CN219463722U - 一种离心设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心设备技术领域，具体为一种离心设备，包括机体，所述机体的内部上侧固定连接有导料斗，导料斗的底端转动连接有离心筒，机体上安装有用于驱动离心筒转动的驱动组件，机体的内侧壁上固定连接有多个固定座，固定座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块远离离心筒的一端连接有压缩弹簧，滑块的另一端固定连接有撞击柱，撞击柱的另一端延伸至固定座的外部，且撞击柱上固定连接有橡胶头，固定座的底端设置有与滑槽连通的条形槽；其通过撞击柱对离心筒进行撞击，使离心筒产生震动，并将离心筒上网孔内部的结晶产品撞击出来，避免离心筒网孔的堵塞，保证对石硫合剂结晶产品离心的效率。

Description

一种离心设备

技术领域

本实用新型涉及离心设备技术领域，具体为一种离心设备。

背景技术

众所周知，石灰硫黄合剂是无机硫制剂的一个品种，简称石硫合剂，由石灰、硫黄、加水煮制而成，常用配料比为生石灰∶硫黄∶水＝1∶2∶10。遇空气易生成游离的硫黄和硫酸钙，须密封贮存，使用时根据作物种类、生育期和气温确定药液浓度，其碱性可侵蚀害虫表皮蜡质层，对蜱、螨、介壳虫及其卵都可杀死，在空气中的氧和二氧化碳作用下形成硫黄微粒，气化产生硫蒸气，可干扰病原菌或害虫呼吸过程中氧的代谢而起毒杀作用，因此防治效果同气温呈正相关。但在较高的气温下对作物也易产生药害。主要用于防治多种白粉病、麦类锈病、果树的炭疽病和红蜘蛛、粉蚧等，也可用于防治畜禽寄生螨，石硫合剂在冷却结晶时，常采用间歇夹套结晶生产装置，在冷却结晶后需要使用离心机进行产品的分离。

经检索，中国专利号为CN201922445231.4的实用新型专利公开了一种石硫合剂闪发结晶装置，包括加料管线、结晶器、稠厚器和离心机，加料管线与结晶器连接，结晶器与稠厚器连接，稠厚器与离心机连接，加料管线与结晶器之间设置闪蒸结晶组件，其在使用时，60℃的料液经过第一出料管线13进入结晶器，结晶器内石硫合剂溶液通过第二循环管线在结晶器与结晶外冷器之间与7℃低温水进行循环缓慢降温，温度降至石硫合剂出料温度18℃左右，并满足足够停留时间后系统进行出料，在整个物料循环过程中新物料自进入结晶,7到结晶完成所需要的停留时间为8～12小时，结晶器保证了石硫合剂结晶过程所需要的停留时间，使得产品在合适的时间送出系统，保证了设备及管道不被堵塞，含有结晶的石硫合剂溶液经过第二出料管线送出至稠厚器，然后进入到离心机进行产品的分离，固体为最终产品石硫合剂结晶然后真空包装，离心母液经流入到母液罐内，母液通过泵体送至前端的预冷器壳程内进行了一次升温后送至装置前段进行反复循环利用。

现有的离心机大多通过电机带动离心筒转动，将结晶产品中的母液通过离心的作用甩至离心筒的外部，使结晶产品与母液分离，但是其在离心的过程中结晶的产品会卡在离心筒的网孔内，容易导致离心筒的堵塞，影响对结晶产品离心的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心设备，包括机体，所述机体的内部上侧固定连接有导料斗，导料斗的底端转动连接有离心筒，机体上安装有用于驱动离心筒转动的驱动组件，机体的内侧壁上固定连接有多个固定座，固定座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块远离离心筒的一端连接有压缩弹簧，滑块的另一端固定连接有撞击柱，撞击柱的另一端延伸至固定座的外部，且撞击柱上固定连接有橡胶头，固定座的底端设置有与滑槽连通的条形槽，条形槽的内部滑动设置有顶柱，顶柱的底端延伸至固定座的下方，所述离心筒的外侧壁上与顶柱对应的位置固定连接有多个梯形块。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述离心筒的内部底侧固定连接有连接板，连接板上设置有方槽，方槽的内部滑动设置有方柱，方柱的顶端固定连接有转轴，转轴与机体转动滑动配合，机体的顶端固定连接有多个电动缸，多个电动缸的顶端固定连接有固定板，所述电机固定安装在固定板的顶端，电机的输出端与转轴的顶端固定连接。

