CN114310150B - 一种过盈配合工件的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及加热装置的技术领域,尤其是涉及一种过盈配合工件的加热装置,其包括主架和加热机构,所述加热机构设置在所述主架上,所述主架上设置有放置机构,所述放置机构包括转轴、放置块和转动组件,所述转轴设置在所述主架上,所述放置块设置在所述转轴上;所述转动组件设置在所述主架上且与所述转轴连接。本申请具有提高效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及加热装置的技术领域,尤其是涉及一种过盈配合工件的加热装置。
背景技术
加热装置能够对工件进行加热,便于后续的加工。
目前,一种过盈配合工件的加热装置,包括主架,主架上设置有电磁加热圈;主架上设置有转轴,转轴上设置有放置块。操作人员将铝辊放置在放置块上,然后推动铝辊,使铝辊进入到电磁加热圈内进行加热,加热完成后,操作人员转动放置块,放置块上的转轴就会相对主架转动,然后操作人员将位于放置块上的铝辊拿出。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:因为铝辊和闷头存在一定的重量,操作人员在转动放置块的时候会比较吃力,从而导致效率降低。
发明内容
为了提高效率,本申请提供一种过盈配合工件的加热装置。
本申请提供的一种过盈配合工件的加热装置采用如下的技术方案:
一种过盈配合工件的加热装置,包括主架和加热机构,所述加热机构设置在所述主架上,所述主架上设置有放置机构,所述放置机构包括转轴、放置块和转动组件,所述转轴设置在所述主架上,所述放置块设置在所述转轴上;所述转动组件设置在所述主架上且与所述转轴连接。
通过采用上述技术方案,操作人员将铝辊放置在放置块上,然后朝靠近加热机构的方向推动铝辊,使加热机构对铝辊进行加热;加热完成后,朝远离加热机构的方向移动铝辊,接着启动转动组件,转动组件带动转轴转动,转轴上的放置块就会带动铝辊运动,最后操作人员将位于放置块上的铝辊拿出;设置的放置机构能够提高效率。
可选的,所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机,所述第一电机设置在所述主架上,所述第一齿轮设置在所述第一电机上;所述第二齿轮设置在所述转轴上且与所述第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机上的第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮就会带动转轴转动;设置的转动组件结构简单便于操作,且设置的转动组件能够根据需要使放置块转动到不同的位置,从而提高适用范围。
可选的,所述放置块包括固定块、滑移块和调节组件,所述固定块设置在所述转轴上,所述固定块上开设有第一滑槽,所述滑移块滑移设置在所述第一滑槽内;所述调节组件包括调节螺杆和第二电机,所述调节螺杆转动设置在所述第一滑槽内,所述调节螺杆穿过所述滑移块且与所述滑移块螺纹连接;所述第二电机设置在所述固定块上且与所述调节螺杆连接。
通过采用上述技术方案,当铝辊与加热机构存在一定距离的时候,启动第二电机,第二电机的输出轴带动调节螺杆转动,调节螺杆带动滑移块在第一滑槽内滑移,滑移块上的铝辊就会随着滑移块运动,使加热机构能够便于对铝辊进行加热。
可选的,所述放置块上设置有加固机构,所述加固机构包括加固块、双向螺杆和第三电机,所述放置块上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的两端均滑移设置有所述加固块;所述双向螺杆穿过两个所述加固块,且两个所述加固块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接;所述第三电机设置在所述放置块上且与所述双向螺杆连接。
通过采用上述技术方案,当铝辊位于放置块上后,启动第三电机,第三电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个加固块做相向运动,两个加固块就会均抵紧位于放置块上的铝辊;设置的加固机构能够提高铝辊在放置块上的稳定性。
可选的,所述主架上设置有举升组件,所述举升组件包括第一气缸和举升块,所述第一气缸设置在所述主架上,所述举升块设置在所述第一气缸的活塞杆上;所述转轴和所述转动组件均设置在所述举升块上。
