CN219589898U - 一种橡胶密封圈用密封性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封圈用密封性测试装置，属于橡胶密封圈技术领域，包括箱体，所述箱体两侧外壁底端固定安装有侧板，且侧板顶端固定安装有立柱，其中一个侧板外侧固定安装有控制箱，两个所述立柱顶端固定安装有顶板。本实用新型中通过箱体上端设置有顶板、中间板、盖板，箱体内部设置有对接板和施压组件，把橡胶密封圈放置在第二法兰顶端后，液压缸工作使第一法兰下移与第二法兰对接，直至施压组件使压力传感器达到一定数值，使盖板与对接板被施压密封，再往箱体内部注满水以及气管通气直至气压表达到一定数值，等待一定时间，从控制箱显示的气体压强变化和气泡摄像仪监测的气泡有无来综合判断橡胶密封圈的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈用密封性测试装置。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用。橡胶密封圈的形状、材质、规格不同，密封性也不同，且橡胶圈的密封检测主要包括两个要素，第一橡胶圈受压后变形的贴合面大小，第二橡胶圈本身是否存在破损造成泄漏状况。
经检索，专利公开号为CN212721938U公开了名称为一种橡胶密封圈用密封性测试装置的专利，其要解决的技术问题是需要反复放水使得水箱内的水位低于缸体的上端，或者将缸体从水箱中取出，通过控制缸体底部的气囊充气与放气，从而快速的控制缸体的上浮与下承，实现便于橡胶圈的更换以及提升密封性检测效率；但仍存在以下弊端需要解决：盖板与缸体的连接密封效果会影响橡胶密封圈的密封性测试性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶密封圈用密封性测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶密封圈用密封性测试装置，包括箱体，所述箱体两侧外壁底端固定安装有侧板，且侧板顶端固定安装有立柱，其中一个侧板外侧固定安装有控制箱，两个所述立柱顶端固定安装有顶板，所述箱体内部下端固定安装有多个等距离的第二法兰，且第二法兰底端固定连接有弯管，每个所述弯管末端固定安装有气压表，所述箱体内部四侧下端均固定安装有气泡摄像仪，所述箱体内部下端固定安装有对接板，且对接板顶端固定安装有多个施压组件，所述顶板顶端的两侧固定安装有液压缸，且两个液压缸底端固定安装有中间板，所述中间板外侧固定安装有多个等距离的气管，中间板底端固定安装有多个第一法兰，且多个第一法兰顶端固定安装有盖板。
优选的，所述箱体一侧底端固定安装有水管，且水管圆周外侧固定安装有阀门，所述箱体底端四角固定安装有支撑腿，且支撑腿为上窄下宽的圆台状。
优选的，所述箱体为透明材料制成。
优选的，所述对接板位于多个第二法兰的底端，所述盖板顶端与多个第一法兰顶端位于同一个平面上，盖板高度大于第一法兰的高度。
优选的，所述施压组件由限位固定杆和活动筒滑动连接构成，且限位固定杆顶端与活动筒顶端内壁之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述盖板底端开设有多个与施压组件相匹配的插孔，且插孔顶端内壁固定安装有压力传感器。
优选的，所述中间板内部开设有多个与第一法兰相通的凹槽，所述气泡摄像仪位于每一组的第一法兰与第二法兰连接处的中间。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型提出的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，通过箱体上端设置有顶板、中间板、盖板，箱体内部设置有对接板和施压组件，把橡胶密封圈放置在第二法兰顶端后，液压缸工作使第一法兰下移与第二法兰对接，直至施压组件使压力传感器达到一定数值，使盖板与对接板被施压密封，再往箱体内部注满水以及气管通气直至气压表达到一定数值，等待一定时间，从控制箱显示的气体压强变化和气泡摄像仪监测的气泡有无来综合判断橡胶密封圈的密封性能，减少误差，提高测试的准确率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶密封圈用密封性测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶密封圈用密封性测试装置的右视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶密封圈用密封性测试装置盖板的仰视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种橡胶密封圈用密封性测试装置施压组件的结构示意图。
图中：1箱体、2侧板、3水管、4立柱、5顶板、6气管、7中间板、8液压缸、9盖板、10控制箱、11弯管、12气压表、13气泡摄像仪、14第二法兰、15对接板、16施压组件、17第一法兰、18插孔、19压力传感器、161限位固定杆、162复位弹簧、163活动筒。
具体实施方式
参照图1-4，一种橡胶密封圈用密封性测试装置，包括箱体1，箱体1两侧外壁底端固定安装有侧板2，且侧板2顶端固定安装有立柱4，其中一个侧板2外侧固定安装有控制箱10，两个立柱4顶端固定安装有顶板5，箱体1内部下端固定安装有多个等距离的第二法兰14，且第二法兰14底端固定连接有弯管11，每个弯管11末端固定安装有气压表12，箱体1内部四侧下端均固定安装有气泡摄像仪13，箱体1内部下端固定安装有对接板15，且对接板15顶端固定安装有多个施压组件16，顶板5顶端的两侧固定安装有液压缸8，且两个液压缸8底端固定安装有中间板7，中间板7外侧固定安装有多个等距离的气管6，中间板7底端固定安装有多个第一法兰17，且多个第一法兰17顶端固定安装有盖板9。
