减速电机103反转，减速电机103反转带动传动组件104反转，传动组件104反转带动转轴101反转，转轴101反转带动驱动轮102反转，驱动轮102反转带动接触辊9左右移动，也就使得u型切刀7左右移动，且转轴101还带动第一齿轮105反转，第一齿轮105反转带动第二齿轮106正转，第二齿轮106正转带动放置机构11正转，放置机构11正转带动人参正转被u型切刀7切成片。当全部的人参都被切成片后，关闭减速电机103，转轴101停止带动驱动轮102反转，u型切刀7也就停止左右移动，且第二齿轮106停止带动放置机构11正转。

首先操作人员从前侧将人参放入前侧的两块弧形夹板111内，两块弧形夹板111对人参进行限位，启动减速电机103反转，第二齿轮106正转带动内齿圈113正转，内齿圈113正转带动活动板112正转，活动板112正转带动弧形夹板111正转，弧形夹板111正转带动人参正转被u型切刀7切成片，且每当下一组弧形夹板111正转至前侧时，操作人员可将人参放入弧形夹板111内，如此反复，可使得人参不断的被切片。当全部的人参都被切成片时，关闭减速电机103，第二齿轮106停止带动内齿圈113正转，弧形夹板111也就停止正转。

参照图1、图2和图4所示，还包括有触发机构12，触发机构12包括有波浪板121、n型杆122、触发块123、固定架124和第三弹簧125，壳体3内顶部后侧中间固接有波浪板121，活动板112内侧面上部固接有固定架124，固定架124上滑动式的设有n型杆122，n型杆122两侧上部之间固接有触发块123，触发块123与波浪板121配合，触发块123内端底部两侧都与固定架124顶部之间连接有第三弹簧125，第三弹簧125绕在n型杆122上。

还包括有清除机构13，清除机构13包括有L型杆131、凸轮132、u型杆133、弧形板134、毛刷辊135和第四弹簧136，壳体3前侧均匀间隔的滑动式穿接有三根u型杆133，三根u型杆133中部之间固接有L型杆131，转轴101下部周向固接有凸轮132，凸轮132与L型杆131尾端接触配合，三根u型杆133内端之前固接有弧形板134，弧形板134内侧面均匀间隔的转动式连接有四根毛刷辊135，毛刷辊135与弧形夹板111配合，弧形板134外侧面与壳体3内侧面之间均匀间隔的连接有六根第四弹簧136。

当活动板112正转时，活动板112正转还带动固定架124正转，固定架124正转带动n型杆122正转，n型杆122正转带动触发块123正转，触发块123正转与波浪板121接触时，触发块123在波浪板121上滑动，因第三弹簧125的作用，波浪板121使得触发块123不断的上下移动，触发块123向下移动时，触发块123带动弧形夹板111向外移动，第二弹簧114被压缩，弧形夹板111向外移动将残留的人参片松开，人参片掉落至下料框4内，也就掉落至收集容器内，当触发块123向上移动时，因第二弹簧114的作用，弧形夹板111向内移动，如此反复，触发块123不断的上下移动带动弧形夹板111不断的内外移动，弧形板134内外移动可将残留的人参片松开。当触发块123继续正转与波浪板121脱离接触时，触发块123停止上下移动，弧形夹板111也就停止内外移动，进而活动板112停止正转时，固定架124停止通过n型杆122带动触发块123正转。如此，可避免人参片残留在弧形夹板111内导致浪费。

初始时，第四弹簧136被拉伸状态，当减速电机103启动时，转轴101反转还带动凸轮132反转，凸轮132反转使得凸端与L型杆131脱离接触时，因第四弹簧136的作用，弧形板134向内移动带动毛刷辊135向内移动，毛刷辊135向内移动与人参接触，毛刷辊135则将人参上的杂质清除，且弧形板134向内移动还通过u型杆133带动L型杆131内移动，当凸轮132继续正转使得凸端与L型杆131接触时，凸轮132带动L型杆131向外移动，L型杆131向外移动通过u型杆133带动弧形板134向外移动，弧形板134向外移动带动毛刷辊135向外移动与人参脱离接触，如此反复，可使得毛刷辊135不断的内外移动对人参上的杂质进行清除。当减速电机103关闭时，转轴101停止带动凸轮132反转，毛刷辊135也就停止内外移动。如此，可避免人参上有杂质影响后续处理。

