CN114312017B - 液体喷出装置、以及集成电路装置 - Google Patents

Abstract

一种液体喷出装置、以及集成电路装置，可以提高信号的传输速度。在液体喷出装置中，基于喷出控制信号控制向所述第一驱动元件及所述第二驱动元件供给所述驱动信号的集成电路具有：第一开关电路，输入驱动信号，并切换是否向第一驱动元件输出驱动信号；第二开关电路，输入驱动信号，并切换是否向第二驱动元件输出驱动信号；以及开关控制电路，输入喷出控制信号，并控制第一开关电路及第二开关电路是否分别输出驱动信号，开关控制电路基于第一数据控制第一开关电路和第二开关电路。

Description

液体喷出装置、以及集成电路装置

技术领域

本发明涉及液体喷出装置、以及集成电路装置。

背景技术

在向介质喷出液体的液体喷出装置中，已知一种如下所述的构成：通过基于驱动信号对驱动元件进行驱动，从而使填充有液体的腔体的内压产生变化，通过该内压的变化来喷出液体。此外，在通过这样的驱动元件的驱动而使腔体的内压产生变化、从而喷出液体的液体喷出装置中，在喷出高粘度的液体的液体喷出装置、具有使供给至喷头的液体进行循环的功能的液体喷出装置等的情况下，已知有如下所述的液体喷出装置：以稳定的液体的喷出、以及稳定的液体的循环为目的，对应于喷出液体的一个喷嘴具备多个驱动元件，通过该多个的驱动元件进行驱动，从而喷出液体。

例如，在专利文献1中公开了一种液体喷出装置，该液体喷出装置通过作为驱动元件的压电元件的驱动而使腔体的内压产生变化，从而喷出油墨，在该液体喷出装置中，在对压电元件选择性地施加驱动信号的驱动IC中，设置有用于向对应的压电元件供给驱动信号的开关以及用于向相邻的压电元件供给驱动信号的开关。

专利文献1：特开2019-166767号公报

但是，在专利文献1记载的液体喷出装置中，基于近年来的针对液体的喷出速度的高速化的要求的提高信号的传输速度、以及提高半导体装置的通用性的观点，还存在不足，存在改善的余地。

发明内容

本发明所涉及的液体喷出装置的一个方式其特征在于，所述液体喷出装置具备：

驱动信号输出电路，输出驱动信号；

喷出控制信号输出电路，输出包括第一数据及第二数据的喷出控制信号；以及

液体喷头，基于所述驱动信号和所述喷出控制信号喷出液体，

其中，所述液体喷头具有：

被所述驱动信号驱动的第一驱动元件及第二驱动元件；以及

集成电路，基于所述喷出控制信号，控制向所述第一驱动元件及所述第二驱动元件供给所述驱动信号，

所述集成电路具有：

第一开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第一驱动元件输出所述驱动信号；

第二开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第二驱动元件输出所述驱动信号；以及

开关控制电路，输入所述喷出控制信号，控制所述第一开关电路及所述第二开关电路是否分别输出所述驱动信号，

所述开关控制电路基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路。

本发明所涉及的集成电路装置的一个方式其特征在于，所述集成电路装置为设置于具有第一驱动元件及第二驱动元件的液体喷头的集成电路，该集成电路具备：

第一开关电路，输入驱动信号，切换是否向所述第一驱动元件输出所述驱动信号；

第二开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第二驱动元件输出所述驱动信号；以及

开关控制电路，输入包括第一数据及第二数据的喷出控制信号，控制所述第一开关电路及所述第二开关电路是否分别输出所述驱动信号，

所述开关控制电路基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路。

附图说明

图1是示出液体喷出装置的概略构成的图。

图2是示出液体喷出装置的功能构成的图。

图3是液体喷头的分解立体图。

图4是图3中的A-A线的剖视图。

图5是示出驱动信号的波形的一例的图。

图6是示出比较例的驱动信号选择电路的构成的图。

图7是示出本实施方式中的驱动信号选择电路的构成的图。

图8是示出形成于第二实施方式的连通板的喷嘴流路的形状的一例的图。

图9是示出第二实施方式中的驱动信号选择电路的构成的图。

附图标记说明

1…液体喷出装置；2…油墨容器；5…贮存室形成基板；10…控制单元；20…头单元；21…滑架；22…液体喷头；30…移动单元；31…滑架电机；32…环形带；40…输送单元；41…输送电机；42…输送辊；50…驱动信号输出电路；60…压电元件；90…循环机构；100…控制电路；190…电缆；200…驱动信号选择电路；200a…驱动信号选择电路；201…集成电路；210…选择控制电路；220…移位寄存器；221…第一移位寄存器；222…第二移位寄存器；230、240…切换电路；302…连通板；303…压力室基板；304…振动板；305…贮存室形成基板；308…布线基板；350…开口；351…导入口；352…排出口；360…喷嘴基板；361、362…柔性片材；600…喷出部；CB1…压力室；CB2…压力室；LT…锁存电路；Ln…喷嘴列；N…喷嘴；RN…喷嘴流路；P…介质；RA1…供给流路；RA2…排出流路；RB1…供给流路；RB2…排出流路；RG…寄存器；RK1…连接流路；RK2…连接流路；RN…喷嘴流路；RR…连通流路；RR1…连通流路；RR2…连通流路。

具体实施方式

下面，采用附图对本发明的优选实施方式进行说明。所采用的附图是为了便于说明而采用的。需要指出，下面说明的实施方式并非对权利要求书中记载的本发明的内容进行不当限定。此外，并不限定于下面说明的构成的全部为本发明的必要构成要件。

1.第一实施方式

1.1液体喷出装置的概要

图1是示出液体喷出装置1的概略构成的图。本实施方式中的液体喷出装置1是如下所述的串行印刷方式的喷墨式打印机：通过在搭载有喷出作为液体的一例的油墨的液体喷头22的滑架21进行往返移动的同时，液体喷头22向被输送的介质P喷出油墨，从而在介质P上形成期望的图像。在下面的说明中，将滑架21进行移动的方向设为X方向、将输送介质P的方向设为Y方向、将喷出油墨的方向设为Z方向来进行说明。需要指出，将X方向、Y方向、以及Z方向作为彼此正交的方向来进行说明，但是，并不限定于液体喷出装置1所具备的各种构成正交地设置。这里，有时将沿着搭载有喷出液体的液体喷头22的滑架21进行往返移动的X方向的方向称为主扫描方向，将沿着输送介质P的Y方向的方向称为输送方向，将沿着液体喷头22喷出油墨的Z方向的方向称为喷出方向。

