CN114322579B - 一种冶炼烟气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却装置技术领域,且公开了一种冶炼烟气冷却器,包括内壳,内壳的两侧外壁分别连通有进烟管与出烟管,且内壳的底部连通有灰斗,灰斗内开设有腔体,且腔体的一侧连通有冷却管,冷却管远离灰斗的一端贯穿内壳设置,位于内壳外部的冷却管一端连通有集水盘,且集水盘的一侧侧壁连通有导水管,导水管远离集水盘的一端连通有冷却塔,且冷却塔的一侧侧壁连通有连接管。通过设置灰斗、腔体、冷却管、冷却塔等配合使用,可以对烟气进行冷却,避免烟气的温度过高而使得过滤烟气灰尘的布袋除尘器等不堪负荷。
Description
技术领域
本发明涉及冷却装置技术领域,尤其涉及一种冶炼烟气冷却器。
背景技术
冶金行业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业劳动,包括黑色冶金式业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。冶金工业是重要的原材料工业部门,为国民经济各部门提供金属材料,也是经济发展的物质基础。
冶金行业很多炉窑出口产生高温烟气,高温烟气同时含有高浓度的粉尘,如果不降温,烟气的温度会使得后面布袋除尘器等不堪负荷。
为此,我们提出一种冶炼烟气冷却器解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种冶炼烟气冷却器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种冶炼烟气冷却器,包括内壳,内壳的两侧外壁分别连通有进烟管与出烟管,且内壳的底部连通有灰斗,灰斗内开设有腔体,且腔体的一侧连通有冷却管,冷却管远离灰斗的一端贯穿内壳设置,位于内壳外部的冷却管一端连通有集水盘,且集水盘的一侧侧壁连通有导水管,导水管远离集水盘的一端连通有冷却塔,且冷却塔的一侧侧壁连通有连接管,连接管远离冷却塔的一端连通有循环水泵,且循环水泵的一端连通有冷水管,冷水管远离循环水泵的一端连通灰斗设置,灰斗的内壁固定连接有除灰组件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,通过设置灰斗、腔体、冷却管、冷却塔等配合使用,可以对烟气进行冷却,避免烟气的温度过高而使得过滤烟气灰尘的布袋除尘器等不堪负荷。
2、本发明,通过设置除灰组件,可以在冷却管冷却烟气时,当冷却管上沾染过多的灰尘,而使得灰尘分隔冷却管与需要降温的烟气,导致冷却管的冷却效果降低时,除灰组件可以去除冷却管沾染的灰尘,避免冷却管的冷却效果降低。
3、本发明,通过设置电磁铁、弹簧、铁环与挡环等配合使用,可以在喷气孔、压缩空气脉冲阀等吹去沾染在冷却管上的灰尘后,弹簧推动铁环与挡环等堵塞喷气孔,避免被吹落的灰尘落入到喷气孔内堵塞喷气孔。
4、本发明,通过设置外壳与螺旋挡板配合使用,可以加固内壳,且通过设置进风管与出风管配合使用,可以通过进风管向外壳内鼓入冷风,使冷风沿着螺旋挡板盘旋而上对内壳进行降温,避免内壳温度过高而使得内壳变形。
附图说明
图1为本发明提出的一种冶炼烟气冷却器的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种冶炼烟气冷却器的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种冶炼烟气冷却器的外壳结构示意图;
图4为本发明提出的一种冶炼烟气冷却器的冷却管结构示意图;
图5为本发明提出的一种冶炼烟气冷却器的保护罩结构示意图;
图6为本发明提出的一种冶炼烟气冷却器的螺旋挡板结构示意图;
图7为图2中A处放大的结构示意图;
图8为图2中B处放大的结构示意图。
