CN114345444A

CN114345444A - 一种便于使用碎石装置

Info

Publication number: CN114345444A
Application number: CN202111593308.8A
Authority: CN
Inventors: 张纪伟; 翟培用; 沈兴玉
Original assignee: Shandong Hualian Mining Co Ltd
Current assignee: Shandong Hualian Mining Co Ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2041-12-23
Also published as: CN114345444B

Abstract

本发明涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种便于使用碎石装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的右侧固定连接有送料仓，所述送料仓的顶部固定安装有进料口，所述进料口内腔的底部固定安装有伸缩杆。本发明通过采用第一联动杆、第二联动杆、齿轮、活动杆以及凸轮的联动机构该装置能够利用碎石机的破碎运动带动第一联动杆运动，进而带动齿轮工作，再由齿轮带动第二联动杆工作，使第二联动杆的运动带动活动杆工作，进而带动齿轮工作，进而由齿轮带动凸轮转动，使凸轮带动分筛上下震动，该装置能够有效地利用设备使用的反向作用力进行震动筛分，进而对料石进行分选有效地保障料石在使用加工过程中的料石合格率，保障其使用的效果。

Description

一种便于使用碎石装置

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体为一种便于使用碎石装置。

背景技术

碎石机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机，按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种，石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

现有的破碎机构在使用过程中大多采用震动或挤压的形式对其进行加工，且针对不同的料石其上料过程中不能根据其料石的大小进行不同角度的调，且现有的设备在使用过程中大多未对其料石进行筛分，不能根据需要进行控制料石破碎的大小，且现有的设备在使用过程中颚式破碎机存在一定的局限性，其料石一次破碎后未达到效果的并未进行二次破碎，破碎的效果不佳，为此本发明推出一种便于使用碎石装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用碎石装置，具备能够多次进行破碎，达到规格在进行下落，提高其使用的工作效果，且采用联动的组件使破碎机构带动凸轮运动，带动分筛运动，进而对矿石进行筛选，提高其使用的效果，且能够根据其石料的大小进行不同的进料角度调节，保障料石不会处于输送仓不下落，利用在进料槽采用弹簧配合伸缩杆以及侧板的使用，能够使其在物料根据其物料不同的重量进行不同的角度调节，进而便于物料的运输，进而保障其不会发生卡料的问题，保障其设备运输的流畅性，提高设备的工作效率，有效地保障了石料的合格率进而保障了其加工粉碎的效果的优点，解决了现有的破碎机构在使用过程中大多采用震动或挤压的形式对其进行加工，且针对不同的料石其上料过程中不能根据其料石的大小进行不同角度的调，且现有的设备在使用过程中大多未对其料石进行筛分，不能根据需要进行控制料石破碎的大小，且现有的设备在使用过程中颚式破碎机存在一定的局限性，其料石一次破碎后未达到效果的并未进行二次破碎，破碎的效果不佳的问题。

本发明提供如下技术方案：一种便于使用碎石装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的右侧固定连接有送料仓，所述送料仓的顶部固定安装有进料口，所述进料口内腔的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有侧板，所述侧板的左侧固定连接有转轴，所述侧板通过转轴与送料仓的侧部活动连接，所述破碎机本体内腔的顶部活动套接有主轴，所述主轴的外壁固定安装有叶轮，所述叶轮的一侧活动套接有粉碎轮，所述主轴的底部固定安装有联动轴，所述联动轴的外壁固定套接有限位板和分筛，所述限位板的内腔通过联动轴转动连接有转动板，所述分筛的底部活动连接有凸轮，所述破碎机本体内壁两侧的中部固定安装有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外壁固定连接有第一联动杆，所述第一联动杆的另一端啮合有齿轮，所述齿轮通过连杆连接有另一个齿轮，另一个所述齿轮的外壁啮合有第二联动杆，所述第二联动杆的另一端固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的侧壁开设有齿槽，所述齿槽的内腔啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与凸轮相套接，所述破碎机本体内腔的右侧壁固定安装有调节板，所述调节板位于第一固定板的上方。

