CN114311995A - 一种高清印刷机及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷机技术领域,具体而言,涉及一种高清印刷机及控制方法,包括依次设置的送纸单元、第一印刷单元、第二印刷单元和堆码单元,还包括控制单元,送纸单元用于清理承印物并传送到第一印刷单元,第二印刷单元用于增加印刷清晰度,堆码单元用于剔除不合格的产品并将合格产品堆叠打包,控制单元用于控制整个印刷过程,本发明先通过送纸单元清理干净承印物表面,在第二印刷单元进行第二次印刷加强印刷的清晰度,使得印刷的效果更好然后通过堆码单元提高产品合格率,整个过程由控制单元控制,使印刷更智能简便,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,具体而言,涉及一种高清印刷机及控制方法。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
但是现有的印刷机常常存在印刷不清晰,印刷效果不好,尤其是使用时间过久后,印刷出来的文字图案都会有不清晰,印刷模糊的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高清印刷机及控制方法,用以实现印刷更清晰的技术效果。
本发明通过以下技术方案实现:一种高清印刷机,包括依次设置的送纸单元、第一印刷单元、第二印刷单元和堆码单元,还包括控制单元,送纸单元用于清理承印物并传送到第一印刷单元,第二印刷单元用于增加印刷清晰度,堆码单元用于剔除不合格的产品并将合格产品堆叠打包,控制单元用于控制整个印刷过程。
通过以上技术方案,先通过送纸单元清理干净承印物表面,在第二印刷单元进行第二次印刷加强印刷的清晰度,使得印刷的效果更好然后通过堆码单元提高产品合格率,整个过程由控制单元控制,使印刷更智能简便,效率更高。
为了更好的实现本发明,进一步的,送纸单元包括送纸组件,送纸组件包括多个下滚筒和在送纸单元进口处可上下移动的上滚筒。
为了更好的实现本发明,进一步的,上滚筒和下滚筒表面均为齿形。
为了更好的实现本发明,进一步的,送纸单元还包括吸尘组件,吸尘组件包括在下滚筒上方的吸尘风机和吸尘辊筒,用于清除承印物表面废屑。
为了更好的实现本发明,进一步的,吸尘辊筒圆周上设有毛刷,用于清理承印物表面的废屑。
为了更好的实现本发明,进一步的,第一印刷单元有六组,每组第一印刷单元包括用来传送承印物的传送轮、用于印刷承印物的第一印刷辊和提供墨水的刮刀供墨件。
为了更好的实现本发明,进一步的,第二印刷单元包括用于传送承刷物的真空吸附传送辊、提供墨的供墨件和用于印刷的第二印刷辊。
为了更好的实现本发明,进一步的,堆码单元包括用于将合格的产品堆码摆放整齐然后打包的堆码机和用于对印刷后的产品进行清理的清废件。
高清印刷机的控制方法,S1:根据不同产品调整印刷机相应参数,通过控制单元对上滚筒和吸尘辊筒与下滚筒之间的距离根据实际需要印刷的物品厚度做调整,同时对第一印刷辊和传送轮之间的间隙做适应性调整,还有对第二印刷辊和第二印刷辊和真空吸附传送辊之间的间隙做适应性调整;
S2:从上料单元上料进入送纸单元;
S3:在送纸单元通过控制单元控制吸尘风机的风力大小;
S4:在第一印刷单元通过控制单元控制第一印刷辊和传送轮之间的间隙,以及控制远红外线发射器发射远红外线,将接收的远红外线信号进行处理,发现有印刷不合格的发出警告提示工作人员;
S5:在第二印刷单元通过控制单元控制第二印刷辊与真空吸附传送辊之间的间隙;
S6:控制单元控制堆码机和清废件,确保打包的产品均为合格产品。
本发明的有益效果是:本发明提通过在送纸单元对需要印刷的物品进行有效清理,保证了承刷物表面干净,便于印刷,使印刷效果更好,分别经过六组第一印刷单元使印刷产品颜色更丰富,实现多彩印刷,每个第一印刷单元内通过远红外线热对承刷物干燥,确保印刷的质量,使印刷出的字体图案更明显,再通过第二印刷单元再次进行印刷,加强了印刷效果,使印刷更清晰,最后通过清废件清理掉不合格的产品再打包,保证产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的一种高清印刷机示意图;
