CN114316770A - 一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备 - Google Patents

一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114316770A
CN114316770A CN202111678179.2A CN202111678179A CN114316770A CN 114316770 A CN114316770 A CN 114316770A CN 202111678179 A CN202111678179 A CN 202111678179A CN 114316770 A CN114316770 A CN 114316770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
bacteriostatic
agent
based paint
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111678179.2A
Other languages
English (en)
Inventor
彭鹏鸿
程军峰
李建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Gaoming Shoubang Chemical Co ltd
Original Assignee
Foshan Gaoming Shoubang Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Gaoming Shoubang Chemical Co ltd filed Critical Foshan Gaoming Shoubang Chemical Co ltd
Priority to CN202111678179.2A priority Critical patent/CN114316770A/zh
Publication of CN114316770A publication Critical patent/CN114316770A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及涂料生产技术领域,具体涉及一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备,由以下重量份原料组成:43~50份水性聚氨酯树脂、5~8份复配抑菌剂、0.5~14份润湿分散剂、2~7份纳米级二氧化钛、6~11份纳米级二氧化硅、2~3份协效抑菌剂、0.5~0.8份增稠剂、0.2~0.5份流平剂、0.5~0.12份成膜助剂、0.5~1.4份纤维素羟乙基醚及22~35份水;本发明中的复配抑菌剂以硫酸锆水溶液与氨水为基础原料,由于所得复配抑菌剂中不仅含有无机微粉纳米氧化锆,而且硝酸银及硝酸锌水溶液的使用,使得银离子及锌离子通过物理吸附的方式吸附在纳米氧化锆的表面,有效地增加了纳米氧化锆表面抑菌因子的数量,从而使得所制备的复配抑菌剂不仅具有很好的装饰性。

Description

一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域,具体涉及一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力;结构是主干,是实现功能的基础。这四种因素互相联系,又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
现代家具中经常会在其表面涂覆一层水性涂料,以此实现在一定程度上保护家居的目的,而水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
目前,市售家具用水性涂料虽然能对家具表面起到一定的保护作用,但是其本身的抗菌性能及抗老化性能相对较差,使得家具表面涂覆的水性涂料很容易出现老化变色、开裂、起皮脱落等现象,从而在一定程度上缩短了水性涂料及家具的使用寿命。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备,解决了家具用水性涂料易使抑菌剂在使用中变色,影响应用和感观,且家具表面涂覆的水性涂料很容易出现老化变色、开裂、起皮脱落等现象,影响水性涂料的使用寿命的问题。
技术方案
