CN114314074B - 一种印刷机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种印刷机用上料装置，涉及印刷机技术领域，其包括机架、升降台和送纸车；所述机架一侧设置有外接架，所述外接架的顶板上设置有吸纸装置；所述送纸车位于升降台上，还包括承接组件，所述承接组件包括第一支板、第二支板和多根抵接条；所述第一支板和第二支板相对设置于外接架的顶板下方，且所述第一支板和第二支板分别位于送纸车相对的两侧；所述外接架上设置有分别用于驱动第一支板和第二支板同时沿竖直方向上下升降的驱动组件，多根所述抵接条同时穿设于第一支板、送纸车和第二支板，以同时承接所有纸张并使所有纸张脱离所述送纸车。本申请具有有效保障了机架的运行持续性，提高了机架的应用效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机用上料装置。
背景技术
印刷机是现代工业中用于快速印刷纸制文字和图像的设备。印刷机大多包含装版、涂墨、压印、输纸几大机构，其中，输纸机构用于将大量空白纸张推送到印刷机内，再通过印刷机将文字和图像印刷于纸张上。
公告号为CN214217532U的中国专利公开了一种印刷机上纸装置，包括机架。机架一侧设置有升降台，升降台位于机架的吸纸装置下方。升降台上可滑动设置有送纸小车，送纸小车上堆叠有一定数量的空白纸张。送纸小车上还可滑动设置有两块相对的整理板，两块整理板分别位于所有纸张相对的两侧，整理板与所有纸张的侧面相抵后，使所有纸张的侧面处于同一纵向面。送纸小车携带纸张停留于升降台上后，升降台通过升降以便机架的吸纸装置吸附纸张，进而便于印刷机在纸张上印刷文字和图像。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：送纸小车上的纸张需全部用完后，再由操作人员将送纸小车拉离升降台才可进行下一轮的送纸作业；此过程耗时较长，不便于印刷机持续印刷作业，降低了印刷机的应用效率。
发明内容
为了改善印刷机应用效率偏低的问题，本申请提供了一种印刷机用上料装置。
本申请提供的一种印刷机用上料装置采用如下的技术方案：
一种印刷机用上料装置，包括机架、升降台和送纸车；所述机架一侧设置有外接架，所述外接架的顶板上设置有用于吸取纸张的吸纸装置；所述升降台设置于外接架的顶板下方，所述送纸车上用于放置纸张，所述送纸车位于升降台上，还包括承接组件，所述承接组件包括第一支板、第二支板和多根抵接条；所述第一支板和第二支板相对设置于外接架的顶板下方，且所述第一支板和第二支板分别位于送纸车相对的两侧；所述外接架上设置有分别用于驱动第一支板和第二支板同时沿竖直方向上下升降的驱动组件，多根所述抵接条同时穿设于第一支板、送纸车和第二支板，以同时承接所有纸张并使所有纸张脱离所述送纸车。
通过采用上述技术方案，升降台抬升送纸车以向机架供应纸张，驱动组件上下调节第一支板和第二支板的位置，使送纸车位于第一支板和第二支板之间；多根抵接条同时穿设第一支板、第二支板和送纸车后，以承接所有纸张；此时，升降台可向下沉降，使空载的送纸车脱离升降台，同时，装载有空白纸张的送纸车可位移至升降台上以备用；当抵接条上的纸张应用完毕后，操作人员将抵接条抽离第一支板和第二支板，再向上抬升送纸车，以进行下一阶段的送纸；此过程极大地缩短了因送纸造成的时间损耗，减少了机架的待机时长，保障了机架的运行持续性，进而保障了机架的应用效率。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、连接丝杆和定位座；所述驱动电机设置于外接架的顶板上，所述定位座分别设置于机架和外接架的侧板相互朝向的侧壁上；所述第一支板和第二支板上分别螺纹穿设有两根连接丝杆，每根所述连接丝杆一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端转动设置于所述定位座内。