这里，在下面的说明中，有时将表示X方向的箭头的起点侧称为-X侧，将前端侧称为+X侧，将表示Y方向的箭头的起点侧称为-Y侧，将前端侧称为+Y侧，将表示Z方向的箭头的起点侧称为-Z侧，将前端侧称为+Z侧。

如图1所示，液体喷出装置1具备油墨容器2、控制单元10、头单元20、移动单元30、输送单元40、以及循环机构90。

在油墨容器2中贮存有向介质P喷出的多种油墨。作为贮存于油墨容器2的油墨的色彩，可以列举出黑色、青色、品红色、黄色、红色、灰色等。作为贮存这样的油墨的油墨容器2，可以采用墨盒、由可挠性的薄膜形成的袋状的墨包、以及能够进行油墨的补充的墨罐等。

循环机构90基于控制单元10输出的控制信号CTR1，向液体喷头22供给贮存于油墨容器2的油墨。此外，循环机构90基于控制单元10输出的控制信号CTR1，回收贮存于液体喷头22所具有的排出流路中的油墨。即、循环机构90在液体喷出装置1中，使油墨回流。

控制单元10例如包括CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)、FPGA(Field Programmable Gate Array：现场可编程门阵列)等的处理电路和半导体存储器等的存储电路，对液体喷出装置1的各要素进行控制。

头单元20包括滑架21和液体喷头22。液体喷头22搭载于滑架21。此外，滑架21固定于后述的移动单元30所包括的环形带32。液体喷头22中输入用于对控制单元10输出的油墨的喷出进行控制的喷出数据信号DATA、以及用于以从液体喷头22喷出油墨的方式进行驱动的驱动信号COM。另外，液体喷头22基于喷出数据信号DATA和驱动信号COM，经由循环机构90将从油墨容器2供给的油墨向介质P喷出。

移动单元30包括滑架电机31及环形带32。滑架电机31基于从控制单元10输入的控制信号CTR2进行动作。环形带32随着滑架电机31的动作而进行旋转。由此，固定于环形带32的滑架21沿着X方向进行往返移动。

输送单元40包括输送电机41及输送辊42。输送电机41基于从控制单元10输入的控制信号CTR3进行动作。输送辊42随着输送电机41的动作而进行旋转。随着该输送辊42的旋转，从而沿着Y方向输送介质P。

如上所述，液体喷出装置1通过与基于输送单元40的介质P的输送和基于移动单元30的滑架21的往返移动而联动，从搭载于滑架21的液体喷头22喷出油墨，从而油墨着落在介质P的表面的任意的位置，在介质P上形成期望的图像。

图2是示出液体喷出装置1的功能构成的图。如图2所示，液体喷出装置1具备控制单元10、以及头单元20。另外，控制单元10与头单元20通过挠性扁平电缆等的具有滑动性的电缆190而电连接。

控制单元10具有控制电路100、以及驱动信号输出电路50。

控制电路100中输入包括主计算机等的外部设备输出的形成于介质P的图像的信息的图像信息信号IMG。另外，控制电路100基于图像信息信号IMG，将喷出控制信号DI、锁存信号LAT、切换信号SW、以及时钟信号SCK作为控制液体喷出装置1的各部的喷出数据信号DATA向头单元20输出。

具体而言，控制电路100生成控制信号CTR1并向循环机构90输出。循环机构90根据输入的控制信号CTR1将贮存于油墨容器2的油墨向液体喷头22供给，并回收贮存于液体喷头22的排出流路的油墨。此外，控制电路100生成控制信号CTR2并向滑架电机31输出。由此，滑架电机31进行驱动。此外，控制电路100生成控制信号CTR3并向输送电机41输出。由此，控制沿X方向的滑架21的往返移动、以及沿Y方向的介质P的输送。需要指出，控制信号CTR1、CTR2、CTR3也可以通过未图示的驱动电路输入对应的构成。

此外，控制电路100生成基础驱动信号dA并向驱动信号输出电路50输出。驱动信号输出电路50基于输入的基础驱动信号dA生成驱动信号COM并向头单元20输出。具体而言，驱动信号输出电路50对输入的基础驱动信号dA进行数字/模拟转换，并对转换后的模拟信号进行D级放大，从而生成驱动信号COM并向头单元20输出。

头单元20具有多个液体喷头22。此外，多个液体喷头22分别包括驱动信号选择电路200、以及多个压电元件60。驱动信号选择电路200中输入控制电路100输出的喷出控制信号DI、锁存信号LAT、切换信号SW、以及时钟信号SCK；以及、驱动信号输出电路50输出的驱动信号COM。另外，驱动信号选择电路200基于输入的喷出控制信号DI、锁存信号LAT、切换信号SW、以及时钟信号SCK切换是否将驱动信号COM向压电元件60供给。这里，在下面的说明中，将通过切换是否将驱动信号选择电路200输出的驱动信号COM向压电元件60供给而生成的信号称为驱动信号VOUT。需要指出，关于驱动信号选择电路200的构成、以及动作的详细情况将在后面描述。

驱动信号选择电路200输出的驱动信号VOUT被供给至压电元件60的一端。此外，作为压电元件60的驱动的基准电位的基准电压信号VBS被供给至压电元件60的另一端。另外，压电元件60根据驱动信号VOUT与基准电压信号VBS的电位差进行驱动。这里，供给于压电元件60的另一端的基准电压信号VBS是作为压电元件60的驱动的基准的直流电压的信号，例如既可以是DC5.5V、DC6V等的恒定电位的信号，也可以是接地电位的信号。

这里，驱动信号COM是驱动信号输出电路50输出的驱动信号的一例。此外，由于驱动信号VOUT是通过切换是否将驱动信号COM向压电元件60供给而生成的信号，因此，驱动信号VOUT也可以说是驱动信号输出电路50输出的驱动信号的一例。

1.2液体喷头22的构成

下面，对设置有驱动信号选择电路200的液体喷头22的构成进行说明。图3是液体喷头22的分解立体图。图4是图3中的A-A线的剖视图。

如图3及图4所示，液体喷头22具备喷嘴基板360、柔性片材361、362、连通板302、压力室基板303、振动板304、贮存室形成基板305、以及布线基板308。

喷嘴基板360是在Y方向上为长边且与XY平面大致平行地延伸板状的部件。在喷嘴基板360上形成有M个喷嘴N。喷嘴N是设置于喷嘴基板360的贯通孔。另外，M个喷嘴N在喷嘴基板360上沿Y方向并列设置。在下面的说明中，有时将沿Y方向并列设置的喷嘴N所形成的列称为喷嘴列Ln。这里，“大致平行”除了完全地平行的情况之外，还包括如果考虑误差则视为平行的情况。

