一种促进污水处理反硝化细菌快速生长增殖的新型乙酸钠的
制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,更具体地说,涉及一种促进污水处理反硝化细菌快速生长增殖的新型乙酸钠的制备方法。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
众所周知,由于当前我国水产养殖业集约化程度的提高,养殖水体出现亚硝酸盐升高的现象,直接威胁养殖生物的生命,使养殖物的代谢器官功能下降,抗病力降低,严重时会造成大批死亡,严重影响养殖户的利益,而反硝化细菌可以利用亚硝酸盐为底物,通过反硝化作用转化为氮气排出水体,降低亚硝酸盐的浓度,减缓或避免了亚硝酸盐对水产生物的毒害作用,但目前现有技术中,在污水处理过程中,投放乙酸钠进行反硝化细菌快速生长增殖的速率其实并不高,所以为加快反硝化细菌对污水处理的速率,本发明提供了一种促进污水处理反硝化细菌快速生长增殖的新型乙酸钠,从而来促进污水处理的效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种促进污水处理反硝化细菌快速生长增殖的新型乙酸钠的制备方法,可以在污水处理过程中,投放由冰醋酸、碳酸钠和氢氧化钠成分组成的新型乙酸钠至污水中,将污水中的亚硝酸盐通过反硝化作用转化为氮气排出水体,降低亚硝酸盐的浓度,减缓或避免了亚硝酸盐对水产生物的毒害作用,从而促进污水中的反硝化细菌能够快速生长、增殖,加快对污水的处理净化效率,并且在常用的水产养殖业的水体中也能运用,降低其养殖水体中的亚硝酸盐,提高养殖物的代谢器官功能和抗病力,避免养殖生物由于亚硝酸盐升高导致养殖生物死亡的现象。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种促进污水处理反硝化细菌快速生长增殖的新型乙酸钠的制备方法,包括以下步骤:
S1、通过将醋酸钙与纯碱进行复分解反应,从而生成醋酸钠,也就是乙酸钠,后将生成的乙酸钠溶液浓缩至26°Be,加注活性炭进行脱色处理,在进行冷却处理得到结晶体;
S2、将结晶体乙酸钠进行重新融化,进行真空吸滤,再添加冰醋酸至其中,后再放置进不锈钢槽中进行冷却;
S3、将冷却的乙酸钠放置离心机构内并添加碳酸钠进行离心混匀,并将其内部的液体进行分离;
S4、在离心分离后的乙酸钠中加入氢氧化钠,从而在进行充分混匀,在将此时的乙酸钠进行吸滤、甩干处理,随后采用电加热法使晶体脱水干燥,从而得到一种新型的乙酸钠;
S5、将制备的新型乙酸钠投放至污水处理装置内,促进其内部污水中反硝化细菌快速生长增殖,加快污水净化效果。
进一步的,所述S3中的离心机构包括支撑框架,所述支撑框架上端安装有驱动电机,所述支撑框架上端固定连接有混合箱,所述混合箱位于驱动电机右侧,所述混合箱外端嵌设有出料口,所述混合箱上端卡接有封闭盖板,所述混合箱内底端安装有离心柱,所述与驱动电机输出端通过皮带转动连接,所述离心柱外端设有多个搅动机构,所述混合箱内壁设有防粘壁机构,将冷却的乙酸钠放置混合箱内并添加碳酸钠,其后启动驱动电机,致使驱动电机的输出端带动着离心柱在混合箱转动,从而致使搅动机构对混合箱内部的乙酸钠溶液进行离心搅动,而搅动机构在搅动时其内部结构会发生转动,致使内部乙酸钠与碳酸钠混合的更加充分,并且在离心搅动的过程中,分离的液体甩动至混合箱内壁进行分离过滤时,防粘壁机构会致使离心分离的乙酸钠不易粘附在混合箱内壁表面,致使乙酸钠和碳酸钠的充分混合,也避免乙酸钠和碳酸钠的混合料粘附在混合箱内壁表面造成浪费。