通过采用上述技术方案，驱动电机通过正向或反向转动输出端，使得连接丝杆沿顺时针或逆时针转动，进而使得第一支板和第二支板沿连接丝杆的高度方向向上或向下位移，并使得第一支板和第二支板可快速稳定定位于送纸车相对的两侧，以便抵接条同时穿设第一支板、送纸车和第二支板，以承接所有纸张。
优选的，所述第一支板和送纸车上分别设置有供抵接条穿过的第一通道和第二通道，所述第二支板上设置有供抵接条抵入的定位槽；相抵的所述抵接条和第二支板磁性相吸。
通过采用上述技术方案，第一通道和第二通道便于抵接条抵入，使得抵接条快速穿过第一支板和送纸车，以同时快速承接起所有的纸张；抵接条抵入定位槽内腔后与第二支板磁性相吸，此时，抵接条一端位置固定，另一端稳定架设于第一支板和送纸车上，保障了抵接条对纸张的承接稳定性。
优选的，所述抵接条和第一支板共同设置有连接组件，所述连接组件包括锁止螺栓；所述锁止螺栓螺纹配合于第一支板上，所述抵接条上设置有与锁止螺栓螺纹配合的卡固槽。
通过采用上述技术方案，锁止螺栓通过旋拧以固定于卡固槽内，使得第一支板与抵接条固定连接为一个整体，进而提高了抵接条与第一支板的连接强度，减少了抵接条相对第一支板出现松晃、偏动的现象，提高了抵接条承接纸板的稳定性。
优选的，所述抵接条还包括支撑组件，所述支撑组件包括延伸板和拉动系带；所述抵接条上设置有用于收纳延伸板的内嵌槽，所述延伸板长度方向的一端转动设置于内嵌槽内，所述拉动系带设置于延伸板另一端。
通过采用上述技术方案，延伸板收纳于内嵌槽内，以保障抵接条顺利穿过第一通道和第二通道；当送纸车随升降台向下沉降后，操作人员可拉拽拉动系带，使得延伸板转动至抵接条外部，通过延伸板对纸张的支撑，增加了抵接条对纸张的承接面积，提高了承接稳定性。
优选的，所述支撑组件还包括顶接板和多根压缩件；所述延伸板上设置有沉降槽，所有所述压缩件设置于沉降槽内底壁，所述顶接板设置于所有压缩件远离延伸板的一端。
通过采用上述技术方案，当延伸板位于沉降槽内腔时，压缩件处于压缩状态，压缩件通过自身的弹性作用力反坐用于顶接板，使得顶接板抵紧于内嵌槽内侧壁，提高了顶接板在延伸板和抵接条之间的连接紧密度，减少了延伸板自由转动至内嵌槽外部的现象； 当延伸板转动至内嵌槽外部应用时，弹性件自由延展，使顶接板向上抬升至等同于抵接条所在的高度线处，减少了延伸板对纸张的承接距离，提高了延伸板对纸张的承接稳定性。
优选的，所述外接架上设置有对齐组件，所述对齐组件包括第一安装板、第二安装板、滑移板和抵接板；所述第一安装板和第二安装板相对设置于外接架上，所述滑移板滑动设置于第一安装板和第二安装板之间；所述抵接板设置于滑移板远离机架的侧壁。
通过采用上述技术方案，滑移板通过第一安装板和第二安装板滑动设置于外接架上，当送纸车装载纸张以向机架送料时，两块滑移板相向滑移，使抵接板抵接所有纸张，进而使得所有纸张的侧面处于同一纵向面，以保障纸张在机架上的送纸精准度。
优选的，所述滑移板上设置有固定组件，所述固定组件包括侧边板和固定螺栓；所述侧边板设置于滑移板上，所述固定螺栓用于固定连接侧边板和第二安装板。
通过采用上述技术方案，固定螺栓通过固定连接侧边板和第二安装板，使得滑移板相对第二安装板的位置被限定，进而减少了滑移板相对第一安装板和第二安装板位移的现象，减少了滑移板自由位移而影响送纸车进出升降台的现象。
优选的，所述外接架上还设置有定位架，所述定位架上设置有多个用于限定抵接条位置的预设孔。
通过采用上述技术方案，定位架通过预设孔承接抵接条，有效收纳了抵接条，同时，便于操作人员快速拿取抵接条以应用，提高了操作人员的操作便捷性。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