通过采用上述技术方案,当铝辊直径发生变化的时候,启动第一气缸,第一气缸的活塞杆带动举升块运动,举升块上的转轴带动放置块位置变化,使加热机构能够对直径发生变化的铝辊进行加热。
可选的,所述主架上设置有调整机构,所述调整机构包括调整块、第四电机、第三齿轮和第一齿条,所述主架上开设有第三滑槽,所述调整块滑移设置在所述第三滑槽内,所述加热机构设置在所述调整块上;所述第四电机设置在所述调整块上,所述第三齿轮设置在所述第四电机上;所述第一齿条设置在所述主架上且与所述第三齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当加热机构对铝辊加热完成后,启动第四电机,第四电机的输出轴带动第三齿轮转动,因为第三齿轮与第一齿条啮合,所以调整块会在第三滑槽内滑移,调整块带动加热机构朝远离铝辊的方向运动,使操作人员能够将闷头安装在刚加热好的铝辊上。
可选的,所述调整块上设置有转动机构,所述转动机构包括转动轴、转动块、第五电机、第四齿轮和第五齿轮,所述转动轴设置在所述调整块上,所述转动块设置在所述转动轴上,所述加热机构设置在所述转动块上;所述第五电机设置在所述调整块上,所述第四齿轮设置在所述第五电机上;所述第五齿轮设置在转动轴上且与所述第四齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第五电机,第五电机输出轴上的第四齿轮会带动第五齿轮转动,与第五齿轮连接的转动轴就会带动转动块转动,转动块带动加热机构转动。
可选的,所述主架上设置有导向机构,所述导向机构包括连接块、第二气缸和导向块,所述连接块设置在所述主架上,所述第二气缸设置在所述连接块上,所述导向块上设置在所述第二气缸的活塞杆上。
通过采用上述技术方案,启动第二气缸,第二气缸带动导向块朝靠近滑移块的方向运动,然后将闷头放置导向块,使闷头沿着导向块朝靠近铝辊的方向运动,使闷头快速的进入到铝辊内,减少闷头的调整时间。
可选的,所述主架上设置有调节机构,所述调节机构包括第三气缸、调节块和移动组件,所述第三气缸设置在所述主架上,所述调节块设置在所述第三气缸的活塞杆上,所述调节块上开设有第四滑槽,所述连接块滑移设置在所述第四滑槽内;所述移动组件包括第六电机、第六齿轮和第二齿条,所述第六电机设置在所述连接块上,所述第六齿轮设置在所述第六电机上;所述第二齿条设置在所述调节块上且与所述第六齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第三气缸,第三气缸的活塞杆带动调节块运动;然后启动第六电机,第六电机的输出轴带动第六齿轮转动,因为第六齿轮与第二齿条啮合,所以连接块会在第四滑槽内;设置的调节机构能够调整导向机构的位置,从而提高导向机构的适用范围。
可选的,所述加热机构包括电磁加热控制器和加热线圈,所述电磁加热控制器设置在所述主架上,所述加热线圈设置在所述电磁加热控制器上。
通过采用上述技术方案,电磁加热控制器会控制加热线圈,使加热线圈能够实现加热或停止加热。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.设置的放置机构能够提高效率;
2.设置的加固机构能够提高铝辊在放置块上的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例中过盈配合工件的加热装置的结构示意图;
图2为本申请实施例中放置块的结构示意图;
图3为本申请实施例中转动组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中调整机构的结构示意图;
图5为本申请实施例中调节机构的结构示意图。
附图标记:1、主架;11、第三滑槽;2、加热机构;21、电磁加热控制器;22、加热线圈;3、放置机构;31、转轴;32、转动组件;321、第一齿轮;322、第二齿轮;323、第一电机;33、举升组件;331、第一气缸;332、举升块;4、放置块;41、固定块;411、第一滑槽;42、滑移块;43、调节组件;431、调节螺杆;432、第二电机;5、加固机构;51、加固块;52、双向螺杆;53、第三电机;54、连杆;6、调整机构;61、调整块;62、第四电机;63、第三齿轮;64、第一齿条;7、转动机构;71、转动轴;72、转动块;73、第五电机;74、第四齿轮;75、第五齿轮;8、导向机构;81、连接块;82、第二气缸;83、导向块;84、固定板;9、调节机构;91、第三气缸;92、调节块;921、第四滑槽;93、移动组件;931、第六电机;932、第六齿轮;933、第二齿条。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种过盈配合工件的加热装置。