参照图1、图2和图5所示，还包括有收集框14、卡板15和第五弹簧16，底座1顶部后侧嵌入式的放置有收集框14，收集框14位于下料框4下方，底座1顶部中间滑动式的设有卡板15，卡板15与收集框14接触配合，卡板15前侧面与底座1内部之间均匀间隔的连接有三根第五弹簧16。

还包括有固定杆17、弧形齿条18、第六弹簧19、斜块20和第三齿轮21，弧形板134下部滑动式的穿接有弧形齿条18，弧形齿条18外侧面两侧都与弧形板134内部之间连接有第六弹簧19，弧形齿条18前部外侧面固接有斜块20，壳体3内底部前侧中间固接有固定杆17，固定杆17与斜块20接触配合，毛刷辊135下部周向固定套装有第三齿轮21，第三齿轮21与弧形齿条18啮合。

当人参片从下料框4内掉落出时，人参片掉落至收集框14内，进而全部的人参都被切成片时，可拉动卡板15向前移动，第五弹簧16被压缩，卡板15向前移动与收集框14脱离接触，即可将收集框14拿起对人参片进行处理，松开卡板15，因第五弹簧16的作用，卡板15向后移动复位，当人参片全部倒出后，将收集框14放回至底座1上，因第五弹簧16的作用，收集框14从卡板15上滑过复位，卡板15继续对收集框14进行限位。如此，更方便操作人员对人参片的收集。

初始时，第六弹簧19为拉伸状态，当凸轮132的凸端与L型杆131脱离接触时，弧形板134向内移动带动毛刷辊135向内移动，且弧形板134还带动弧形齿条18向内移动，弧形齿条18向内移动带动斜块20向内移动，斜块20向内移动不被固定杆17限位，因第六弹簧19的作用，弧形齿条18向右移动带动第三齿轮21转动，第三齿轮21转动带动毛刷辊135转动，毛刷辊135转动对人参上的杂质进行清除，当弧形板134向外移动时，弧形板134带动弧形齿条18向外移动，弧形齿条18向外移动带动斜块20向外移动，固定杆17则使得向外移动的斜块20向左移动，斜块20向左移动带动弧形齿条18向左移动复位，第六弹簧19被拉伸，如此反复，可使得弧形齿条18不断的带动第三齿轮21正反交替转动，第三齿轮21正反交替转动带动毛刷辊135正反交替转动对人参上的杂质进行清除。当弧形板134停止移动时，弧形齿条18也就停止带动斜块20移动。如此，可使得毛刷辊135对人参上的杂质清除的更加干净。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种中药加工用人参切片设备，其特征在于，包括有底座（1）、支架（2）、壳体（3）、下料框（4）、缺口环形板（5）、安装架（6）、u型切刀（7）、第一弹簧（8）、接触辊（9）、驱动机构（10）和放置机构（11），所述底座（1）一侧周向间隔固接有四个支架（2），壳体（3）固接于四个支架（2）内端之间，下料框（4）固定穿接于靠近底座（1）的壳体（3）一侧，缺口环形板（5）固接于远离底座（1）的下料框（4）一侧，安装架（6）固接于壳体（3）内一侧中部，u型切刀（7）滑动式的穿接于安装架（6）上，第一弹簧（8）连接于u型切刀（7）外两侧，第一弹簧（8）尾端与安装架（6）内侧固定连接，接触辊（9）转动式的连接于u型切刀（7）内两端，驱动机构（10）安装于壳体（3）与安装架（6）之间，驱动机构（10）与接触辊（9）接触配合，放置机构（11）安装于缺口环形板（5）内侧周向，放置机构（11）与驱动机构（10）接触配合；驱动机构（10）包括有转轴（101）、驱动轮（102）、减速电机（103）、传动组件（104）、第一齿轮（105）和第二齿轮（106），所述转轴（101）转动式的穿接于安装架（6）一侧与壳体（3）一侧之间，减速电机（103）安装于朝向底座（1）的壳体（3）外一侧，传动组件（104）连接于转轴（101）一端与减速电机（103）的输出轴端部之间，驱动轮（102）固接于转轴（101）周向上，驱动轮（102）的数量为两个，驱动轮（102）与接触辊（9）接触配合，第二齿轮（106）转动式的连接于安装架（6）内一侧，第二齿轮（106）与放置机构（11）接触配合，第一齿轮（105）固定套装于转轴（101）中部周向，第一齿轮（105）与第二齿轮（106）啮合；放置机构（11）包括有弧形夹板（111）、活动板（112）、内齿圈（113）和第二弹簧（114），所述活动板（112）的数量为六块，六块活动板（112）滑动式的设在缺口环形板（5）内侧周向，内齿圈（113）固接于全部活动板（112）内侧之间，内齿圈（113）与第二齿轮（106）啮合，弧形夹板（111）对称式的滑动式设在活动板（112）外侧，第二弹簧（114）间隔连接于弧形夹板（111）外侧与活动板（112）内部之间。