1.驱动组件上下调节第一支板和第二支板的位置，使送纸车位于第一支板和第二支板之间；多根抵接条同时穿设第一支板、第二支板和送纸车后，以承接所有纸张；此时，升降台可向下沉降，使空载的送纸车脱离升降台，同时，装载有空白纸张的送纸车可位移至升降台上以备用；当抵接条上的纸张应用完毕后，操作人员将抵接条抽离第一支板和第二支板，再向上抬升送纸车，以进行下一阶段的送纸；此过程极大地缩短了因送纸造成的时间损耗，减少了机架的待机时长，保障了机架的运行持续性，进而保障了机架的应用效率；
2.延伸板收纳于内嵌槽内，以保障抵接条顺利穿过第一通道和第二通道；当送纸车随升降台向下沉降后，操作人员可拉拽拉动系带，使得延伸板转动至抵接条外部，通过延伸板对纸张的支撑，增加了抵接条对纸张的承接面积，提高了抵接条对纸张的承接稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种印刷机用上料装置的结构示意图；
图2是本申请实施例中第一支板、第二支板和抵接条位置关系的示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图；
图4是本申请实施例中抵接条和第一支板、第二支板连接关系的示意图；
图5是本申请实施例中抵接条和延伸板、顶接板连接关系的爆炸示意图。
附图标记说明：
1、机架；11、升降台；12、送纸车；2、外接架；21、顶部板；211、吸纸装置；22、侧向板；3、对齐组件；31、滑移板；32、第一安装板；33、第二安装板；34、抵接板；4、固定组件；41、侧边板；42、固定螺栓；5、承接组件；51、第一支板；511、第一通道；52、第二支板；521、定位槽；53、抵接条；531、第二通道；532、内嵌槽；533、卡固槽；6、驱动组件；61、驱动电机；62、连接丝杆；63、定位座；7、支撑组件；71、延伸板；711、沉降槽；72、拉动系带；73、顶接板；74、压缩件；8、连接组件；81、锁止螺栓；9、定位架；91、预设孔。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种印刷机用上料装置。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1，上料装置包括机架1、升降台11和送纸车12。在本实施例中，升降台11设置于地面上，且升降台11位于机架1一侧。当升降台11处于待机状态时，升降台11顶壁与地面处于共面状态。送纸车12用于运输空白纸张，送纸车12装载纸张后可位移至升降台11上，升降台11向上抬升送纸车12，以便机架1对纸张进行操作。
参照图1和图2，机架1一侧设置有外接架2，在本实施例中，外接架2包括顶部板21和两块侧向板22。顶部板21垂直焊接于机架1外侧壁，且顶部板21位于升降台11上方。顶部板21底壁设置有吸纸装置211，当升降台11将送纸车12抬升一定高度后，吸纸装置211吸取纸张，进而可配合机架1的吹纸装置将纸张送入机架1内印刷。
参照图2，两块侧向板22相对焊接于顶部板21远离机架1的侧壁，外接架2于两块侧向板22处设置有用于保障纸张上料精准度的对齐组件3。在本实施例中，对齐组件3的数量可以为两组，一组对齐组件3对应一块侧向板22，每组对齐组件3包括滑移板31、第一安装板32和第二安装板33。第一安装板32焊接于顶部板21远离机架1的侧壁，第二安装板33焊接于两块侧向板22远离顶部板21的一端，且第二安装板33一侧延伸至侧向板22远离机架1的一端。第一安装板32和第二安装板33相互对称，且二者相互朝向的侧壁分别设置有供滑移板31抵入的通槽。
参照图2，对齐组件3还包括抵接板34。在本实施例中，抵接板34的数量可以为两块，一块抵接板34垂直焊接于一块滑移板31外侧壁，且抵接板34的长度尺寸小于滑移板31的长度尺寸。当送纸车12装载纸张位移至顶部板21下方时，两块滑移板31相向滑动，直至两块抵接板34抵紧于所有纸张相对的两侧，以保障所有纸张的侧面处于同一纵向面。
