CN114318706A - 一种绒面仿麂皮减量装置 - Google Patents

Abstract

一种绒面仿麂皮减量装置，包括：装置箱体、提升转辊、减量管、储布槽；所述提升转辊、减量管以及储布槽均安装在装置箱体内部，所述减量管一端朝向提升转辊，另一端朝向储布槽；待减量的仿麂皮由减量管中穿过，利用驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动传动齿环转动，进而带动内管转动，碱液由碱液供应管道注入至内管与外管之间，内管转动时，碱液由内管上的喷淋孔进入至内管内部，能够对经过内管的仿麂皮进行全方位碱液喷洒，大大提高碱液接触仿麂皮的均匀度，提高对仿麂皮的减量效果。

Description

一种绒面仿麂皮减量装置

技术领域

本发明涉及绒面仿麂皮加工技术领域，具体涉及一种绒面仿麂皮减量装置。

背景技术

仿麂皮在纺织行业中把仿制麂皮毛风格的面料叫仿麂皮或者仿麂皮绒。但是在纺织行业中，一般都习惯把仿麂皮或仿麂皮绒直接叫麂皮绒。麂皮绒有针织和梭织之分。针织麂皮绒又分经编麂皮绒和纬编麂皮绒，梭织麂皮绒又分经向麂皮绒和纬向麂皮绒。

仿麂皮在生产过程中，为提高仿麂皮的手感度以及光泽度，需要对仿麂皮进行碱减量操作，现有在对仿麂皮进行碱减量操作设备，利用喷头将碱液喷洒在仿麂皮上，这种方式喷入的碱液不能均匀附着在仿麂皮上，影响仿麂皮的减量效果。

发明内容

本发明所要克服的是现有在对仿麂皮进行碱减量操作设备，喷入的碱液不能均匀附着在仿麂皮上，影响仿麂皮的减量效果的问题，目的是提供一种绒面仿麂皮减量装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种绒面仿麂皮减量装置，包括：

装置箱体、提升转辊、减量管、储布槽；

提升转辊、减量管以及储布槽均安装在装置箱体内部，减量管一端朝向提升转辊，另一端朝向储布槽；

减量管包括进料管体、出料管体、喷淋管体，喷淋管体位于中部，前端连接进料管体，尾端连接出料管体，喷淋管体包括内管与外管，内管转动环套在进料管体与出料管体上，外管环套在内管外部，外管两端分别固定连接进料管体与出料管体，内管上固定有传动齿环，外管上转动安装有蜗杆，蜗杆由驱动电机驱动，蜗杆啮合传动齿环，内管上设有喷淋孔，外管通过管道连接碱液供应管道。

进一步的，装置箱体内部设有安装架，安装架上转动安装有从动齿轮，蜗杆上固定安装有传动齿轮，传动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮上偏心设置有凸柱，安装架上转动安装有往复推板，往复推板上设有导槽，凸柱位于导槽中，往复推板下端设有扇形齿轮，出料管体下端转动安装有铺料弯管，铺料弯管上环套有支撑环，扇形齿轮啮合支撑环。

进一步的，进料管体上安装有喷头。

进一步的，内管上的喷淋孔与内管半径之间夹角为45度。

进一步的，装置箱体侧部设有溢流孔。

进一步的，储布槽位于提升转辊下部一侧设有提料机构，提料机构包括拉料导槽、牵引绳、驱动辊、移动座、夹板；

驱动辊设置在拉料导槽两端，牵引绳缠绕在驱动辊上，移动座滑动安装在拉料导槽上，牵引绳连接在移动座上，移动座上设有横向导槽，横向导槽中转动安装有传动轴，传动轴上对称设置有两个螺纹方向相反的螺纹段，两个螺纹段之间设有留白段，每个螺纹段上安装有滑块，夹板一对一铰接安装在滑块上，夹板与滑块的铰接点处安装有扭力弹簧，每个夹板上固定有限位弹簧，限位弹簧上固定有拉板，传动轴两端分别安装有联动齿轮，拉料导槽上固定安装有齿条，装置箱体内部设有防护罩，防护罩下端与铺料弯管最低点齐平，齿条位于防护罩下部，传动轴带动联动齿轮经过齿条时，联动齿轮啮合齿条。