进一步的，所述离心筒的底端连通有排料管，排料管与机体密封转动连接，排料管的内部插入有堵柱，堵柱的顶端与方柱的底端固定连接。

再进一步的，所述导料斗的底端固定连接有多个刮板，多个刮板的侧端均与离心筒的内侧壁接触，多个刮板上均固定连接有多个搅拌板。

进一步的方案，所述机体的侧端底侧连通有排液管，排液管上安装有阀门。

在前述方案的基础上，所述机体的顶端连通有进料管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离心设备，具备以下有益效果：

该离心设备，通过驱动组件带动离心筒转动，离心筒转动带动内部的石硫合剂结晶产品转动，通过离心的作用将石硫合剂结晶产品中母液离心至离心筒的外部，使石硫合剂结晶产品与母液分离，在离心筒转动的过程中，当梯形块转至顶柱的位置时，通过梯形块的斜边对顶柱进行挤压，使滑块克服压缩弹簧的弹力向远离离心筒的一侧移动，当梯形块与顶柱分离后，通过压座弹簧推动滑块和撞击柱向靠近离心筒的一侧移动，通过撞击柱对离心筒进行撞击，使离心筒产生震动，并将离心筒上网孔内部的结晶产品撞击出来，避免离心筒网孔的堵塞，保证对石硫合剂结晶产品离心的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的离心筒与多个梯形块连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、导料斗；3、离心筒；4、固定座；5、滑块；6、压缩弹簧；7、撞击柱；8、橡胶头；9、顶柱；10、梯形块；11、电机；12、连接板；13、方柱；14、转轴；15、电动缸；16、固定板；17、排料管；18、堵柱；19、刮板；20、搅拌板；21、排液管；22、阀门；23、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种离心设备，包括机体1，机体1的侧端底侧连通有排液管21，排液管21上安装有阀门22，打开阀门22便于将机体1内部的母液排出，机体1的顶端连通有进料管23，通过进料管23便于将石硫合剂结晶产品输送至离心筒3的内部，机体1的内部上侧固定连接有导料斗2，导料斗2的底端转动连接有离心筒3，机体1上安装有用于驱动离心筒3转动的驱动组件，机体1的内侧壁上固定连接有多个固定座4，固定座4的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块5，滑块5远离离心筒3的一端连接有压缩弹簧6，滑块5的另一端固定连接有撞击柱7，撞击柱7的另一端延伸至固定座4的外部，且撞击柱7上固定连接有橡胶头8，固定座4的底端设置有与滑槽连通的条形槽，条形槽的内部滑动设置有顶柱9，顶柱9的底端延伸至固定座4的下方，离心筒3的外侧壁上与顶柱9对应的位置固定连接有多个梯形块10，通过驱动组件带动离心筒3转动，离心筒3转动带动内部的石硫合剂结晶产品转动，通过离心的作用将石硫合剂结晶产品中母液离心至离心筒3的外部，使石硫合剂结晶产品与母液分离，在离心筒3转动的过程中，当梯形块10转至顶柱9的位置时，通过梯形块10的斜边对顶柱9进行挤压，使滑块5克服压缩弹簧6的弹力向远离离心筒3的一侧移动，当梯形块10与顶柱9分离后，通过压座弹簧推动滑块5和撞击柱7向靠近离心筒3的一侧移动，通过撞击柱7对离心筒3进行撞击，使离心筒3产生震动，并将离心筒3上网孔内部的结晶产品撞击出来，避免离心筒3网孔的堵塞，保证对石硫合剂结晶产品离心的效率。

请参阅图1和图4，驱动组件包括电机11，离心筒3的内部底侧固定连接有连接板12，连接板12上设置有方槽，方槽的内部滑动设置有方柱13，方柱13的顶端固定连接有转轴14，转轴14与机体1转动滑动配合，机体1的顶端固定连接有多个电动缸15，多个电动缸15的顶端固定连接有固定板16，电机11固定安装在固定板16的顶端，电机11的输出端与转轴14的顶端固定连接，通过电机11带动转轴14和方柱13转动，方柱13带动连接板12和离心筒3快速转动，便于将离心筒3内部的母液甩出，使母液与结晶产品分离，离心筒3的底端连通有排料管17，排料管17与机体1密封转动连接，排料管17的内部插入有堵柱18，堵柱18的顶端与方柱13的底端固定连接，通过电动缸15拉动固定板16向下移动，固定板16带动电机11、转轴14、方柱13和堵柱18向下移动，使堵柱18插入至排料管17的内部，通过堵柱18对排料管17进行密封，避免结晶产品和母液从排料管17排出，当离心完成后，通过多个电动缸15推动固定板16向上移动，固定板16带动电机11、转轴14、方柱13和堵柱18向上移动，使堵柱18移至排料管17的上侧，离心筒3内部的石硫合剂结晶产品通过排料管17排至机体1的外部。

