CN114316895A - 一种具有高透过率及低收缩率的loca胶水 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：95‑99份有机硅树脂、1‑5份光引发剂，其中，所述有机硅树脂采用了不饱和双键封端的聚硅氧烷树脂，所述光引发剂酰基膦类引发剂、羟基酮类引发剂中的至少一种。本发明的LOCA胶水在透光率、雾度、附着力上均有较好的表现，同时还具有优异的耐黄化、耐老化及固化收缩率低的性能。
Description
技术领域
本发明涉及封框胶技术领域，具体涉及一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水。
背景技术
市场上常用的LOCA胶水主要组分为液体橡胶，液体橡胶有易黄变，抗老化效果不佳，收缩率高等问题，而有机硅材料可以有效克服液体橡胶的局限性，耐黄变，耐老化，固化收缩率小，在行业中有明显的优势和发展前景。
目前常用的有机硅LOCA胶水在搅拌混合过程中，通常会出现有机硅树脂与引发剂不相容，或者溶解后出现浑浊的问题，导致有机硅LOCA无法固化或者固化后的膜片雾度较高，无法达到高透过率低雾度的要求。如何解决上述技术问题，是本领域技术人员致力于研究的方向。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：95-99份有机硅树脂、1-5份光引发剂，其中，所述有机硅树脂采用了不饱和双键封端的聚硅氧烷树脂，所述光引发剂酰基膦类引发剂、羟基酮类引发剂中的至少一种。
作为一种具体的实施方式，所述光引发剂选用了2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：96-99份有机硅树脂、1-4份光引发剂，其中，所述引发剂中选用了0.5-2.5份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，剩余为双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦。
作为一种具体的实施方式，所述光引发剂选用了购自南京瓦力化工科技有限公司的瓦力VL-1301，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：97-98份有机硅树脂、2-3份瓦力VL-1301。
作为一种具体的实施方式，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：98份有机硅树脂、2份瓦力VL-1301。
作为一种具体的实施方式，所述有机硅树脂采用了乙烯基封端的聚硅氧烷树脂，其中，乙烯基含量不低于0.3％。
作为一种具体的实施方式，所述有机硅树脂中乙烯基含量在0.4％-0.5％之间。
作为一种具体的实施方式，所述LOCA胶水在制备过程中，先将光引发剂放入45-55℃的烤箱中烘烤30～45min，取出、搅拌均匀，而后在常温下加入有机硅树脂搅拌均匀即得所需LOCA胶水。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其原料只采用了有机硅树脂和光引发剂，且在制备过程中，先将光引发剂进行加热烘烤后再加入到有机硅树脂中以完成LOCA胶水的制备，该过程简单，且得到的产品在透光率、雾度、附着力上均有较好的表现，同时还具有优异的耐黄化、耐老化及固化收缩率低的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
一、光引发剂用量对LOCA胶水性能的影响
本例中提供一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其按照重量份数由以下组分构成：99份有机硅树脂、1份光引发剂，该光引发剂采用了南京瓦力化工科技有限公司生产的瓦力VL-1301。
这里，该有机硅树脂采用了乙烯基封端的聚硅氧烷树脂，其中，乙烯基含量在0.4-0.5％。
本例中还提供了上述LOCA胶水的制备过程如下：先将光引发剂放入50℃的烤箱中烘烤30min，取出、搅拌均匀，而后在常温下加入有机硅树脂搅拌均匀即得所需LOCA胶水S1。
以实施例1为例，其余实施例的各组分配方见表1，其中，有机硅树脂均采用了乙烯基封端的聚硅氧烷树脂，其中，乙烯基含量在0.4-0.5％。LOCA胶水的制备过程同实施例1。
表1
其中S1-S8为实施例，C1-C3为对比例。
对表1中得到的LOCA胶水进行性能测试，测试方法如下，测试结果见表2：
1)透过率测试方法
①取两片测试用的透明玻璃，撕开表面保护膜，在一片玻璃的正中间滴上胶黏剂，玻璃两边对称放上120μm厚度塞尺，将另一片玻璃轻轻覆盖上，用手压住上玻璃片对称的两边，使胶层铺开，形成一个尽可能大的规则的圆；
②将玻璃样品放入UV固化机，使用70mw/cm2的UV功率固化60s；
③取出样品，使用光学测试仪测试透过率，雾度，b值。
2)收缩率测试方法
①使用比重杯测试出胶水的液体比重(密度)；
②取一定量的胶水固化呈锭，确保胶水中没有气泡杂质等，使用密度天平称量胶水锭在空气中及水中的重量，从而计算出胶水的固体密度，依据公式收缩率＝1-ρ液/ρ固，计算出胶水固化后的体积收缩率。
3)邵氏硬度测试
将上述胶黏剂放入特定治具中，进行70mw/mm2，4500mj/cm2的UV能量固化，制成直径为1mm，厚度为10mm圆柱形样品锭，使用邵氏00硬度计测试硬度。
4)剪切强度
剪切强度的测试方法如下：
①采用2块普通透明玻璃，规格为长50mm，宽15mm，厚5mm，用无尘无尘布沾酒精擦拭干净玻璃板表面，再将玻璃板放置一段时间待玻璃表面完全干燥；