进一步的，联动齿轮由齿条一端滚动到齿条另一端时，传动轴上的滑块可由螺纹段移动至留白段。

进一步的，滑块上固定有挡块，挡块位于夹板上部。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，待减量的仿麂皮由减量管中穿过，利用驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动传动齿环转动，进而带动内管转动，碱液由碱液供应管道注入至内管与外管之间，内管转动时，碱液由内管上的喷淋孔进入至内管内部，能够对经过内管的仿麂皮进行全方位碱液喷洒，大大提高碱液接触仿麂皮的均匀度，提高对仿麂皮的减量效果。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的喷淋管体剖视图；

图3为本发明的铺料弯管安装示意图；

图4为本发明的往复推板结构图；

图5为本发明的拉料导槽剖视图；

图中：1、装置箱体；2、提升转辊；3、减量管；4、储布槽；12、进料管体；13、出料管体；14、喷淋管体；21、内管；22、外管；23、传动齿环；24、蜗杆；25、喷淋孔；31、安装架；32、从动齿轮；33、传动齿轮；34、凸柱；35、往复推板；36、导槽；37、扇形齿轮；38、铺料弯管；39、支撑环；41、喷头；42、溢流孔；51、拉料导槽；52、牵引绳；53、驱动辊；54、移动座；55、夹板；56、横向导槽；57、传动轴；58、滑块；59、扭力弹簧；60、限位弹簧；61、拉板；62、联动齿轮；63、齿条；64、防护罩；65、挡块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种绒面仿麂皮减量装置，包括：

装置箱体1、提升转辊2、减量管3、储布槽4；

提升转辊2、减量管3以及储布槽4均安装在装置箱体1内部，减量管3一端朝向提升转辊2，另一端朝向储布槽4；

减量管3包括进料管体12、出料管体13、喷淋管体14，喷淋管体14位于中部，前端连接进料管体12，尾端连接出料管体13，喷淋管体14包括内管21与外管22，内管21转动环套在进料管体12与出料管体13上，外管22环套在内管21外部，外管22两端分别固定连接进料管体12与出料管体13，内管21上固定有传动齿环23，外管22上转动安装有蜗杆24，蜗杆24由驱动电机驱动，蜗杆24啮合传动齿环23，内管21上设有喷淋孔25，外管22通过管道连接碱液供应管道。

一种绒面仿麂皮减量装置，工作原理：

待减量的仿麂皮由减量管3中穿过，利用驱动电机带动蜗杆24转动，蜗杆24带动传动齿环23转动，进而带动内管21转动，碱液由碱液供应管道注入至内管21与外管22之间，内管21转动时，碱液由内管21上的喷淋孔25进入至内管21内部，能够对经过内管21的仿麂皮进行全方位碱液喷洒，大大提高碱液接触仿麂皮的均匀度，提高对仿麂皮的减量效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4所示，装置箱体1内部设有安装架31，安装架31上转动安装有从动齿轮32，蜗杆24上固定安装有传动齿轮33，传动齿轮33啮合从动齿轮32，从动齿轮32上偏心设置有凸柱34，安装架31上转动安装有往复推板35，往复推板35上设有导槽36，凸柱34位于导槽36中，往复推板35下端设有扇形齿轮37，出料管体13下端转动安装有铺料弯管38，铺料弯管38上环套有支撑环39，扇形齿轮37啮合支撑环39。

蜗杆24在转动时带动传动齿轮33转动，传动齿轮33带动从动齿轮32转动，从动齿轮32转动时其上的凸柱34推动往复板偏转，进而带动往复板下端的扇形齿轮37往复移动，移动过程中，带动支撑环39往复转动，进而带动铺料弯管38往复转动，由铺料弯管38流出的仿麂皮能够往复收折进入至储布槽4中。

进料管体12上安装有喷头41。

内管21上的喷淋孔25与内管21半径之间夹角为45度。

装置箱体1侧部设有溢流孔42。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、图5所示，当仿麂皮由铺料弯管38处流出时，为保证仿麂皮能够循环在装置箱体1内部循环，需要将仿麂皮的前端与尾端相连形成一个闭环，常规技术中，在仿麂皮端头进入至储布槽4中时，需要人工将仿麂皮端头由储布槽4中捞出，这种方式较为繁琐，且存在安全隐患，通过在储布槽4位于提升转辊2下部一侧设置提料机构，提料机构包括拉料导槽51、牵引绳52、驱动辊53、移动座54、夹板55；

