CN114311416B - 一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料垃圾处理领域,具体涉及一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,包括底座,底座上设置水平的工作台,工作台可绕自身轴线转动,其特征在于:所述的工作台上沿其转动方向开设数个第一通孔,第一通孔内均设置工作盒,工作台上方沿工作台转动方向依次设置粉碎装置、清洗装置、烘干装置和融化装置,粉碎装置能够将待处理的塑料粉碎并运送至工作盒中,清洗装置能够对粉碎的塑料进行清洗,烘干装置能够对清洗完后的塑料进行烘干,融化装置能够将烘干后的塑料融化并挤出,本发明能够有效的节约塑料垃圾在处理过程的运转时间,提高工作效率,且能够有效的小批量处理塑料垃圾。
Description
技术领域
本发明涉及塑料垃圾处理领域,具体涉及一种塑料垃圾循环处理装置。
背景技术
随着塑料技术的发展,我们身边很多地方都是需要用到塑料制品,但是由于塑料的特性,塑料降解的过程比较漫长,所以塑料俗称为“白色垃圾”,有些塑料可以循环利用,现在很多垃圾处理厂都有专门针对塑料垃圾进行处理的装置,但是由于塑料垃圾较多,所以在处理的过程中流程漫长,且流程之间的运转比较麻烦,且一些塑料处理装置都是针对大量的塑料垃圾的集中处理,这样就有助于节约成本,而对一些小批量的塑料只能放置一旁,导致塑料垃圾中一些沾附的物质散发恶臭,影响环境。
发明内容
为解决现有技术存在的不善于小批量处理塑料垃圾和塑料回收处理过程中运转时间较长的问题,本发明提供了一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置。
本发明的技术方案为:包括底座,底座上设置水平的工作台,工作台可绕自身轴线转动,其特征在于:所述的工作台上沿其转动方向开设数个第一通孔,第一通孔内均设置工作盒,工作台上方沿工作台转动方向依次设置粉碎装置、清洗装置、烘干装置和融化装置,粉碎装置能够将待处理的塑料粉碎并运送至工作盒中,清洗装置能够对粉碎的塑料进行清洗,烘干装置能够对清洗完后的塑料进行烘干,融化装置能够将烘干后的塑料融化并挤出。
进一步的,所述的工作盒底面开设矩阵分布的数个漏水孔和漏料孔。
进一步的,所述的漏料孔内均设置第一套筒,第一套筒上端封口,漏料孔侧面沿周向方向设置数个挡块,第一套筒对应挡块的位置处均开设第三通孔,挡块可在第三通孔内上下移动。
进一步的,所述的底座上方对应融化装置的位置处均设置水平的挡板,挡板可上下移动,挡板上设置与漏水孔位置对应的堵块,挡板上设置与漏料孔位置对应的第二套筒,堵块和第二套筒均穿过挡板。
进一步的,所述的挡板通过数根竖直的第四电动伸缩杆与底座连接。
进一步的,所述的底座顶面设置竖直的支撑杆,支撑杆穿过工作台,工作台与支撑杆转动连接,支撑杆顶面安装竖直的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆活动端侧面设置数根横梁,横梁端部均设置竖直的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆活动端对应设置清洗装置,烘干装置,融化装置。
进一步的,所述的清洗装置包括水箱,水箱顶面与对应的第二电动伸缩杆活动端转动连接,第二电动伸缩杆活动端侧面开设通道,通道与水箱内部相通,第一电动伸缩杆固定杆上设置储水箱,储水箱通过软管与通道相通,水箱底面设置数个水管,水管底端设置喷头,水管与水箱相通。
进一步的,所述的烘干装置包括水平的支撑板,支撑板与对应的第二电动伸缩杆的活动端连接,支撑板底面设置数个加热棒,加热棒侧面为凹凸的螺旋状。
进一步的,所述的融化装置包括横板,横板与对应的第二电动伸缩杆活动端连接,横板底面安装数块加热板,横板上套装隔热箱,隔热箱底面对应加热板的位置处开设第二通孔,第二电动伸缩杆穿过对应的隔热箱顶面,隔热箱内部顶面通过数根第三电动伸缩杆与横板顶面连接。
进一步的,所述的底座顶面设置收集盒,底座顶面对应融化装置的下方设置传送带。
