CN114335832A - 一种高倍率锂电池组 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于锂电池领域,提供了一种高倍率锂电池组,所述锂电池组包括多个锂电池单体,所述锂电池单体通过对应的安装机构安装在内壳体内;所述安装机构包括固定安装在内壳体上的固定夹持板,所述安装机构还包括与所述固定夹持板对应的移动夹持板,所述移动夹持板固定安装在移动座上,所述移动座上固定安装有齿条;所述移动座的位置通过调节件进行调整;所述安装机构还包括转动设于内壳体上的齿轮,所述齿轮与所述移动座上的齿条相啮合。本发明在使移动夹持板靠近固定夹持板,以对多个锂电池单体进行同步的快速夹持固定的同时,且使锂电池单体与支承平台之间始终保持良好的接触。

Description

一种高倍率锂电池组
技术领域
本发明属于锂电池领域,尤其涉及一种高倍率锂电池组。
背景技术
随着电动车,电脑等产品的广泛使用,锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用,并在逐步向其他产品应用领域发展,锂电池绿色环保,不论生产、使用和报废,都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质,生产基本不消耗水。而锂电池组是指多个锂电池同时供电,以达到高倍率的效果。
如公开号为CN 214957117U的专利文件中公开了一种结构稳定的锂电池模组,包括壳体,所述壳体的顶部活动安装有固定结构,所述壳体的内部固定安装有安置结构,所述壳体的顶部活动安装有顶盖,所述顶盖的底部固定安装有压板,所述壳体左右两侧壁的顶部均开设有固定槽,两个所述固定槽相背离的一侧均固定安装有卡接箱,所述卡接箱的内部活动安装有卡接杆,所述壳体的内部活动安装有电池模组,所述壳体的左右两侧壁均固定安装有模具固块。
又如公开号为CN 209045701U的专利文件中公开了一种高倍率锂电池组,包括保护壳体,所述保护壳体的顶部中央外壁设置第一开口,且第一开口的内壁通过螺栓连接有第一连接片,所述保护壳体的底部中央外壁设置有第二开口,且第二开口的内壁通过螺栓连接有第二连接片,所述第二连接片的顶部外壁通过螺栓连接有等距离竖直设置的套管。
再如公开号为CN 215418324U的专利文件中公开了一种便于高效散热的锂电池组,包括电池组外壳、顶盖和电芯;所述顶盖设置在电池组外壳的顶端,所述电芯设置在电池组外壳的内部;所述电池组外壳两侧皆设置有散热机构,所述散热机构包括换气口、防尘滤网、卡块、限位块、活动腔和第一弹簧,所述换气口开设在电池组外壳的两侧,所述防尘滤网设置在换气口的内部,所述卡块固定连接在防尘滤网的两端,所述换气口的两端皆开设有插槽,所述限位块与卡块卡合,所述活动腔开设在电池组外壳上,活动腔的内部套设有限位块,第一弹簧设置在活动腔的内部。
由于锂电池组是指多个锂电池同时供电,以达到高倍率的效果,上述现有技术中提供的锂电池组的方案中,锂电池组在对每个锂电池单体进行安装的过程中,对锂电池单体的安装步骤比较繁琐,而且车辆在行驶过程中会有一定的颠簸,一旦出现较大的、持续的颠簸,巨大的震动和多方向的晃动很容易导致锂电池单体底部的连接部出现松动或是直接断裂的情况,严重时甚至会造成电池的短路,从而存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种高倍率锂电池组,旨在解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案。
一种高倍率锂电池组,所述锂电池组包括:
多个锂电池单体,所述锂电池单体通过对应的安装机构安装在内壳体内;所述安装机构包括固定安装在内壳体上的固定夹持板,所述安装机构还包括与所述固定夹持板对应的移动夹持板,所述移动夹持板固定安装在移动座上,所述移动座上固定安装有齿条;所述移动座的位置通过调节件进行调整;所述安装机构还包括转动设于内壳体上的齿轮,所述齿轮与所述移动座上的齿条相啮合;所述固定夹持板上支撑滑动设置有支承平台,所述安装机构还包括下支撑板组,所述下支撑板组与所述支承平台之间通过支撑弹簧组支撑连接,所述齿轮的一侧固定安装有导柱;所述下支撑板组上开设有条形通孔,下支撑板组通过所述条形通孔滑动套设于导柱上;所述下支撑板组上下滑动设于固定夹持板上;
