CN211920502U - 一种小型自动排线控制出线点的智能缆车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型自动排线控制出线点的智能缆车，涉及缆车设备技术领域；包括设备固定支架，所述设备固定支架上固定安装有机体钢架和滑动设置在设备固定支架上的机架，所述机架上自转动设置有钢丝卷盘；所述钢丝卷盘上还设置有导向丝杠螺母，所述机体钢架上固定安装有丝杠，所述丝杠穿过导向丝杠螺母设置，所述丝杠与导向丝杠螺母配合。本实用新型实现自动排线的功能。

Description

一种小型自动排线控制出线点的智能缆车

技术领域

本实用新型涉及缆车设备技术领域，具体是一种小型自动排线控制出线点的智能缆车。

背景技术

舞台上需要缆车控制悬挂物的高度，现有的缆车在排线过程中，出现点不稳定，需要人工排线，使用起来比较麻烦，现提供一种小型自动排线控制出线点的智能缆车来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型自动排线控制出线点的智能缆车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型自动排线控制出线点的智能缆车，包括设备固定支架，所述设备固定支架上固定安装有机体钢架和滑动设置在设备固定支架上的机架，所述机架上自转动设置有钢丝卷盘；

所述钢丝卷盘上还设置有导向丝杠螺母，所述机体钢架上固定安装有丝杠，所述丝杠穿过导向丝杠螺母设置，所述丝杠与导向丝杠螺母配合。丝杆的导程可调节钢丝绳的线经。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备固定支架与机架之间设置有滑动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括固定安装在机架底部的直线轴承滑块和固定安装在设备固定支架上的光轴，所述直线轴承滑块滑动设置在光轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述光轴为铝底座光轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上设置有驱动钢丝卷盘正反转的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在机架上的电机，所述电机与钢丝卷盘传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件还包括与电机传动连接的减速机，所述减速机输出端安装在钢丝卷盘上的传动轴承上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为正反转步进电机。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括控制电机转动的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通电转动,带动钢丝卷盘转动；同时通过钢丝卷盘前端的丝杠进行前后运动，拉动整个安装在光轴上的机架进行往返运动，使缠绕在钢丝卷盘上的钢丝绳可以根据丝杠的导程进行排线,且出线点稳定在某一控制点；通过控制器控制,收放钢丝绳长度,使悬挂物产生不同高低的位置,变化不同的组合,适用于动态展示,舞台灯光等广泛场所。

附图说明

图1为小型自动排线控制出线点的智能缆车的结构示意图。

图中：1-设备固定支架、2-电机、3-减速机、4-机架、5-光轴、6-直线轴承滑块、7-A称重轴承、8-传动轴承、9-B称重轴承、10-导向丝杠螺母、11-丝杠、12-机体钢架、13-钢丝卷盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种小型自动排线控制出线点的智能缆车，包括设备固定支架1，所述设备固定支架1上固定安装有机体钢架12和滑动设置在设备固定支架1上的机架4，所述机架4上自转动设置有钢丝卷盘13，设置钢丝卷盘13用卷取电缆；

所述钢丝卷盘13上还设置有导向丝杠螺母10，所述机体钢架12上固定安装有丝杠11，所述丝杠11穿过导向丝杠螺母10设置，所述丝杠11与导向丝杠螺母10配合，当钢丝卷盘13转动时，在丝杠11和导向丝杠螺母10的驱使下来回移动。钢丝卷盘13自转动，同时通过钢丝卷盘13前端的丝杠11进行前后运动，拉动整个安装在光轴5上的机架4进行往返运动，使缠绕在钢丝卷盘13上的钢丝绳可以根据丝杠11的导程进行排线,从而达到自动排线的功能。

实施例2

请参阅图1，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述设备固定支架1与机架4之间设置有滑动组件。

所述滑动组件包括固定安装在机架4底部的直线轴承滑块6和固定安装在设备固定支架1上的光轴5，所述直线轴承滑块6滑动设置在光轴5上，该设置使得机架4带动钢丝卷盘13滑动安装在设备固定支架1上。

所述光轴5为铝底座光轴。

所述机架4上设置有驱动钢丝卷盘13正反转的驱动组件。

所述驱动组件包括固定安装在机架4上的电机2，所述电机2与钢丝卷盘13传动连接。

所述驱动组件还包括与电机2传动连接的减速机3，所述减速机3输出端安装在钢丝卷盘13上的传动轴承8上，该设置为钢丝卷盘13转动提供动力。

所述电机2为正反转步进电机。

所述减速机3为直角减速机。

所述钢丝卷盘13两端分别通过A称重轴承7和B称重轴承9转动安装在机架4上。设置A称重轴承7和B称重轴承9将钢丝卷盘13转动安装在机架4上。

还包括控制电机转动的控制器。所述控制器与电机2电连接。

本实用新型的工作原理是：电机2通电转动,带动钢丝卷盘13转动；同时通过钢丝卷盘13前端的丝杠11进行前后运动，拉动整个安装在光轴5上的机架4进行往返运动，使缠绕在钢丝卷盘13上的钢丝绳可以根据丝杠11的导程进行排线,且出线点稳定在某一控制点；通过控制器控制,收放钢丝绳长度,使悬挂物产生不同高低的位置,变化不同的组合,适用于动态展示,舞台灯光等广泛场所。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种小型自动排线控制出线点的智能缆车，包括设备固定支架（1），所述设备固定支架（1）上固定安装有机体钢架（12）和滑动设置在设备固定支架（1）上的机架（4），所述机架（4）上自转动设置有钢丝卷盘（13）；

其特征在于，所述钢丝卷盘（13）上还设置有导向丝杠螺母（10），所述机体钢架（12）上固定安装有丝杠（11），所述丝杠（11）穿过导向丝杠螺母（10）设置，所述丝杠（11）与导向丝杠螺母（10）配合。

2.根据权利要求1所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述设备固定支架（1）与机架（4）之间设置有滑动组件。

3.根据权利要求2所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述滑动组件包括固定安装在机架（4）底部的直线轴承滑块（6）和固定安装在设备固定支架（1）上的光轴（5），所述直线轴承滑块（6）滑动设置在光轴（5）上。

4.根据权利要求3所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述光轴（5）为铝底座光轴。

5.根据权利要求1所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述机架（4）上设置有驱动钢丝卷盘（13）正反转的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在机架（4）上的电机（2），所述电机（2）与钢丝卷盘（13）传动连接。

7.根据权利要求6所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述驱动组件还包括与电机（2）传动连接的减速机（3），所述减速机（3）输出端安装在钢丝卷盘（13）上的传动轴承（8）上。

8.根据权利要求6所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，所述电机（2）为正反转步进电机。

9.根据权利要求1-8任一所述的小型自动排线控制出线点的智能缆车，其特征在于，还包括控制电机（2）转动的控制器。

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