CN114321607A

CN114321607A - 一种升降装置

Info

Publication number: CN114321607A
Application number: CN202111681238.1A
Authority: CN
Inventors: 袁文堂; 吴秀峰
Original assignee: Shanghai Modier Internet Of Things Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Modier Internet Of Things Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明涉及一种升降装置，升降装置包括：外负载升降单元：外负载升降单元包括外负载以及固定在外负载顶部吊线柱；固定座：固定座固定在屋顶或高空处，且固定座上设有多个滑块以及用于驱动滑块滑动的机械锁紧单元，滑块与电源连接，多个滑块能与外负载升降单元中的吊线柱接触，并抱紧及锁住吊线柱，使得吊线柱与电源连通；牵引单元：牵引单元与吊线柱的顶部连接，用于牵引外负载升降单元上升。本发明的外载荷升降单元下降便于维修及更换，上升和下降过程中锁紧(解锁)取电(断电)互为逆过程由专门控制板控制，并通过手持遥控板实现上述功能，控制板位于固定座内。本发明装置结构紧凑，安全性强，成本低，应用广泛。

Description

一种升降装置

技术领域

本发明涉及升降类外负载技术领域，具体涉及一种升降装置。

背景技术

在建筑内部，有很多吊顶类的产品，比如在商场中的悬挂式发光条幅、在办公室内用的投影仪、常见的吊灯等，这些装置一般都是通过固定装置如膨胀螺丝等固定在屋顶。当这些装置需要更换或者维修时，一般都是将操作员升至半空或吊在半空，一来有不安全的因素，二来需要借助额外的器械，操作不方便。

因此，本领域急需一种能解决上述问题的升降装置。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能下降进行维修或更坏、上升后能取电并固定的装置。

为了实现本发明之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种升降装置，所述升降装置包括：

外负载升降单元：所述外负载升降单元包括外负载(外负载或其它需通电的吊挂件)以及固定在外负载顶部的吊线柱；

固定座：所述固定座固定在屋顶或高空处，且所述固定座上设有多个滑块和机械锁紧单元，所述滑块与电源连接，当所述滑块在机械锁紧单元驱动下向内滑动时，所述滑块能与所述外负载升降单元中的吊线柱抱紧并锁住吊线柱以便取电并传递外负载载荷到固定座，有确定吊线柱上升过程中触发机械锁紧单元的限位开关；

牵引单元：所述牵引单元与吊线柱的顶部连接，用于牵引所述外负载升降单元上升。

在本申请中，外负载升降单元在牵引单元的牵引作用下上升或下降，当上升至屋顶时，固定座内的滑块滑出，抱紧吊线柱，外负载升降单元通电工作。当外负载升降单元需要更换或维修时，滑块与吊线柱分离，外负载升降单元断电，并在牵引单元和重力的作用下向下降，操作员站在地面上即可操作，而且整个操作过程为断电操作，更加安全。

在第一方面的一种实施方式中，所述吊线柱的竖向截面呈工字型或T字型，所述吊线柱至少包含上承接台和竖直杆，所述竖直杆的中部设有导电金属圈，所述导电金属圈与外负载电连接。一般来说，吊线柱的上承接台和竖直杆均采用圆柱形结构，且导电金属圈环绕在竖直杆的中部，该结构能够保证当外负载升降单元上升至最高处时，吊线柱能与电源连通。

在第一方面的一种实施方式中，所述滑块的一侧面向内凹陷，且凹陷面与所述竖直杆的外表面相匹配，所述凹陷面的中部设有金属触点，所述金属触点与电源连接，且所述金属触点能与所述导电金属圈接触。导电金属圈和金属触点采用导电性能良好的金属，如铜、银等材质。

在第一方面的一种实施方式中，所述金属触点与所述导电金属圈接触的接触位置距离所述竖直杆轴心的距离小于上承接台的半径。由于外负载升降单元在正常工作时是固定在屋顶的，如果仅靠牵引单元的拉力来拉住，安全性不高，有掉落的危险。因此，在本申请中，滑块除了起到电连接的作用之外，还有一个重要的作用，就是卡设在上承接台的下表面，对吊线柱起到支撑作用，从而保证整个外负载升降单元固定在屋顶或高空。由于滑块的材料为刚性金属或者塑料，因此滑块支撑好上承接台后，外负载升降单元不会发生掉落。