图中:1、内壳;2、进烟管;3、出烟管;4、灰斗;5、腔体;6、冷却管;7、集水盘;8、导水管;9、冷却塔;10、连接管;11、循环水泵;12、冷水管;13、保护罩;14、电磁铁;15、弹簧;16、铁环;17、挡环;18、压缩空气脉冲阀;19、导气管;20、外壳;21、进风管;22、出风管;23、螺旋挡板;24、第一膨胀节;25、第二膨胀节;26、密封套;27、控制阀;28、隔热罩;29、喷气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种冶炼烟气冷却器,包括内壳1,内壳1的两侧外壁分别连通有进烟管2与出烟管3,且内壳1的底部连通有灰斗4,灰斗4内开设有腔体5,且腔体5的一侧连通有冷却管6,冷却管6远离灰斗4的一端贯穿内壳1设置,位于内壳1外部的冷却管6一端连通有集水盘7,且集水盘7的一侧侧壁连通有导水管8,导水管8远离集水盘7的一端连通有冷却塔9,且冷却塔9的一侧侧壁连通有连接管10,连接管10远离冷却塔9的一端连通有循环水泵11,且循环水泵11的一端连通有冷水管12,冷水管12远离循环水泵11的一端连通灰斗4设置,灰斗4的内壁固定连接有除灰组件。
进一步地,除灰组件包括保护罩13,保护罩13与灰斗4固定连接,且保护罩13环绕冷却管6周侧的上表面开设有喷气孔29,喷气孔29为环绕冷却管6的环形孔洞或为环绕冷却管6周侧分布的多个孔洞,后者效果更佳;保护罩13的内壁固定连接有电磁铁14,且电磁铁14的上表面固定连接有弹簧15,弹簧15远离电磁铁14的一端固定连接有铁环16,且铁环16的内壁与冷却管6滑动连接,铁环16的上表面固定连接有挡环17,且挡环17与喷气孔29匹配设置,灰斗4的一侧侧壁固定连接有压缩空气脉冲阀18,且压缩空气脉冲阀18的一侧连通有导气管19,导气管19远离压缩空气脉冲阀18的一端连通保护罩13设置,压缩空气脉冲阀18与电磁铁14连通设置,通过设置保护罩13、喷气孔29、导气管19与压缩空气脉冲阀18等配合使用,可以把高压空气接通压缩空气脉冲阀18,再由压缩空气脉冲阀18控制高压空气吹向冷却管6,把冷却管6上沾染的灰尘吹掉,从而避免冷却管6的冷却效果降低,且通过设置电磁铁14、弹簧15、铁环16与挡环17等配合使用,可以在喷气孔29、压缩空气脉冲阀18等吹去沾染在冷却管6上的灰尘后,弹簧15推动铁环16与挡环17等堵塞喷气孔29,避免被吹落的灰尘落入到喷气孔29内堵塞喷气孔29。
进一步地,内壳1外套设有外壳20,且外壳20的两侧侧壁分别连通有进风管21与出风管22,内壳1的外壁固定连接有螺旋挡板23,且螺旋挡板23远离内壳1的一端与外壳20固定连接,通过设置外壳20与螺旋挡板23配合使用,可以加固内壳1,且通过设置进风管21与出风管22配合使用,可以通过进风管21向外壳20内鼓入冷风,使冷风沿着螺旋挡板23盘旋而上对内壳1进行降温,避免内壳1温度过高而使得内壳1变形。
进一步地,内壳1与灰斗4之间插设有第一膨胀节24,且冷却管6与集水盘7之间插设有第二膨胀节25,通过设置第一膨胀节24,第一膨胀节24可以在内壳1与灰斗4受热膨胀变形时进行调节,通过设置第二膨胀节25,第二膨胀节25可以在冷却管6与集水盘7受热变形时进行调节。
进一步地,冷却管6的外壁套设有密封套26,且密封套26的外壁与内壳1相抵,通过设置密封套26,避免内壳1漏气。
进一步地,进风管21的一端设置有控制阀27,通过设置控制阀27,可以根据烟气的量,调节进风管21进风的量。
进一步地,保护罩13的外壁固定连接有隔热罩28,且隔热罩28为耐高温橡胶材质,通过设置隔热罩28,可以避免内壳1内烟气的温度影响保护罩13内的电磁铁14。