连通板302位于喷嘴基板360的-Z侧。连通板302是在Y方向上为长边且与XY平面大致平行地延伸的板状的部件，形成有油墨的流路。

具体而言，在连通板302中形成有供给流路RA1、以及排出流路RA2。供给流路RA1位于连通板302的+X侧且沿Y方向延伸。排出流路RA2位于连通板302的-X侧且沿Y方向延伸。

此外，在连通板302中形成有与M个喷嘴N一对一地对应的M个连接流路RK1、与M个喷嘴N一对一地对应的M个连接流路RK2、与M个喷嘴N一对一地对应的M个连通流路RR1、与M个喷嘴N一对一地对应的M个连通流路RR2、以及与M个喷嘴N一对一地对应的M个喷嘴流路RN。

M个连接流路RK1在供给流路RA1的-X侧沿Y方向并列设置。在沿Y方向而并列设置的M个连接流路RK1的-X侧，M个连通流路RR1沿Y方向并列设置。此外，在排出流路RA2的+X侧、且为沿Y方向而并列设置的M个连通流路RR1的-X侧，M个连接流路RK2沿Y方向并列设置。在沿Y方向而并列设置的M个连接流路RK2的+X侧、且为沿Y方向而并列设置的M个连通流路RR1的-X侧，M个连通流路RR2沿Y方向并列设置。喷嘴流路RN连通与共同的喷嘴N对应的连通流路RR1和连通流路RR2。另外，当从Z方向观察连通板302时，对应的喷嘴N位于喷嘴流路RN的X方向上的大致中央处。这里，“大致中央”除了严格地位于中央的情况之外，还包括如果考虑误差则视为中央的情况。

压力室基板303位于连通板302的-Z侧。压力室基板303是在Y轴方向上为长边、且与XY平面大致平行地延伸的板状的部件，形成有油墨的流路。

具体而言，在压力室基板303中，分别沿Y轴方向并列地形成有与M个喷嘴N一对一地对应的M个压力室CB1、以及与M个喷嘴N一对一地对应的M个压力室CB2。另外，压力室CB1连通与共同的喷嘴N对应的连接流路RK1和连通流路RR1。详细而言，当Z方向观察时，压力室CB1的+X侧的端部与连接流路RK1连通，压力室CB1的-X侧的端部与连通流路RR1连通，从而压力室CB1连通与共同的喷嘴N对应的连接流路RK1和连通流路RR1。此外，压力室CB2连通与共同的喷嘴N对应的连接流路RK2和连通流路RR2。详细而言，关于压力室CB2，当从Z方向观察时，通过压力室CB2的-X侧的端部与连接流路RK2连通，压力室CB2的+X侧的端部与连通流路RR2连通，从而压力室CB2连通与共同的喷嘴N对应的连接流路RK2和连通流路RR2。

振动板304位于压力室基板303的-Z侧。振动板304是在Y方向上为长边且与XY平面大致平行地延伸的板状的部件，是能够弹性地振动的部件。

在振动板304的-Z侧，液体喷头22所具有的多个压电元件60中的、与M个压力室CB1一对一地对应的M个压电元件60a、以及液体喷头22所具有的多个压电元件60中的、与M个压力室CB2一对一地对应的M个压电元件60b分别沿Y方向并列设置。即、在振动板304的-Z侧，并列设置有两列的2M个压电元件60。

压电元件60a、60b根据被供给的驱动信号VOUT的电位的变化而被驱动。另外，振动板304与压电元件60a、60b的驱动联动而位移。其结果是，压力室CB1、CB2的内部压力发生变化。另外，通过压力室CB1、CB2的内部压力发生变化，填充于压力室CB1、CB2的内部的油墨经由连通流路RR1、RR2及喷嘴流路RN而从喷嘴N喷出。

布线基板308与振动板304的-Z侧的面连接。布线基板308向液体喷头22的内部传输包括喷出数据信号DATA、驱动信号COM的各种信号。作为这样的布线基板308，可以采用例如柔性布线基板(FPC：Flexible Printed Circuit：柔性印刷电路)等的可挠性的构成。此外，集成电路201被COF(Chip On Film：覆晶薄膜)安装于布线基板308。在该集成电路201中安装有前述的驱动信号选择电路200。即、布线基板308在向集成电路201传输包括喷出数据信号DATA、驱动信号COM的各种信号的同时，将集成电路201所包含的驱动信号选择电路200输出的驱动信号VOUT向对应的压电元件60传输。安装有该驱动信号选择电路200的集成电路201为集成电路装置的一例。

贮存室形成基板305位于连通板302的-Z侧。贮存室形成基板5是在Y方向上为长边的部件，形成有油墨的流路。

具体而言，在贮存室形成基板5中形成有供给流路RB1和排出流路RB2。供给流路RB1与供给流路RA1连通。排出流路RB2与排出流路RA连通。此外，在贮存室形成基板5中设置有与供给流路RB1连通的导入口351、以及与排出流路RB2连通的排出口352。从油墨容器2向导入口351供给油墨。由此，从油墨容器2经由导入口351向供给流路RB1供给油墨。此外，贮存于排出流路RB2的油墨经由排出口352而被回收。从排出口352被回收的油墨返回到油墨容器2。此外，在贮存室形成基板305上形成有开口350。在开口350的内侧设置有压力室基板303、振动板304、以及布线基板308。

这样的贮存室形成基板305例如通过树脂材料的注射成形而形成。

需要指出，贮存室形成基板305也可以任意采用公知的材料以及制造方法来制造。

在如上所述地构成的液体喷头22中，从油墨容器2供给至导入口351的油墨经由供给流路RB1流入供给流路RA1。另外，流入到供给流路RA1的油墨在连接流路RK1中按照每个喷嘴N而分支，并流入压力室CB1。流入到压力室CB1的油墨的一部分经由连通流路RR1、喷嘴流路RN、以及连通流路RR2而流入压力室CB2。另外，流入到压力室CB2的油墨的一部分经由连接流路RK2、排出流路RA2、以及排出流路RB2而从排出口352排出。

另外，当通过基于驱动信号COM的驱动信号VOUT而驱动压电元件60a时，填充于压力室CB1的内部的油墨的一部分经由连通流路RR1、以及喷嘴流路RN从喷嘴N喷出。此外，当通过基于驱动信号COM的驱动信号VOUT而驱动压电元件60b时，填充于压力室CB2内部的油墨的一部分经由连通流路RR2、以及喷嘴流路RN从喷嘴N喷出。

柔性片材361位于连通板302的+Z侧，堵塞形成于连通板302的供给流路RA1、以及连接流路RK1。该柔性片材361包含弹性材料而形成，吸收在供给流路RA1、以及连接流路RK1中产生的油墨的压力变动。此外，柔性片材362位于连通板302的+Z侧，堵塞形成于连通板302的排出流路RA2、以及连接流路RK2。该柔性片材362包含弹性材料而形成，吸收在排出流路RA2、以及连接流路RK2中产生的油墨的压力变动。