本发明所达到的有益效果为:本发明通过将塑料回收处理过程中的切碎、清洗、烘干和融化步骤设置在工作台2上进行,这样大大节约了塑料在处理过程中的运转的时间,且能够及时的处理一些小批量的塑料垃圾,有效的节约成本,同时通过在工作盒底面设置漏水孔进行废水的排出,保证加工完后的塑料干净整洁,同时设置漏料孔,可以将融化的塑料顺利的排出呈后续加工所需要的状态,且漏水孔和漏料孔之间切换时候,从而保证了塑料处理过程的稳定运行。
附图说明
图1为本实施例的第一立体结构示意图;
图2为图1后视图的立体示意图;
图3为本实施例的第二立体结构示意图;
图4为本实施例使用状态的立体结构示意图;
图5为本实施例的融化装置的爆炸示意图;
图6为本实施例的工作盒的立体结构示意图;
图7为本实施例的工作盒爆炸示意图;
图8为本实施例的挡板立体结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本发明,下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供了一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,如图1和图3所示,包括底座1,底座1上方设置水平的工作台2,其中为了方便工作台2转动且实现的成本较低,在本实施例中,工作台2为圆柱形,底座1与工作台2之间通过竖直的支撑杆3连接,其中支撑杆3穿过工作台2,工作台2与支撑杆3转动连接,工作台2顶面沿周向方向开设数个等距离的第一通孔4,第一通孔4内均安装工作盒5,在本实施例中,优选工作盒5的数量为四个,工作台2通过驱动电机驱动,在电机的作用下工作台2间歇式转动,且转动的角度恰好使工作盒5的位置依次替换原来的工作盒5的位置,所以本实施例在使用的过程中,工作台2转动,使工作盒5的位置依次进行改变,方便塑料处理流程的进行。
如图1所示,支撑杆3顶面安装竖直的第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的活动杆顶端侧面设置数根横梁7,其中横梁7的数量要少于工作盒的数量,在本实施例中,横梁7的数量为三个,且相邻的两个横梁7之间的距离等于两个相邻的两个工作盒5之间的距离,横梁7的长度方向均沿工作台2的半径方向,横梁7端部均安装竖直的第二电动伸缩杆8,沿工作台2周向方向在第二电动伸缩杆8的活动端均安装不同的设备对塑料进行清洗——烘干——融化——挤压流程,其中工作盒5的上方设置粉碎机,粉碎机可以将待回收的塑料进行搅碎(粉碎机粉碎塑料是现有技术,为了保证图示的清楚,在图示中没有画出)。
粉碎机将粉碎后的塑料落入其中一个工作盒5中,之后电机驱动工作台2转动,工作台2转动预设的角度后,使装有塑料的工作盒5位于清洗的第二电动伸缩杆8的下方,将粉碎后的塑料进行清洗,同时一个空的工作盒5同样的转到粉碎机的下方,粉碎机继续粉碎塑料,使塑料落入工作盒5中,当塑料清洗完成后,工作台2再次转动相同的角度,使清洗完后的塑料位于烘干的第二电动伸缩杆8的下方,对清洗完后的塑料内残余的清洗液进行烘干,位于粉碎机下方的工作盒5转动到清洗的第二电动伸缩杆8的下方进行清洗,同样的又有一个空的工作盒5移动到粉碎机的下方,之后工作台2继续转动一定角度,使烘干的塑料移动到融化挤压的第二电动伸缩杆8的下方,对塑料进行融化,并将融化的塑料挤压成所需的形状运走进行后续加工,之后工作台2继续转动一定角度,使刚刚塑料被挤压排出后的工作盒5再次移动到粉碎机的下方,从而完成一个循环,以上过程即完成一个工作流程,将需要处理的塑料垃圾进行以上流程化处理后,变成所需的形状方便进行后续处理。
如图4所示,对应清洗的第二电动伸缩杆8活动端安装水箱9,第二电动伸缩杆8穿过水箱9顶面中心,水箱9与对应的第二电动伸缩杆8密封转动连接,且此第二电动伸缩杆8活动杆端部侧面开设通道延伸到活动杆端部底面,通道与水箱9内部相通,第一电动伸缩杆6固定杆侧面设置储水箱10,储水箱10内设置清洗液,储水箱10通过软管11与通道相通,水箱9底面安装数个竖直的水管12,水管12与水箱9相通,水管12底面设置喷头,储水箱10内部通过水泵将水带入水箱9中,当需要对切碎的塑料进行清洗的时候,此时对应的第二电动伸缩杆8上下移动,同时水管12内喷出清洗液,第二电动伸缩杆8上下移动的过程中能够有效的对塑料进行清洗,同时为了保证清洗的效果,通过电动驱动水箱9,使水箱9沿第二电动伸缩杆8的轴线转动,在对塑料进行清洗的时候,水箱9同步转动,使水管12对塑料进行搅拌,使清洗的效果更好。
