CN111730654B - 一种废旧建筑材料袋子抖灰装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，有效解决废旧粉料袋子残留处理不干净，粉尘逸散大的问题；其解决的技术方案是包括壳体，壳体的左侧设有开口，壳体的中心安装有主轴，主轴的上端穿过壳体并安装有手柄；主轴上安装有上方的圆板和下方的圆板，两个圆板的边缘穿过开口并置与壳体的外侧；上下两个圆板之间圆周均布有四个竖直的隔板；相邻两个隔板之间为一个工位，每个工位内安装有一个裁剪机构，主轴每转动90度，使处于左方的工位与开口相对；壳体的上端面上开设有前、后、右三个通孔，每个通孔内安装有一个向内鼓风的鼓风机；壳体的右侧开设有出风管道。本发明降低了袋子上残余粉料的量，降低粉尘逸散。

Description

一种废旧建筑材料袋子抖灰装置
技术领域
本发明涉及建筑施工工程领域，特别是一种废旧建筑材料袋子抖灰装置。
背景技术
建筑工地上废弃粉料袋，涂料袋，石灰袋等等各种粉料袋子，一般都会做统一的回收处理，在回收处理前，需要首先将袋子上残留的粉料抖掉；一般都是采用人工直接抖动，该种方式收集后的粉料不能够重新利用，同时粉料逸散到空气中后，很容易造成扬尘污染，并且还容易沾附在工作人员身上，不利于工作人员的身体健康；同时在进行水泥袋的回收时，由于水泥袋的上下缝线处一般含有大量的水泥，无法彻底的进行清洗，在后续的回收处理时，影响成品的质量，因此一般需要将袋子的缝线处切割掉，方便直接回收中间的完好的编织袋。
目前市面上，少有专门用于抖袋的机器，个别装置虽然能够抖袋，但是整个设计也比较简单，一方面不能够充分抖动，粉料袋的内部还会残留大量的材料粉末；另一方面操作不便，同时抖动后的残留粉料还不便于统一的回收处理。
因此，目前需要一种能够提高工作效率，同时抖动速度快，效率高的抖袋机器，同时还能够防止扬尘污染，提高残留粉料的回收利用率。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，可有效解决废旧粉料袋子残留处理不干净，粉尘逸散大的问题。
其解决的技术方案是包括壳体，壳体的左侧设有开口，壳体的中心安装有主轴，主轴的上端穿过壳体并安装有手柄；主轴上安装有上方的圆板和下方的圆板，两个圆板的边缘穿过开口并置与壳体的外侧；上下两个圆板之间圆周均布有四个竖直的隔板；相邻两个隔板之间为一个工位，每个工位内安装有一个裁剪机构，主轴每转动90度，使处于左方的工位与开口相对；
所述的裁剪机构包括四个圆周均布在上方的圆板上的竖直的套筒，套筒的上下两端分别置于上方的圆板的上下两侧；上方的圆板的下端面固定有多个分别位于每个套筒的左右两侧的支撑板，支撑板上旋拧有压紧螺栓；相邻两个隔板之间固定有横板，横板的中部开设有中心孔；每个横板上安装有左右两个位于中心孔两侧的刀片，下方的圆板上安装有能转动的转盘，转盘转动能带动左右两个刀片同步反向往复移动；
所述的壳体的上端面上开设有前、后、右三个通孔，每个通孔内安装有一个向内鼓风的鼓风机；壳体的右侧开设有出风管道。
本发明有效的提高了废旧粉料袋残留粉料的处理速度，降低了袋子上残余粉料的量，同时可以有效的降低粉尘逸散，提高了粉料的回收利用率。
附图说明
图1为本发明壳体1的立体示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的俯视剖面图Ⅰ。
图4为本发明的俯视剖面图Ⅱ。
图5为本发明的俯视剖面图Ⅲ。
图6为主轴、圆板、隔板、套筒、滤网等配合的立体示意图。
图7位本装置去掉壳体和滤网的立体示意图。