进一步的,所述搅动机构包括与离心柱固定连接的多个搅动柱,所述搅动柱内部开凿有多个环形滑槽,所述搅动柱上端插设有多个转动支柱,所述转动支柱内设有击打机构,所述转动支柱外端固定连接有两个相互对称的滑杆,所述滑杆与环形滑槽滑动连接,所述搅动柱内部开凿有内置空腔,所述内置空腔位于环形滑槽下侧,所述转动支柱贯穿至内置空腔内,所述转动支柱外端固定连接有击打杆,所述击打杆位于滑杆下侧,所述内置空腔内顶端固定连接有多个第一震动拨片,所述搅动柱靠近防粘壁机构的一侧设有第一磁石,所述内置空腔内底端设有隔磁机构,所述隔磁机构位于转动支柱和击打杆下侧,当混合箱内部填充有乙酸钠和碳酸钠溶液并开始离心混合时,由于搅动柱长时间的与乙酸钠和碳酸钠的混合液进行搅动,在摩擦生热的原理下,其搅动柱表面逐渐受热,并在热量的传递作用下,热量致使隔磁机构开始运作,散发出环形磁场,致使其上侧的击打杆在环形磁场的作用下带动着转动支柱在环形滑槽内部转动,从而在搅动柱对乙酸钠和碳酸钠混合液进行搅动的同时,转动支柱也会对乙酸钠和碳酸钠混合液进行转动搅动,从而进一步的加强乙酸钠和碳酸钠混合的速率,而当乙酸钠和碳酸钠混合离心搅动结束后,其隔磁机构在热量余温的作用下仍散发出环形磁场使转动支柱转动,而转动支柱在转动的同时,其下表面的击打杆会在转动圈的过程中对第一震动拨片进行撞击,产生震荡,而第一震动拨片在受到撞击后,在其韧性的作用下,自身还会再次进行摆动产生震荡感,从而致使粘附在搅动柱表面的乙酸钠和碳酸钠混合液向下方掉落,便于后期工作人员的收集。
进一步的,所述防粘壁机构包括与混合箱内壁开凿的置液槽,所述置液槽上下内壁之间固定连接有渗透膜,所述渗透膜内嵌设安装有衔接箱,所述衔接箱内顶端固定连接有第二震动拨片,所述衔接箱内设有衔接块,所述衔接块位于第二震动拨片左侧,所述衔接块与衔接箱内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述衔接块右端固定连接有第二磁石,当乙酸钠和碳酸钠混合离心搅动时,其部分溶液甩动至渗透膜表面造成挂壁的现象后,通过第一磁石转动至衔接箱外侧,其搅动柱内部的第一磁石对第二磁石造成吸引力,致使第二磁石带动着衔接块向第二震动拨片方向撞击移动,致使第二震动拨片对整体渗透膜再次震动,在震动力的作用下,致使粘附在渗透膜表面的乙酸钠和碳酸钠混合液从内壁慢慢掉落,从而避免造成渗透膜的堵塞,便于乙酸钠和碳酸钠中水分的分离,并且在搅动柱转动至另一侧时,第二磁石失去第一磁石的吸附力,导致第二磁石在压缩弹簧复位特性的作用下开始回弹收缩,而后当搅动柱再次转动至衔接箱外侧时,第二磁石会再次对第二震动拨片进行撞击从而产生震感,避免乙酸钠和碳酸钠混合液的挂壁现象。
进一步的,所述隔磁机构包括内置空腔内底端固定连接的绝磁球囊,所述绝磁球囊内腔中填充有绝磁粉末,所述绝磁球囊内壁之间安装有多个均匀分布的环形磁铁,当搅动柱持续对乙酸钠和碳酸钠混合液进行搅动产生足够的热量时,其热量传递至绝磁球囊表面,从而致使绝磁球囊受热发生膨胀,其原本相互接触的绝磁粉末由于绝磁球囊的扩大造成分离,致使环形磁铁对上方能够散发出磁性,从而致使击打杆发生旋转,而在温度降低后绝磁球囊会开始收缩,致使绝磁粉末再次将环形磁铁进行封闭,使击打杆不再发生转动现象。
