CN114311443A - 自动化的水浸式冷却设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化的水浸式冷却方法，包括以下步骤：S1.将塑胶件放在工作台5上的一侧，塑胶件会随着所述工作台上面被移动到所述传动模组的下方；S2.所述传动模组的吸附抓手吸附抓取所述塑胶件，并进入到冷却模组里面进行冷却；S3.冷却完成后，所述传动模组带动所述塑胶件移动到所述烘干模组进行烘干；S4.烘干完成之后，所述传动模组继续带动塑胶件移动到工作台的另一侧。本发明还提供了一种自动化的水浸式冷却设备，包括传动模组、冷却模组、烘干模组、被冷却的塑胶件和工作台，所述传动模组、所述冷却模组和所述烘干模组设置在所述工作台上，所述传动模组设置在所述冷却模组和所述烘干模组的上方。本发明解决了塑胶冷却占用地方大，冷却时间久的问题。
Description
技术领域
本发明塑胶生产领域，具体涉及一种自动化的水浸式冷却设备及方法。
背景技术
随着经济社会的发展和人们生活水平的提升，生活中我们会用到越来越多样化的塑胶产品，比如化妆品的塑胶包装、塑胶瓶等，在塑胶生产领域，随着生产技术的不断提升，尤其是开模技术的提升，工厂可以生产出来越来越来款式的塑胶产品，而在生产比较厚的塑胶产品时，往往会遇到一个冷却的问题，由于刚生产出来的塑胶产品温度比较高，尤其是一些比较厚的塑胶产品，如果生产出来之后没有及时冷却，就会导致产品由于高温而产生形变，影响产品质量和良品率。
常用塑胶冷却方式主要分水浸式冷却和喷淋式冷却，水浸式冷却虽然效率高，通常需要人工将塑胶件批量倒入水池，再捞出来，但也提升了人工成本，喷淋式冷却不易导致PVC管变形，但是效率较低，水的消耗较大。而在以往的塑胶产品的实际生产作业中，生产工人通常会把刚生产出来的塑胶产品堆放在库房里，用水喷淋冷却，然后再晾干，这种冷却的方式很明显会占用较大的库房面积，导致成本的上涨，而且晾干的时间也比较长，由此造成生产周期的加长和生产效率的降低。基于此，发明一种可以快速冷却刚生产出的塑胶产品就变的尤为必要。
发明内容
本发明提供自动化的水浸式冷却设备及方法，解决了塑胶冷却时占用地方大，冷却时间久的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种自动化的水浸式冷却方法，包括以下步骤：S1.将需要被冷却的塑胶件放在工作台上的一侧，随着所述工作台上面传送带的移动，塑胶件会被移动到所述传动模组的下方；S2.当所述塑胶件移动到所述传动模组的下方时，所述传动模组吸附抓取所述塑胶件，并带动吸附抓手从进入到冷却模组里面进行冷却，冷却完成之后；S3.所述传动模组继续带动所述塑胶件移动到所述烘干模组进行烘干；S4.烘干完成之后，所述传动模组继续带动塑胶件移动到工作台的另一侧，由此完成所述塑胶件的冷却和烘干。
本发明还提供一种自动化的水浸式冷却设备，包括传动模组、冷却模组、烘干模组、被冷却的塑胶件和工作台，所述传动模组、所述冷却模组和所述烘干模组设置在所述工作台上，所述传动模组设置在所述冷却模组和所述烘干模组的上方。所述传动模组用于吸附抓取所述塑胶件，所述塑胶件通过所述冷却模组过冷却却，所述烘干模组用于烘干所述塑胶件。
优选的，所述传动模组包括固定架、传动履带和吸附抓手，所述吸附抓手设置在所述传动履带上，所述传动履带设置在所述固定架上，所述固定架设置在所述工作台上。所述固定架用于支撑所述传动履带，所述传动履带可以带动所述吸附抓手转动，所述吸附抓手可以自动上下伸缩。
优选的，所述吸附抓手和所述塑胶件相匹配，所述吸附抓手可以吸附抓取所述塑胶件。
优选的，所述冷却模组包括恒温水池、冷水机、水管和传感器，所述水管和所述冷水机连通，所述水管从所述恒温水池内穿过，所述传感器设置在所述恒温水池内，所述水管的材质为金属材质。所述水管的水保持流动，所述传感器通过监测所述恒温水池里面的水的温度，从而控制所述水管的水的流动速度，金属材质的水管导热性好，便于快速进行热传递，带走所述塑胶件的热量。
优选的，所述传感器为温度传感器。所述传感器用于获取恒温水池的温度信息。
优选的，所述烘干模组包括吹风机、隔离板和感应件，所述隔离板和所述感应件设置在所述吹风机上，所述吹风机设置在所述工作台上。所述吹风机用于烘干所述塑胶件，所述隔离板用于避免所述吹风机将所述塑胶件上的水吹到工作台上。
优选的，所述吸附抓手与所述恒温水池和所述隔离板上下位置对应。
优选的，在所述工作台上设有传送带，所述塑胶件放置在所述传送带上。
优选的，所述感应件为红外线感应器。所述感应件用于感应所述塑胶件。