请参阅图1，导料斗2的底端固定连接有多个刮板19，多个刮板19的侧端均与离心筒3的内侧壁接触，多个刮板19上均固定连接有多个搅拌板20，通过刮板19将吸附在离心筒3内壁上的石硫合剂产品刮掉，同时通过多个搅拌板20对离心筒3内部的石硫合剂结晶产品进行搅拌，便于将位置离心筒3中间部位的结晶产品搅拌至外侧，便于将中间位置的结晶产品上的母液离心掉，提高了离心的效率。

综上，该离心设备，在对石硫合剂结晶产品进行离心时，通过电动缸15拉动固定板16向下移动，固定板16带动电机11、转轴14、方柱13和堵柱18向下移动，使堵柱18插入至排料管17的内部，通过堵柱18对排料管17进行密封，然后结晶后的石硫合剂产品通过进料管23输送至机体1的内部，并通过导料斗2落至离心筒3的内部，同时启动电机11，过电机11带动转轴14和方柱13转动，方柱13带动连接板12和离心筒3快速转动，便于将离心筒3内部的母液甩出，使母液与结晶产品分离，由于刮板19与导料斗2固定连接，因此刮板19相对离心筒3转动，通过刮板19将吸附在离心筒3内壁上的石硫合剂产品刮掉，同时通过多个搅拌板20对离心筒3内部的石硫合剂结晶产品进行搅拌，便于将位置离心筒3中间部位的结晶产品搅拌至外侧，便于将中间位置的结晶产品上的母液离心掉，在离心筒3转动的过程中，当梯形块10转至顶柱9的位置时，通过梯形块10的斜边对顶柱9进行挤压，使滑块5克服压缩弹簧6的弹力向远离离心筒3的一侧移动，当梯形块10与顶柱9分离后，通过压座弹簧推动滑块5和撞击柱7向靠近离心筒3的一侧移动，通过撞击柱7对离心筒3进行撞击，使离心筒3产生震动，并将离心筒3上网孔内部的结晶产品撞击出来，在离心的过程中，打开阀门22，机体1内部的母液通过排液管21排出，并排至机体1前段设备的内部重复利用，当离心完成后，通过多个电动缸15推动固定板16向上移动，固定板16带动电机11、转轴14、方柱13和堵柱18向上移动，使堵柱18移至排料管17的上侧，离心筒3内部的石硫合剂结晶产品通过排料管17排至机体1的外部。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，固定可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种离心设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部上侧固定连接有导料斗(2)，导料斗(2)的底端转动连接有离心筒(3)，机体(1)上安装有用于驱动离心筒(3)转动的驱动组件，机体(1)的内侧壁上固定连接有多个固定座(4)，固定座(4)的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块(5)，滑块(5)远离离心筒(3)的一端连接有压缩弹簧(6)，滑块(5)的另一端固定连接有撞击柱(7)，撞击柱(7)的另一端延伸至固定座(4)的外部，且撞击柱(7)上固定连接有橡胶头(8)，固定座(4)的底端设置有与滑槽连通的条形槽，条形槽的内部滑动设置有顶柱(9)，顶柱(9)的底端延伸至固定座(4)的下方，所述离心筒(3)的外侧壁上与顶柱(9)对应的位置固定连接有多个梯形块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种离心设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(11)，所述离心筒(3)的内部底侧固定连接有连接板(12)，连接板(12)上设置有方槽，方槽的内部滑动设置有方柱(13)，方柱(13)的顶端固定连接有转轴(14)，转轴(14)与机体(1)转动滑动配合，机体(1)的顶端固定连接有多个电动缸(15)，多个电动缸(15)的顶端固定连接有固定板(16)，所述电机(11)固定安装在固定板(16)的顶端，电机(11)的输出端与转轴(14)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心设备，其特征在于：所述离心筒(3)的底端连通有排料管(17)，排料管(17)与机体(1)密封转动连接，排料管(17)的内部插入有堵柱(18)，堵柱(18)的顶端与方柱(13)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心设备，其特征在于：所述导料斗(2)的底端固定连接有多个刮板(19)，多个刮板(19)的侧端均与离心筒(3)的内侧壁接触，多个刮板(19)上均固定连接有多个搅拌板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种离心设备，其特征在于：所述机体(1)的侧端底侧连通有排液管(21)，排液管(21)上安装有阀门(22)。

6.根据权利要求5所述的一种离心设备，其特征在于：所述机体(1)的顶端连通有进料管(23)。