如上所述，本实施方式所涉及的液体喷出装置1具有的液体喷头22具有通过压电元件60a的驱动从而压力产生变化的压力室CB1、通过压电元件60b的驱动从而压力产生变化的压力室CB2、以及与压力室CB1及压力室CB2连通并喷出液体的喷嘴N。由此，能够将从供给流路RA1供给至液体喷头22的油墨向排出流路RA2引导，从而油墨在液体喷头22的内部进行循环。其结果是，贮存于液体喷头22的油墨中产生粘度的变化等的特性的变化的可能性得以降低。

此外，本实施方式所涉及的液体喷头22可以采用压电元件60a、60b的两个压电元件60将填充于压力室CB1的内部的油墨、以及填充于压力室CB2的内部的油墨从喷嘴N喷出，因此，与采用一个的压电元件60将填充于一个压力室内部的油墨从喷嘴N喷出时相比，能够提高驱动能力，其结果是，可以增大来自于喷嘴的油墨的喷出量，并且，即便是在使用高粘度的油墨的情况下，也可以实现稳定的喷出特性。

这里，在下面的说明中，有时将包括压电元件60a、60b、压力室CB1、CB2、连通流路RR1、RR2、以及喷嘴N的构成称为喷出部600，该喷出部600用于通过压电元件60的驱动而从喷嘴N喷出油墨。

1.3驱动信号波形的一例

这里，关于驱动信号输出电路50输出的驱动信号COM的波形的一例进行说明。图5是示出驱动信号COM的波形的一例的图。如图5所示，驱动信号COM是在每个周期T包含梯形波形Adp的信号。该驱动信号COM所包含的梯形波形Adp包括：基于电压Vc的固定的期间；位于基于电压Vc的固定的期间之后的、基于电压Vb的固定的期间，该电压Vb是电位比电压Vc低的电压；位于基于电压Vb的固定的期间之后的、基于电压Vt的固定的期间，该电压Vt是电位以比电压Vc高的电位的电压；以及位于基于电压Vt的固定的期间之后的、基于电压Vc的固定的期间。即、驱动信号COM包括以电压Vc开始并以电压Vc结束的梯形波形Adp。

这里，电压Vc作为通过驱动信号COM而进行驱动的压电元件60的位移的基准的基准电位而发挥功能。此时，压电元件60的位移保持固定的状态。另外，当向压电元件60供给基于包括梯形波形Adp的驱动信号COM的驱动信号VOUT时，驱动信号VOUT的电压值从电压Vc变为电压Vb。由此，压电元件60例如向上方弯曲，其结果是，压力室CB1及压力室CB2的内部容积扩大。因此，油墨被引入压力室CB1及压力室CB2。之后，通过驱动信号VOUT的电压值从电压Vb变为电压Vt，从而压电元件60向下方弯曲，其结果是，压力室CB1及压力室CB2的内部容积缩小。因此，贮存于压力室CB1及压力室CB2的油墨从喷嘴N喷出。

这里，通过压电元件60的驱动而从喷嘴N喷出油墨之后，存在在固定的期间内喷嘴N的附近的油墨、振动板304继续振动的情况。驱动信号COM所包含的基于电压Vc的固定的期间作为用于使这样的喷嘴N的附近的油墨、振动板304中产生的振动静止的期间而发挥功能，由此，在每个周期T中实现了稳定的油墨的喷出特性。

1.4驱动信号选择电路的构成、以及动作

下面，对在具有液体喷头22的液体喷出装置1中，输出向压电元件60供给的驱动信号VOUT的驱动信号选择电路200的构成、以及动作进行说明，在该液体喷头22中，喷出部600具有两个压电元件60，采用该两个压电元件60从一个喷嘴N喷出油墨。

当对本实施方式中的驱动信号选择电路200的构成、以及动作进行说明时，首先，采用图6对比较例的驱动信号选择电路200a的构成、以及动作进行说明。之后，对将比较例的驱动信号选择电路200a应用于具有液体喷头22的液体喷出装置1中时可能产生的问题进行说明，在该液体喷头22中，喷出部600具有两个压电元件60，采用该两个压电元件60从一个喷嘴N喷出油墨。

图6是示出比较例的驱动信号选择电路200a的构成的图。如图6所示，比较例的驱动信号选择电路200a具有选择控制电路210、以及与2M个压电元件60对应设置的2M个选择电路TG。此外，选择控制电路210具有移位寄存器220、以及与2M个选择电路TG对应的2M个锁存电路LT。

移位寄存器220具有与2M个压电元件60对应的2M个寄存器RG。另外，移位寄存器220在使输入的喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI与时钟信号SCK同步，依次向后级的寄存器RG传送，并停止时钟信号SCK的供给时，将喷出数据dDI保持于寄存器RG。这里，喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI是指规定是否将驱动信号COM作为驱动信号VOUT向压电元件60供给的1比特位的数据信号。即、在喷出控制信号DI中串行地包含有与液体喷头22具有的压电元件60的数量相同数量的2M个喷出数据dDI。换言之，喷出控制信号DI是串行地包含2M个喷出数据dDI的2M比特位的信号。

移位寄存器220具有第一移位寄存器221和第二移位寄存器222。第一移位寄存器221包括2M个寄存器RG中的、串联地连接的M个寄存器RGa[1]～RGa[M]。当在时钟信号SCK的下降沿，通过M个寄存器RGa[1]～RGa[M]依次传送喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI，并停止时钟信号SCK的供给时，第一移位寄存器221通过M个寄存器RGa[1]～RGa[M]来保持喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI。这里，M个寄存器RGa[1]～RGa[M]在第一移位寄存器221中，从传送喷出控制信号DI的下流侧朝向上流侧依次串联地连接有寄存器RGa[1]、寄存器RGa[2]、…、寄存器RGa[M]。即、喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI与时钟信号SCK的下降沿同步，按照寄存器RGa[M]、寄存器RGa[M-1]、…、寄存器RGa[1]的顺序而被传送。

第二移位寄存器222具有2M个寄存器RG中的、串联地连接的M个寄存器RGb[1]～RGb[M]。当在时钟信号SCK的上升沿，通过M个寄存器RGb[1]～RGb[M]依次传送喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI，并停止时钟信号SCK的供给时，第二移位寄存器222通过M个寄存器RGb[1]～RGb[M]来保持喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI。这里，M个寄存器RGb[1]～RGb[M]在第二移位寄存器222中，从传送喷出控制信号DI的下流侧朝向上流侧依次串联地连接有寄存器RGb[1]、寄存器RGb[2]、…、寄存器RGb[M]。即、喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI与时钟信号SCK的上升沿同步，按照寄存器RGb[M]、寄存器RGb[M-1]、…、寄存器RGb[1]的顺序而被传送。