参照图3，每块滑移板31上还设置有固定组件4，固定组件4用于限定滑移板31与第二安装板33的位置，减少滑移板31自由滑移的现象。固定组件4包括侧边板41和固定螺栓42，在本实施例中，侧边板41的数量可以为两块。侧边板41垂直焊接于两块滑移板31相互远离的侧壁，且侧边板41与第二安装板33相互靠近。固定螺栓42的杆体螺纹穿设于侧边板41，当两块滑移板31朝相互远离的方向滑移一定距离后，固定螺栓42的杆体可螺纹拧紧于第二安装板33预设的螺纹槽内，使得侧边板41与第二安装板33固定连接，进而以减少滑移板31自由位移的现象。
参照图2和图4，上料装置还包括承接组件5，承接组件5用于承接送纸车12上的所有纸张。承接组件5包括第一支板51、第二支板52和多根抵接条53，第一支板51和第二支板52分别通过驱动组件6设置于顶部板21下方。在本实施例中，第二支板52由磁铁制得，第二支板52靠近机架1设置。第一支板51由铝板制得，第一支板51靠近侧向板22设置。
参照图4，驱动组件6包括驱动电机61、连接丝杆62和定位座63，在本实施例中，驱动组件6的数量可以为四组，定位座63为内部带有轴承的支座。驱动电机61通过螺栓固定于顶部板21底壁，所有定位座63分别焊接于侧向板22和机架1相互朝向的侧壁，且所有定位座63处于同一水平线上。
参照图4，连接丝杆62分别螺纹穿设于第一支板51和第二支板52，在本实施例中，第一支板51和第二支板52上的连接丝杆62数量均为两根，两根连接丝杆62分别位于第一支板51和第二支板52长度方向的两端。连接丝杆62长度方向的一端通过法兰与驱动电机61的输出端固定连接，另一端转动连接于定位座63内腔。驱动电机61正向或反向转动输出端时，驱动电机61的输出端带动连接丝杆62顺时针或逆时针转动，使得第一支板51和第二支板52同时沿竖直方向向上或向下位移。
参照图4和图5，在本实施例中，抵接条53是由铁制得的方形长条，方形长条长度方向的一端粘固有塑料状的球形把手，以便操作人员握持。当升降台11向上抬升送纸车12后，送纸车12位移至第一支板51和第二支板52之间，此时，第一支板51和送纸车12顶壁处于同一水平面，第二支板52的顶壁位于第一支板51和送纸车12上方。
参照图4和图5，第一支板51上设置有多条第一通道511，送纸车12的顶板上设置有多条第二通道531，第二支板52朝向第一支板51的侧壁设置有多个定位槽521，所有第一通道511、第二通道531和定位槽521一一对应，且抵接条53的外周尺寸同时与第一通道511、第二通道531和定位槽521的内径尺寸相适配。
参照图4，操作人员将抵接条53依次穿过第一通道511和第二通道531并抵入定位槽521内腔，此时，相抵的抵接条53与第二支板52磁性相吸，抵接条53通过第一支板51和第二支板52稳定架设于送纸车12上。多根抵接条53同时架设于第一支板51和第二支板52上以后，所有抵接条53同时承接所有纸张。操作人员可将升降台11向下沉降，使得送纸车12脱离第一支板51、第二支板52和所有纸张，接着，操作人员可将送纸车12从升降台11上取下，再将装载有纸张的送纸车12推送至升降台11上以备用。待所有抵接条53上的纸张均进入机架1内部印刷后，操作人员将抵接条53抽离第二支板52和第一支板51，即可控制升降台11上升以进行下一轮纸张的应用。此过程缩短了送纸期间机架1的待机时长，保障了机架1的运行连续性，提高了机架1的应用效率。