多个散热机构,相邻两个所述锂电池单体之间设置有一个散热机构,散热机构用于对多个锂电池单体进行吹风散热,以加速锂电池单体表面的气流流动,保证对锂电池单体的散热效果。
在本发明提供的一个实施例中,所述调节件包括转动设于内壳体上的调节丝杆,所述调节丝杆的端部固定安装有调节柄,所述移动座通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆上,因此,手动使调节柄动作,进而使调节丝杆旋转,根据调节丝杆的旋转方向,调整移动座的位置,进而可以带动移动夹持板移动至靠近固定夹持板,以对锂电池单体进行夹持固定,且进一步的使支承平台具有向上的趋势,以使锂电池单体与支承平台之间始终保持良好的接触,即保持锂电池单体与支承平台上的导电垫片始终保持良好接触。
在本发明提供的一个实施例中,所述内壳体的两侧均具有透风窗口,以提高内壳体内的通风散热效果。在本发明提供的一个实施例中,所述散热机构包括固定安装在内壳体内的风机座,所述风机座上具有散热风机,通过启动散热风机,以加快内壳体内的通风散热效果,保证对锂电池单体的散热效果,避免锂电池单体使用过程中产生过多的热量。
在本发明提供的一个实施例中,所述支承平台包括多个上支撑杆组,多个上支撑杆组等间距固定安装在上导轨块上;所述上导轨块上下滑动设于导轨槽内,所述导轨槽开设于固定夹持板上;所述下支撑板组的一端固定安装有下导轨块,所述下导轨块上下滑动设于所述导轨槽内。
在本发明提供的一个实施例中,所述内壳体底部还固定安装有下连接板,所述下连接板用于连接多个固定夹持板,以对相邻的两个安装机构进行支撑,稳定性好。
在本发明提供的一个实施例中,所述锂电池单体的顶部通过压紧块进行压紧固定,压紧块在上连接板上位置进行调整后通过螺钉进行固定;所述上连接板上还设置有接线柱。
在本发明提供的一个实施例中,所述的锂电池组还包括外壳体,所述外壳体与所述内壳体之间通过缓冲机构进行支撑。
在本发明提供的一个实施例中,所述缓冲机构包括第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件包括第一支撑弹簧,所述内壳体底端固定安装有支脚,所述外壳体上开设有与所述支脚相配合的支撑槽,伸入到所述支撑槽内的支脚通过所述第一支撑弹簧进行支撑连接。
在本发明提供的一个实施例中,所述第二缓冲件包括固定安装在外壳体上方的L形支板,所述L形支板上固定安装有支撑立杆;所述内壳体顶部固定安装有支撑套,所述支撑套上下滑动套设在所述支撑立杆上,所述支撑套与所述外壳体的顶板之间通过第二支撑弹簧连接,所述支撑套与所述L形支板的底板之间通过第三支撑弹簧连接。
与现有技术相比,在本发明实施例提供的锂电池组的实现中,将锂电池单体的底端放置在支承平台上,然后利用调节件调整移动座的位置,使得移动夹持板逐步靠近固定夹持板,以对放置在支承平台上的锂电池单体底端进行夹持固定,与此同时,移动的移动座带动齿轮旋转,旋转的齿轮推动下支撑板组上移,而上移的下支撑板组,在支撑弹簧组的弹性支撑力作用下,推动支承平台上的导电垫片与锂电池单体底端始终保持良好的接触。因此,本发明在使移动夹持板靠近固定夹持板,以对多个锂电池单体进行同步的快速夹持固定的同时,且使锂电池单体与支承平台之间始终保持良好的接触。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一种高倍率锂电池组的结构示意图;
图2为本发明提供的锂电池单体的安装机构示意图;
图3为图1中A处的局部放大结构示意图;
图4为本发明提供的安装机构的局部立体示意图;
图5为本发明提供的支撑杆组的局部立体示意图。
