CN101650047B - 循环使用油烟的设备及该设备的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种循环使用油烟的设备及该设备的使用方法，该设备包括可燃烧燃气或回收后的油蒸汽的炉头、把油烟收集并气化成油蒸汽的油烟交换装置、把油蒸汽输送给炉头的输送装置。这样的结构可以把煎炒产生的油烟里的油气化后再送入炉头里燃烧，从而一方面充分使用油烟里的能量，另一方面还减少了对环境的污染，还可以使燃烧产生废气的能量被充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以循环使用煎炒产生的油烟来燃烧产生能量的循环使用油烟的设备及该设备的使用方法。
背景技术
现有油烟机通常把煎炒产生的油烟直接排出外界，这样的结果是一方面油烟会对外界环境造成微粒污染，另一方面也没能充分利用油烟里的能量，造成了能源的损失。
发明内容
本发明要解决的第一技术问题在于，针对现有技术的上述既会造成环境污染也未能充分利用油烟所带的能量的缺陷，提供一种可以减少环境污染和能充分利用油烟里所携带的能量的循环使用油烟的设备。
本发明要解决的第二技术问题在于，针对现有技术未能充分利用油烟的缺陷，提供一种可以充分利用油烟能量的方法。
本发明解决第一技术问题所采用的技术方案是：构造一种循环使用油烟的设备，所述循环使用油烟的设备包括可燃烧燃气或可燃烧回收后的油蒸汽的炉头、把油烟收集并气化成油蒸汽的油烟交换装置、把油蒸汽输送给炉头的输送装置。
在本发明所述的循环使用油烟的设备中，所述油烟交换装置包括抽油烟机、将所述抽油烟机里的油气化成油蒸汽的吸热装置。
在本发明所述的循环使用油烟的设备中，所述吸热装置包括将所述炉头燃烧产生的废气的热能吸收的自下至上的导热通道。
在本发明所述的循环使用油烟的设备中，所述吸热装置与所述抽油烟机之 间设置有导通油烟的第一管道。
在本发明所述的循环使用油烟的设备中，所述吸热装置包括第二空心壳体，所述第二空心壳体里设置有若干阻住油烟向下流动的阻流件，所述油烟交换装置包括炉头外设置的收集所述炉头燃烧产生废气的第一空心壳体及将所述第一空心壳体收集的废气传递给第二空心壳体的第三管道。
在本发明所述的循环使用油烟的设备中，所述第二空心壳体里设置有排出废气的废气排出口，所述阻流件为两端高中间低的阻流件。
在本发明所述的循环使用油烟的设备中，所述输送装置包括一侧与所述吸热装置密封连接另一端与炉头进气端连接并把气化后的油蒸汽输送给炉头的进气口的第二管道，所述第二管道上设置有增压的风机，所述第一管道、第二管道、第三管道为圆形管或方形管。
本发明解决第二技术问题所采用的技术方案是：构造一种循环使用油烟的设备的使用方法，所述方法包括以下步骤：
S1、点燃炉头，煎炒产生的油烟被吸油烟机吸走并通过第一管道进入到第二空心壳体；
S2、进入第二空心壳体的油烟向下流动，其中的油就停留在阻流件上；
S3、炉头燃烧产生的废气被第一壳体收集后通过第三管道进入第二空心壳体里的导热通道，一路向上，直到从废气排出口排出，废气在向上流动的同时将能量传递给阻流件上的油，使阻流件上的油受热气化成油蒸汽；
S4、油蒸汽再经过第二管道和风机增压后进入到炉头中燃烧。
所述的步骤S4还可以把油蒸汽经风机增压后分两路，一路进入到炉头里燃烧，另外一路可直接输送到第一管道。
实施本发明的循环使用油烟的设备，具有以下有益效果：