为解决背景技术中所提到的技术问题,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备,由以下重量份原料组成:43~50份水性聚氨酯树脂、5~8份复配抑菌剂、0.5~14份润湿分散剂、2~7份纳米级二氧化钛、6~11份纳米级二氧化硅、2~3份协效抑菌剂、0.5~0.8份增稠剂、0.2~0.5份流平剂、0.5~0.12份成膜助剂、0.5~1.4份纤维素羟乙基醚及22~35份水。
更进一步地,所述复配抑菌剂的制备方法包括以下步骤:
Ⅰ、按体积比2.5~3.5:1的体积比,将浓度为50~80g/L的硫酸锆水溶液与氨水混合搅拌均匀后,再向所得混合液中投入质量为硫酸锆水溶液25~40%的硫酸铵,待混合搅拌均匀后,用硫酸将之pH调节至3.6~6.5,然后将所得混合物转入高压反应设备中,并在350~480℃的温度下保温反应3~8h,待反应结束束后,所得生成物组分以此经卸压、洗涤及干燥处理后,将所得无机微粉保存,备用;
Ⅱ、按0.08~0.15g/mL的固液比,将无机微粉投入适量的去离子水中,并同时加入质量为去离子水2.5~3.6%的辛基苯酚聚氧乙烯醚,经超声分散均匀后,所得即为无机微粉悬浮液;将之保存,备用;
Ⅲ、将质量浓度为3~8%的硝酸银水溶液、10~16%的硝酸锌水溶液与无机微粉悬浮液按1:6~10:12~20的重量比搅拌混合,然后将所得混合组分的温度升至80~100℃,并在此温度下高速混合搅拌10~20min;待混合完毕后,向混合组分中缓慢滴入质量为其1.5~2.0%的偶联剂,静置3~7h,所得混合浆料保存,备用;
Ⅳ、向混合浆料中加入质量为其1.8~3.2%的分散剂,混合搅拌均匀后,依次对所得浆液进行过滤、洗涤、干燥及研磨处理,所得即为复配抑菌剂成品。
更进一步地,所述偶联剂选用山东盛亿隆化工的KH560、KH550、KH570或常州新策的KH-570中的任意一种。
更进一步地,所述分散剂选用深圳海川的963、963S、德国毕克化学的BYK-163或德国毕克化学的D-108中的任意一种。
更进一步地,所述协效抑菌剂由细度相等的二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡按照质量比0.2~0.5:2.5~3.2:0.6~1.0混合配制而成;且所述二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡的粒径均为300~450目。
更进一步地,所述润湿分散剂选用ECO-3378、ECO-2100、ECO-2800、EV-635中的任意一种,所述增稠剂选用DM-638、DM-SD1084、DM-121中的任意一种。
更进一步地,所述流平剂选用KMT-700、KMT-310、KMT-1023、KMT-5514中的任意一种,所述成膜助剂选用丁二醇异辛醚、四甘醇、乙二醇、丙二醇中的任意一种。
一种家具用抑菌水性涂料生产设备,包括搅拌桶、底架、进料斗和连接管,所述搅拌桶通过连接管与其顶部的进料斗相连接,所述搅拌桶设在底架的内侧,所述连接管的内壁上固定连接有梳料盘,所述梳料盘的中间部开设有通孔,所述梳料盘的内部阵列开设有第一下料口、第二下料口,所述搅拌桶顶端部的内腔中通过开口及对应槽设有控料组件,所述搅拌桶的内腔中设有搅拌组件;其中,所述第一下料口的口径由大至小,所述第二下料口的口径由小至大;
所述搅拌组件包括伺服电机和支撑座,所述支撑座的内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧从下至上依次连接有螺旋叶片、下支架及上支架;其中,所述下支架位于控料组件的下方,所述上支架位于梳料盘的上方。
更进一步地,所述伺服电机固定安装在搅拌桶的底部,且伺服电机驱动端的外侧固定连接有主动轮,所述支撑座固定安装在搅拌桶底部的中间处,所述转动杆底端部的外侧固定连接有从动轮,且主动轮与转动杆之间通过传动带相连接;
所述下支架固定连接在转动杆中间部的外侧,所述下支架的底端面通过转轴转动连接有散棒,且散棒的外侧阵列设有凸起,所述上支架固定连接在下支架顶端部的外侧,所述上支架的内侧通过转轴阵列设有清理刷,且通过转轴相连接的上支架及清理刷的两相对面以扭力弹簧连接。
更进一步地,所述开口对称开设在搅拌桶的顶端部,且对应槽分别开设在开口的顶壁及底壁上并相对应;
所述控料组件包括第一弧形壳和第二弧形壳,且第一弧形壳、第二弧形壳均通过其顶部及底部的对应块设在开口内,所述对应块位于对应槽的内侧,所述第一弧形壳与第二弧形壳的内壁上均固定连接有锥形控料盘并相对应,且锥形控料盘与第一弧形壳之间及第二弧形壳与锥形控料盘之间对称开设有弧形下料孔,所述锥形控料盘的表面上阵列设有分料板;其中,位于第一弧形壳内壁上的锥形控料盘端面对称开设有插接槽,位于第二弧形壳内壁上的锥形控料盘端面对称连接有与插接槽相适应的插接柱,且插接柱插接在插接槽的内部;