本实用新型中，箱体1一侧底端固定安装有水管3，对箱体1内部进行注水和放水，且水管3圆周外侧固定安装有阀门，箱体1底端四角固定安装有支撑腿，且支撑腿为上窄下宽的圆台状，增加受力面积来提高箱体1的分压效果；
箱体1为透明材料制成，方便工作人员人眼观察；
对接板15位于多个第二法兰14的底端，盖板9顶端与多个第一法兰17顶端位于同一个平面上，盖板9高度大于第一法兰17的高度，使第一法兰17和第二法兰14对接时，盖板9和对接板15尽可能贴合卡接；
施压组件16由限位固定杆161和活动筒163滑动连接构成，且限位固定杆161顶端与活动筒163顶端内壁之间固定连接有复位弹簧162；
盖板9底端开设有多个与施压组件16相匹配的插孔18，且插孔18顶端内壁固定安装有压力传感器19；
中间板7内部开设有多个与第一法兰17相通的凹槽，气泡摄像仪13位于每一组的第一法兰17与第二法兰14连接处的中间，方便实时监测第一法兰17和第二法兰14之间是否有气泡产生。
工作原理：通过箱体1上端设置有顶板5、中间板7、盖板9，箱体1内部设置有对接板15和施压组件16，把橡胶密封圈放置在第二法兰14顶端后，液压缸8工作使第一法兰17下移与第二法兰14对接，直至施压组件16使压力传感器19达到一定数值，使盖板9与对接板15被施压密封，再往箱体1内部注满水以及气管6通气直至气压表12达到一定数值，等待一定时间，从控制箱显示的气体压强变化和气泡摄像仪13监测的气泡有无来综合判断橡胶密封圈的密封性能，减少误差，提高测试的准确率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶密封圈用密封性测试装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)两侧外壁底端固定安装有侧板(2)，且侧板(2)顶端固定安装有立柱(4)，其中一个侧板(2)外侧固定安装有控制箱(10)，两个所述立柱(4)顶端固定安装有顶板(5)，其特征在于，所述箱体(1)内部下端固定安装有多个等距离的第二法兰(14)，且第二法兰(14)底端固定连接有弯管(11)，每个所述弯管(11)末端固定安装有气压表(12)，所述箱体(1)内部四侧下端均固定安装有气泡摄像仪(13)，所述箱体(1)内部下端固定安装有对接板(15)，且对接板(15)顶端固定安装有多个施压组件(16)，所述顶板(5)顶端的两侧固定安装有液压缸(8)，且两个液压缸(8)底端固定安装有中间板(7)，所述中间板(7)外侧固定安装有多个等距离的气管(6)，中间板(7)底端固定安装有多个第一法兰(17)，且多个第一法兰(17)顶端固定安装有盖板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧底端固定安装有水管(3)，且水管(3)圆周外侧固定安装有阀门，所述箱体(1)底端四角固定安装有支撑腿，且支撑腿为上窄下宽的圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，其特征在于，所述箱体(1)为透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，其特征在于，所述对接板(15)位于多个第二法兰(14)的底端，所述盖板(9)顶端与多个第一法兰(17)顶端位于同一个平面上，盖板(9)高度大于第一法兰(17)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，其特征在于，所述施压组件(16)由限位固定杆(161)和活动筒(163)滑动连接构成，且限位固定杆(161)顶端与活动筒(163)顶端内壁之间固定连接有复位弹簧(162)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，其特征在于，所述盖板(9)底端开设有多个与施压组件(16)相匹配的插孔(18)，且插孔(18)顶端内壁固定安装有压力传感器(19)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈用密封性测试装置，其特征在于，所述中间板(7)内部开设有多个与第一法兰(17)相通的凹槽，所述气泡摄像仪(13)位于每一组的第一法兰(17)与第二法兰(14)连接处的中间。
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| CN117168710A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏声望声学装备有限公司 | 一种密封条的密封能力检测装置 |
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| CN117168710B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-26 | 江苏声望声学装备有限公司 | 一种密封条的密封能力检测装置 |
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