CN114323465A - 一种安全试压装置 - Google Patents

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CN114323465A CN202111403633.3A CN202111403633A CN114323465A CN 114323465 A CN114323465 A CN 114323465A CN 202111403633 A CN202111403633 A CN 202111403633A CN 114323465 A CN114323465 A CN 114323465A
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CN202111403633.3A
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赵春颜
郝凤平
付迎春
陈红伟
程俊琴
林涛
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Beijing Beiji Mechanical and Electrical Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种安全试压装置,属于水密性能测试技术领域。装置包括水箱、支板、进气管和保护盖;两块支板垂直固定于水箱的底面上,两块支板互相平行,水箱内部盛满水,支板的安装位高于水平面,两个检测位位于水平面下方;进气管置于安装位上并将进气管上同时连接多个密封零件,所述保护盖固定在进气管上同时将密封零件覆盖在其内部,进气管通过外接高压气源对密封零件加压,进气管分别置于水平面下方的两个检测位上,通过观察是否有气泡渗出判断泄漏部位。本发明能够保证操作者的人身安全,同时降低操作者的劳动强度。

Description

一种安全试压装置
技术领域
本发明属于水密性能测试技术领域,具体涉及一种针对灭火瓶的安全试压装置。
背景技术
密封零件由几个部件组装而成,部件之间的连接处是否密封是密封零件的重要指标,对于密封零件的密封性能检验是产品能否满足使用要求的重要环节。目前针对密封零件的检验通常是采用水下加压测试,具体过程是将产品外接充气软管,利用充气软管对密封零件加压,随后由操作者将密封产品浸入水池中来观察密封零件的连接处是否有泄漏。
这种检测方式存在较大的弊端,首先,检测时需要对密封零件加压,对于操作不熟练的操作者存在较大的安全隐患。其次,这种检测方式只能实现单次检验,效率低下。此外,由于密封零件上有多个连接处,操作者需变化密封零件的角度和位置才可做到全面观察,这无疑增加了操作者的劳动强度。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种安全试压装置,能够保证操作者的人身安全,同时降低操作者的劳动强度。
一种安全试压装置,装置包括水箱、支板、进气管和保护盖;
其中,支板共有两块,所述支板上设有两个检测位和一个安装位,两个检测位处于支板上不同的水平高度,安装位处于支板的最高处;
所述两块支板垂直固定于水箱的底面上,两块支板互相平行,所述水箱内部盛满水,支板的安装位高于水平面,两个检测位位于水平面下方;所述进气管置于安装位上并将进气管上同时连接多个密封零件,所述保护盖固定在进气管上同时将密封零件覆盖在其内部,进气管通过外接高压气源对密封零件加压,进气管分别置于水平面下方的两个检测位上,通过观察是否有气泡渗出判断泄漏部位。
进一步地,所述支板上设置有一个竖直的导向槽,导向槽的两端沿水平方向反向延伸一段水平段,在水平段的底边上加工圆弧形的凹槽,两处凹槽形成支板上的两个检测位。
进一步地,所述水箱的底部装有放水阀。
进一步地,所述保护盖采用透明材料加工。
进一步地,所述安全试压装置在使用时先将进气管置于水平面下方深度较深的检测位进行检测,然后再将进气管置于水平面下方深度较浅的检测位进行检测。
有益效果:
1、本发明将多个密封零件同时连接在进气管上可实现批量测量,因此极大地提高了检验效率,进气管上安装有透明的保护盖,能够有效的防止密封零件受高压气体冲击使零件飞出,造成安全事故。
2、本发明的两个检测位设置在不同的水平高度,可以便于检测人员观察密封零件上不同位置处的泄漏情况,检测位设置在竖直的导向槽两端的水平段上,能够便于操作人员对进气管的位置进行调整。
附图说明
图1为本发明安全试压装置的组成原理图;
图2为支板的结构示意图。
其中,1-水箱、2-放水阀、3-支板、4-进气管、5-保护盖、6-密封零件、7-第一泄漏观察处、8-第二泄漏观察处。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
如附图1所示,本发明提供了一种安全试压装置,装置包括水箱1、放水阀2、支板3、进气管4和保护盖5。
其中,支板3共有两块,如附图2所示,支板3上设置有一个竖直的导向槽,导向槽的两端沿水平方向反向延伸一段水平段,在水平段的底边上加工圆弧形的凹槽,两处凹槽形成支板3上的两个检测位,即Ⅰ位和Ⅱ位,上述两个检测位用于检测密封零件6上的第一泄漏观察点7和第二泄漏观察点8,支板3的顶端有一个圆形凹槽,该圆形凹槽为安装位。
两块支板3垂直固定于水箱1的底面上,两块支板3互相平行,水箱1内部盛满水,水箱的底部装有放水阀2。支板3上的安装位高于水平面,两个检测位位于水平面下方,进气管置于安装位上并将进气管4上同时连接多个密封零件6,保护盖5通过螺栓固定在进气管上同时将密封零件6覆盖在其内部,位了便于观察,保护盖5采用透明材料加工。进气管4通过外接高压气源对密封零件6加压,进气管4分别置于水平面下方不同水平高度的两个检测位上,通过观察是否有气泡渗出判断泄漏部位。
检测过程:密封零件6装配完成后,将几个安装到进气管4上,并安装好保护盖5,保护盖5可以有效的防治密封零件6受高压气体冲击使零件飞出,造成事故。接上高压气体,水箱1放满水,将进气管4沿导向槽滑入支板上的Ⅰ位上,等水面平静后观察密封零件6上的第一泄漏观察点7是否有气泡渗出,合格后,将进气管4推倒Ⅱ位上,观察第二泄漏观察点8是否有气泡渗出,合格后,将进气管4拿到安装位上,更换另一批密封零件6再次进行测试。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全试压装置,其特征在于,装置包括水箱、支板、进气管和保护盖;
其中,支板共有两块,所述支板上设有两个检测位和一个安装位,两个检测位处于支板上不同的水平高度,安装位处于支板的最高处;
所述两块支板垂直固定于水箱的底面上,两块支板互相平行,所述水箱内部盛满水,支板的安装位高于水平面,两个检测位位于水平面下方;所述进气管置于安装位上并将进气管上同时连接多个密封零件,所述保护盖固定在进气管上同时将密封零件覆盖在其内部,进气管通过外接高压气源对密封零件加压,进气管分别置于水平面下方的两个检测位上,通过观察是否有气泡渗出判断泄漏部位。
2.如权利要求1所述的安全试压装置,其特征在于,所述支板上设置有一个竖直的导向槽,导向槽的两端沿水平方向反向延伸一段水平段,在水平段的底边上加工圆弧形的凹槽,两处凹槽形成支板上的两个检测位。
3.如权利要求2所述的安全试压装置,其特征在于,所述水箱的底部装有放水阀。
4.如权利要求3所述的安全试压装置,其特征在于,所述保护盖采用透明材料加工。
5.如权利要求4所述的安全试压装置,其特征在于,所述安全试压装置在使用时先将进气管置于水平面下方深度较深的检测位进行检测,然后再将进气管置于水平面下方深度较浅的检测位进行检测。
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