所述第一弧形壳的外侧对称开设有滑动槽,且滑动槽的内腔中通过拉伸弹簧滑动安装有滑动块,且滑动块远离拉伸弹簧的一端面开设有扣槽,所述第二弧形壳的外侧对称连接有凹形块,且凹形块的内侧通过转轴转动连接有抱箍,所述抱箍远离凹形块一端的内侧通过转轴转动连接有钩板,且通过转轴相连接的抱箍及钩板的两相对面以扭力弹簧连接,所述钩板的前端卡接在扣槽内。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明中的复配抑菌剂以硫酸锆水溶液与氨水为基础原料,通过混合搅拌得到混合液,经多道处理工序之后,将硝酸银水溶液、硝酸锌水溶液与无机微粉悬浮液搅拌混合,其混合组分缓慢滴入偶联剂,所得的混合浆料与分散剂混合搅拌,经过滤、洗涤、干燥及研磨处理,最终得到复配抑菌剂成品。由于所得复配抑菌剂中不仅含有无机微粉纳米氧化锆,而且硝酸银及硝酸锌水溶液的使用,使得银离子及锌离子通过物理吸附的方式吸附在纳米氧化锆的表面,有效地增加了纳米氧化锆表面抑菌因子(如:银离子;)的数量,从而使得所制备的复配抑菌剂不仅具有很好的装饰性,而且具有较好的抑菌效果。复配抑菌剂用做水性涂料的原料,不仅能有效地提高水性涂料的抑菌性能,还能有效地改善其抗老化性能,在保证水性涂料产品质量的同时,也在一定程度上延长了其使用寿命。
2、本发明中的协效抑菌剂由细度相等的二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡按照质量比为基础原料混合配制,其协效复配抑菌剂的抑菌性能,且不影响其他涂抹的性能,同时通过提高其对于树脂系的相容性来达到改善涂膜表面效果的目的。
3、本发明中,通过设置的搅拌组件用于将搅拌桶内的水性涂料搅拌混合,上支架内的清理刷位于梳料盘的上方,可将梳料盘上的涂料梳理至控料组件上,而下支架底部的散棒用于打散控料组件上掉落的涂料并对其预搅拌,随后螺旋叶片对涂料进行一步搅拌混合,以确保原料之间充分相容。
4、本发明中,通过设置的控料组件与梳料盘相互配合,用于控制涂料的下料速度,第一下料口、第二下料口可降低涂料的掉落速率,而锥形控料盘上接是涂料进分料板分散从弧形下料孔掉落至搅拌腔内,以避免涂料一次性进入搅拌腔内,搅拌不充分,导致原料之间难以相容的问题,从而提高了该水性涂料生产设备的实用性。
5、本发明中,第一弧形壳的外侧通过滑动槽、拉伸弹簧滑动设有滑动块,且滑动块远离拉伸弹簧的一端面开设有扣槽,以此当第一弧形壳、第二弧形壳安置开口内时,抱箍、钩板则抱在搅拌桶的外侧,而钩板前端卡接在扣槽内,可对弧形壳进行固定,又因滑动块由拉伸弹簧支撑,钩板由转轴及扭力弹簧连接,拉伸弹簧与扭力弹簧连接的配合,可进一步的提高控料组件的稳定性,从而可便于控料组件的拆卸与清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的家具用抑菌水性涂料生产设备立体结构示意图;
图2为本发明的搅拌桶平面剖视结构示意图;
图3为本发明的搅拌桶立体结构示意图;
图4为本发明的梳料组件立体结构示意图;
图5为本发明的搅拌组件立体结构示意图;
图6为本发明的控料组件立体结构示意图;
图7为本发明的第一弧形壳立体结构示意图;
图8为本发明的第二弧形壳立体结构示意图;
图中的标号分别代表:1、搅拌桶;2、底架;3、进料斗;4、连接管;5、搅拌组件;501、伺服电机;502、主动轮;503、支撑座;504、转动杆;505、从动轮;506、螺旋叶片;507、下支架;508、散棒;509、凸起;510、上支架;511、清理刷;6、控料组件;601、第一弧形壳;602、第二弧形壳;603、对应块;604、锥形控料盘;605、弧形下料孔;606、分料板;607、凹形块;608、抱箍;609、钩板;610、滑动块;611、滑动槽;612、拉伸弹簧;613、插接槽;614、插接柱;7、开口;8、对应槽;9、梳料盘;10、通孔;11、第一下料口;12、第二下料口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种家具用抑菌水性涂料,由以下重量份原料组成:50份水性聚氨酯树脂、8份复配抑菌剂、14份ECO-3378润湿分散剂、7份纳米级二氧化钛、11份纳米级二氧化硅、3份协效抑菌剂、0.8份DM-638增稠剂、0.5份KMT-700流平剂、0.12份丁二醇异辛醚成膜助剂、1.4份纤维素羟乙基醚及35份水。
本发明所提供的家具用抑菌水性涂料生产设备的使用方法为:
将以上原料通过进料斗依次投入,启动伺服电机电源,其通过外侧的主动轮及传动带驱动搅拌组件,上支架内的清理刷位于梳料盘的上方,可将梳料盘上的涂料梳理至控料组件上,第一下料口、第二下料口可降低涂料的掉落速率,而锥形控料盘上接是涂料进分料板分散从弧形下料孔掉落至搅拌腔内,以避免涂料一次性进入搅拌腔内,搅拌不充分,导致原料之间难以相容的问题,而下支架底部的散棒用于打散控料组件上掉落的涂料并对其预搅拌,随后螺旋叶片对涂料进行一步搅拌混合,以确保原料之间充分相容。
在将控料组件安装在搅拌桶上时,第一弧形壳、第二弧形壳分别置入开口内,此时,对应块位于对应槽的内侧,第一弧形壳的外侧通过滑动槽、拉伸弹簧滑动设有滑动块,且滑动块远离拉伸弹簧的一端面开设有扣槽,以此当第一弧形壳、第二弧形壳安置开口内时,因抱箍、钩板则抱在搅拌桶的外侧,而钩板前端卡接在扣槽内,可对弧形壳进行固定,又因滑动块由拉伸弹簧支撑,钩板由转轴及扭力弹簧连接,拉伸弹簧与扭力弹簧连接的配合,可进一步的提高控料组件的稳定性,从而可便于控料组件的拆卸与清洗。
其中,复配抑菌剂的制备方法包括以下步骤:
Ⅰ、按体积比2.5~3.5:1的体积比,将浓度为50~80g/L的硫酸锆水溶液与氨水混合搅拌均匀后,再向所得混合液中投入质量为硫酸锆水溶液25~40%的硫酸铵,待混合搅拌均匀后,用硫酸将之pH调节至3.6~6.5,然后将所得混合物转入高压反应设备中,并在350~480℃的温度下保温反应3~8h,待反应结束束后,所得生成物组分以此经卸压、洗涤及干燥处理后,将所得无机微粉保存,备用;
Ⅱ、按0.08~0.15g/mL的固液比,将无机微粉投入适量的去离子水中,并同时加入质量为去离子水2.5~3.6%的辛基苯酚聚氧乙烯醚,经超声分散均匀后,所得即为无机微粉悬浮液;将之保存,备用;
Ⅲ、将质量浓度为3~8%的硝酸银水溶液、10~16%的硝酸锌水溶液与无机微粉悬浮液按1:6~10:12~20的重量比搅拌混合,然后将所得混合组分的温度升至80~100℃,并在此温度下高速混合搅拌10~20min;待混合完毕后,向混合组分中缓慢滴入质量为其1.5~2.0%的偶联剂,静置3~7h,所得混合浆料保存,备用;
Ⅳ、向混合浆料中加入质量为其1.8~3.2%的分散剂,混合搅拌均匀后,依次对所得浆液进行过滤、洗涤、干燥及研磨处理,所得即为复配抑菌剂成品。
协效抑菌剂的制备方法包括以下步骤:
协效抑菌剂由细度相等的二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡按照质量比0.2~0.5:2.5~3.2:0.6~1.0混合配制而成;且所述二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡的粒径均为300~450目。
实施例2
与实施例1相比,两者所提供的抑菌水性涂料原料的具体配比不同,其中本实施例中各原料的具体配比为:
45份水性聚氨酯树脂、6份复配抑菌剂、5份ECO-2100润湿分散剂、5份纳米级二氧化钛、10份纳米级二氧化硅、2.5份协效抑菌剂、0.6份DM-SD1084增稠剂、0.4份KMT-310流平剂、0.8份四甘醇成膜助剂、0.7份纤维素羟乙基醚及30份水。
实施例3
与实施例1相比,两者所提供的抑菌水性涂料原料的具体配比不同,其中本实施例中各原料的具体配比为:
43份水性聚氨酯树脂、5份复配抑菌剂、0.5份EV-635润湿分散剂、2份纳米级二氧化钛、6份纳米级二氧化硅、2份协效抑菌剂、0.5份DM-121增稠剂、0.2份KMT-5514流平剂、0.5份乙二醇成膜助剂、0.5份纤维素羟乙基醚及25份水。
对比例1
与实施例1相比,本实施例所提供的抑菌水性涂料原料中不含复配抑菌剂;
对比例2
与实施例1相比,本实施例所提供的抑菌水性涂料原料中不含协效抑菌剂;
对比例3
与实施例1相比,本实施例所提供的抑菌水性涂料原料中不含纳米级纳米级二氧化钛;性能试验
取等量实施例1~3和对比例1~3所配置的抑菌水性涂料,并分别将实施例1~3提供的试样记作实验例1~3,分别将对比例1~3提供的试样记作对比例1~3,然后对各组实验样品进行相关性能测试,所得测试数据记录如下表:
Figure BDA0003452991230000081
根据上表中的相关数据可知,本发明所提供的家具用抑菌水性涂料,由于所得复配抑菌剂中不仅含有无机微粉纳米氧化锆,而且硝酸银及硝酸锌水溶液的使用,使得银离子及锌离子通过物理吸附的方式吸附在纳米氧化锆的表面,有效地增加了纳米氧化锆表面抑菌因子(如:银离子;)的数量,从而使得所制备的复配抑菌剂不仅具有很好的装饰性,而且具有较好的抑菌效果。