进一步的,所述击打机构包括转动支柱内开凿的存储腔,所述存储腔内填充有多个橡胶球,其存储腔内部的橡胶球在击打杆对第一震动拨片进行撞击时,所产生的震感会造成橡胶球对存储腔发生撞击抵触,从而将粘附在转动支柱顶端的混合液击打下来,避免转动支柱表面过多粘附乙酸钠和碳酸钠的混合液。
进一步的,所述置液槽内底端开凿有出液孔,所述出液孔贯穿混合箱下端,所述出液孔内壁之间螺纹连接有皮塞,所述皮塞位于混合箱下侧,通过设置出液孔和皮塞,可以使置液槽内壁中的水分积蓄过多时,工作人员可通过在混合箱下方打开皮塞,致使水分从出液孔内流出,便于下次的水分积蓄效果。
进一步的,所述第一磁石和第二磁石之间相互吸引,所述环形磁铁与击打杆之间相互吸引。
进一步的,所述绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成,且Ni的含量为80%,通过设置绝磁粉末为Fe-Ni合金材料制成,可以使绝磁粉末对环形磁铁的绝磁效果更加,使其在不工作的状态下,将环形磁铁的磁性完全隔绝,避免第一震动拨片仍发生转动的现象。
进一步的,所述滑杆外端开凿有球形槽,所述球形槽内转动连接有滚珠,所述滚珠与环形滑槽内壁相接触,通过设置球形槽和滚珠,可以提高转动支柱通过滑杆在环形滑槽内转动的速率,加快对乙酸钠和碳酸钠的混合效率。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本方案可以在污水处理过程中,投放由冰醋酸、碳酸钠和氢氧化钠成分组成的新型乙酸钠至污水中,将污水中的亚硝酸盐通过反硝化作用转化为氮气排出水体,降低亚硝酸盐的浓度,减缓或避免了亚硝酸盐对水产生物的毒害作用,从而促进污水中的反硝化细菌能够快速生长、增殖,加快对污水的处理净化效率,并且在常用的水产养殖业的水体中也能运用,降低其养殖水体中的亚硝酸盐,提高养殖物的代谢器官功能和抗病力,避免养殖生物由于亚硝酸盐升高导致养殖生物死亡的现象。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明混合箱的结构示意图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明搅动机构的结构示意图;
图5为本发明隔磁机构的结构示意图;
图6为本发明环形磁铁的结构示意图;
图7为本发明击打机构的结构示意图。
图中标号说明:
100支撑框架、200驱动电机、300混合箱、400出料口、500封闭盖板、600离心柱、700搅动机构、701搅动柱、702环形滑槽、703转动支柱、704滑杆、705内置空腔、706击打杆、707第一震动拨片、708第一磁石、800防粘壁机构、801置液槽、802渗透膜、803衔接箱、804第二震动拨片、805衔接块、806压缩弹簧、807第二磁石、808出液孔、809皮塞、900隔磁机构、901绝磁球囊、902绝磁粉末、903环形磁铁、1000击打机构、1001存储腔、1002橡胶球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
一种促进污水处理反硝化细菌快速生长增殖的新型乙酸钠的制备方法,包括以下步骤:
S1、通过将醋酸钙与纯碱进行复分解反应,从而生成醋酸钠,也就是乙酸钠,后将生成的乙酸钠溶液浓缩至26°Be,加注活性炭进行脱色处理,在进行冷却处理得到结晶体;
S2、将结晶体乙酸钠进行重新融化,进行真空吸滤,再添加冰醋酸至其中,后再放置进不锈钢槽中进行冷却;