参照图4和图5，抵接条53还包括支撑组件7，支撑组件7包括延伸板71和拉动系带72。抵接条53宽度方向的一侧设置有内嵌槽532，内嵌槽532沿抵接条53的长度方向延伸，且内嵌槽532靠近第一支板51的一端与第一支板51间隙配合。延伸板71一端通过销钉转动设置于内嵌槽532内，拉动系带72粘固于延伸板71另一端，拉动系带72位于内嵌槽532与第一支板51之间。当延伸板71抵接一定数量的纸张后，操作人员可通过拉拽拉动系带72使延伸板71一端转动至内嵌槽532外部，以增大抵接条53对纸张的承接面积，提高纸张在抵接条53上的位置稳定性。
参照图5，支撑组件7还包括顶接板73和多根压缩件74，在本实施例中，压缩件74为钢制的压缩弹簧。延伸板71朝向纸张的侧壁设置有沉降槽711，所有压缩件74垂直焊接于沉降槽711内底壁。顶接板73的外周尺寸与沉降槽711的内径尺寸相适配，且顶接板73焊接于所有压缩弹簧远离沉降槽711的一端。当延伸板71位于内嵌槽532内腔时，压缩件74处于压缩状态并通过自身的弹性作用力反作用于抵接条53，使得顶接板73抵紧于内嵌槽532内，减少了延伸板71自由转动出内嵌槽532的现象。当延伸板71转动至内嵌槽532外部时，顶接板73可与抵接条53处于同一水平高度，此时，顶接板73和抵接条53共同承接纸张，保障抵接条53和延伸板71对纸张的承接稳定性。
参照图5，抵接条53和第一支板51还共同设置有连接组件8，连接组件8包括锁止螺栓81。在本实施例中，锁止螺栓81为蝶形螺母，锁止螺栓81的数量等同于第一通道511的数量。锁止螺栓81与第一支板51螺纹配合，抵接条53朝向第一支板51的侧壁设置有卡固槽533，卡固槽533位螺纹槽。
参照图5，当抵接条53穿过第一通道511并抵入定位槽521内腔后，操作人员可通过旋拧锁止螺栓81，使得锁止螺栓81的杆体螺纹拧紧于卡固槽533内，进而通过锁止螺栓81固定连接第一支板51和抵接条53，提高抵接条53与第一支板51的连接强度，保障抵接条53对纸板的承接稳定性。
参照图4，外接架2上一体成型有定位架9，定位架9上贯穿设置有多个预设孔91。抵接条53的杆体穿过预设孔91后，抵接条53的塑料把手抵接于外接架2顶部，使得抵接条53架设于定位架9上，以用于限定抵接条53在外接架2上的位置，并便于操作人员随时拿取备用的抵接条53以应用。
本申请实施例印刷机用上料装置的实施原理为：
纸张上料时，操作人员控制升降台11向上抬升，使送纸车12位于第一支板51和第二支板52之间。接着，操作人员将抵接条53依次穿过第一通道511和第二通道531并抵入定位槽521内腔，相抵的抵接条53与第二支板52磁性相吸，操作人员旋拧锁止螺栓81，使锁止螺栓81拧紧于卡固槽533内，以将抵接条53与第一支板51固定连接。此时，所有抵接条53通过第一支板51和第二支板52稳定架设于送纸车12上，以同时承接所有纸张。
操作人员向下沉降升降台11，使送纸车12脱离第一支板51、第二支板52和所有纸张。此时，操作人员可拉拽拉动系带72，使延伸板71转动至内嵌槽532外部。压缩件74自由延伸，使顶接板73承接纸张，以提高抵接条53对纸张的承接稳定性。
接着，操作人员可将送纸车12从升降台11上取下，再将装载有纸张的送纸车12推送至升降台11上以备用。待所有抵接条53上的纸张数量较少时，操作人员可旋拧锁止螺栓81以脱离卡固槽533。当抵接条53上的纸张用完后，将抵接条53抽离第二支板52和第一支板51，接着，控制升降台11上升以进行下一轮纸张的应用。