图8为转轴、圆盘、挡圈、横板、竖杆、刀片等配合的主视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图8给出，本发明包括壳体1，壳体1的左侧设有开口2，壳体1的中心安装有主轴3，主轴3的上端穿过壳体1并安装有手柄4；主轴3上安装有上方的圆板501和下方的圆板502，两个圆板的边缘穿过开口2并置与壳体1的外侧；上下两个圆板之间圆周均布有四个竖直的隔板6；相邻两个隔板6之间为一个工位，每个工位内安装有一个裁剪机构7，主轴3每转动90度，使处于左方的工位与开口2相对；
所述的裁剪机构7包括四个圆周均布在上方的圆板501上的竖直的套筒701，套筒701的上下两端分别置于上方的圆板501的上下两侧；上方的圆板501的下端面固定有多个分别位于每个套筒701的左右两侧的支撑板702，支撑板702上旋拧有压紧螺栓703；相邻两个隔板6之间固定有横板704，横板704的中部开设有中心孔705；每个横板704上安装有左右两个位于中心孔705两侧的刀片706，下方的圆板502上安装有能转动的转盘707，转盘707转动能带动左右两个刀片706同步反向往复移动；
所述的壳体1的上端面上开设有前、后、右三个通孔8，每个通孔8内安装有一个向内鼓风的鼓风机9；壳体1的右侧开设有出风管道10。
为了实现转盘707进行转动，所述主轴3的下端固定有位于下方的圆板502下方的支撑盘708；下方的圆板502和支撑盘708之间安装有转轴，转轴的上端与转盘707固定；转轴的中部安装有齿轮709，壳体1的内部固定有位于左后方的弧形齿条15；主轴3带裁剪机构7转动后，齿轮709能与齿条啮合，使转轴转动。
为了实现转盘707转动能带动左右两个刀片706同步反向往复移动，所述的转盘707的上端面固定有椭圆形的挡圈710；横板704的内部开设有位于刀片706外侧的导向孔711，导向孔711内安装有导向杆712，刀片706固定在导向杆712上；导向杆712的端部和导向孔711之间连接有使导向杆712向外复位的弹簧713，导向杆712上固定有竖杆714，竖杆714的下端置于挡圈710内。
为了避免裁剪后的边角料进入到壳体1的内部，所述的下方的圆板502上安装有一圈滤网16；滤网16的高度与横板704的高度平齐。
为了使主轴3每次转动90度后可以被限位，所述的主轴3的下端套装有圆盘11，圆盘11上开设有圆弧形的凹槽12，壳体1的底部安装有一个弹性销钉13，弹性销钉13的端部为球状并能够置于凹槽12内。
为了加快出风速度，所述的出风管道10内安装有抽风机14，出风管道10的出口连接至除尘器，除尘器可以选择旋风分离器、布袋除尘器、静电除尘器等。
为了使处于左方的工位正好与开口2相对，而其他三个工位完全处于壳体1的内部，所述的壳体1的左侧为平面，壳体1左侧的开口2能将左方的工位与其他三个工位隔离开。
为了更好的裁剪编织袋，每个所述的裁剪机构7中位于左侧的刀片706设有刀刃，位于右侧的刀片706设有与刀刃配合的凹陷。
本发明使用时，首先启动鼓风机9和抽风机14，同时将出风管道10与除尘器相连，在没有除尘器的情况下，可以将出风管道10连接至水箱内，进行简易除尘；在鼓风机9和抽风机14的作用下，壳体1内部的气体会被抽吸进除尘器内部，使壳体1进行进行高效快速的换气。
在初始状态时，由于壳体1的右侧设有开口2，而开口2正好与处于左侧的工位对应；而壳体1上方的通孔8只有前、后、右三个，因此此时前、后、右三个工位上的裁剪机构7上的套筒701正好与前后右三个鼓风机9对应，此时鼓风机9的风可以通过套筒701进入到壳体1的内部；而最左侧的工位此时处于静止的状态，也无风进入到该裁剪机构7上的套筒701内。