2.如权利要求1所述的一种中药加工用人参切片设备，其特征在于，还包括有触发机构（12），触发机构（12）包括有波浪板（121）、n型杆（122）、触发块（123）、固定架（124）和第三弹簧（125），所述波浪板（121）固接于远离底座（1）的壳体（3）内一侧，固定架（124）固接于朝向转轴（101）的活动板（112）一侧，n型杆（122）滑动式的设在固定架（124）上，触发块（123）固定套装于n型杆（122）两侧之间，触发块（123）与弧形夹板（111）配合，第三弹簧（125）连接于触发块（123）两侧，第三弹簧（125）尾端与固定架（124）一侧固定连接，第三弹簧（125）绕在n型杆（122）上。

3.如权利要求2所述的一种中药加工用人参切片设备，其特征在于，还包括有清除机构（13），清除机构（13）包括有L型杆（131）、凸轮（132）、u型杆（133）、弧形板（134）、毛刷辊（135）和第四弹簧（136），所述u型杆（133）间隔滑动式的穿接于壳体（3）周向一侧，L型杆（131）固接于全部u型杆（133）中部之间，凸轮（132）固定套装于靠近传动组件（104）的转轴（101）一侧周向，凸轮（132）与L型杆（131）端部接触配合，弧形板（134）固接于全部u型杆（133）内端之间，毛刷辊（135）间隔转动式的连接于弧形板（134）内侧面，第四弹簧（136）间隔连接于弧形板（134）外侧面与壳体（3）内侧面之间。

4.如权利要求3所述的一种中药加工用人参切片设备，其特征在于，还包括有收集框（14）、卡板（15）和第五弹簧（16），所述收集框（14）嵌入式的放置于底座（1）一侧，卡板（15）滑动式的设在靠近收集框（14）的底座（1）一侧，卡板（15）与收集框（14）接触配合，第五弹簧（16）间隔连接于远离收集框（14）的卡板（15）一侧与底座（1）内部之间。

5.如权利要求4所述的一种中药加工用人参切片设备，其特征在于，还包括有固定杆（17）、弧形齿条（18）、第六弹簧（19）、斜块（20）和第三齿轮（21），所述弧形齿条（18）滑动式的穿接于弧形板（134）一侧，斜块（20）固接于弧形齿条（18）外一侧边缘位置，固定杆（17）固接于壳体（3）内一侧，固定杆（17）与斜块（20）接触配合，第六弹簧（19）连接于弧形齿条（18）外两侧，第六弹簧（19）尾端与弧形板（134）内部固定连接，第三齿轮（21）固定套装于靠近弧形齿条（18）的毛刷辊（135）一侧周向，第三齿轮（21）与弧形齿条（18）啮合。

6.如权利要求5所述的一种中药加工用人参切片设备，其特征在于，所述下料框（4）底部为斜面，使得人参片更好的掉落出。