驱动辊53设置在拉料导槽51两端，牵引绳52缠绕在驱动辊53上，移动座54滑动安装在拉料导槽上，牵引绳52连接在移动座54上，移动座54上设有横向导槽56，横向导槽56中转动安装有传动轴57，传动轴57上对称设置有两个螺纹方向相反的螺纹段，两个螺纹段之间设有留白段，每个螺纹段上安装有滑块58，夹板55一对一铰接安装在滑块58上，夹板55与滑块58的铰接点处安装有扭力弹簧59，每个夹板55上固定有限位弹簧60，限位弹簧60上固定有拉板61，传动轴57两端分别安装有联动齿轮62，拉料导槽51上固定安装有齿条63，装置箱体1内部设有防护罩64，防护罩64下端与铺料弯管38最低点齐平，齿条63位于防护罩64下部，传动轴57带动联动齿轮62经过齿条63时，联动齿轮62啮合齿条63。

联动齿轮62由齿条63一端滚动到齿条63另一端时，传动轴57上的滑块58可由螺纹段移动至留白段。

滑块58上固定有挡块65，挡块65位于夹板55上部。设置挡块65限制夹板55，避免夹板55向滑块58上部偏转。

当需要对进入储布槽4中的仿麂皮端头进行拉出时，通过驱动辊53转动带动牵引绳52移动，牵引绳52拉动移动座54移动，移动座54由防护罩64内部移出，当移动座54完全移出防护罩64时，受扭力弹簧59的作用，使得夹板55弹出，牵引绳52继续拉动移动座54移动，在移动座54经过齿条63位置时，传动轴57端头的联动齿轮62啮合齿条63，进而带动移动座54上的滑块58在横向导槽56中移动，当移动座54移出齿条63时，滑块58移动至传动轴57中部的留白段，此时受限位弹簧60以及拉板61的作用能够对两者间的仿麂皮进行夹持，在牵引绳52的拉力作用下带动仿麂皮移动，进而将仿麂皮端头拉至提升转辊2处，避免人工进入储布槽4中对仿麂皮端头进行打捞，大大降低了安全隐患。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，包括：

装置箱体、提升转辊、减量管、储布槽；

所述提升转辊、减量管以及储布槽均安装在装置箱体内部，所述减量管一端朝向提升转辊，另一端朝向储布槽；

所述减量管包括进料管体、出料管体、喷淋管体，所述喷淋管体位于中部，前端连接进料管体，尾端连接出料管体，所述喷淋管体包括内管与外管，所述内管转动环套在进料管体与出料管体上，所述外管环套在内管外部，所述外管两端分别固定连接进料管体与出料管体，所述内管上固定有传动齿环，所述外管上转动安装有蜗杆，所述蜗杆由驱动电机驱动，所述蜗杆啮合传动齿环，所述内管上设有喷淋孔，所述外管通过管道连接碱液供应管道。

2.根据权利要求1所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述装置箱体内部设有安装架，所述安装架上转动安装有从动齿轮，所述蜗杆上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮上偏心设置有凸柱，所述安装架上转动安装有往复推板，所述往复推板上设有导槽，所述凸柱位于导槽中，所述往复推板下端设有扇形齿轮，所述出料管体下端转动安装有铺料弯管，所述铺料弯管上环套有支撑环，所述扇形齿轮啮合支撑环。

3.根据权利要求1所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述进料管体上安装有喷头。

4.根据权利要求1所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述内管上的喷淋孔与内管半径之间夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述装置箱体侧部设有溢流孔。

6.根据权利要求2所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述储布槽位于提升转辊下部一侧设有提料机构，所述提料机构包括拉料导槽、牵引绳、驱动辊、移动座、夹板；

所述驱动辊设置在拉料导槽两端，所述牵引绳缠绕在驱动辊上，所述移动座滑动安装在拉料导槽上，所述牵引绳连接在移动座上，所述移动座上设有横向导槽，所述横向导槽中转动安装有传动轴，所述传动轴上对称设置有两个螺纹方向相反的螺纹段，两个螺纹段之间设有留白段，每个螺纹段上安装有滑块，所述夹板一对一铰接安装在滑块上，夹板与滑块的铰接点处安装有扭力弹簧，每个夹板上固定有限位弹簧，所述限位弹簧上固定有拉板，所述传动轴两端分别安装有联动齿轮，所述拉料导槽上固定安装有齿条，所述装置箱体内部设有防护罩，所述防护罩下端与铺料弯管最低点齐平，所述齿条位于防护罩下部，所述传动轴带动联动齿轮经过齿条时，联动齿轮啮合齿条。

7.根据权利要求6所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述联动齿轮由齿条一端滚动到齿条另一端时，传动轴上的滑块可由螺纹段移动至留白段。

8.根据权利要求6所述的一种绒面仿麂皮减量装置，其特征在于，所述滑块上固定有挡块，所述挡块位于夹板上部。

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