在附图1-5中:100、外壳体;101、支撑槽;102、第一支撑弹簧;103、L形支板;104、支撑立杆;105、第二支撑弹簧;106、第三支撑弹簧;200、内壳体;201、透风窗口;202、支脚;203、固定夹持板;204、下连接板;205、支撑套;300、锂电池单体;400、风机座;401、散热风机;500、上连接板;501、压紧块;502、接线柱;600、移动座;601、调节丝杆;602、调节柄;603、移动夹持板;604、齿条;700、齿轮;701、导柱;702、导轨槽;703、下支撑板组;704、条形通孔;705、下导轨块;800、支承平台;801、上支撑杆组;802、上导轨块;900、支撑弹簧组。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1-2所示,在本发明提供的一个实施例中,一种高倍率锂电池组,所述的高倍率锂电池组包括:
多个锂电池单体300,所述锂电池单体300通过对应的安装机构安装在内壳体200内;所述安装机构包括固定安装在内壳体200上的固定夹持板203,所述安装机构还包括与所述固定夹持板203对应的移动夹持板603,所述移动夹持板603固定安装在移动座600上,所述移动座600上固定安装有齿条604;所述移动座600的位置通过调节件进行调整;所述安装机构还包括转动设于内壳体200上的齿轮700,所述齿轮700与所述移动座600上的齿条604相啮合;所述固定夹持板203上支撑滑动设置有支承平台800,所述安装机构还包括下支撑板组703,所述下支撑板组703与所述支承平台800之间通过支撑弹簧组900支撑连接,所述齿轮700的一侧固定安装有导柱701;所述下支撑板组703上开设有条形通孔704,所述下支撑板组703通过所述条形通孔704滑动套设于导柱701上;所述下支撑板组703上下滑动设于固定夹持板203上;
多个散热机构,相邻两个所述锂电池单体300之间设置有一个散热机构,散热机构用于对多个锂电池单体300进行吹风散热,以加速锂电池单体300表面的气流流动,保证对锂电池单体300的散热效果。
在本发明实施例提供的锂电池组的实现中,将锂电池单体300的底端放置在支承平台800上,然后利用调节件调整移动座600的位置,使得移动夹持板603逐步靠近固定夹持板203,以对放置在支承平台800上的锂电池单体300底端进行夹持固定,与此同时,移动的移动座600带动齿轮700旋转,旋转的齿轮700推动下支撑板组703上移,而上移的下支撑板组703,在支撑弹簧组900的弹性支撑力作用下,推动支承平台800上的导电垫片与锂电池单体300底端始终保持良好的接触。因此,本发明在使移动夹持板603靠近固定夹持板203,以对锂电池单体300进行夹持固定的同时,且使得支承平台800具有向上的趋势,以使锂电池单体300与支承平台800之间始终保持良好的接触,即保持锂电池单体300与支承平台800上的导电垫片始终保持良好接触。
实施例2
如图1-2所示,在本发明提供的一个实施例中,一种高倍率锂电池组,所述的高倍率锂电池组包括:
多个锂电池单体300,所述锂电池单体300通过对应的安装机构安装在内壳体200内;所述安装机构包括固定安装在内壳体200上的固定夹持板203,所述安装机构还包括与所述固定夹持板203对应的移动夹持板603,所述移动夹持板603固定安装在移动座600上,所述移动座600上固定安装有齿条604;所述移动座600的位置通过调节件进行调整;所述安装机构还包括转动设于内壳体200上的齿轮700,所述齿轮700与所述移动座600上的齿条604相啮合;所述固定夹持板203上支撑滑动设置有支承平台800,所述安装机构还包括下支撑板组703,所述下支撑板组703与所述支承平台800之间通过支撑弹簧组900支撑连接,所述齿轮700的一侧固定安装有导柱701;所述下支撑板组703上开设有条形通孔704,所述下支撑板组703通过所述条形通孔704滑动套设于导柱701上;所述下支撑板组703上下滑动设于固定夹持板203上;
多个散热机构,相邻两个所述锂电池单体300之间设置有一个散热机构,散热机构用于对多个锂电池单体300进行吹风散热,以加速锂电池单体300表面的气流流动,保证对锂电池单体300的散热效果。