如图4所示,对应烘干的第二电动伸缩杆8活动杆底面安装支撑板13,支撑板13底面安装数个加热棒14,烘干的时候,加热棒14升温,对应的第二电动伸缩杆8上下移动的时候,使加热棒14插入到塑料中,使塑料内的温度升高,从而能够加快清洗液蒸发,从而使塑料保持干燥,为了加快清洗液的蒸发速率,支撑板13通过电机驱动,使支撑板13旋转,在干燥的过程中,支撑板13转动,使加热棒14在塑料内搅动,从而加快清洗液蒸发,为了使热量传递更快,加热棒14表面为凹凸的螺旋状,从而增大加热棒14的表面积,从而提高加热效果,也能够使一些沾在加热棒14侧面上的塑料沿的螺旋状向下滑落,而不会沾附在加热棒14上。
如图5所示,对应融化的第二电动伸缩杆8活动端安装横板15,横板15底面安装数块加热板16,同时横板15上套装隔热箱17,对应的第二电动伸缩杆8穿过隔热箱17顶面,且隔热箱17可沿第二电动伸缩杆8的轴线方向移动,隔热箱17底面对应加热板16的位置处开设第二通孔18,加热板16可在第二通孔18内上下移动,横板15顶面通过数根第三电动伸缩杆19与隔热箱17内部顶面连接,需要将烘干的塑料融化的时候,对应的第二电动伸缩杆8伸长,同时第三电动伸缩杆19也伸长,此时加热板16插入到塑料中,此时由于隔热箱17封堵住工作盒5顶面,此时热量在工作盒5中,所以此时工作盒5内的塑料融化,当塑料全部融化后,此时第三电动伸缩杆19缩短,隔热箱17向下移动,能够挤压融化的从工作盒5的底面排出,从而将工作盒5内的塑料全部排出,同时第二通孔18也能够将加热板16上沾附的融化状态的塑料刮下来,之后对应的第二电动伸缩杆8缩短,将隔热箱17和加热板16从工作盒5中拿出,从而能够进行后续工作,由于在等待下一个工作盒5的时候,此时加热板16由于在隔热箱17中,此时加热板16散发的热量均位于隔热箱17中,当需要进行对塑料加热的时候,此时加热板16向下移动,横板15能够将隔热箱17中的热量全部排出,从而能够使塑料升温更快,融化的速度更快,所以加热板16在使用的过程中并没有暴露在空气中,减少的烫伤的可能,使用起来更加安全可靠。
如图6和图7所示,工作盒5的底面开设矩阵分布的漏水孔20,在进行清洗和烘干的过程中,漏水孔20既能够将变脏的清洗液排出,也能使多余的清洗液排出,从而使烘干的时候更快,工作盒5底面开设矩阵分布的漏料孔21,漏料孔21内均设置上端封口的第一套筒22,其中漏料孔21内侧面沿周向方向设置数个挡块23,在本实施例中,挡块23的数量为四个,第一套筒22侧面对应挡块23的位置处均开设第三通孔24,挡块23可在对应的第三通孔24内上下移动,初始状态,第一套筒22顶面与工作盒5内底面平齐,此时挡块23与第三通孔24顶面接触,当第一套筒22向上移动的时候,第三通孔24一部分位于工作盒5内底面上方,所以此时融化的塑料就可以通过第三通孔24内排出。
为了防止融化的塑料从漏水孔20排出,如图2和图8所示,底座1上方位于加热板16的位置处设置水平的挡板25,当工作盒5移动到挡板25的上方的时候,挡板25对应漏水孔20的位置处均设置堵块26,挡板25对应漏料孔21的位置处均设置第二套筒27,堵块26和第二套筒27均穿过挡板25,当需要排料的时候,此时挡板25向上移动,此时堵块26将漏水孔20堵住,此时第二套筒27与第一套筒22底面接触,当塑料融化后需要排出时,挡板25继续向上移动,第二套筒27推动第一套筒22向上移动,使第三通孔24一部分超过工作盒5内底面,从而使融化的塑料通过第三通孔24挤入到第一套筒22中,之后进入到第二套筒27中排出,挡板25通过数根竖直的第四电动伸缩杆28与底座1连接。