2M个锁存电路LT与第一移位寄存器221具有的寄存器RGa[1]～RGa[M]、以及第二移位寄存器222具有的寄存器RGb[1]～RGb[M]分别对应而设置。另外，锁存电路LT在锁存信号LAT的上升沿，将第一移位寄存器221具有的寄存器RGa[1]～RGa[M]、以及第二移位寄存器222具有的寄存器RGb[1]～RGb[M]中分别保持的2M个喷出数据dDI一起锁存。

之后，锁存电路LT将锁存的喷出数据dDI作为选择信号S向对应的选择电路TG输出。选择电路TG构成为例如包括传输门。锁存电路LT所锁存的选择信号S被输入构成对应的选择电路TG的传输门的控制端子。此外，在构成选择电路TG的传输门的输入端子中供给有驱动信号COM。另外，当所输入的选择信号S是基于表示将驱动信号COM作为驱动信号VOUT输出的数据的信号时，选择电路TG将驱动信号COM作为驱动信号VOUT向压电元件60供给。另一方面，当输入控制端子的选择信号S是基于表示未将驱动信号COM作为驱动信号VOUT输出的数据的信号时，选择电路TG不将驱动信号COM作为驱动信号VOUT向压电元件60供给。

在如上所述地构成的比较例的驱动信号选择电路200a中，一个喷出部600具有两个压电元件60，即便是从一个喷嘴喷出油墨时，也需要通过移位寄存器220来传输包括与两个压电元件60对应的喷出数据dDI的喷出控制信号DI。因此，难以缩短喷出控制信号DI的数据长度，且难以实现喷出控制信号DI的传输速度的提高。此外，一般情况下，一个喷出部600所包括的两个压电元件60中被供给同样的信号波形的驱动信号VOUT。鉴于这一点，虽然也能够从驱动信号选择电路200a具有的一个选择电路TG输出用于驱动两个压电元件60的驱动信号COM，但是，在这种情况下，在选择电路TG流动的电流增大，其结果是，要求选择电路TG的大型化。其结果是，难以实现安装有驱动信号选择电路200a的集成电路201的小型化。

针对上述问题，在本实施方式中的驱动信号选择电路200中，能够实现喷出控制信号DI的信号的传输速度的提高，不会阻碍安装有该驱动信号选择电路200的集成电路201的小型化，可以提高通用性。

图7是示出本实施方式中的驱动信号选择电路200的构成的图。需要指出，在对本实施方式中的驱动信号选择电路200进行说明时，对和图6所示的比较例的驱动信号选择电路200a同样的构成标注了相同的标记，并省略其说明。

如图7所示，本实施方式中的驱动信号选择电路200具备切换电路240，该切换电路240连接于共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的两个锁存电路LT中的、一个锁存电路LT的输出以及与该锁存电路对应的选择电路TG。

具体而言，切换电路240的一方的输入端子与共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、一个锁存电路LT的输出连接，切换电路240的另一方的输入端子与共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、另一个锁存电路LT的输出连接。另外，切换电路240的输出端子与一个锁存电路LT对应的选择电路TG连接。此外，切换电路240的控制端子中输入切换信号SW。

如上所述地构成的切换电路240基于输入到控制端子的切换信号SW的逻辑电平，切换将输入到一方的输入端子的一个锁存电路LT所输出的选择信号S输入选择电路TG、或者将另一个锁存电路LT所输出的选择信号S输入选择电路TG。

即、切换电路240切换将共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、另一个锁存电路LT所输出的选择信号S共同输入一个锁存电路LT对应的选择电路TG和另一个锁存电路LT对应的选择电路TG，或者，将一个锁存电路LT所输出的选择信号S输入一个锁存电路LT对应的选择电路TG，将另一个锁存电路LT输出的选择信号S输入另一个锁存电路LT对应的选择电路TG。即、本实施方式中的驱动信号选择电路200具有：基于共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、另一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制一个锁存电路LT对应的选择电路TG、以及另一个锁存电路LT对应的选择电路TG的模式；以及、基于共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制一个锁存电路LT对应的选择电路TG，基于另一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制另一个锁存电路LT对应的选择电路TG的模式。由此，驱动信号选择电路200可以基于一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的两个选择电路TG。

此外，如图7所示，在本实施方式中的驱动信号选择电路200中，移位寄存器220具有多个切换电路230。

具体而言，多个切换电路230中的几个与移位寄存器220所包括的第一移位寄存器221具有的M个寄存器RGa[1]～RGa[M]串联地连接。具体而言，多个切换电路230中的一个在M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的、寄存器RGa[1]与寄存器RGa[2]之间，其一方的输入端子与寄存器RGa[2]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[3]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[1]连接。此外，多个切换电路230中的另一个在M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的、寄存器RGa[3]与寄存器RGa[4]之间，其一方的输入端子与寄存器RGa[4]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[5]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[3]连接。即、在移位寄存器220所包括的第一移位寄存器221中，多个切换电路230在M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的、寄存器RGa[i](i为1～M中的奇数)与寄存器RGa[i+1]之间，其一方的输入端子与寄存器RGa[i+1]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[i+2]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[i]连接。

此外，多个切换电路230中的几个与移位寄存器220所包括的第二移位寄存器222具有的M个寄存器RGb[1]～RGb[M]串联地连接。具体而言，多个切换电路230中的一个在M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的、寄存器RGb[2]与寄存器RGb[3]之间，其一方的输入端子与寄存器RGb[3]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGb[4]的输出连接，输出端子与寄存器RGb[2]连接。此外，多个切换电路230中的另一个在M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的、寄存器RGb[4]与寄存器RGb[5]之间，其一方的输入端子与寄存器RGb[5]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGb[6]的输出连接，输出端子与寄存器RGb[4]连接。即、在移位寄存器220所包括的第二移位寄存器222中，多个切换电路230在M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的、寄存器RGa[j](i为2～M中的偶数)与寄存器RGb[j+1]之间，其一方的输入端子与寄存器RGa[j+1]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[j+2]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[j]连接。

如上所述地构成的移位寄存器220具有的多个切换电路230可以在第一移位寄存器221中，将串联连接的M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的寄存器RGa[p](p为偶数)间隔剔除，在第二移位寄存器222中，将串联连接的M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的寄存器RGb[q](q为奇数)间隔剔除。

