CN213651265U - 一种印刷机进料端的补料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机进料端的补料装置，解决了因印刷机进料端的补料装置在应用时，需要将多根架杆依次插进横槽中，导致操作效率较低，且插入时容易损坏纸张，使其整体应用效果不佳的问题，其中，一种印刷机进料端的补料装置，包括机架、升降机构一和升降机构二。机架包括支架和固定板，升降机构一包括升降台和驱动件一，升降机构二包括升降杆和驱动件二，升降台上设置有放置台，放置台上设置有支撑槽，放置台内穿设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有支撑杆。支撑杆上设置有连接柱，升降杆上设置有槽口。本实用新型中的印刷机进料端的补料装置在使用时，操作简单，有利于提高工作人员的操作效率，且能够保护纸张，整体应用效果较好。

Description

一种印刷机进料端的补料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机进料设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机进料端的补料装置。

背景技术

目前常用的印刷机会安装有特定的取料装置和补料装置，取料装置用于将补料装置上的纸堆上侧的纸逐张输送进印刷机内，且取料装置一般是取料飞达或者取料吸盘之类。

现有公告号为CN208345366U的中国实用新型专利公开了一种印刷机进料端的补料装置，涉及印刷设备技术领域，由于印刷机在补充纸张时，常常需要停机补料，则导致效率低下。本技术方案中，包括机架，机架内设有底座和用于升降底座的第一驱动机构；机架内设有两根升降杆，且机架内设有用于同步升降两根升降杆的第二驱动机构；底座上支承有架板且架板位于两根升降杆之间，架板上侧面上开有若干条平行的横槽，且横槽两端穿出架板的侧边，横槽垂直于升降杆的长度方向；两根升降杆上架设有可嵌进横槽内的架杆。此装置可由升降杆和架板将架板上的纸堆向上提升至喂纸高度，并将后续的纸堆补充到架板上，以在原先的纸堆用完时，新的纸堆能及时补充上去。从而缩短补料时间，提高工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当印刷机进料端的补料装置在应用时，需要将多根架杆依次插进横槽中，过程繁琐，不易操作，影响工作人员的操作效率，且插入时容易与纸张碰触，进而损坏纸张，整体应用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种印刷机进料端的补料装置，以解决上述技术问题，其具有操作简单，提高工作人员的操作效率，在操作时保护纸张，整体应用效果较好的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种印刷机进料端的补料装置，包括机架、升降机构一以及升降机构二，升降机构一和升降机构二均设置在机架内；所述机架包括支架和设置在支架上的固定板，所述升降机构一包括升降台和用于升降升降台的驱动件一，驱动件一设置在固定板上，升降台位于驱动件一远离固定板的一端；所述升降机构二包括两根升降杆和用于升降升降杆的驱动件二，驱动件二设置在固定板上，升降杆设置在驱动件二远离固定板的一端；所述升降台靠近驱动件一的一侧壁上设置有放置台，所述放置台靠近驱动件一的一侧壁上设置有多个支撑槽，支撑槽贯穿放置台的两侧，所述放置台内穿设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有支撑杆，且滑动槽与支撑槽相连通；所述支撑杆靠近升降杆处设置有连接柱，且升降杆上设置有与连接柱相互对应的槽口。

通过采用上述技术方案，当印刷机进料端的补料装置在应用时，放置台上装载纸张，驱动件一驱动升降台上升，进而带动升降台上放置有纸张的放置台上升，当放置台升降到升降杆的位置处，连接柱穿过槽口；然后推动连接柱，将支撑杆从滑动槽滑动到支撑槽中，驱动件二驱动升降杆上升，进而连接柱抵接升降杆，升降杆带动连接柱上升，支撑杆抵接纸张，继而带动纸张上升，驱动件一带动升降台下降，回到初始位置；放置台上装载新的纸张，滑动槽中装载新的支撑杆，驱动件一再次驱动升降台上升，进而再次带动升降台上放置有纸张的放置台上升，当相邻两批次的纸张紧靠支撑杆时，通过连接柱将相邻两批次间的支撑杆从相邻纸张间抽出，并操作驱动件二驱动升降杆下降，当放置台升降到升降杆的位置时，重复上述操作，使纸张在印刷过程中能够不间断供料。如此设置，支撑杆从滑动槽滑动到支撑槽中，不用在操作过程中将支撑杆插入到支撑槽中，操作简单，有利于提高工作人员的操作效率，在操作中时支撑杆不易碰触纸张，有利于保护纸张，整体应用性较好。