本发明所提供的生产设备,通过设置的搅拌组件用于将搅拌桶内的水性涂料搅拌混合,上支架内的清理刷位于梳料盘的上方,可将梳料盘上的涂料梳理至控料组件上,而下支架底部的散棒用于打散控料组件上掉落的涂料并对其预搅拌,随后螺旋叶片对涂料进行一步搅拌混合,以确保原料之间充分相容。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,由以下重量份原料组成:43~50份水性聚氨酯树脂、5~8份复配抑菌剂、0.5~14份润湿分散剂、2~7份纳米级二氧化钛、6~11份纳米级二氧化硅、2~3份协效抑菌剂、0.5~0.8份增稠剂、0.2~0.5份流平剂、0.5~0.12份成膜助剂、0.5~1.4份纤维素羟乙基醚及22~35份水。
2.根据权利要求1所述的一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,所述复配抑菌剂的制备方法包括以下步骤:
Ⅰ、按体积比2.5~3.5:1的体积比,将浓度为50~80g/L的硫酸锆水溶液与氨水混合搅拌均匀后,再向所得混合液中投入质量为硫酸锆水溶液25~40%的硫酸铵,待混合搅拌均匀后,用硫酸将之pH调节至3.6~6.5,然后将所得混合物转入高压反应设备中,并在350~480℃的温度下保温反应3~8h,待反应结束束后,所得生成物组分以此经卸压、洗涤及干燥处理后,将所得无机微粉保存,备用;
Ⅱ、按0.08~0.15g/mL的固液比,将无机微粉投入适量的去离子水中,并同时加入质量为去离子水2.5~3.6%的辛基苯酚聚氧乙烯醚,经超声分散均匀后,所得即为无机微粉悬浮液;将之保存,备用;
Ⅲ、将质量浓度为3~8%的硝酸银水溶液、10~16%的硝酸锌水溶液与无机微粉悬浮液按1:6~10:12~20的重量比搅拌混合,然后将所得混合组分的温度升至80~100℃,并在此温度下高速混合搅拌10~20min;待混合完毕后,向混合组分中缓慢滴入质量为其1.5~2.0%的偶联剂,静置3~7h,所得混合浆料保存,备用;
Ⅳ、向混合浆料中加入质量为其1.8~3.2%的分散剂,混合搅拌均匀后,依次对所得浆液进行过滤、洗涤、干燥及研磨处理,所得即为复配抑菌剂成品。
3.根据权利要求2所述的一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,所述偶联剂选用山东盛亿隆化工的KH560、KH550、KH570或常州新策的KH-570中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,所述分散剂选用深圳海川的963、963S、德国毕克化学的BYK-163或德国毕克化学的D-108中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,所述协效抑菌剂由细度相等的二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡按照质量比0.2~0.5:2.5~3.2:0.6~1.0混合配制而成;且所述二氧化钛、纳米银抑菌剂及沉淀硫酸钡的粒径均为300~450目。
6.根据权利要求1所述的一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,所述润湿分散剂选用ECO-3378、ECO-2100、ECO-2800、EV-635中的任意一种,所述增稠剂选用DM-638、DM-SD1084、DM-121中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种家具用抑菌水性涂料,其特征在于,所述流平剂选用KMT-700、KMT-310、KMT-1023、KMT-5514中的任意一种,所述成膜助剂选用丁二醇异辛醚、四甘醇、乙二醇、丙二醇中的任意一种。
8.根据权利要求1~7所述的任一项所述的家具用抑菌水性涂料生产设备,包括搅拌桶(1)、底架(2)、进料斗(3)和连接管(4),所述搅拌桶(1)通过连接管(4)与其顶部的进料斗(3)相连接,所述搅拌桶(1)设在底架(2)的内侧,其特征在于,所述连接管(4)的内壁上固定连接有梳料盘(9),所述梳料盘(9)的中间部开设有通孔(10),所述梳料盘(9)的内部阵列开设有第一下料口(11)、第二下料口(12),所述搅拌桶(1)顶端部的内腔中通过开口(7)及对应槽(8)设有控料组件(6),所述搅拌桶(1)的内腔中设有搅拌组件(5);其中,所述第一下料口(11)的口径由大至小,所述第二下料口(12)的口径由小至大;