本发明中,在使用前,把压缩空气脉冲阀18接通高压气罐,然后把进烟管2连通炉窑出口的烟气管,使用时启动循环水泵11,循环水泵11使得冷却塔9内的冷却液循环起来,烟气通过进烟管2进入内壳1内后,烟气与冷却管6接触,冷却管6对烟气进行冷却,把烟气内的热量吸收到冷却液内,再由冷却管6循环到冷却塔9内进行冷却,被吸收温度后的烟气由出烟管3排出;
当冷却管6的外壁沾染过多的灰尘时,压缩空气脉冲阀18打开,使得高压空气可以通过压缩空气脉冲阀18与导气管19进入保护罩13内,同时电磁铁14通电,使得电磁铁14吸引铁环16,进而使得铁环16与挡环17下移,使得高压空气可以通过喷气孔29吹掉沾染在冷却管6外壁的灰尘,当冷却管6外壁的灰尘被吹落后,关闭压缩空气脉冲阀18的同时,电磁铁14断电,当电磁铁14断电后,铁环16在弹簧15的推力下复位,使得铁环16推动挡环17,使挡环17阻挡喷气孔29,避免冷却管6落下的灰尘进入搭配喷气孔29内而堵塞喷气孔29。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冶炼烟气冷却器,包括内壳(1),其特征在于,内壳(1)的两侧外壁分别连通有进烟管(2)与出烟管(3),且内壳(1)的底部连通有灰斗(4),灰斗(4)内开设有腔体(5),且腔体(5)的一侧连通有冷却管(6),冷却管(6)远离灰斗(4)的一端贯穿内壳(1)设置,位于内壳(1)外部的冷却管(6)一端连通有集水盘(7),且集水盘(7)的一侧侧壁连通有导水管(8),导水管(8)远离集水盘(7)的一端连通有冷却塔(9),且冷却塔(9)的一侧侧壁连通有连接管(10),连接管(10)远离冷却塔(9)的一端连通有循环水泵(11),且循环水泵(11)的一端连通有冷水管(12),冷水管(12)远离循环水泵(11)的一端连通灰斗(4)设置,灰斗(4)的内壁固定连接有除灰组件;
所述除灰组件包括保护罩(13),保护罩(13)与灰斗(4)固定连接,且保护罩(13)的上表面开设有喷气孔(29),保护罩(13)的内壁固定连接有电磁铁(14),且电磁铁(14)的上表面固定连接有弹簧(15),弹簧(15)远离电磁铁(14)的一端固定连接有铁环(16),且铁环(16)的内壁与冷却管(6)滑动连接,铁环(16)的上表面固定连接有挡环(17),且挡环(17)与喷气孔(29)匹配设置,灰斗(4)的一侧侧壁固定连接有压缩空气脉冲阀(18),且压缩空气脉冲阀(18)的一侧连通有导气管(19),导气管(19)远离压缩空气脉冲阀(18)的一端连通保护罩(13)设置,压缩空气脉冲阀(18)与电磁铁(14)连通设置;
所述内壳(1)外套设有外壳(20),且外壳(20)的两侧侧壁分别连通有进风管(21)与出风管(22),内壳(1)的外壁固定连接有螺旋挡板(23),且螺旋挡板(23)远离内壳(1)的一端与外壳(20)固定连接。
2.根据权利要求1的一种冶炼烟气冷却器,其特征在于,所述内壳(1)与灰斗(4)之间插设有第一膨胀节(24),且冷却管(6)与集水盘(7)之间插设有第二膨胀节(25)。
3.根据权利要求1或2的一种冶炼烟气冷却器,其特征在于,所述冷却管(6)的外壁套设有密封套(26),且密封套(26)的外壁与内壳(1)相抵。
4.根据权利要求1或2的一种冶炼烟气冷却器,其特征在于,所述进风管(21)的一端设置有控制阀(27)。
5.根据权利要求1或2的一种冶炼烟气冷却器,其特征在于,所述保护罩(13)的外壁固定连接有隔热罩(28),且隔热罩(28)为耐高温橡胶材质。
6.根据权利要求3的一种冶炼烟气冷却器,其特征在于,所述保护罩(13)的外壁固定连接有隔热罩(28),且隔热罩(28)为耐高温橡胶材质。
7.根据权利要求4的一种冶炼烟气冷却器,其特征在于,所述保护罩(13)的外壁固定连接有隔热罩(28),且隔热罩(28)为耐高温橡胶材质。
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