优选的，所述破碎机本体内腔的底部滑动连接有物料仓，所述物料仓的底部固定连接有卡块，所述破碎机本体内腔中部的两侧固定连接有两个导板，所述导板位于分筛的下方，采用导板能将两侧的物料通过导板，导入物料仓的内腔，再利用底部的卡块滑动将料石输送出

优选的，所述伸缩杆的数量有两个，两个所述伸缩杆均位于送料仓内腔的底部，两个所述伸缩杆的高度值不等，左侧伸缩杆的高度值小于右侧伸缩杆的高度值，采用高低的形式对伸缩杆进行安装，能后使其在使用过程中处于倾斜角，且其最大的倾斜角度为六十度，其弹簧能够保障其石料掉落进行缓冲，防止对伸缩杆16造成损伤，保障其使用的安全性，提高石料输送的流畅性。

优选的，所述转动板的数量有两个，两个所述转动板分别为位于分筛的顶部和底部，所述转动板的最大转动角度值为一百八十度，且其最小转动角度值为零度。

优选的，所述第一固定板的高度值小于传动齿轮的高度值。

优选的，所述叶轮的数量值有六个，六个所述叶轮之间的间距相等。

优选的，所述第二联动杆为L形设计，且其长度值大于第一联动杆的长度值。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该便于使用碎石装置，通过采用第一联动杆、第二联动杆、齿轮、活动杆以及凸轮的联动机构该装置能够利用碎石机的破碎运动带动第一联动杆运动，进而带动齿轮工作，再由齿轮带动第二联动杆工作，使第二联动杆的运动带动活动杆工作，进而带动齿轮工作，进而由齿轮带动凸轮转动，使凸轮带动分筛上下震动，该装置能够有效地利用设备使用的反向作用力进行震动筛分，进而对料石进行分选有效地保障料石在使用加工过程中的料石合格率，保障其使用的效果。

2、该便于使用碎石装置，通过叶轮利用和的结构，且配合第一固定板和活动杆工作，利用该装置对石料进行加工且将该装置配合底部的转动板，能够针对料石进行分次处理，进而对其进行多次加工，直至其达到合格，利用分筛对其进行送料，该装置有效地保障了石料的合格率进而保障了其加工粉碎的效果。

3、该便于使用碎石装置，通过利用在进料槽采用弹簧配合伸缩杆以及侧板的使用，能够使其在物料根据其物料不同的重量进行不同的角度调节，当物料过重时，抬高其角度，使其物料能够快速掉落至设备的内部，进而便于物料的运输，进而保障其不会发生卡料的问题，有效地防止了侧板表面的堆料，保障其设备运输的流畅性，且同时保障其设备运输的稳定性，进而提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明筛料结构示意图；

图4为本发明联动结构示意图；

图5为本发明碎料结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、送料仓；3、进料口；4、主轴；5、叶轮；6、调节板；7、转轴；8、齿槽；9、第一固定板；10、限位板；11、第一活动杆；12、分筛；13、导板；14、物料仓；15、卡块；16、伸缩杆；17、侧板；18、复位弹簧；19、第一联动杆；20、粉碎轮；21、齿轮；22、第二联动杆；23、第二活动杆；24、连接杆；25、凸轮；26、联动轴；27、转动板，28、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于使用碎石装置，包括破碎机本体1，破碎机本体1的右侧固定连接有送料仓2，送料仓2的顶部固定安装有进料口3，进料口3内腔的底部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的另一端固定连接有侧板17，侧板17的左侧固定连接有转轴7，侧板17通过转轴7与送料仓2的侧部活动连接，破碎机本体1内腔的顶部活动套接有主轴4，主轴4的外壁固定安装有叶轮5，叶轮5的一侧活动套接有粉碎轮20，主轴4的底部固定安装有联动轴26，联动轴26的外壁固定套接有限位板10和分筛12，限位板10的内腔通过联动轴26转动连接有转动板27，分筛12的底部活动连接有凸轮25，破碎机本体1内壁两侧的中部固定安装有第一活动杆11，第一活动杆11的另一端固定连接有第一固定板9，第一固定板9的外壁固定连接有第一联动杆19，第一联动杆19的另一端啮合有齿轮21，齿轮21通过连杆连接有另一个齿轮21，另一个齿轮21的外壁啮合有第二联动杆22，第二联动杆22的另一端固定连接有第二活动杆23，第二活动杆23的侧壁开设有齿槽8，齿槽8的内腔啮合有传动齿轮28，传动齿轮28的中心处固定连接有连接杆24，连接杆24的另一端与凸轮25相套接，破碎机本体1内腔的右侧壁固定安装有调节板6，调节板6位于第一固定板9的上方。