所述搅拌组件(5)包括伺服电机(501)和支撑座(503),所述支撑座(503)的内侧转动连接有转动杆(504),所述转动杆(504)的外侧从下至上依次连接有螺旋叶片(506)、下支架(507)及上支架(510);其中,所述下支架(507)位于控料组件(6)的下方,所述上支架(510)位于梳料盘(9)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种家具用抑菌水性涂料生产设备,其特征在于,所述伺服电机(501)固定安装在搅拌桶(1)的底部,且伺服电机(501)驱动端的外侧固定连接有主动轮(502),所述支撑座(503)固定安装在搅拌桶(1)底部的中间处,所述转动杆(504)底端部的外侧固定连接有从动轮(505),且主动轮(502)与转动杆(504)之间通过传动带相连接;
所述下支架(507)固定连接在转动杆(504)中间部的外侧,所述下支架(507)的底端面通过转轴转动连接有散棒(508),且散棒(508)的外侧阵列设有凸起(509),所述上支架(510)固定连接在下支架(507)顶端部的外侧,所述上支架(510)的内侧通过转轴阵列设有清理刷(511),且通过转轴相连接的上支架(510)及清理刷(511)的两相对面以扭力弹簧连接。
10.根据权利要求8所述的一种家具用抑菌水性涂料生产设备,其特征在于,所述控料组件(6)包括第一弧形壳(601)和第二弧形壳(602),且第一弧形壳(601)、第二弧形壳(602)均通过其顶部及底部的对应块(603)设在开口(7)内,所述对应块(603)位于对应槽(8)的内侧,所述第一弧形壳(601)与第二弧形壳(602)的内壁上均固定连接有锥形控料盘(604)并相对应,且锥形控料盘(604)与第一弧形壳(601)之间及第二弧形壳(602)与锥形控料盘(604)之间对称开设有弧形下料孔(605),所述锥形控料盘(604)的表面上阵列设有分料板(606);其中,位于第一弧形壳(601)内壁上的锥形控料盘(604)端面对称开设有插接槽(613),位于第二弧形壳(602)内壁上的锥形控料盘(604)端面对称连接有与插接槽(613)相适应的插接柱(614),且插接柱(614)插接在插接槽(613)的内部。
CN202111678179.2A 2021-12-31 2021-12-31 一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备 Pending CN114316770A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111678179.2A CN114316770A (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111678179.2A CN114316770A (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114316770A true CN114316770A (zh) 2022-04-12

Family

ID=81022457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111678179.2A Pending CN114316770A (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114316770A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114773944A (zh) * 2022-05-13 2022-07-22 清远市兴鹏新材料有限公司 一种抗菌防霉防水涂料及其制备工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1644639A (zh) * 2004-12-14 2005-07-27 董善刚 具有杀菌抑菌净化空气功能的水性木器漆
CN101029204A (zh) * 2007-04-12 2007-09-05 江苏晨光涂料有限公司 多功能水性木器漆及其制备方法
CN101857737A (zh) * 2010-07-08 2010-10-13 内蒙古兴泰建筑有限责任公司 一种防腐纳米水性建筑涂料及其制备方法
CN102210325A (zh) * 2011-01-27 2011-10-12 深圳市源兴纳米医药科技有限公司 一种复合型抗菌粉剂及其制备方法
CN103059669A (zh) * 2012-11-23 2013-04-24 高凡 新型纳米改性抗菌水性木器涂料