在第一方面的一种实施方式中，所述滑块的顶部设有一竖直凸起，所述机械锁紧单元包括转动电机、传动齿轮以及水平布置的传动块，所述转动电机与传动齿轮连接并带动所述传动齿轮旋转，所述传动块的边缘设有与传动齿轮啮合的齿缘，所述传动块上开设弧形槽，所述弧形槽的一端与传动块轴心的距离小于弧形槽另一端与传动块轴心的距离，所述竖直凸起卡设在所述弧形槽内。该设置相比于一般的直线电机，体积更小，成本更低，当需要驱动滑块时，转动电机(选用微型电机即可)通过传动齿轮带动传动块旋转，传动块的转动，可以使得竖直凸起从弧形槽的一端运动到另一端，在保证滑块只有两个运动方向的前提下，滑块会靠近或远离竖直杆。

在第一方面的一种实施方式中，所述固定座内开设滑道，所述滑块滑动设置在滑道内，所述滑道的方向为指向传动块轴线。滑道就是为了保证滑块只能在指向竖直杆轴心的水平方向上运动。

在第一方面的一种实施方式中，所述牵引单元包括卷线器以及牵引线，所述牵引线收卷在所述卷线器上，且所述牵引线的一端与吊线柱的顶部连接。

在第一方面的一种实施方式中，所述牵引线采用碳纤维材料。该材料强度高且质量轻，能降低固定座的重量。

在本申请中，滑块的数量优选为偶数，且对称设置。更优选的，滑块数量为2块或4块。

本申请中，外负载升降单元中的外负载包括电器如投影仪、灯等，也包括其他需要通电的吊挂件，如发光条幅等。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)外负载升降单元下降便于维修及更换，上升能够固定在屋顶上，应用更灵活，适用范围更广；

(2)整个升降装置质量轻，成本低，且安装稳固。

附图说明

图1为实施例1中外负载升降单元下降时整个装置的结构示意图；

图2为实施例1中外负载升降单元上升并固定在屋顶时整个装置的结构示意图；

图3为实施例1中机械锁紧单元的俯视结构示意图；

图4为实施例1中滑块的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A剖面结构示意图。

在附图中，1为固定座，2为滑道，3为滑块，4为金属触点，5为圆柱凸起，6为传动块，7外负载，8为上承接台，9为竖直杆，10为取电金属圈，11为卷线器，12为牵引线，13为第一定滑轮，14为第二定滑轮，15为弧形槽，16为齿缘，17为凹陷，18为取电探针。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将描述本发明的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本发明的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本发明的保护范围之内。

实施例

下面将对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种升降装置，其结构如图1、图2所示，包括外负载升降单元、固定座1和牵引单元，具体结构如下：

外负载升降单元包括外负载7以及固定在外负载7顶部的吊线柱，吊线柱包括上承接台8和竖直杆9，上承接台8和竖直杆9均为圆柱形，且上承接台8的直径比竖直杆9的直径大，在竖直杆9中部的外围环绕一导电金属圈10，该导电金属圈10为铜材质，且通过电线与外负载7连通，电线从竖直杆9内部走线。

固定座1固定在屋顶，固定座1中部设有一个竖直通道，该通道的直径大于上承接台8的直径，即吊线柱能够在该竖直通道内移动。在竖直通道中部的两侧对称设有两个滑道2，且在每个滑道2内滑动设有一个滑块3，滑块3的结构如图4、图5所示。滑块3的一个侧面向内设有一个凹陷17，且在凹陷17的中部设有一个金属触点4，金属触点4的后端连接一个取电探针18，并通过取电探针18与电源连接。凹陷17的曲率与竖直杆9的曲率相匹配，且当滑块3向外滑出(即滑向竖直杆9)时，金属触点4与导电金属圈10接触，且当金属触点4与导电金属圈10接触时，两个滑块3之间的距离小于上承接台8的直径。在滑块3的顶部设有一个竖直凸起5。