这里，在多个切换电路230中被间隔剔除的寄存器RG被设定为在切换电路240成为与输出的选择信号S未被供给至对应的选择电路TG的锁存电路LT相对应的寄存器RG。由此，可以从喷出控制信号DI中去除该锁存电路LT对应的喷出数据dDI，其结果是，可以缩短喷出控制信号DI的数据长度。

另外，如图7所示，通过共同的切换信号SW对切换电路240与多个切换电路230进行切换。由此，在驱动信号选择电路200中，在切换电路240与多个切换电路230之间产生状态的不一致的可能性得以降低，驱动信号选择电路200的动作稳定性得以提高。

这里，喷出控制信号DI所包含的喷出数据dDI的任一个为第一数据的一例，保持相当于第一数据的喷出数据dDI的寄存器RG为第一寄存器的一例，锁存相当于第一寄存器的寄存器RG所保持的喷出数据dDI的锁存电路LT为第一锁存电路的一例，相当于第一锁存电路的锁存电路对应的选择电路TG为第一开关电路的一例，切换相当于第一开关电路的选择电路TG是否输出驱动信号VOUT的压电元件60为第一驱动元件的一例。另外，与第一驱动元件对应的压电元件60相同的喷出部600所包括的压电元件60为第二驱动元件的一例，切换是否向相当于第二驱动元件的压电元件60输出驱动信号VOUT的选择电路TG为第二开关电路的一例，向相当于第二开关电路的选择电路TG供给选择信号S的锁存电路LT为第二锁存电路的一例，保持相当于第二锁存电路的锁存电路LT所锁存的喷出数据dDI的寄存器RG为第二寄存器的一例，第二寄存器所保持的喷出数据dDI为第一数据的一例。此外，切换电路240为第三开关电路的一例，该切换电路240输入基于相当于第一锁存电路的锁存电路LT输出的喷出数据dDI的选择信号S、以及基于相当于第二锁存电路的锁存电路LT输出的喷出数据dDI的选择信号S。此外，输出喷出控制信号DI的控制电路100为喷出控制信号输出电路的一例，驱动信号选择电路200所包括的选择控制电路210为开关控制电路的一例。切换信号SW为喷出控制信号的一例，此外，压力室CB1与压力室CB2的任一个为第一压力室的一例，另一个为第二压力室的一例。另外，基于一个喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、另一个锁存电路LT所输出的选择信号S来控制一个锁存电路LT对应的选择电路TG、以及另一个锁存电路LT对应的选择电路TG的模式为第一模式的一例，基于一个喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、一个锁存电路LT输出的选择信号S来控制一个锁存电路LT对应的选择电路TG，基于另一个锁存电路LT输出的选择信号S来控制另一个锁存电路LT对应的选择电路TG的模式为第二模式的一例。

1.5作用效果

在如上所述地构成的本实施方式中的液体喷出装置1中，通过液体喷头22所包括的驱动信号选择电路200基于一个锁存电路LT所输出的选择信号S来控制共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的两个选择电路TG，从而能够减少用于控制喷出控制信号DI所包括的该选择电路TG的喷出数据dDI，其结果是，可以缩短喷出控制信号DI的数据长度。另外，通过缩短喷出控制信号DI的数据长度，喷出控制信号DI的信号的传输速度得以提高。

此外，在本实施方式中的液体喷出装置1中，具有：驱动信号选择电路200基于共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、另一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制一个锁存电路LT对应的选择电路TG、以及另一个锁存电路LT对应的选择电路TG的模式；以及、驱动信号选择电路200基于共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制一个锁存电路LT对应的选择电路TG，基于另一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制另一个锁存电路LT对应的选择电路TG的模式。由此，驱动信号选择电路200可以根据共同的喷出部600所包括的压电元件60是一个还是两个，来切换驱动信号选择电路200的动作，可以提高驱动信号选择电路200的通用性。

2.第二实施方式

下面，对第二实施方式的液体喷出装置1进行说明。在第一实施方式中的液体喷出装置1中，对喷出部600具有两个压电元件60、采用该两个压电元件60从一个喷嘴N喷出油墨的情况进行了说明，但是，在第二实施方式中的液体喷出装置1中，喷出部600具有四个压电元件60，采用该四个压电元件60从一个喷嘴N喷出油墨，在这一点上与第一实施方式中的液体喷出装置不同。需要指出，对第二实施方式的液体喷出装置1进行说明时，对和第一实施方式同样的构成标注了相同的标记，并简化或省略其说明。

在第二实施方式中的液体喷出装置1中，在液体喷头22具有的连通板302中形成有2M个连接流路RK1、2M个连接流路RK2、2M个连通流路RR1、2M个连通流路RR2、以及与M个喷嘴N一对一地对应的M个喷嘴流路RN。另外，喷嘴流路RN连通共同的喷嘴N对应的两个连通流路RR1与两个连通流路RR2，对应的喷嘴N位于X方向上的大致中央处。

图8是示出形成于第二实施方式的连通板302的喷嘴流路RN的形状的一例的图。如图8所示，在第二实施方式中，喷嘴流路RN连通两个连通流路RR与两个连通流路RR2，具体而言，喷嘴流路RN连通两个连通流路RR1中的一个与两个连通流路RR2中的一个，并连通两个连通流路RR1中的另一个与两个连通流路RR2中的另一个。在这种情况下，以连通两个连通流路RR1中的一个与两个连通流路RR2中的一个的喷嘴流路RN、与连通两个连通流路RR1中的另一个与两个连通流路RR2中的另一个的喷嘴流路RN在连通板302上交叉的方式而形成喷嘴流路RN。另外，喷嘴N位于连通两个连通流路RR1中的一个与两个连通流路RR2中的一个的喷嘴流路RN、与连通两个连通流路RR1中的另一个与两个连通流路RR2中的另一个的喷嘴流路RN交叉的交点处。

此外，与第一实施方式同样，压力室CB1连通连通流路RR1与连接流路RK1，压力室CB2连通连通流路RR2与连接流路RK2。因此，喷嘴N将两个连通流路RR1对应的两个压力室CB1与两个连通流路RR2对应的两个压力室CB2连通。另外，在振动板304的-Z侧，液体喷头22具有的多个压电元件60中的、与2M个压力室CB1一对一地对应的2M个压电元件60a、以及液体喷头22具有的多个压电元件60中的、与2M个压力室CB2一对一地对应的2M个压电元件60b分别沿Y方向而并列设置。因此，第二实施方式中的液体喷头22具有与喷嘴N连通的两个压力室CB1对应的两个压电元件60a、以及与两个压力室CB2对应的两个压电元件60b。