CN103333571A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 广州慧谷化学有限公司 用于热交换器翅片表面处理的水性抗菌防霉亲水涂料
CN214131405U (zh) * 2021-07-05 2021-09-07 山东石门建设工程有限公司 一种涂料混合设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1644639A (zh) * 2004-12-14 2005-07-27 董善刚 具有杀菌抑菌净化空气功能的水性木器漆
CN101029204A (zh) * 2007-04-12 2007-09-05 江苏晨光涂料有限公司 多功能水性木器漆及其制备方法
CN101857737A (zh) * 2010-07-08 2010-10-13 内蒙古兴泰建筑有限责任公司 一种防腐纳米水性建筑涂料及其制备方法
CN102210325A (zh) * 2011-01-27 2011-10-12 深圳市源兴纳米医药科技有限公司 一种复合型抗菌粉剂及其制备方法
CN103059669A (zh) * 2012-11-23 2013-04-24 高凡 新型纳米改性抗菌水性木器涂料
CN103333571A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 广州慧谷化学有限公司 用于热交换器翅片表面处理的水性抗菌防霉亲水涂料
CN214131405U (zh) * 2021-07-05 2021-09-07 山东石门建设工程有限公司 一种涂料混合设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114773944A (zh) * 2022-05-13 2022-07-22 清远市兴鹏新材料有限公司 一种抗菌防霉防水涂料及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114316770A (zh) 一种家具用抑菌水性涂料及其生产设备
CN103739794B (zh) 一种超支化聚合物改性纳米二氧化硅杂化材料的制备方法
EP2571943B1 (de) Funktionalisierte partikel und deren verwendung
CN204396489U (zh) 一种钢绞线钢丝拉丝生产系统
CN112173756A (zh) 一种粉末涂料原料供配系统
CN1067967C (zh) 超细钛白粉表面包覆工艺及其反应器
CN109294314A (zh) 一种环氧丙烯酸阴极电泳涂料树脂乳液及其制备方法
CN112295789A (zh) 一种雾化程度可调节的喷涂装置
CN109796861A (zh) 一种改性纳米氧化锌-聚氨酯复合涂层的制备方法
CN108274566A (zh) 一种防腐抗菌的家具板材的加工工艺
CN104588420B (zh) 一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统及生产工艺
CN107321975B (zh) 一种水性铜金粉制备方法以及水性铜金粉油墨和涂料
CN112221667B (zh) 一种环氧树脂配制用高效研磨设备
CN108889296A (zh) Scr催化剂浆液及其制备方法和应用
CN216296852U (zh) 一种旋转式轮毂喷涂装置
CN108641556A (zh) 一种耐热防开裂的电力设备防护漆
CN111269619B (zh) 一种阴极电泳涂料色浆及其制备方法
CN204429870U (zh) 一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统
CN209602437U (zh) 一种压力旋涂仪
CN208643058U (zh) 一种竹制品加工用喷涂装置
CN218251316U (zh) 一种适用于热固性粉末涂料的筛分装置
CN216653688U (zh) 一种涂料制备用过滤装置
CN117165100A (zh) 一种改性重质碳酸钙及其制备方法
CN209752333U (zh) 一种水性树脂生产用过滤装置
CN209548847U (zh) 一种油漆过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220412

RJ01 Rejection of invention patent application after publication