本发明实现的有益效果：(1)本发明大大地缩短了塑胶冷却的时间，避免了塑胶冷却过程中占用大块面积，提高生效效率，节约场地成本。(2)本发明中水管的材质为金属，加快热传递，更容易使恒温水池保持恒温。(3)本发明中设有隔离板，烘干过程中避免了将塑胶件上水吹到工作台上。
附图说明
图1为本发明自动化的水浸式冷却方法流程图。
图2为本发明中冷却塑胶的装置的结构示意图。
图3为本发明中冷却模组的结构示意图。
图4为本发明中烘干模组的结构示意图。
图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.传动模组；11.固定架；12.传动履带；13.吸附抓手；2.冷却模组；21.恒温水池；22.冷水机；23.水管；24.传感器；3.烘干模组；31.吹风机；32.隔离板；33.感应件；4.塑胶件；5.工作台；51.传送带。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。具体如下：
实施例1：
如图2所示，自动化的水浸式冷却设备，包括传动模组1、冷却模组2、烘干模组3、被冷却的塑胶件4和工作台5，传动模组1、冷却模组2和烘干模组3设置在工作台5上，传动模组1设置在冷却模组2和烘干模组3的上方。将需要被冷却的塑胶件4放在工作台5上的一侧，随着工作台5上面传送带5的移动，塑胶件4会被移动到传动模组1的下方，当塑胶件4移动到传动模组1的下方时，传动模组1吸附抓取塑胶件1，并带动吸附抓手4从进入到冷却模组2里面进行冷却，冷却完成之后，传动模组1继续带动塑胶件4移动到烘干模组3进行烘干，烘干完成之后，传动模组1继续带动塑胶件4移动到工作台的另一侧，由此完成塑胶件4的冷却和烘干作业。
具体的，如图2所示，传动模组1包括固定架11、传动履带12和吸附抓手13，吸附抓手13设置在传动履带12上，传动履带12设置在固定架11上，固定架11设置在工作台5上，吸附抓手13和塑胶件4相匹配，吸附抓手13可以吸附抓取塑胶件4。固定架11将传动履带和吸附抓手13固定在工作台5的上方，传动履带12会在电机的驱动下转动，传动履带12带动吸附抓手13移动到对应工作台5的位置时，当发现工作台5上有塑胶件4就会吸附抓取塑胶件4并带动塑胶件4继续移动。
具体的，如图3所示，冷却模组2包括恒温水池21、冷水机22、水管23和传感器24，水管23和冷水机22连通，水管23从恒温水池21内穿过，传感器24设置在恒温水池21内，水管23的材质为金属，传感器24为温度传感器，吸附抓手13和恒温水池32上下位置对应。吸附抓手与恒温水池和隔离板上下对应。传动履带12带动吸附着塑胶件的吸附抓手12移动到恒温水池32上方时，吸附抓手13会自动伸长，将塑胶件4置于恒温水池21里的水里，对塑胶件4进行冷却，冷却完成后，吸附抓手12自动缩回，继续移动。而在恒温水池21中，由于冷水机22里的水温非常低，冷水机22内部的冷水随着水管23流动，水管23又从恒温水池21中穿过，可以带走恒温水池21内的水因冷却塑胶件4而产生的热量，传感器24时刻检测恒温水池21内的水温，当发现恒温水池21内的水温高于设定值时，就加大冷水机22的功率，加快制冷，同时加快水管23内的水的流速，使恒温水池21内的水快速降温到设定值。当传感器24检测到恒温水池21内的水低于设定值时，则降低冷水机22的制冷效率，减缓水管23内水的流速，从而是恒温水池21里的水保持恒温。
具体的，如图4所示，烘干模组3包括吹风机31、隔离板32和感应件33，隔离板32和感应件33设置在吹风机31上，吹风机31设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，当吸附抓手13带动塑胶件4移动到红外感应器对应的位置时，隔离板32就会自动关闭，同时吹风机31启动，开始对塑胶件4进行烘干作业，由于塑胶件4刚刚经过在水槽里冷却，上面会带有水，隔离板32的设置可以有限避免将塑胶件4上面的水吹到外面，烘干完成后，吹风机31停止工作，隔离板32关闭，吸附抓手12带动塑胶件4继续移动到工作台的设定位置时，吸附抓手12停止对塑胶件4的吸附，塑胶件4由于重力作用落回到工作台5上。
实施例2：
如图2所示，自动化的水浸式冷却设备，包括传动模组1、冷却模组2、烘干模组3、被冷却的塑胶件4和工作台5，传动模组1、冷却模组2和烘干模组3设置在工作台5上，传动模组1设置在冷却模组2和烘干模组3的上方。将需要被冷却的塑胶件4放在工作台5上的一侧，随着工作台5上面传送带5的移动，塑胶件4会被移动到传动模组1的下方，当塑胶件4移动到传动模组1的下方时，传动模组1吸附抓取塑胶件1，并带动吸附抓手4从进入到冷却模组2里面进行冷却，冷却完成之后，传动模组1继续带动塑胶件4移动到烘干模组3进行烘干，烘干完成之后，传动模组1继续带动塑胶件4移动到工作台的另一侧，由此完成塑胶件4的冷却和烘干作业。