进一步配置，所述滑动槽远离驱动件一的一侧壁上设置有放置槽，放置槽的底部设置有压缩弹性件，压缩弹性件远离放置槽底部的一端设置有用于提高放置台承受能力的支杆，放置台和支杆之间设置有用于固定支杆的限位组件。

通过采用上述技术方案，当支撑杆从滑动槽滑动到支撑槽中，操作限位组件，使压缩弹性件利用自身的弹性回复力推动支杆紧紧抵接滑动槽的侧壁上，有利于提高支撑杆从滑动槽滑出时放置台整体的结构强度和承重能力。

进一步配置，所述限位组件包括限位杆和和与限位杆相互插接的限位孔，所述限位杆穿设在放置台靠近支杆的外侧壁上，限位孔设置在支杆远离压缩弹性件的一端。

通过采用上述技术方案，当支杆不使用时，限位杆插进限位孔中，有利于将支杆固定在放置槽中，当支杆使用时，将限位杆从限位槽中移出，有利于将支杆松开，并使支杆利用压缩弹性件的弹性回复力将支杆紧紧抵接滑动槽的侧壁上，使限位组件整体操作较为便捷。

进一步配置，所述升降台靠近支架的侧壁上设置有套筒，套筒的开口方向沿升降台的升降方向设置，套筒中穿设有导向杆，导向杆的一端固定在固定板上。

通过采用上述技术方案，套筒在导向杆上滑动，有利于升降台在升降时，对升降台起到导向和限位的作用。

进一步配置，所述支撑槽的底部设置有用于限制支撑杆的限位槽。

通过采用上述技术方案，当支撑杆从滑动槽滑出到支撑槽时，然后支撑杆滑动到限位槽中，有利于对支撑杆进行限位，在驱动件二带动升降杆上升时，使连接柱可以准确的抵接升降杆。

进一步配置，所述支撑杆包括抽杆一和抽杆二，抽杆一和抽杆二相互靠近的相对侧壁上分别设置有相适配滑动的滑杆与滑槽。

通过采用上述技术方案，当支撑杆从相邻纸张间抽离时，抽杆一和抽杆二通过相适配滑动的滑杆与滑槽从升降杆上抽离，有利于减少支撑杆与纸张之间的连续摩擦，便于支撑杆从相邻纸张间的抽离，有利于保护纸张。

进一步配置，所述升降杆靠近驱动件二的一侧壁上设置有卡槽，且连接柱滑动设置在卡槽中，卡槽沿连接柱的滑动方向呈敞口设置。

通过采用上述技术方案，当连接柱触碰到升降杆时，连接柱滑动到滑槽中，有利于对连接柱进行限位，继而使支撑杆抵接纸张时，不易晃动，并在操作过程中不易产生滑动，使纸张整体保持整齐，有利于保护纸张。

进一步配置，所述连接柱远离支撑杆的一端设置有便于抽拉支撑杆的勾槽。

通过采用上述技术方案，当需要支撑杆从相邻纸张间抽离时，连接柱上设置的勾槽，便于支撑杆的抽离，利于操作，提高使用者的操作效率。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