在本发明实施例提供的锂电池组的实现中,将锂电池单体300的底端放置在支承平台800上,然后利用调节件调整移动座600的位置,使得移动夹持板603逐步靠近固定夹持板203,以对放置在支承平台800上的锂电池单体300底端进行夹持固定,与此同时,移动的移动座600带动齿轮700旋转,旋转的齿轮700推动下支撑板组703上移,而上移的下支撑板组703,在支撑弹簧组900的弹性支撑力作用下,推动支承平台800上的导电垫片与锂电池单体300底端始终保持良好的接触。因此,本发明在使移动夹持板603靠近固定夹持板203,以对锂电池单体300进行夹持固定的同时,且使得支承平台800具有向上的趋势,以使锂电池单体300与支承平台800之间始终保持良好的接触,即保持锂电池单体300与支承平台800上的导电垫片始终保持良好接触。
请继续参阅图1、图2和图4,在本发明实施例中,所述调节件包括转动设于内壳体200上的调节丝杆601,所述调节丝杆601的端部固定安装有调节柄602,所述移动座600通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆601上,因此,手动使调节柄602动作,进而使调节丝杆601旋转,根据调节丝杆601的旋转方向,调整移动座600的位置,进而可以带动移动夹持板603移动至靠近固定夹持板203,以对锂电池单体300进行夹持固定,且进一步的使支承平台800具有向上的趋势,以使锂电池单体300与支承平台800之间始终保持良好的接触,即保持锂电池单体300与支承平台800上的导电垫片始终保持良好接触。
请继续参阅图1-2,在本发明实施例中,所述内壳体200的两侧均具有透风窗口201,以提高内壳体200内的通风散热效果。
进一步的,在本发明实施例中,所述散热机构包括固定安装在内壳体200内的风机座400,所述风机座400上具有散热风机401,通过启动散热风机401,以加快内壳体200内的通风散热效果,保证对锂电池单体300的散热效果,避免锂电池单体300使用过程中产生过多的热量。
请继续参阅图1、图2和图5,在本发明实施例中,所述支承平台800包括多个上支撑杆组801,多个上支撑杆组801等间距固定安装在上导轨块802上;所述上导轨块802上下滑动设于导轨槽702内,所述导轨槽702开设于固定夹持板203上。
进一步的,在本发明实施例中,所述下支撑板组703的一端固定安装有下导轨块705,所述下导轨块705上下滑动设于所述导轨槽702内。
进一步的,在本发明实施例中,所述内壳体200底部还固定安装有下连接板204,所述下连接板204用于连接多个固定夹持板203,以对相邻的两个安装机构进行支撑,稳定性好。
实施例3
如图1-2所示,在本发明提供的一个实施例中,一种高倍率锂电池组,所述的高倍率锂电池组包括:
多个锂电池单体300,所述锂电池单体300通过对应的安装机构安装在内壳体200内;所述安装机构包括固定安装在内壳体200上的固定夹持板203,所述安装机构还包括与所述固定夹持板203对应的移动夹持板603,所述移动夹持板603固定安装在移动座600上,所述移动座600上固定安装有齿条604;所述移动座600的位置通过调节件进行调整;所述安装机构还包括转动设于内壳体200上的齿轮700,所述齿轮700与所述移动座600上的齿条604相啮合;所述固定夹持板203上支撑滑动设置有支承平台800,所述安装机构还包括下支撑板组703,所述下支撑板组703与所述支承平台800之间通过支撑弹簧组900支撑连接,所述齿轮700的一侧固定安装有导柱701;所述下支撑板组703上开设有条形通孔704,所述下支撑板组703通过所述条形通孔704滑动套设于导柱701上;所述下支撑板组703上下滑动设于固定夹持板203上;
多个散热机构,相邻两个所述锂电池单体300之间设置有一个散热机构,散热机构用于对多个锂电池单体300进行吹风散热,以加速锂电池单体300表面的气流流动,保证对锂电池单体300的散热效果。