本发明的循环使用油烟的设备包括可燃烧燃气或回收后的油蒸汽的炉头、把油烟收集并气化成油蒸汽的油烟交换装置、把油蒸汽烟气输送给炉头的输送装置。这样的结构可以把煎炒产生的油烟里的油气化后再送入炉头里燃烧，从而一方面充分使用油烟里的能量，另一方面还减少了对环境的污染，还可以使燃烧产生废气的能量被充分利用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明循环使用油烟的设备第一实施例的立体结构示意图；
图2是本发明循环使用油烟的设备第一实施例的正视示意图；
图3是图2的右视示意图；
图4是图3的A剖面示意图；
图5是图3的B剖面示意图；
图6是本发明循环使用油烟的设备第二实施例的立体结构示意图；
图7是本发明循环使用油烟的设备中的炉头换成电加热器的立体结构示意图；
图8是本发明循环使用油烟的设备的第三实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，在本发明的循环使用油烟的设备第一实施例中，所述循环使用油烟的设备包括可燃烧燃气或可燃烧回收后的油蒸汽的炉头201、把油烟收集并气化成油蒸汽的油烟交换装置、把油蒸汽输送给炉头201的输送装置。
其中，油烟交换装置包括抽油烟机30和将油烟机30抽得的油气化的吸热装置，而吸热装置包括导热通道161、第一空心壳体20、第二空心壳体15，第一壳体20为一个环绕炉头201的圆环形空心壳体，在其内部开有将炉头201燃烧产生废气的环形空腔202；环形空腔202的内壁开有让废气进入的孔(未画出)，第二空心壳体15为方形空心壳体，由图4可知，在第二空心壳体15里设置有阻流件，在图4中阻流件为9个中间低两端高的“V”形金属成型件151，“V”形金属成型件151成型的方法可以为冲压也可以用两块金属板焊接而成，另外阻流件也可以使用金属丝卷成的刷子，刷子可以很好地把油烟冷却形成的油吸附住。由图5可知，第二空心壳体15里还设置有导热通道161，导热通道161是一支密封并由下至上的环形通道，其上部的末端是废气排出口 16，其下部的入口与第一空心壳体20的环形空腔202连接，连接的方法是通过在第一空心壳体20和第二壳体15之间设置有第三管道19。
输送装置包括一侧与第二空心壳体15密封连接另一端与炉头进气端连接并把气化后的油蒸汽输送给炉头201的进气口的第二管道17，为了增加压力，还可以在第二管道17上设置有增压的风机18。为了把吸油烟机30里的油烟传送给第二空心壳体15，在吸油烟机30与第二空心壳体之间连接有第一管道10。
在本发明中第一管道10、第二管道17、第三管道19、第四管道182可以选择方形管或圆形管。
图6为本发明的第二实施例，由图可知，当炉头201燃烧不需要过多的气化了的油烟，这时可以把多余的油蒸汽烟通过第四通道182送到第一管道10中，让其继续循环使用。
本发明的使用方法如下：
S1、点燃炉头201，煎炒产生的油烟被吸油烟机30吸走并通过第一管道10进入到第二空心壳体15；
S2、进入第二空心壳体15的油烟向下流动，其中的油就停留在阻流件上；
S3、炉头燃烧产生的废气由于上端出口被锅(未画出)堵住，因此通过环形空腔202内壁的孔进入到环形空腔202后通过第三管道19进入第二空心壳体15里的导热通道161，一路向上，直到从废气排出口16排出，废气在向上流动的同时将能量传递给阻流件上的油，使阻流件上的油受热气化成油蒸汽；
S4、油蒸汽再经过第二管道17的风机18增压后进入到炉头201中燃烧。
而根据不同用量时可以把步骤S4里的油蒸汽经风机增压后分两路，一路进入到炉头201里燃烧，另外一路可直接输送到第一管道10。
这样的结构可以把煎炒产生的油烟里的油气化后再送入炉头里燃烧，从而一方面充分使用油烟里的能量，另一方面还减少了对环境的污染。另外在第二空心壳体15里设置有水152，也可以使油烟的微粒进入水152中，减少对外界的污染，还可以使燃烧产生废气的能量被充分利用。