当印刷机进料端的补料装置在应用时，放置台上装载纸张，驱动件一驱动升降台上升，进而带动升降台上放置有纸张的放置台上升，当放置台升降到升降杆的位置处，连接柱穿过槽口，然后推动连接柱，将支撑杆从滑动槽滑动到支撑槽中，驱动件二驱动升降杆上升，进而连接柱抵接升降杆，升降杆带动连接柱上升，支撑杆抵接纸张，继而带动纸张上升，驱动件一带动升降台下降，回到初始位置；放置台上装载新的纸张，滑动槽中装载新的支撑杆，驱动件一再次驱动升降台上升，进而再次带动升降台上放置有纸张的放置台上升，当相邻两批次的纸张紧靠支撑杆时，通过连接柱将相邻两批次间的支撑杆从相邻纸张间抽出，并操作驱动件二驱动升降杆下降，当放置台升降到升降杆的位置时，重复上述操作，使纸张在印刷过程中能够不间断供料。如此设置，支撑杆从滑动槽滑动到支撑槽中，不用在操作过程中将支撑杆插入到支撑槽中，操作简单，有利于提高工作人员的操作效率，在操作中时支撑杆不易碰触纸张，有利于保护纸张，整体应用性较好；

当支撑杆从滑动槽滑动到支撑槽中，操作限位组件，使压缩弹性件利用自身的弹性回复力推动支杆紧紧抵接滑动槽的侧壁上，有利于提高支撑杆从滑动槽滑出时放置台整体的结构强度和承重能力；

当支撑杆从相邻纸张间抽离时，抽杆一和抽杆二通过相适配滑动的滑杆与滑槽从升降杆上抽离，有利于减少支撑杆与纸张之间的连续摩擦，便于支撑杆从相邻纸张间的抽离，有利于保护纸张。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体示意图；

图2是本实用新型实施例中放置台的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑杆的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；11、支架；12、固定板；2、升降机构一；21、升降台；22、驱动件一；3、升降机构二；31、升降杆；32、驱动件二；4、放置台；5、支撑槽；6、滑动槽；7、支撑杆；71、抽杆一；72、抽杆二；8、连接柱；9、槽口；10、放置槽；13、限位组件；131、限位杆；132、限位孔；14、套筒；15、导向杆；16、限位槽；17、滑杆；18、滑槽；19、勾槽；20、压缩弹性件；23、支杆；24、卡槽。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，一种印刷机进料端的补料装置，包括一个机架1、一个升降机构一2以及一个升降机构二3，升降机构一2和升降机构二3均设置在机架1内。机架1包括四个呈长方体状的支架11和一个呈长方体状的固定板12，固定板12设置在支架11沿其长度方向一端，支架11垂直于固定板12且支架11均匀分布在固定板12的四周，有利于固定板12的稳固。

升降机构一2包括一个呈长方体状的升降台21以及两个用于驱动升降台21升降的驱动件一22，本实施例驱动件一22优选为气缸，驱动件一22设置在固定板12的两端，且相对设置，升降台21设置在驱动件一22远离固定板12的一端。

升降机构二3包括两个呈长方体状的升降杆31和两个用于驱动升降杆31升降的驱动件二32，本实施例驱动件二32优选为气缸，驱动件二32设置在固定板12的另外两端，且相对设置，升降杆31分别位于驱动件二32远离固定板12的一端。

参照图1与图2，升降台21靠近固定板12的一侧壁上设置有呈长方体状的放置台4，放置台4靠近驱动件一22的一侧壁上设置有四个呈长方体状的支撑槽5，支撑槽5沿其长度方向贯穿放置台4，且在放置台4上等间距设置。放置台4内穿设有四个呈长方体状的滑动槽6，滑动槽6内滑动设置有呈长方体状的支撑杆7，滑动槽6与支撑槽5相连通且一一对应，有利于支撑杆7从滑动槽6滑动到支撑槽5。支撑杆7的两端设置有连接柱8，且升降杆31上设置有多个呈长方体状的槽口9，且槽口9与连接柱8一一对应。当放置台4升降到升降杆31的位置处，连接柱8从槽口9中穿过。