如上所述，在第二实施方式中的液体喷头22中，喷嘴流路RN将共同的喷嘴N对应的两个连通流路RR1与两个连通流路RR2连通，且喷嘴N位于X方向上的大致中央处。其结果是，在液体喷头22中，包括喷嘴流路RN的喷出部600具有四个压电元件60，通过该四个压电元件60的驱动从一个喷嘴N喷出油墨。

图9是示出第二实施方式中的驱动信号选择电路200的构成的图。需要指出，当对第二实施方式中的驱动信号选择电路200进行说明时，对和第一实施方式同样的构成标注了相同的标记，并省略其说明。

如图9所示，本实施方式中的驱动信号选择电路200具备与共同的喷出部600所包括的四个压电元件60分别对应的四个锁存电路LT中的、三个的锁存电路LT的输出、以及该锁存电路LT对应的选择电路TG连接的三个切换电路240。

具体而言，三个切换电路240的各自的一方的输入端子与对应的锁存电路LT的输出连接，三个切换电路240的各自的另一方的输入端子与四个锁存电路LT中的、未与切换电路240连接的锁存电路LT的输出连接，三个切换电路240的输出端子与对应的选择电路TG连接。此外，三个切换电路240的各自的控制端子中输入切换信号SW。

如上所述的构成的三个切换电路240分别基于输入到控制端子的切换信号SW的逻辑电平切换将输入到一方的输入端子的对应的锁存电路LT所输出的选择信号S输入对应的选择电路TG、或者将输入到另一方的输入端子的未与切换电路240连接的锁存电路LT所输出的选择信号S输入对应的选择电路TG。

即、三个切换电路240切换将共同的喷出部600所包括的四个压电元件60分别对应的锁存电路LT中的、未与切换电路240连接的锁存电路LT所输出的选择信号S输入对应的选择电路TG、或者将四个锁存电路LT分别输出的选择信号S输入对应的选择电路TG。即、第二实施方式中的驱动信号选择电路200具有：基于共同的喷出部600所包括的四个压电元件60分别对应的四个锁存电路LT中的、未与切换电路240连接的锁存电路LT所输出的选择信号S，共同地控制四个锁存电路LT分别对应的四个的选择电路TG的模式；以及、基于共同的喷出部600所包括的四个压电元件60分别对应的四个锁存电路LT分别输出的选择信号S，控制对应的选择电路TG的模式。由此，驱动信号选择电路200可以基于一个锁存电路LT所输出的选择信号S，控制共同的喷出部600所包括的两个压电元件60分别对应的四个选择电路TG。

此外，如图9所示，在本实施方式中的驱动信号选择电路200中，移位寄存器220具有多个切换电路230。

具体而言，多个切换电路230中的几个与移位寄存器220所包括的第一移位寄存器221具有的M个寄存器RGa[1]～RGa[M]串联地连接。具体而言，多个切换电路230中的一个在M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的、寄存器RGa[2]与寄存器RGa[3]之间，一方的输入端子与寄存器RGa[3]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[6]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[2]连接。此外，多个切换电路230中的另一个在M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的、寄存器RGa[6]与寄存器RGa[7]之间，一方的输入端子与寄存器RGa[7]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[10]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[6]连接。即、在移位寄存器220所包括的第一移位寄存器221中，多个切换电路230在M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的、寄存器RGa[2+r](r为0或1～M-2中的4的倍数)与寄存器RGa[3+r]之间，一方的输入端子与寄存器RGa[3+r]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[6+r]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[2+r]连接。

此外，多个切换电路230中的几个与移位寄存器220所包括的第二移位寄存器222具有的M个寄存器RGb[1]～RGb[M]串联地连接。具体而言，多个切换电路230中的一个在M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的、寄存器RGb[3]与寄存器RGb[4]之间，其一方的输入端子与寄存器RGb[4]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGb[7]的输出连接，输出端子与寄存器RGb[3]连接。此外，多个切换电路230中的另一个在M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的、寄存器RGb[7]与寄存器RGb[8]之间，其一方的输入端子余寄存器RGb[8]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGb[11]的输出连接，输出端子与寄存器RGb[7]连接。即、在移位寄存器220所包括的第二移位寄存器222中，多个切换电路230在M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的、寄存器RGa[3+s](s为0或1～M-2中的4的倍数)与寄存器RGb[4+s]之间，其一方的输入端子与寄存器RGa[4+s]的输出连接，另一方的输入端子与寄存器RGa[7+s]的输出连接，输出端子与寄存器RGa[3+s]连接。

如上所述的构成的移位寄存器220具有的多个切换电路230可以在第一移位寄存器221中将串联地连接的M个寄存器RGa[1]～RGa[M]中的几个寄存器RGa间隔剔除，在第二移位寄存器222中将串联地连接的M个寄存器RGb[1]～RGb[M]中的几个寄存器RGb间隔剔除。

这里，在多个切换电路230中被间隔剔除的寄存器RG被设定为在切换电路240成为输出的选择信号S未被供给至对应的选择电路TG的锁存电路LT对应的寄存器RG。由此，可以从喷出控制信号DI中去除该锁存电路LT对应的喷出数据dDI，其结果是，可以缩短喷出控制信号DI的数据长度。

另外，与第一实施方式同样地可以通过共同的切换信号SW来切换切换电路240与多个切换电路230。由此，在驱动信号选择电路200中，切换电路240与多个切换电路230之间产生状态的不一致的可能性得以降低，驱动信号选择电路200的动作稳定性得以提高。

即、即便是第二实施方式中的液体喷出装置1，也可以实现与第一实施方式同样的作用效果。

以上，对实施方式及变形例进行了说明，但是，本发明并不限定于这些实施方式，在不脱离其宗旨的范围内能够以各种方式来实施。例如，也可以将上述的实施方式适当地进行组合。

本发明包括与实施方式中所说明的构成实质上相同的构成(例如，功能、方法及结果相同的构成、或者目的及效果相同的构成)。此外，本发明包括置换了实施方式中所说明的构成的非本质部分的构成。此外，本发明包括与实施方式中所说明的构成具有相同的作用效果的构成或刻印达成相同目的的构成。此外，本发明包括在实施方式所说明的构成中附加了公知技术的构成。

根据上述的实施方式可以导出下面的内容。

液体喷出装置的一个方式具备：

驱动信号输出电路，输出驱动信号；

喷出控制信号输出电路，输出包括第一数据及第二数据的喷出控制信号；以及

液体喷头，基于所述驱动信号和所述喷出控制信号喷出液体，

其中，所述液体喷头具有：

被所述驱动信号驱动的第一驱动元件及第二驱动元件；以及

集成电路，基于所述喷出控制信号，控制向所述第一驱动元件及所述第二驱动元件供给所述驱动信号，

所述集成电路具有：

第一开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第一驱动元件输出所述驱动信号；

第二开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第二驱动元件输出所述驱动信号；以及

开关控制电路，输入所述喷出控制信号，控制所述第一开关电路及所述第二开关电路是否分别输出所述驱动信号，

所述开关控制电路基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路。

根据该液体喷出装置，能够基于一个数据进行包括第一开关电路和第二开关电路的多个开关的操作，可以减少喷出控制信号所包括的数据量。其结果是，可以提高喷出控制信号的通信速度。