另外，本发明并不完全限于使用燃烧燃气的炉头，在上面实施例中的炉头 201也可以使用电磁炉或电炉等电热装置，其与第一、第二实施例不同之处如图7所示，气化后的油蒸汽直接通过第四管道182输送到第一管道10中继续循环，而不是燃烧掉，这样同样可以减少油烟对外界的污染。
为了减少对外界的污染，如图5所示，在环形空腔202的出口205和废气排出口16处安装有滤网和电极微粒吸附板来减少对外界的污染。而在炉头201的上面还可以安装有红外线陶瓷板210。
图8所示为本发明的另一实施例，附图标记310、210、390分别为炉头、红外线陶瓷板和风机，其使用过程是：炉头310燃烧产生废气，废气经过附图标记350的管道进入交换器385中，另一方面炉头310上煎炒产生的油烟经过管道进入370里，再向下走停留在阻流件151中，而上升的废气带的能量使油气化成油蒸汽再经过管道340后分成两路，一路经过管道330和增压的风机390再进入炉头310燃烧，而另一路经过管道320向上。在管道380和管道350处还可以根据需要加设电极微粒吸附板500。
Claims (9)
1.一种循环使用油烟的设备，其特征在于，所述循环使用油烟的设备包括可燃烧燃气或可燃烧回收后的油蒸汽的炉头、把油烟收集并气化成油蒸汽的油烟交换装置、把油蒸汽输送给炉头的输送装置，所述油烟交换装置包括第二空心壳体，输送装置包括一端与第二空心壳体密封连接另一端与炉头进气端连接并把气化后的油蒸汽输送给炉头的进气口的第二管道。
2.根据权利要求1所述的循环使用油烟的设备，其特征在于，所述油烟交换装置包括抽油烟机、将所述抽油烟机里的油气化成油蒸汽的吸热装置。
3.根据权利要求2所述的循环使用油烟的设备，其特征在于，所述吸热装置包括将所述炉头燃烧产生的废气的热能吸收的自下至上的导热通道。
4.根据权利要求3所述的循环使用油烟的设备，其特征在于，所述吸热装置与所述抽油烟机之间设置有导通油烟的第一管道。
5.根据权利要求4所述的循环使用油烟的设备，其特征在于，所述吸热装置包括第二空心壳体，所述第二空心壳体里设置有若干阻住油烟向下流动的阻流件，所述油烟交换装置包括炉头外设置的收集所述炉头燃烧产生废气的第一空心壳体及将所述第一空心壳体收集的废气传递给第二空心壳体的第三管道。
6.根据权利要求5所述的循环使用油烟的设备，其特征在于，所述第二空心壳体里设置有排出废气的废气排出口，所述阻流件为两端高中间低的阻流件。
7.根据权利要求6所述的循环使用油烟的设备，其特征在于，所述第二管道上设置有增压的风机，所述第一管道、第二管道、第三管道为圆形管或方形管。
8.一种循环使用油烟的设备的使用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1、点燃炉头，煎炒产生的油烟被吸油烟机吸走并通过第一管道进入到第二空心壳体；
S2、进入第二空心壳体的油烟向下流动，其中的油就停留在阻流件上；
S3、炉头燃烧产生的废气被第一壳体收集后通过第三管道进入第二空心壳体里的导热通道，一路向上，直到从废气排出口排出，废气在向上流动的同时将能量传递给阻流件上的油，使阻流件上的油受热气化成油蒸汽；
S4、油蒸汽再经过第二管道和风机增压后进入到炉头中燃烧。
9.根据权利要求8所述的循环使用油烟的设备的使用方法，其特征在于，所述的步骤S4还可以把油蒸汽经风机增压后分两路，一路进入到炉头中燃烧，另外一路可直接输送到第一管道。
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