滑动槽6远离驱动件一22的一侧壁上设置有呈长方体状的放置槽10，放置槽10的底部设置有多个压缩弹性件20，本实施例压缩弹性件20优选为弹簧，压缩弹性件20优选为20个，压缩弹性件20远离放置槽10底部的一端设置有呈长方体状的支杆23，放置台4与支杆23之间设置有限位组件13，限位组件13包括呈圆柱状的限位杆131和与限位杆131相适配插接的限位孔132，限位杆131穿设在放置台4靠近支杆23的外侧壁上，限位孔132设置在支杆23远离压缩弹性件20的一端。当支撑杆7从滑动槽6滑动到支撑槽5中，使压缩弹性件20利用自身的弹性回复力推动支杆23紧紧抵接滑动槽6的侧壁上，有利于提高支撑杆7从滑动槽6滑出时放置台4整体的结构强度和承重能力。当支杆23不使用时，限位杆131插进限位孔132中，有利于将支杆23固定在放置槽10中。

升降台21靠近支架11的相对侧壁上分别设置有一个呈长方体状的套筒14，套筒14的开口方向沿升降台21的升降方向设置，套筒14中穿设有呈圆柱状的导向杆15，导向杆15的一端设置在固定板12上，且导向杆15垂直于固定板12。套筒14在导向杆15上滑动，有利于升降台21在升降时，对升降台21起到导向和限位的作用。

支撑槽5的底部穿设有呈长方体状的限位槽16，且限位槽16的开口方向与支撑槽5一致。当支撑杆7从滑动槽6中滑出时，然后支撑杆7滑动到限位槽16中，有利于对支撑杆7进行限位，在驱动件二32带动升降杆31上升时，使连接柱8可以准确的抵接到升降杆31上。

参照图1与图3，支撑杆7包括呈长方体状的抽杆一71和呈长方体状的抽杆二72，抽杆一71靠近抽杆二72的一侧壁上设置有呈长方体状的滑杆17，抽杆二72靠近抽杆一71的侧壁上设置有与滑杆17相适配滑动的滑槽18。当支撑杆7从相邻纸张间抽离时，抽杆一71和抽杆二72通过相适配滑动的滑杆17与滑槽18从升降杆31上抽离，有利于减少支撑杆7与纸张之间的连续摩擦，便于支撑杆7从相邻纸张间的抽离，有利于保护纸张。

升降杆31靠近驱动件二32的一侧壁上设置有呈长方体状的卡槽24，且连接柱8滑动设置在卡槽24中，卡槽24沿连接柱8的滑动方向呈敞口设置，当连接柱8触碰到升降杆31时，连接柱8滑动到滑槽18中，有利于对连接柱8进行限位，继而使支撑杆7抵接纸张时，不易晃动，并在操作过程中不易产生滑动，使纸张整体保持整齐，有利于保护纸张。