S3、将冷却的乙酸钠放置离心机构内并添加碳酸钠进行离心混匀,并将其内部的液体进行分离;
S4、在离心分离后的乙酸钠中加入氢氧化钠,从而在进行充分混匀,在将此时的乙酸钠进行吸滤、甩干处理,随后采用电加热法使晶体脱水干燥,从而得到一种新型的乙酸钠;
S5、将制备的新型乙酸钠投放至污水处理装置内,促进其内部污水中反硝化细菌快速生长增殖,加快污水净化效果。
请参阅图1-7,S3中的离心机构包括支撑框架100,支撑框架100上端安装有驱动电机200,支撑框架100上端固定连接有混合箱300,混合箱300位于驱动电机200右侧,混合箱300外端嵌设有出料口400,混合箱300上端卡接有封闭盖板500,混合箱300内底端安装有离心柱600,与驱动电机200输出端通过皮带转动连接,离心柱600外端设有多个搅动机构700,混合箱300内壁设有防粘壁机构800,将冷却的乙酸钠放置混合箱300内并添加碳酸钠,其后启动驱动电机200,致使驱动电机200的输出端带动着离心柱600在混合箱300转动,从而致使搅动机构700对混合箱300内部的乙酸钠溶液进行离心搅动,而搅动机构700在搅动时其内部结构会发生转动,致使内部乙酸钠与碳酸钠混合的更加充分,并且在离心搅动的过程中,分离的液体甩动至混合箱300内壁进行分离过滤时,防粘壁机构800会致使离心分离的乙酸钠不易粘附在混合箱300内壁表面,致使乙酸钠和碳酸钠的充分混合,也避免乙酸钠和碳酸钠的混合料粘附在混合箱300内壁表面造成浪费。
请参阅图2和图4,搅动机构700包括与离心柱600固定连接的多个搅动柱701,搅动柱701内部开凿有多个环形滑槽702,搅动柱701上端插设有多个转动支柱703,转动支柱703内设有击打机构1000,转动支柱703外端固定连接有两个相互对称的滑杆704,滑杆704与环形滑槽702滑动连接,搅动柱701内部开凿有内置空腔705,内置空腔705位于环形滑槽702下侧,转动支柱703贯穿至内置空腔705内,转动支柱703外端固定连接有击打杆706,击打杆706位于滑杆704下侧,内置空腔705内顶端固定连接有多个第一震动拨片707,搅动柱701靠近防粘壁机构800的一侧设有第一磁石708,内置空腔705内底端设有隔磁机构900,隔磁机构900位于转动支柱703和击打杆706下侧,当混合箱300内部填充有乙酸钠和碳酸钠溶液并开始离心混合时,由于搅动柱701长时间的与乙酸钠和碳酸钠的混合液进行搅动,在摩擦生热的原理下,其搅动柱701表面逐渐受热,并在热量的传递作用下,热量致使隔磁机构900开始运作,散发出环形磁场,致使其上侧的击打杆706在环形磁场的作用下带动着转动支柱703在环形滑槽702内部转动,从而在搅动柱701对乙酸钠和碳酸钠混合液进行搅动的同时,转动支柱703也会对乙酸钠和碳酸钠混合液进行转动搅动,从而进一步的加强乙酸钠和碳酸钠混合的速率,而当乙酸钠和碳酸钠混合离心搅动结束后,其隔磁机构900在热量余温的作用下仍散发出环形磁场使转动支柱703转动,而转动支柱703在转动的同时,其下表面的击打杆706会在转动圈的过程中对第一震动拨片707进行撞击,产生震荡,而第一震动拨片707在受到撞击后,在其韧性的作用下,自身还会再次进行摆动产生震荡感,从而致使粘附在搅动柱701表面的乙酸钠和碳酸钠混合液向下方掉落,便于后期工作人员的收集。