如图1、图2和图3所示,挡板25下方设置传送带29,传动带能够将挤出的塑料运走,底座1底面设置弧形收集盒30,收集盒30能够将塑料处理过程中产生的废液收集起来。
通过将塑料回收处理的流程通过旋转的方式依次进行,从而能够有效的节约空间,也能够减少流程转运过程中的时间,效率更高,本实施例更加适合对于一些量小的塑料进行处理的时候更加方便,有效的节约成本。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,包括底座(1),底座(1)上设置水平的工作台(2),工作台(2)可绕自身轴线转动,其特征在于:所述的工作台(2)上沿其转动方向开设数个第一通孔(4),第一通孔(4)内均设置工作盒(5),工作台(2)上方沿工作台(2)转动方向依次设置粉碎装置、清洗装置、烘干装置和融化装置,粉碎装置能够将待处理的塑料粉碎并运送至工作盒(5)中,清洗装置能够对粉碎的塑料进行清洗,烘干装置能够对清洗完后的塑料进行烘干,融化装置能够将烘干后的塑料融化并挤出;
所述的底座(1)顶面设置竖直的支撑杆(3),支撑杆(3)穿过工作台(2),工作台(2)与支撑杆(3)转动连接,支撑杆(3)顶面安装竖直的第一电动伸缩杆(6),第一电动伸缩杆(6)活动端侧面设置数根横梁(7),横梁(7)端部均设置竖直的第二电动伸缩杆(8),第二电动伸缩杆(8)活动端对应设置清洗装置,烘干装置,融化装置;
所述的融化装置包括横板(15),横板(15)与对应的第二电动伸缩杆(8)活动端连接,横板(15)底面安装数块加热板(16),横板(15)上套装隔热箱(17),隔热箱(17)底面对应加热板(16)的位置处开设第二通孔(18),第二电动伸缩杆(8)穿过对应的隔热箱(17)顶面,隔热箱(17)内部顶面通过数根第三电动伸缩杆(19)与横板(15)顶面连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的工作盒(5)底面开设矩阵分布的数个漏水孔(20)和漏料孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的漏料孔(21)内均设置第一套筒(22),第一套筒(22)上端封口,漏料孔(21)侧面沿周向方向设置数个挡块(23),第一套筒(22)对应挡块(23)的位置处均开设第三通孔(24),挡块(23)可在第三通孔(24)内上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的底座(1)上方对应融化装置的位置处均设置水平的挡板(25),挡板(25)可上下移动,挡板(25)上设置与漏水孔(20)位置对应的堵块(26),挡板(25)上设置与漏料孔(21)位置对应的第二套筒(27),堵块(26)和第二套筒(27)均穿过挡板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的挡板(25)通过数根竖直的第四电动伸缩杆(28)与底座(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的清洗装置包括水箱(9),水箱(9)顶面与对应的第二电动伸缩杆(8)活动端转动连接,第二电动伸缩杆(8)活动端侧面开设通道,通道与水箱(9)内部相通,第一电动伸缩杆(6)固定杆上设置储水箱(10),储水箱(10)通过软管(11)与通道相通,水箱(9)底面设置数个水管(12),水管(12)底端设置喷头,水管(12)与水箱(9)相通。
7.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的烘干装置包括水平的支撑板(13),支撑板(13)与对应的第二电动伸缩杆(8)的活动端连接,支撑板(13)底面设置数个加热棒(14),加热棒(14)侧面为凹凸的螺旋状。
8.根据以上所述的任一项权利要求所述的一种塑料垃圾的循环再利用实验处理装置,其特征在于:所述的底座(1)顶面设置收集盒(30),底座(1)顶面对应融化装置的下方设置传送带(29)。
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