连接柱8远离支撑杆7的一端设置有呈长方体状的勾槽19。当需要支撑杆7从相邻纸张间抽离时，勾槽19便于支撑杆7的抽离，利于操作，提高使用者的操作效率。

上述实施例的实施原理：当印刷机进料端的补料装置在应用时，放置台4上装载纸张，驱动件一22驱动升降台21上升，进而带动升降台21上放置有纸张的放置台4上升，套筒14沿导向杆15上升，当放置台4升降到升降杆31的位置处，连接柱8穿过槽口9，然后推动连接柱8，将支撑杆7从滑动槽6滑动到支撑槽5中，由支撑槽5落入限位槽16中，同时将限位杆131从限位孔132中拔出，压缩弹性件20利用自身的弹性回复力将支杆23紧紧抵接到滑动槽6的侧壁上，驱动件二32驱动升降杆31上升，进而连接柱8抵接升降杆31，并且连接柱8落入卡槽24中，升降杆31带动连接柱8上升，支撑杆7抵接纸张，继而带动纸张上升，驱动件一22带动升降台21下降，回到初始位置，压缩弹性件20被压缩，通过限位柱131插入限位孔132中，将支杆23固定在放置槽10中，放置台4上装载新的纸张，滑动槽6中装载新的支撑杆7，驱动件一22再次驱动升降台21上升，进而再次带动升降台21上放置有纸张的放置台4上升，当相邻两批次的纸张紧靠支撑杆7时，通过连接柱8上的勾槽19将相邻两批次间的抽杆一71和抽杆二72从相邻纸张间抽出，并操作驱动件二32驱动升降杆31下降，当放置台4升降到升降杆31的位置时，重复上述操作，使纸张在印刷过程中能够不间断供料。如此设置，支撑杆7从滑动槽6滑动到支撑槽5中，不用在操作过程中将支撑杆7插入到支撑槽5中，操作简单，有利于提高工作人员的操作效率，在操作中时支撑杆7不易直接碰触纸张，有利于保护纸张，整体应用性较好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种印刷机进料端的补料装置，包括机架(1)、升降机构一(2)以及升降机构二(3)，升降机构一(2)和升降机构二(3)均设置在机架(1)内；所述机架(1)包括支架(11)和设置在支架(11)上的固定板(12)，所述升降机构一(2)包括升降台(21)和用于升降升降台(21)的驱动件一(22)，驱动件一(22)设置在固定板(12)上，升降台(21)位于驱动件一(22)远离固定板(12)的一端；所述升降机构二(3)包括两根升降杆(31)和用于升降升降杆(31)的驱动件二(32)，驱动件二(32)设置在固定板(12)上，升降杆(31)设置在驱动件二(32)远离固定板(12)的一端；所述升降台(21)靠近驱动件一(22)的一侧壁上设置有放置台(4)，所述放置台(4)靠近驱动件一(22)的一侧壁上设置有多个支撑槽(5)，支撑槽(5)贯穿放置台(4)的两侧，其特征在于：所述放置台(4)内穿设有滑动槽(6)，滑动槽(6)内滑动设置有支撑杆(7)，且滑动槽(6)与支撑槽(5)相连通；所述支撑杆(7)靠近升降杆(31)处设置有连接柱(8)，且升降杆(31)上设置有与连接柱(8)相互对应的槽口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述滑动槽(6)远离驱动件一(22)的一侧壁上设置有放置槽(10)，放置槽(10)的底部设置有压缩弹性件(20)，压缩弹性件(20)远离放置槽(10)底部的一端设置有用于提高放置台(4)承受能力的支杆(23)，放置台(4)和支杆(23)之间设置有用于固定支杆(23)的限位组件(13)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述限位组件(13)包括限位杆(131)和与限位杆(131)相互插接的限位孔(132)，所述限位杆(131)穿设在放置台(4)靠近支杆(23)的外侧壁上，限位孔(132)设置在支杆(23)远离压缩弹性件(20)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述升降台(21)靠近支架(11)的侧壁上设置有套筒(14)，套筒(14)的开口方向沿升降台(21)的升降方向设置，套筒(14)中穿设有导向杆(15)，导向杆(15)的一端固定在固定板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述支撑槽(5)的底部设置有用于限制支撑杆(7)的限位槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述支撑杆(7)包括抽杆一(71)和抽杆二(72)，抽杆一(71)和抽杆二(72)相互靠近的相对侧壁上分别设置有相适配滑动的滑杆(17)与滑槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述升降杆(31)靠近驱动件二(32)的一侧壁上设置有卡槽（24），且连接柱(8)滑动设置在卡槽（24）中，卡槽（24）沿连接柱(8)的滑动方向呈敞口设置。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机进料端的补料装置，其特征在于：所述连接柱(8)远离支撑杆(7)的一端设置有便于抽拉支撑杆(7)的勾槽(19)。

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