请参阅图2-3,防粘壁机构800包括与混合箱300内壁开凿的置液槽801,置液槽801上下内壁之间固定连接有渗透膜802,渗透膜802内嵌设安装有衔接箱803,衔接箱803内顶端固定连接有第二震动拨片804,衔接箱803内设有衔接块805,衔接块805位于第二震动拨片804左侧,衔接块805与衔接箱803内壁之间固定连接有压缩弹簧806,衔接块805右端固定连接有第二磁石807,当乙酸钠和碳酸钠混合离心搅动时,其部分溶液甩动至渗透膜802表面造成挂壁的现象后,通过第一磁石708转动至衔接箱803外侧,其搅动柱701内部的第一磁石708对第二磁石807造成吸引力,致使第二磁石807带动着衔接块805向第二震动拨片804方向撞击移动,致使第二震动拨片804对整体渗透膜802再次震动,在震动力的作用下,致使粘附在渗透膜802表面的乙酸钠和碳酸钠混合液从内壁慢慢掉落,从而避免造成渗透膜802的堵塞,便于乙酸钠和碳酸钠中水分的分离,并且在搅动柱701转动至另一侧时,第二磁石807失去第一磁石708的吸附力,导致第二磁石807在压缩弹簧806复位特性的作用下开始回弹收缩,而后当搅动柱701再次转动至衔接箱803外侧时,第二磁石807会再次对第二震动拨片804进行撞击从而产生震感,避免乙酸钠和碳酸钠混合液的挂壁现象。
请参阅图4-6,隔磁机构900包括内置空腔705内底端固定连接的绝磁球囊901,绝磁球囊901内腔中填充有绝磁粉末902,绝磁球囊901内壁之间安装有多个均匀分布的环形磁铁903,当搅动柱701持续对乙酸钠和碳酸钠混合液进行搅动产生足够的热量时,其热量传递至绝磁球囊901表面,从而致使绝磁球囊901受热发生膨胀,其原本相互接触的绝磁粉末902由于绝磁球囊901的扩大造成分离,致使环形磁铁903对上方能够散发出磁性,从而致使击打杆706发生旋转,而在温度降低后绝磁球囊901会开始收缩,致使绝磁粉末902再次将环形磁铁903进行封闭,使击打杆706不再发生转动现象。
请参阅图4和图7,击打机构1000包括转动支柱703内开凿的存储腔1001,存储腔1001内填充有多个橡胶球1002,其存储腔1001内部的橡胶球1002在击打杆706对第一震动拨片707进行撞击时,所产生的震感会造成橡胶球1002对存储腔1001发生撞击抵触,从而将粘附在转动支柱703顶端的混合液击打下来,避免转动支柱703表面过多粘附乙酸钠和碳酸钠的混合液。
请参阅图2-5,置液槽801内底端开凿有出液孔808,出液孔808贯穿混合箱300下端,出液孔808内壁之间螺纹连接有皮塞809,皮塞809位于混合箱300下侧,通过设置出液孔808和皮塞809,可以使置液槽801内壁中的水分积蓄过多时,工作人员可通过在混合箱300下方打开皮塞809,致使水分从出液孔808内流出,便于下次的水分积蓄效果,第一磁石708和第二磁石807之间相互吸引,环形磁铁903与击打杆706之间相互吸引,绝磁粉末902采用Fe-Ni合金材料制成,且Ni的含量为80%,通过设置绝磁粉末902为Fe-Ni合金材料制成,可以使绝磁粉末902对环形磁铁903的绝磁效果更加,使其在不工作的状态下,将环形磁铁903的磁性完全隔绝,避免第一震动拨片707仍发生转动的现象,滑杆704外端开凿有球形槽,球形槽内转动连接有滚珠,滚珠与环形滑槽702内壁相接触,通过设置球形槽和滚珠,可以提高转动支柱703通过滑杆704在环形滑槽702内转动的速率,加快对乙酸钠和碳酸钠的混合效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。