此时，由操作人员站在壳体1的开口2侧，将需要处理的编织袋进行安装；在套袋时，将袋子的开口2朝上，并套在套筒701的下端面上，并通过旋拧支撑板702上的压紧螺栓703将袋子固定紧，每个套筒701上的压紧螺栓703有两个，一方面足以支撑袋子，另一方面数量少可以提高工作速度；之后将袋子沿长度捋顺，并将袋子的底部捏成一股后掺入到位于横板704上的中心孔705内。
袋子安装完成后，通过旋转主轴3上方的手柄4，使主轴3顺时针旋转90度（俯视状态）；此时原本处于左方并固定好袋子的工位会旋转至后方；以此类推，原本处于前方的工位，此时处于左方。
在旋转主轴3上方的手柄4，使主轴3顺时针旋转90度过程中，由于壳体1的底部固定安装有处于左后方的弧形齿条15，因此当裁剪机构7内的转轴上安装有的齿轮709与弧形齿条15对应后，此时随着主轴3的公转，齿轮709会在弧形齿条15的作用下自转，从而带动转轴进行转动；当转动进行转动后，转动会带动转盘707和椭圆形的挡圈710进行转动；由于每个横杆上安装有左右两个刀片706；而每个刀片706上均经导向杆712固定有一个竖杆714，因此在挡圈710转动的过程中；挡圈710会挤压左右两个竖杆714，使左右链各个竖杆714向中间靠拢；即左右两个刀片706会相互靠近，并挤压在一起；由于刀片706处于中心孔705的上方，而袋子的下端置于中心孔705内；因此左右两个刀片706会将编织袋斩断。
之后当转动继续转动，由于弧形齿条15的长度有限，因此当齿轮709转动至后方的工位之后，齿轮709便不再被弧形齿条15作用；竖杆714会在导向杆712和导向孔711以及弹簧713的作用下向两侧复位；此时两个刀片706也会再次复位。通过设置齿轮709的齿数，以及弧形齿条15的长度，可以有选择的将刀片706往复移动的次数设置为一次或者多次，从而可以保证编织袋被斩断。
在编织袋被斩断的状态下，此时工位转动至前、后、右三个位置时，由于该三个位置上的套筒701与鼓风机9对应；而编织袋的上端套装在套筒701上，因此鼓风机9会将空气吹入到编织袋的内部；由于编织袋上下贯通；因此空气会将编织袋内部粘附的粉末吹扫干净，并从编织袋的下方逸散出；之后混合粉尘的空气会经抽风机14从出风管道10流出，进行统一收集处理。
由于鼓风机9的风速比较高，因此可以充分的将袋子内部粘附的粉料冲刷干净，同时由于风在壳体1的内部并非直线流动，因此可以带动编织袋晃动，可以使上方粘附的粉尘更好的边晃动边吹扫。
经斩断的边角料会残留在中心孔705内部，或者掉落相邻两个隔板6和滤网16阻挡的围挡之间，方便进行及时的拿出和统一的处理。
在实际操作时，只需要有操作人员一直站在壳体1的左侧，通过转动手柄4，并进行袋子的取下和套上，便可以完成整个过程；同时产生的大量粉料大部分会被隔离在壳体1的内部，并及时的被抽风机14吸走；保护了操作人员的健康，同时提高了袋子的干净程度。
本装置通过设置一小段弧形齿条15；通过每次进行工位切换时公转主轴3，实现了每个裁剪机构7上的转轴的自转；并利用该自转，巧妙的配合两个刀片706，实现了两个刀片706的相互挤压，使袋子被自动斩断；节省了人力，操作方便；防止了直接人工裁剪造成的粉尘逸散。
本装置通过设置裁剪机构7，通过套筒701对袋子的上端进行固定，并通过下方的刀片706对袋子的底部进行斩断，使袋子称为上下贯通的结构，方便进行吹扫；可以使袋子的内部被充分的吹扫干净；提高了袋子的清洁程度。同时通过斩断，可以使水泥袋或者粉料袋的缝线处斩断，方便后续的回收处理。
本装置中只有当裁剪机构7处于前后右这几个的工位时，才会进行吹扫，因此在套袋子时，不会产生大量的粉尘，避免了粉尘影响呼吸健康。

Claims (8)