②将上述得到的胶黏剂滴在第一块玻璃的正中间，再将另一块玻璃呈十字压在第一块玻璃上，通过治具控制胶层厚度为120μm，并且使胶层于两块玻璃的正中间呈现圆形，直径在6-12mm以内；
③轻轻地将玻璃样品水平放入固化机，设置UV功率为70mw/cm2，能量为4500mj/cm2进行UV固化；
④将固化后的样品静置至实验室温度；
⑤用拉力机测试，(2mm/min，测试3次，取平均值计算)。
5)固化深度
①将铝箔纸剪成小片状，卷成7mm左右直径的圆筒状，底部封住，高度大于4cm；
②往铝箔治具中滴入胶黏剂直至充满；
③将治具垂直放置放入固化机，设置UV功率为70mw/cm2，能量为4500mj/cm2进行UV固化，测试固化深度(测试2次，取平均值)。
表2
从表2中实施例S1—S8，我们可以看出Vl-301在一定的配方中，添加量越高，胶水的固化效果越好，但添加量超过3％，与有机硅树脂的相容性变差，会导致胶水浑浊；1173在一定的配方中，添加量越高，胶水的固化效果越好，但添加量超过2.5％，与有机硅树脂的相容性变差，会导致胶水浑浊；当1173和819的添加量超过3％以后，与有机硅树脂的相容性变差，会导致胶水浑浊；对比实例S2和对比例C1、C2，单独使用VL-301深浅层均可固化，而单独使用1173,无法进行深层固化；单独使用819，无法浅层固化；对比实例S6和对比例C3，同样作为深层固化剂，TPO在有机硅树脂中的溶解性要差于819。
二、调配方式对LOCA胶水性能的影响
实施例9
本例中，提供一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其按照重量份数由以下组分构成：98份有机硅树脂、1份光引发剂1173，1份光引发剂819。
这里，该有机硅树脂采用了乙烯基封端的聚硅氧烷树脂，其中，乙烯基含量在0.4-0.5％。
本例中还提供了上述LOCA胶水的制备过程如下：先将光引发剂放入55℃的烤箱中烘烤40min，取出、搅拌均匀，而后在常温下加入有机硅树脂搅拌均匀即得所需LOCA胶水S9。
对比例5
本例中，提供一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其按照重量份数由以下组分构成：98份有机硅树脂、1份光引发剂1173，1份光引发剂819。
这里，该有机硅树脂采用了乙烯基封端的聚硅氧烷树脂，其中，乙烯基含量在0.4-0.5％。
本例中还提供了上述LOCA胶水的制备过程如下：将光引发剂1173、光引发剂819同时加入到有机硅树脂中，进行搅拌得到LOCA胶水C5。
对比例6
本例中，提供一种LOCA胶水，其按照重量份数由以下组分构成：82份丁二烯类树脂、16份稀释单体、0.5份抗氧化剂、1.5份引发剂819。
其制备方法为将上述物料直接加入到反应釜中，进行搅拌得到LOCA胶水C6。
对实施例9和对比例5、6进行性能测试，测试结果见表3。
表3
从表3中可知,直接将引发剂加入有机硅树脂在进行加热搅拌，有机硅树脂与固体引发剂很难相容，会出现引发剂不溶解的问题；有机硅体系的LOCA与液体橡胶体系的LOCA相比，透过率有明显得优势，且收缩率更低，不需要额外添加抗氧化剂，老化性能也可以与液体橡胶的相当。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：95-99份有机硅树脂、1-5份光引发剂，其中，所述有机硅树脂采用了不饱和双键封端的聚硅氧烷树脂，所述光引发剂酰基膦类引发剂、羟基酮类引发剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述光引发剂选用了2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-苯基氧化膦，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：96-99份有机硅树脂、1-4份光引发剂，其中，所述引发剂中选用了0.5-2.5份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，剩余为双（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-苯基氧化膦。
3.根据权利要求1所述的具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述光引发剂选用了购自南京瓦力化工科技有限公司的瓦力VL-1301，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：97-98份有机硅树脂、2-3份瓦力VL-1301。
4.根据权利要求3所述的具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述LOCA胶水按照重量份数计，由以下组分的原料构成：98份有机硅树脂、2份瓦力VL-1301。
5.根据权利要求1所述的具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述有机硅树脂采用了乙烯基封端的聚硅氧烷树脂，其中，乙烯基含量不低于0.3%。
6.根据权利要求5所述的具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述有机硅树脂中乙烯基含量在0.4%-0.5%之间。
7.根据权利要求1所述的具有高透过率及低收缩率的LOCA胶水，其特征在于，所述LOCA胶水在制备过程中，先将光引发剂放入45-55℃的烤箱中烘烤30-45min，取出、搅拌均匀，而后在常温下加入有机硅树脂搅拌均匀即得所需LOCA胶水。
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