图2为本发明提供的送纸单元内部示意图。
图标:1-上料单元,2-送纸单元,3-第一印刷单元,4-第二印刷单元,5-清废件,6-堆码机,7-控制单元,21-下滚筒,22-上滚筒,23-吸尘辊筒,24-吸尘风机。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行描述。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,术语″第一″、″第二″等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参看图1和图2,图1为本发明提供的一种高清印刷机示意图。该高清印刷机包括送纸单元2、第一印刷单元3、第二印刷单元4、堆码单元和控制单元7,将需要印刷的承印物通过送纸单元2进入印刷机,在第一印刷单元3进行第一次印刷,然后在第二印刷单元4再次印刷,最后印刷完的承印物在堆码单元堆码整齐,控制单元7控制整个印刷流程,分别与送纸单元2、第一印刷单元3、第二印刷单元4、堆码单元电连接,通过控制单元7的管控使得整个印刷过程更高效智能,在送纸单元2前优选设有上料单元1,用于将需要印刷的物品摆放好后依次输送到送纸单元2,上料单元1可以是机器手或者传送带等能够将物品送到送纸单元2的装置。
如图2所示,送纸单元2包括送纸组件和吸尘组件,送纸组件包括多个下滚筒21和在送纸单元2进口处的上滚筒22,上滚筒22能够相对下滚筒21上下移动,使得上滚筒22和下滚筒21之间的距离可以调节,从而根据不同的承印物厚度调整上滚筒22和下滚筒21的距离,上滚筒22的调节方式可以为伸缩杆、上下铰接等,优选的上滚筒22和下滚筒21表面均为齿形或凸点形,能够增大滚筒与承印物之间的摩擦,使得传送承印物时更稳定,不容易打滑。
吸尘组件包括在下滚筒21上方的吸尘风机24和吸尘辊筒23,用于清除承印物表面印刷面废屑,提高印刷品质,吸尘风机24对承印物表面起到吸尘的作用,将承印物表面的废屑吸走,吸尘辊筒23圆周上设有毛刷,毛刷与承印物表面接触清理废屑,吸尘辊筒23在吸尘风机24前面,及在吸尘风机24和上滚筒22之间,这样设计可以先通过吸尘辊筒23对承印物表面进行强力清理,然后再通过吸尘风机24将清理出来的废屑吸附出去。
第一印刷单元3包括印刷组件、干燥组件和传送组件,传送组件包括传送轮,用来传送需要印刷的物品,印刷组件包括第一印刷辊和刮刀供墨件,第一印刷辊用于印刷承印物,在第一印刷辊下设有回收管,通过刮刀供墨件给第一印刷辊提供相应的墨,没有利用的墨通过回收管回收利用,干燥组件包括远红外线发射器,远红外线发射器发出的远红外线能够对印刷后的图案和字体通过红外线热进行干燥,同时还能实现检测作用,优选的第一印刷单元3为六组,可以提供不同颜色的着色。
第二印刷单元4包括真空吸附传送辊、供墨件和第二印刷辊,供墨件对第二印刷辊提供墨,然后通过第二印刷辊对从第一印刷单元3传送过来的承刷物进行印刷,真空吸附传送辊用于传送承刷物,优选的第二印刷单元4还包括干燥设备,干燥设备优选为远红外线发射器,与第一印刷单元3作用相同。
堆码单元包括堆码机6和清废件5,清废件5用于对印刷后的产品进行清理,将不合格的产品清理出来,通过堆码机6将合格的产品堆码摆放整齐然后打包,控制单元7包括总控制器,总控制器主要用来控制整个运行,包括对送纸单元2中上滚筒22与下滚筒21之间的距离调整、吸尘辊筒23与下滚筒21之间的距离调整、吸尘风机24的风力调整、第一印刷辊和传送轮之间的间隙调整、远红外线发射器的远红外线发射的控制和接收感应检测信号、第二印刷辊与真空吸附传送辊之间的间隙调整、对堆码机6的控制等,这些控制可通过电脑设定调整,数字显示,在屏幕上直接输入参数完成操控。
控制方法