在本发明实施例提供的锂电池组的实现中,将锂电池单体300的底端放置在支承平台800上,然后利用调节件调整移动座600的位置,使得移动夹持板603逐步靠近固定夹持板203,以对放置在支承平台800上的锂电池单体300底端进行夹持固定,与此同时,移动的移动座600带动齿轮700旋转,旋转的齿轮700推动下支撑板组703上移,而上移的下支撑板组703,在支撑弹簧组900的弹性支撑力作用下,推动支承平台800上的导电垫片与锂电池单体300底端始终保持良好的接触。因此,本发明在使移动夹持板603靠近固定夹持板203,以对锂电池单体300进行夹持固定的同时,且使得支承平台800具有向上的趋势,以使锂电池单体300与支承平台800之间始终保持良好的接触,即保持锂电池单体300与支承平台800上的导电垫片始终保持良好接触。
请继续参阅图1、图2和图4,在本发明实施例中,所述调节件包括转动设于内壳体200上的调节丝杆601,所述调节丝杆601的端部固定安装有调节柄602,所述移动座600通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆601上,因此,手动使调节柄602动作,进而使调节丝杆601旋转,根据调节丝杆601的旋转方向,调整移动座600的位置,进而可以带动移动夹持板603移动至靠近固定夹持板203,以对锂电池单体300进行夹持固定,且进一步的使支承平台800具有向上的趋势,以使锂电池单体300与支承平台800之间始终保持良好的接触,即保持锂电池单体300与支承平台800上的导电垫片始终保持良好接触。
请继续参阅图1-2,在本发明实施例中,所述内壳体200的两侧均具有透风窗口201,以提高内壳体200内的通风散热效果。
进一步的,在本发明实施例中,所述散热机构包括固定安装在内壳体200内的风机座400,所述风机座400上具有散热风机401,通过启动散热风机401,以加快内壳体200内的通风散热效果,保证对锂电池单体300的散热效果,避免锂电池单体300使用过程中产生过多的热量。
请继续参阅图1、图2和图5,在本发明实施例中,所述支承平台800包括多个上支撑杆组801,多个上支撑杆组801等间距固定安装在上导轨块802上;所述上导轨块802上下滑动设于导轨槽702内,所述导轨槽702开设于固定夹持板203上。
进一步的,在本发明实施例中,所述下支撑板组703的一端固定安装有下导轨块705,所述下导轨块705上下滑动设于所述导轨槽702内。
进一步的,在本发明实施例中,所述内壳体200底部还固定安装有下连接板204,所述下连接板204用于连接多个固定夹持板203,以对相邻的两个安装机构进行支撑,稳定性好。
如图1和图3所示,在本发明提供的优选实施方式中,所述锂电池单体300的顶部通过压紧块501进行压紧固定,压紧块501在上连接板500上位置进行调整后通过螺钉进行固定;所述上连接板500上还设置有接线柱502。
进一步的,在本发明实施例中,所述的锂电池组还包括外壳体100,所述外壳体100与所述内壳体200之间通过缓冲机构进行支撑。
具体的,如图1和图3所示,在本发明实施例中,所述缓冲机构包括第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件包括第一支撑弹簧102,所述内壳体200底端固定安装有支脚202,所述外壳体100上开设有与所述支脚202相配合的支撑槽101,伸入到所述支撑槽101内的支脚202通过所述第一支撑弹簧102进行支撑连接。
进一步的,在本发明实施例中,所述第二缓冲件包括固定安装在外壳体100上方的L形支板103,所述L形支板103上固定安装有支撑立杆104;所述内壳体200顶部固定安装有支撑套205,所述支撑套205上下滑动套设在所述支撑立杆104上,所述支撑套205与所述外壳体100的顶板之间通过第二支撑弹簧105连接,所述支撑套205与所述L形支板103的底板之间通过第三支撑弹簧106连接。
因此,本发明通过设置的第一弹性件和第二弹性件,以对该锂电池组进行缓冲,避免车辆在行驶过程中产生的颠簸对锂电池组造成的损伤。