其中；破碎机本体1内腔的底部滑动连接有物料仓14，物料仓14的底部固定连接有卡块15，破碎机本体1内腔中部的两侧固定连接有两个导板13，导板13位于分筛12的下方，采用导板13能将两侧的物料通过导板13，导入物料仓14的内腔，再利用底部的卡块15滑动将料石输送出。

其中；伸缩杆16的数量有两个，两个伸缩杆16均位于送料仓2内腔的底部，两个伸缩杆16的高度值不等，左侧伸缩杆16的高度值小于右侧伸缩杆16的高度值，采用高低的形式对伸缩杆16进行安装，能后使其在使用过程中处于倾斜角，且其最大的倾斜角度为六十度，其弹簧能够保障其石料掉落进行缓冲，防止对伸缩杆16造成损伤，保障其使用的安全性，提高石料输送的流畅性。

其中；转动板27的数量有两个，两个转动板27分别为位于分筛12的顶部和底部，转动板27的最大转动角度值为一百八十度，且其最小转动角度值为零度，将其进行半角度旋转，且能够保障石料的筛分和通过性能够防止其石料不合格。

其中；设备在工作前需准备：

1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；2、必要的替代品配件：各种短链环、接链、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；3、润滑油、透平油；检查与处理：

其中；需对设备进行检查和处理：

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固，减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当；2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好；3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物；5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；7、转载机行走小车必须平稳可靠；8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固；10、要保证破碎机的安全保护网及保护装置，不变形不失效、安全可靠；11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固

其中；叶轮5的数量值有六个，六个叶轮5之间的间距相等，将其采用高密度设置，保障其在使用过程中能够快速将料石粉碎，进而提高其工作效率。

其中；第二联动杆22为L形设计，且其长度值大于第一联动杆19的长度值。

其中；第一固定板9的高度值小于齿轮28的高度值；其中；设备在使用后需定期对其进行保养，1、轴承保养；破碎机的轴承部位是最容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命；2、润滑方面；经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70％，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道；3、肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命；做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系

其中；通过采用第一联动杆19、第二联动杆22、齿轮21、活动杆23以及凸轮25的联动机构该装置能够利用碎石机的破碎运动带动第一联动杆19运动，进而带动齿轮21工作，再由齿轮21带动第二联动杆22工作，使第二联动杆22的运动带动第二活动杆23工作，进而带动传动齿轮28工作，进而由传动齿轮28带动凸轮25转动，使凸轮25带动分筛12上下震动，该装置能够有效地利用设备使用的反向作用力进行震动筛分，进而对料石进行分选有效地保障料石在使用加工过程中的料石合格率，保障其使用的效果。

其中；通过第一固定板9和第一活动杆11工作，利用该装置对石料进行加工且将该装置配合底部的转动板27，能够针对料石进行分次处理，进而对其进行多次加工，直至其达到合格，利用分筛对其进行送料，该装置有效地保障了石料的合格率进而保障了其加工粉碎的效果。