S1:根据不同产品调整印刷机相应参数,通过控制单元7对上滚筒22和吸尘辊筒23与下滚筒21之间的距离根据实际需要印刷的物品厚度做调整,同时对第一印刷辊和传送轮之间的间隙做适应性调整,还有对第二印刷辊和第二印刷辊和真空吸附传送辊之间的间隙做适应性调整;
S2:从上料单元1上料进入送纸单元2;
S3:在送纸单元2通过控制单元7控制吸尘风机24的风力大小;
S4:在第一印刷单元3通过控制单元7控制第一印刷辊和传送轮之间的间隙,以及控制远红外线发射器发射远红外线,将接收的远红外线信号进行处理,发现有印刷不合格的发出警告提示工作人员;
S5:在第二印刷单元4通过控制单元7控制第二印刷辊与真空吸附传送辊之间的间隙;
S6:控制单元7控制堆码机6和清废件5,确保打包的产品均为合格产品。
综上所述,本发明提供一种高清印刷机及控制方法,通过在送纸单元2对需要印刷的物品进行有效清理,保证了承刷物表面干净,便于印刷,使印刷效果更好,分别经过六组第一印刷单元3使印刷产品颜色更丰富,实现多彩印刷,每个第一印刷单元3内通过远红外线热对承刷物干燥,确保印刷的质量,使印刷出的字体图案更明显,再通过第二印刷单元4再次进行印刷,加强了印刷效果,使印刷更清晰,最后通过清废件5清理掉不合格的产品再打包,保证产品的合格率,同时控制单元7使印刷更智能简便,效率更高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种高清印刷机,其特征在于,包括依次设置的送纸单元(2)、第一印刷单元(3)、第二印刷单元(4)和堆码单元,还包括控制单元(7),送纸单元(2)用于清理承印物并传送到第一印刷单元(3),第二印刷单元(4)用于增加印刷清晰度,堆码单元用于剔除不合格的产品并将合格产品堆叠打包,控制单元(7)用于控制整个印刷过程。
2.根据权利要求1所述的高清印刷机,其特征在于,送纸单元(2)包括送纸组件,送纸组件包括多个下滚筒(21)和在送纸单元(2)进口处可上下移动的上滚筒(22)。
3.根据权利要求2所述的高清印刷机,其特征在于,上滚筒(22)和下滚筒(21)表面均为齿形。
4.根据权利要求3所述的高清印刷机,其特征在于,送纸单元(2)还包括吸尘组件,吸尘组件包括在下滚筒(21)上方的吸尘风机(24)和吸尘辊筒(23),用于清除承印物表面废屑。
5.根据权利要求4所述的高清印刷机,其特征在于,吸尘辊筒(23)圆周上设有毛刷,用于清理承印物表面的废屑。
6.根据权利要求1所述的高清印刷机,其特征在于,第一印刷单元(3)有六组,每组第一印刷单元(3)包括用来传送承印物的传送轮、用于印刷承印物的第一印刷辊和提供墨水的刮刀供墨件。
7.根据权利要求1所述的高清印刷机,其特征在于,第二印刷单元(4)包括用于传送承刷物的真空吸附传送辊、提供墨的供墨件和用于印刷的第二印刷辊。
8.根据权利要求1所述的高清印刷机,其特征在于,堆码单元包括用于将合格的产品堆码摆放整齐然后打包的堆码机(6)和用于对印刷后的产品进行清理的清废件(5)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高清印刷机的控制方法,其特征在于,S1:根据不同产品调整印刷机相应参数,通过控制单元(7)对上滚筒(22)和吸尘辊筒(23)与下滚筒(21)之间的距离根据实际需要印刷的物品厚度做调整,同时对第一印刷辊和传送轮之间的间隙做适应性调整,还有对第二印刷辊和第二印刷辊和真空吸附传送辊之间的间隙做适应性调整;
S2:从上料单元(1)上料进入送纸单元(2);
S3:在送纸单元(2)通过控制单元(7)控制吸尘风机(24)的风力大小;
S4:在第一印刷单元(3)通过控制单元(7)控制第一印刷辊和传送轮之间的间隙,以及控制远红外线发射器发射远红外线,将接收的远红外线信号进行处理,发现有印刷不合格的发出警告提示工作人员;
S5:在第二印刷单元(4)通过控制单元(7)控制第二印刷辊与真空吸附传送辊之间的间隙;
S6:控制单元(7)控制堆码机(6)和清废件(5),确保打包的产品均为合格产品。
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