在所述液体喷出装置的一个方式中，也可以是，

所述开关控制电路具有：第一模式，基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路；以及第二模式，基于所述第一数据控制所述第一开关电路，基于所述第二数据控制所述第二开关电路。

根据该液体喷出装置，能够基于一个数据进行包括第一开关电路和第二开关电路的多个开关的操作，可以减少喷出控制信号所包括的数据量。其结果是，可以提高喷出控制信号的通信速度。

此外，根据该液体喷出装置，通过具有基于第一数据控制第一开关电路和第二开关电路的第一模式、以及基于第一数据控制第一开关电路、且基于第二数据控制第二开关电路的第二模式，从而通用性得以提高。

在所述液体喷出装置的一个方式中，也可以是，

所述开关控制电路具有：

保持所述第一数据的第一寄存器；

保持所述第二数据的第二寄存器；

第一锁存电路，锁存并输出所述第一寄存器所保持的所述第一数据；

第二锁存电路，锁存并输出所述第二寄存器所保持的所述第二数据；以及

第三开关电路，输入所述第一锁存电路输出的所述第一数据和所述第二锁存电路输出的所述第二数据，

其中，所述第三开关电路切换将所述第一数据向所述第二开关电路输出、或者将所述第二数据向所述第二开关电路输出。

根据该液体喷出装置，能够基于一个数据进行包括第一开关电路和第二开关电路的多个开关的操作，可以减少喷出控制信号所包括的数据量。其结果是，可以提高喷出控制信号的通信速度。

此外，根据该液体喷出装置，通过具有基于第一数据控制第一开关电路和第二开关电路的第一模式、以及基于第一数据控制第一开关电路、且基于第二数据控制第二开关电路的第二模式，从而通用性得以提高。

在所述液体喷出装置的一个方式中，也可以是，

所述第三开关电路基于输入到所述集成电路的切换控制信号，切换将所述第一数据向所述第二开关电路输出、或者将所述第二数据向所述第二开关电路输出。

根据该液体喷出装置，能够基于一个数据进行包括第一开关电路和第二开关电路的多个开关的操作，可以减少喷出控制信号所包括的数据量。其结果是，可以提高喷出控制信号的通信速度。

此外，根据该液体喷出装置，通过具有基于第一数据控制第一开关电路和第二开关电路的第一模式、以及基于第一数据控制第一开关电路、且基于第二数据控制第二开关电路的第二模式，从而通用性得以提高。

在所述液体喷出装置的一个方式中，也可以是，

所述液体喷头具有：

第一压力室，通过所述第一驱动元件的驱动从而压力发生变化；

第二压力室，通过所述第二驱动元件的驱动从而压力发生变化；以及

喷嘴，连通所述第一压力室及所述第二压力室，且喷出液体。

根据该液体喷出装置，也能够使用高粘度的液体作为液体，液体喷出装置的通用性进一步得以提高。

集成电路装置的一个方式为设置于具有第一驱动元件及第二驱动元件的液体喷头的集成电路，该集成电路具备：

第一开关电路，输入驱动信号，切换是否向所述第一驱动元件输出所述驱动信号；

第二开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第二驱动元件输出所述驱动信号；以及

开关控制电路，输入包括第一数据及第二数据的喷出控制信号，并开展所述第一开关电路及所述第二开关电路是否分别输出所述驱动信号，

所述开关控制电路基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路。

根据该集成电路装置，能够基于一个数据进行包括第一开关电路和第二开关电路的多个开关的操作，可以减少喷出控制信号所包括的数据量。其结果是，可以提高喷出控制信号的通信速度。

Claims (5)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

驱动信号输出电路，输出驱动信号；

喷出控制信号输出电路，输出包括第一数据及第二数据的喷出控制信号；以及

液体喷头，基于所述驱动信号和所述喷出控制信号喷出液体，

其中，所述液体喷头具有：

被所述驱动信号驱动的第一驱动元件及第二驱动元件；以及

集成电路，基于所述喷出控制信号，控制向所述第一驱动元件及所述第二驱动元件供给所述驱动信号，

所述集成电路具有：

第一开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第一驱动元件输出所述驱动信号；

第二开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第二驱动元件输出所述驱动信号；以及

开关控制电路，输入所述喷出控制信号，控制所述第一开关电路及所述第二开关电路是否分别输出所述驱动信号，

所述开关控制电路基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路，

所述开关控制电路具有：第一模式，基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路；以及第二模式，基于所述第一数据控制所述第一开关电路，基于所述第二数据控制所述第二开关电路。

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述开关控制电路具有：

保持所述第一数据的第一寄存器；

保持所述第二数据的第二寄存器；

第一锁存电路，锁存并输出所述第一寄存器所保持的所述第一数据；

第二锁存电路，锁存并输出所述第二寄存器所保持的所述第二数据；以及

第三开关电路，输入所述第一锁存电路输出的所述第一数据和所述第二锁存电路输出的所述第二数据，

其中，所述第三开关电路切换将所述第一数据向所述第二开关电路输出、或者将所述第二数据向所述第二开关电路输出。

3.根据权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第三开关电路基于输入到所述集成电路的切换控制信号，切换将所述第一数据向所述第二开关电路输出、或者将所述第二数据向所述第二开关电路输出。

4.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷头具有：

第一压力室，通过所述第一驱动元件的驱动从而压力发生变化；

第二压力室，通过所述第二驱动元件的驱动从而压力发生变化；以及

喷嘴，连通所述第一压力室及所述第二压力室，且喷出液体。

5.一种集成电路装置，其特征在于，

所述集成电路装置为设置于具有第一驱动元件及第二驱动元件的液体喷头的集成电路，所述集成电路具备：

第一开关电路，输入驱动信号，切换是否向所述第一驱动元件输出所述驱动信号；

第二开关电路，输入所述驱动信号，切换是否向所述第二驱动元件输出所述驱动信号；以及

开关控制电路，输入包括第一数据及第二数据的喷出控制信号，并开展所述第一开关电路及所述第二开关电路是否分别输出所述驱动信号，

其中，所述开关控制电路基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路，

所述开关控制电路具有：第一模式，基于所述第一数据控制所述第一开关电路和所述第二开关电路；以及第二模式，基于所述第一数据控制所述第一开关电路，基于所述第二数据控制所述第二开关电路。

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