以上各方案均只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本发明时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种高倍率锂电池组,其特征在于,所述锂电池组包括:
多个锂电池单体,所述锂电池单体通过对应的安装机构安装在内壳体内;
所述安装机构包括固定安装在内壳体上的固定夹持板,所述安装机构还包括与所述固定夹持板对应的移动夹持板,所述移动夹持板固定安装在移动座上,所述移动座上固定安装有齿条;
所述移动座的位置通过调节件进行调整;
所述安装机构还包括转动设于内壳体上的齿轮,所述齿轮与所述移动座上的齿条相啮合;
所述固定夹持板上支撑滑动设置有支承平台,所述安装机构还包括下支撑板组,所述下支撑板组与所述支承平台之间通过支撑弹簧组支撑连接,所述齿轮的一侧固定安装有导柱;
所述下支撑板组上开设有条形通孔,下支撑板组通过所述条形通孔滑动套设于导柱上;
所述下支撑板组上下滑动设于固定夹持板上;
还包括多个散热机构,相邻两个所述锂电池单体之间设置有一个散热机构。
2.根据权利要求1所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述调节件包括转动设于内壳体上的调节丝杆,所述调节丝杆的端部固定安装有调节柄,所述移动座通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆上。
3.根据权利要求2所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述内壳体的两侧均具有透风窗口。
4.根据权利要求3所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述散热机构包括固定安装在内壳体内的风机座,所述风机座上具有散热风机。
5.根据权利要求2-4任一所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述支承平台包括多个上支撑杆组,多个上支撑杆组等间距固定安装在上导轨块上;所述上导轨块上下滑动设于导轨槽内,所述导轨槽开设于固定夹持板上;
所述下支撑板组的一端固定安装有下导轨块,所述下导轨块上下滑动设于所述导轨槽内。
6.根据权利要求5所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述内壳体底部还固定安装有下连接板,所述下连接板用于连接多个固定夹持板。
7.根据权利要求6所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述锂电池单体的顶部通过压紧块进行压紧固定,压紧块在上连接板上位置进行调整后通过螺钉进行固定;所述上连接板上还设置有接线柱。
8.根据权利要求1-4任一所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述锂电池组还包括外壳体,所述外壳体与所述内壳体之间通过缓冲机构进行支撑。
9.根据权利要求8所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述缓冲机构包括第一缓冲件,所述第一缓冲件包括第一支撑弹簧,所述内壳体底端固定安装有支脚,所述外壳体上开设有与所述支脚相配合的支撑槽,伸入到所述支撑槽内的支脚通过所述第一支撑弹簧进行支撑连接。
10.根据权利要求9所述的高倍率锂电池组,其特征在于,所述缓冲机构还包括第二缓冲件,所述第二缓冲件包括固定安装在外壳体上方的L形支板,所述L形支板上固定安装有支撑立杆;所述内壳体顶部固定安装有支撑套,所述支撑套上下滑动套设在所述支撑立杆上,所述支撑套与所述外壳体的顶板之间通过第二支撑弹簧连接,所述支撑套与所述L形支板的底板之间通过第三支撑弹簧连接。
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