1.一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的左侧设有开口（2），壳体（1）的中心安装有主轴（3），主轴（3）的上端穿过壳体（1）并安装有手柄（4）；主轴（3）上安装有上方的圆板（501）和下方的圆板（502），两个圆板的边缘穿过开口（2）并置与壳体（1）的外侧；上下两个圆板之间圆周均布有四个竖直的隔板（6）；相邻两个隔板（6）之间为一个工位，每个工位内安装有一个裁剪机构（7），主轴（3）每转动（90）度，使处于左方的工位与开口（2）相对；
所述的裁剪机构（7）包括四个圆周均布在上方的圆板（501）上的竖直的套筒（701），套筒（701）的上下两端分别置于上方的圆板（501）的上下两侧；上方的圆板（501）的下端面固定有多个分别位于每个套筒（701）的左右两侧的支撑板（702），支撑板（702）上旋拧有压紧螺栓（703）；相邻两个隔板（6）之间固定有横板（704），横板（704）的中部开设有中心孔（705）；每个横板（704）上安装有左右两个位于中心孔（705）两侧的刀片（706），下方的圆板（502）上安装有能转动的转盘（707），转盘（707）转动能带动左右两个刀片（706）同步反向往复移动；
所述的壳体（1）的上端面上开设有前、后、右三个通孔（8），每个通孔（8）内安装有一个向内鼓风的鼓风机（9）；壳体（1）的右侧开设有出风管道（10）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，所述主轴（3）的下端固定有位于下方的圆板（502）下方的支撑盘（708）；下方的圆板（502）和支撑盘（708）之间安装有转轴，转轴的上端与转盘（707）固定；转轴的中部安装有齿轮（709），壳体（1）的内部固定有位于左后方的弧形齿条（15）；主轴（3）带裁剪机构（7）转动后，齿轮（709）能与齿条啮合，使转轴转动。
3.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，所述的转盘（707）的上端面固定有椭圆形的挡圈（710）；横板（704）的内部开设有位于刀片（706）外侧的导向孔（711），导向孔（711）内安装有导向杆（712），刀片（706）固定在导向杆（712）上；导向杆（712）的端部和导向孔（711）之间连接有使导向杆（712）向外复位的弹簧（713），导向杆（712）上固定有竖杆（714），竖杆（714）的下端置于挡圈（710）内。
4.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，所述的下方的圆板（502）上安装有一圈滤网（16）；滤网（16）的高度与横板（704）的高度平齐。
5.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，所述的主轴（3）的下端套装有圆盘（11），圆盘（11）上开设有圆弧形的凹槽（12），壳体（1）的底部安装有一个弹性销钉（13），弹性销钉（13）的端部为球状并能够置于凹槽（12）内。
6.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，所述的出风管道（10）内安装有抽风机（14），出风管道（10）的出口连接至除尘器，除尘器可以选择旋风分离器、布袋除尘器、静电除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，所述的壳体（1）的左侧为平面，壳体（1）左侧的开口（2）能将左方的工位与其他三个工位隔离开。
8.根据权利要求1所述的一种废旧建筑材料袋子抖灰装置，其特征在于，每个所述的裁剪机构（7）中位于左侧的刀片（706）设有刀刃，位于右侧的刀片（706）设有与刀刃配合的凹陷。
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