具体的，如图2所示，传动模组1包括固定架11、传动履带12和吸附抓手13，吸附抓手13设置在传动履带12上，传动履带12设置在固定架11上，固定架11设置在工作台5上，吸附抓手13和塑胶件4相匹配，吸附抓手13可以吸附抓取塑胶件4。固定架11将传动履带和吸附抓手13固定在工作台5的上方，传动履带12会在电机的驱动下转动，传动履带12带动吸附抓手13移动到对应工作台5的位置时，当发现工作台5上有塑胶件4就会吸附抓取塑胶件4并带动塑胶件4继续移动。
具体的，如图3所示，冷却模组2包括恒温水池21、冷水机22、水管23和传感器24，水管23和冷水机22连通，水管23从恒温水池21内穿过，传感器24设置在恒温水池21内，水管23的材质为导热性好的塑料，传感器24为温度传感器，吸附抓手13和恒温水池32上下位置对应。吸附抓手与恒温水池和隔离板上下对应。传动履带12带动吸附着塑胶件的吸附抓手12移动到恒温水池32上方时，吸附抓手13会自动伸长，将塑胶件4置于恒温水池21里的水里，对塑胶件4进行冷却，冷却完成后，吸附抓手12自动缩回，继续移动。而在恒温水池21中，由于冷水机22里的水温非常低，冷水机22内部的冷水随着水管23流动，水管23又从恒温水池21中穿过，可以带走恒温水池21内的水因冷却塑胶件4而产生的热量，传感器24时刻检测恒温水池21内的水温，当发现恒温水池21内的水温高于设定值时，就加大冷水机22的功率，加快制冷，同时加快水管23内的水的流速，使恒温水池21内的水快速降温到设定值。当传感器24检测到恒温水池21内的水低于设定值时，则降低冷水机22的制冷效率，减缓水管23内水的流速，从而是恒温水池21里的水保持恒温。
具体的，如图4所示，烘干模组3包括吹风机31、隔离板32和感应件33，隔离板32和感应件33设置在吹风机31上，吹风机31设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，当吸附抓手13带动塑胶件4移动到红外感应器对应的位置时，隔离板32就会自动关闭，同时吹风机31启动，开始对塑胶件4进行烘干作业，由于塑胶件4刚刚经过在水槽里冷却，上面会带有水，隔离板32的设置可以有限避免将塑胶件4上面的水吹到外面，烘干完成后，吹风机31停止工作，隔离板32关闭，吸附抓手12带动塑胶件4继续移动到工作台的设定位置时，吸附抓手12停止对塑胶件4的吸附，塑胶件4由于重力作用落回到工作台5上。
本实施例2与实施例1基本设置一致，主要区别在于：在本实施例中，水管的材质为导热性好的塑料。
实施例3：
如图2所示，自动化的水浸式冷却设备，包括传动模组1、冷却模组2、烘干模组3、被冷却的塑胶件4和工作台5，传动模组1、冷却模组2和烘干模组3设置在工作台5上，传动模组1设置在冷却模组2和烘干模组3的上方。将需要被冷却的塑胶件4放在工作台5上的一侧，随着工作台5上面传送带5的移动，塑胶件4会被移动到传动模组1的下方，当塑胶件4移动到传动模组1的下方时，传动模组1吸附抓取塑胶件1，并带动吸附抓手4从进入到冷却模组2里面进行冷却，冷却完成之后，传动模组1继续带动塑胶件4移动到烘干模组3进行烘干，烘干完成之后，传动模组1继续带动塑胶件4移动到工作台5的另一侧，由此完成塑胶件4的冷却和烘干作业。
具体的，如图2所示，传动模组1包括固定架11、传动履带12和吸附抓手13，吸附抓手13设置在传动履带12上，传动履带12设置在固定架11上，固定架11设置在工作台5上，吸附抓手13和塑胶件4相匹配，吸附抓手13可以吸附抓取塑胶件4。固定架11将传动履带和吸附抓手13固定在工作台5的上方，传动履带12会在电机的驱动下转动，传动履带12带动吸附抓手13移动到对应工作台5的位置时，当发现工作台5上有塑胶件4就会吸附抓取塑胶件4并带动塑胶件4继续移动。
具体的，冷却模组2包括恒温水池21、，在恒温水池21内设有制冷压缩机和传感器24，传感器24为温度传感器，吸附抓手13和恒温水池32上下位置对应。吸附抓手12与恒温水池21和隔离板32上下对应。传动履带12带动吸附着塑胶件的吸附抓手12移动到恒温水池32上方时，吸附抓手13会自动伸长，将塑胶件4置于恒温水池21里的水里，对塑胶件4进行冷却，冷却完成后，吸附抓手12自动缩回，继续移动。而在恒温水池21中，传感器24时刻检测恒温水池21内的水温，当发现恒温水池21内的水温高于设定值时，就加制冷压缩机的制冷功率，加快制冷，使恒温水池21内的水快速降温到设定值；当传感器24检测到恒温水池21内的水低于设定值时，则降低制冷压缩机的制冷效率，从而是恒温水池21里的水保持恒温。