此过程缩短了送纸期间机架1的待机时长，保障了机架1的运行连续性，进而有效提高了机架1的应用效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷机用上料装置，包括机架(1)、升降台(11)和送纸车(12)；所述机架(1)一侧设置有外接架(2)，所述外接架(2)的顶板上设置有用于吸取纸张的吸纸装置(211)；所述升降台(11)设置于外接架(2)的顶板下方，所述送纸车(12)上用于放置纸张，所述送纸车(12)位于升降台(11)上，其特征在于：还包括承接组件(5)，所述承接组件(5)包括第一支板(51)、第二支板(52)和多根抵接条(53)；所述第一支板(51)和第二支板(52)相对设置于外接架(2)的顶板下方，且所述第一支板(51)和第二支板(52)分别位于送纸车(12)相对的两侧；所述外接架(2)上设置有分别用于驱动第一支板(51)和第二支板(52)同时沿竖直方向上下升降的驱动组件(6)，多根所述抵接条(53)同时穿设于第一支板(51)、送纸车(12)和第二支板(52)，以同时承接所有纸张并使所有纸张脱离所述送纸车(12)，所述抵接条(53)还包括支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括延伸板(71)和拉动系带(72)；所述抵接条(53)上设置有用于收纳延伸板(71)的内嵌槽(532)，所述延伸板(71)长度方向的一端转动设置于内嵌槽(532)内，所述拉动系带(72)设置于延伸板(71)另一端，所述支撑组件(7)还包括顶接板(73)和多根压缩件(74)；所述延伸板(71)上设置有沉降槽(711)，所有所述压缩件(74)设置于沉降槽(711)内底壁，所述顶接板(73)设置于所有压缩件(74)远离延伸板(71)的一端。
2.根据权利要求1所述的印刷机用上料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)、连接丝杆(62)和定位座(63)；所述驱动电机(61)设置于外接架(2)的顶板上，所述定位座(63)分别设置于机架(1)和外接架(2)的侧板相互朝向的侧壁上；所述第一支板(51)和第二支板(52)上分别螺纹穿设有两根连接丝杆(62)，每根所述连接丝杆(62)一端与驱动电机(61)的输出端固定连接，另一端转动设置于所述定位座(63)内。
3.根据权利要求2所述的印刷机用上料装置，其特征在于：所述第一支板(51)和送纸车(12)上分别设置有供抵接条(53)穿过的第一通道(511)和第二通道(531)，所述第二支板(52)上设置有供抵接条(53)抵入的定位槽(521)；相抵的所述抵接条(53)和第二支板(52)磁性相吸。
4.根据权利要求3所述的印刷机用上料装置，其特征在于：所述抵接条(53)和第一支板(51)共同设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)包括锁止螺栓(81)；所述锁止螺栓(81)螺纹配合于第一支板(51)上，所述抵接条(53)上设置有与锁止螺栓(81)螺纹配合的卡固槽(533)。
5.根据权利要求1所述的印刷机用上料装置，其特征在于：所述外接架(2)上设置有对齐组件(3)，所述对齐组件(3)包括第一安装板(32)、第二安装板(33)、滑移板(31)和抵接板(34)；所述第一安装板(32)和第二安装板(33)相对设置于外接架(2)上，所述滑移板(31)滑动设置于第一安装板(32)和第二安装板(33)之间；所述抵接板(34)设置于滑移板(31)远离机架(1)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的印刷机用上料装置，其特征在于：所述滑移板(31)上设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括侧边板(41)和固定螺栓(42)；所述侧边板(41)设置于滑移板(31)上，所述固定螺栓(42)用于固定连接侧边板(41)和第二安装板(33)。
7.根据权利要求5所述的印刷机用上料装置，其特征在于：所述外接架(2)上还设置有定位架(9)，所述定位架(9)上设置有多个用于限定抵接条(53)位置的预设孔(91)。
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