在固定座1中，还设有一套机械锁紧单元和一个接近开关，机械锁紧单元包括两个微型电机、两个传动齿轮以及一个传动块6(图上未显示传动齿轮和微型电机)，每个微型电机均连接一个传动齿轮，传动齿轮和传动块6水平布置，传动块6设有两个齿缘16，且两个齿缘16分别与一个传动齿轮啮合。在两个齿缘16之间分别设有一个弧形槽15，如图3所示。弧形槽15的两端距离传动块6轴心的距离存在渐变，竖直凸起5插设在该弧形槽15内。在上述结构中，传动块6、竖直通道、上承接台8、竖直杆9同轴心布置，因此，当传动块6绕其轴心旋转时，竖直凸起5受到弧形槽15的带动，以及滑块3受到滑道2的约束，使得滑块3滑向竖直杆9或远离竖直杆9，即在图1、图2状态中切换。

牵引单元包括卷线器11、牵引线12以及第一定滑轮13、第二定滑轮14，其中，第一定滑轮13即卷线器11与固定座1固定，第二定滑轮14可与固定座1固定，也可直接固定在屋顶上，牵引线12收卷在卷线器11上，且其一端与上承接台8固定。

本装置的工作原理如下：

当外负载7发生故障需要维修或更换时，地面上的操作人员通过遥控器发出指令或者通过开关发出指令，两个微型电机工作，带动传动块6旋转，使得滑块3向后滑动(即远离竖直杆9的方向)，当两个滑块3之间的距离大于上承接台8的直径后，外负载升降单元在竖直方向上的运动将不再受到约束。此时，卷线器11工作，将牵引线12放卷，外负载升降单元下降，操作人员在地面上即可完成外负载7的维修或更换。

当维修或更换完成后，收卷器工作，将牵引线12收卷，外负载升降单元上升。当升至屋顶后，接近开关发出指令，两个微型电机工作，带动传动块6反向旋转，使得滑块3向前滑动(即靠近竖直杆9的方向)，直至金属触点4与金属导电圈接触，使得外负载7与电源接通，此时，两个滑块3直接的距离小于上承接台8的直径，因此，两个滑块3将上承接台8托住，从而使得整个外负载升降单元被固定在屋顶。

上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都在本申请的范围之内。

Claims

1.一种升降装置，其特征在于，所述升降装置包括：

外负载升降单元：所述外负载升降单元包括外负载以及固定在外负载顶部的吊线柱；

固定座：所述固定座固定在屋顶或高空处，且所述固定座上设有多个滑块以及用于驱动滑块滑动的机械锁紧单元，所述滑块与电源连接，多个所述滑块能与所述外负载升降单元中的吊线柱接触，并抱紧及锁住吊线柱，使得吊线柱与电源连通；

2.如权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述吊线柱的竖向截面呈工字型或T字型，所述吊线柱至少包含上承接台和竖直杆，所述竖直杆的中部设有导电金属圈，所述导电金属圈与外负载之间有导线连接。

3.如权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述滑块与竖直杆接触的一侧面向内凹陷，且凹陷面与所述竖直杆的外表面相匹配，所述凹陷面的中部设有金属触点，所述金属触点与电源连接，且所述金属触点能与所述吊线柱上导电金属圈接触。

4.如权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述金属触点与所述导电金属圈接触的接触位置距离所述竖直杆轴心的距离小于上承接台的半径。

5.如权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述滑块的顶部设有一圆柱凸起，所述机械锁紧单元包括转动电机、传动齿轮以及水平布置的传动块，所述转动电机与传动齿轮连接并带动所述传动齿轮旋转，所述传动块的边缘设有与传动齿轮啮合的齿缘，所述传动块上开设弧形槽，所述弧形槽的一端与传动块轴心的距离小于弧形槽另一端与传动块轴心的距离，所述圆柱凸起卡设在所述弧形槽内。

6.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述固定座内设有限位开关，所述限位开关与转动电机连接并用于控制转动电机的开启，所述吊线柱上升过程中能触发所述限位开关。

7.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述固定座内开设滑道，所述滑块滑动设置在滑道内，所述滑道的方向为指向传动块轴线。

8.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述牵引单元包括卷线器以及牵引线，所述牵引线收卷在所述卷线器上，且所述牵引线的一端与外负载升降单元的吊线柱顶部连接。

9.如权利要求8所述的升降装置，其特征在于，所述牵引线采用碳纤维材料。