具体的，如图4所示，烘干模组3包括吹风机31、隔离板32和感应件33，隔离板32和感应件33设置在吹风机31上，吹风机31设置在工作台5上，感应件33为红外线感应器，当吸附抓手13带动塑胶件4移动到红外感应器对应的位置时，隔离板32就会自动关闭，同时吹风机31启动，开始对塑胶件4进行烘干作业，由于塑胶件4刚刚经过在水槽里冷却，上面会带有水，隔离板32的设置可以有限避免将塑胶件4上面的水吹到外面，烘干完成后，吹风机31停止工作，隔离板32关闭，吸附抓手12带动塑胶件4继续移动到工作台的设定位置时，吸附抓手12停止对塑胶件4的吸附，塑胶件4由于重力作用落回到工作台5上。
本实施例3与实施例1基本设置一致，主要区别在于：在本实施例中，不设有冷水机和水管，而是在恒温水池中设置制冷压缩机，通过压缩机制冷使恒温水池的水保持恒温。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动化的水浸式冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将需要被冷却的塑胶件放在工作台上的一侧，随着所述工作台上面传送带的移动，塑胶件会被移动到所述传动模组的下方；S2.当所述塑胶件移动到所述传动模组的下方时，所述传动模组吸附抓取所述塑胶件，并带动吸附抓手从进入到冷却模组里面进行冷却，冷却完成之后；S3.所述传动模组继续带动所述塑胶件移动到所述烘干模组进行烘干；S4.烘干完成之后，所述传动模组继续带动塑胶件移动到工作台的另一侧，由此完成所述塑胶件的冷却和烘干。
2.一种自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：包括传动模组(1)、冷却模组(2)、烘干模组(3)、被冷却的塑胶件(4)和工作台(5)，所述传动模组(1)、所述冷却模组(2)和所述烘干模组(3)设置在所述工作台(5)上，所述传动模组(1)设置在所述冷却模组(2)和所述烘干模组(3)的上方。
3.根据权利要求2所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述传动模组(1)包括固定架(11)、传动履带(12)和吸附抓手(13)，所述吸附抓手(13)设置在所述传动履带(12)上，所述传动履带(12)设置在所述固定架(11)上，所述固定架(11)设置在所述工作台(5)上。
4.根据权利要求3所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述吸附抓手(13)和所述塑胶件(4)相匹配，所述吸附抓手(13)可以吸附抓取所述塑胶件(4)。
5.根据权利要求2所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述冷却模组(2)包括恒温水池(21)、冷水机(22)、水管(23)和传感器(24)，所述水管(23)和所述冷水机(22)连通，所述水管(23)从所述恒温水池(21)内穿过，所述传感器(24)设置在所述恒温水池(21)内，所述水管(23)的材质为金属材质。
6.根据权利要求5所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述传感器(24)为温度传感器。
7.根据权利要求2所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述烘干模组(3)包括吹风机(31)、隔离板(32)和感应件(33)，所述吹风机(31)设置在所述工作台(5)上，所述隔离板(32)和所述感应件(33)设置在所述吹风机(31)上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述吸附抓手(13)与所述恒温水池(21)和所述隔离板(32)上下对应。
9.根据权利要求8所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：在所述工作台(5)上设有传送带(51)，所述塑胶件(4)放置在所述传送带(51)上。
10.根据权利要求9所述的自动化的水浸式冷却设备，其特征在于：所述感应件(33)为红外线感应器。
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