其中；通过利用在进料槽采用复位弹簧18配合伸缩杆16以及侧板17的使用，能够使其在物料根据其物料不同的重量进行不同的角度调节，当物料过重时，抬高其角度，使其物料能够快速掉落至设备的内部，进而便于物料的运输，进而保障其不会发生卡料的问题，有效地防止了侧板17表面的堆料，保障其设备运输的流畅性，且同时保障其设备运输的稳定性，进而提高设备的工作效率。

工作原理，将物料通过进料口3输送至送料仓2的内腔，利用根据石料的大小，右侧伸缩杆16的高度，保障其在输送过程中不会发生卡料，将石料输送至破碎机本体1的内腔，再启动主轴4，进而带动叶轮5工作，再由叶轮5带动齿槽8工作，粉碎轮20自转，活动杆11带动第一固定板9工作，进行作用摆动，对石料进行破碎，同时第一固定板9带动第一联动杆19工作，再由第一联动杆19带动齿轮21工作，进而带动第二联动杆22运动，第二联动杆22带动活动杆23做上下运动，活动杆23带动传动齿轮28工作，传动齿轮28带动连接杆24工作，带动凸轮25转动，由其带动分筛12上下摆动，当打开转动板27后可对石料进行筛分，使其掉落至物料仓14的内部，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于使用碎石装置，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的右侧固定连接有送料仓(2)，所述送料仓(2)的顶部固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)内腔的底部固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶部固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的另一端固定连接有侧板(17)，所述侧板(17)的左侧固定连接有转轴(7)，所述侧板(17)通过转轴(7)与送料仓(2)的侧部活动连接，所述破碎机本体(1)内腔的顶部活动套接有主轴(4)，所述主轴(4)的外壁固定安装有叶轮(5)，所述叶轮(5)的一侧活动套接有粉碎轮(20)，所述主轴(4)的底部固定安装有联动轴(26)，所述联动轴(26)的外壁固定套接有限位板(10)和分筛(12)，所述限位板(10)的内腔通过联动轴(26)转动连接有转动板(27)，所述分筛(12)的底部活动连接有凸轮(25)，所述破碎机本体(1)内壁两侧的中部固定安装有第一活动杆(11)，所述第一活动杆(11)的另一端固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的外壁固定连接有第一联动杆(19)，所述第一联动杆(19)的另一端啮合有齿轮(21)，所述齿轮(21)通过连杆连接有另一个齿轮(21)，另一个所述齿轮(21)的外壁啮合有第二联动杆(22)，所述第二联动杆(22)的另一端固定连接有第二活动杆(23)，所述第二活动杆(23)的侧壁开设有齿槽(8)，所述齿槽(8)的内腔啮合有传动齿轮(28)，所述传动齿轮(28)的中心处固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的另一端与凸轮(25)相套接，所述破碎机本体(1)内腔的右侧壁固定安装有调节板(6)，所述调节板(6)位于第一固定板(9)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述破碎机本体(1)内腔的底部滑动连接有物料仓(14)，所述物料仓(14)的底部固定连接有卡块(15)，所述破碎机本体(1)内腔中部的两侧固定连接有两个导板(13)，所述导板(13)位于分筛(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的数量有两个，两个所述伸缩杆(16)均位于送料仓(2)内腔的底部，两个所述伸缩杆(16)的高度值不等，左侧伸缩杆(16)的高度值小于右侧伸缩杆(16)的高度值。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述转动板(27)的数量有两个，两个所述转动板(27)分别为位于分筛(12)的顶部和底部，所述转动板(27)的最大转动角度值为一百八十度，且其最小转动角度值为零度。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述叶轮(5)的数量值有六个，六个所述叶轮(5)之间的间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述第二联动杆(22)为L形设计，且其长度值大于第一联动杆(19)的长度值。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述第一联动杆(19)和第二联动杆(22)的一侧均开设有卡齿，且其卡齿均与齿轮(21)的卡齿相适配。

8.根据权利要求1所述的一种便于使用碎石装置，其特征在于：所述第一固定板(9)的高度值小于传动齿轮(28)的高度值。