参考图1,过盈配合工件的加热装置包括主架1,主架1上设置有放置铝辊的放置机构3;主架1的两端均设置有调整机构6,调整机构6上设置有转动机构7,转动机构7上设置有对铝辊端部进行加热的加热机构2;主架1上设置有调节机构9,调节机构9上设置有对闷头进行导向的导向机构8。
将铝辊放置在放置机构3上;然后启动调整机构6和转动机构7,使加热机构2能够对铝辊端部进行加热;铝辊加热完成后,调节机构9调整导向机构8的位置,使闷头通过导向机构8与铝辊连接。
参考图1和图2,放置机构3包括举升组件33,举升组件33包括固定连接在主架1上的第一气缸331,第一气缸331的活塞杆上连接有举升块332。
参考图2和图3,举升块332上转动连接有转轴31,转轴31远离举升块332的一端设置有放置块4。
放置块4包括与转轴31固定连接的固定块41,固定块41远离举升块332的一侧且沿固定块41长度方向上开设有第一滑槽411,第一滑槽411内滑移连接有滑移块42,滑移块42的整体长度小于固定块41的长度。固定块41上设置有调节组件43,调节组件43包括转动连接在第一滑槽411内的调节螺杆431,调节螺杆431穿过滑移块42且与滑移块42螺纹连接;固定块41的一端固定连接有第二电机432,第二电机432的一端与调节螺杆431的一端连接。
举升块332上设置有转动组件32,转动组件32包括固定连接在举升块332上的第一电机323,第一电机323的输出轴上键连接有第一齿轮321;转轴31上键连接有与第一齿轮321啮合的第二齿轮322。
将需要安装闷头的铝辊放置在滑移块42上,启动第二电机432,第二电机432的输出轴带动调节螺杆431转动,调节螺杆431带动滑移块42在固定块41上的第一滑槽411内滑移,使需要安装闷头的铝辊的一端能够通过加热机构2进行加热。
当需要将铝辊从滑移块42上拿出的时候,启动第一电机323,第一电机323的输出轴带动第一齿轮321转动,第一齿轮321带动第二齿轮322转动,第二齿轮322带动转轴31转动,转轴31上的固定块41就会转动,固定块41带动滑移块42转动,从而使位于滑移块42上的铝辊转动到便于操作人员便于拿取的位置。
参考图2,固定块41上开设有第二滑槽,第二滑槽的轴线与第一滑槽411的轴线垂直,固定块41上设置有加固机构5,加固机构5包括滑移连接在第二滑槽内的两个连杆54,两个连杆54相互靠近的一侧上固定连接有加固块51;第二滑槽内转动连接有双向螺杆52,双向螺杆52两端的螺纹方向相反,双向螺杆52穿过两个连杆54,两个连杆54分别与双向螺杆52的两端螺纹连接;固定块41上固定连接有第三电机53,第三电机53的输出轴与双向螺杆52的一端连接。
当铝辊放置在滑移块42上后,启动第三电机53,第三电机53的输出轴带动双向螺杆52转动,双向螺杆52带动两个连杆54做相向运动,两个连杆54上的加固块51均抵紧位于滑移块42上的铝辊,提高铝辊在滑移块42上的稳定性。
参考图1和图4,主架1上开设有第三滑槽11,调整机构6包括滑移连接在第三滑槽11内的调整块61,调整块61上固定连接有第四电机62,第四电机62的输出轴上键连接有第三齿轮63;第三滑槽11的侧壁上固定连接有与第三齿轮63啮合的第一齿条64。
启动第四电机62,第四电机62的输出轴上带动第三齿轮63转动,因为第三齿轮63与第一齿条64啮合,并且第一齿条64是固定的,所以在第三齿轮63转动的时候,第三齿轮63会相对第一齿条64移动,从而实现调整块61在主架1的第三滑槽11内滑移。
参考图1和图4,转动机构7包括转动连接在调整块61远离主架1一端的转动轴71,转动轴71远离主架1的一端固定连接有转动块72;调整块61上固定连接有第五电机73,第五电机73的输出轴上键连接有第四齿轮74;转动轴71上键连接有与第四齿轮74啮合的第五齿轮75。
启动第五电机73,第五电机73的输出轴带动第四齿轮74转动,第四齿轮74带动第五齿轮75转动,第五齿轮75带动转动轴71转动,转动轴71上的转动块72就会转动,转动块72就会带动加热机构2转动。
参考图1和图4,加热机构2包括固定连接在转动块72远离主架1一端的电磁加热控制器21,电磁加热控制器21上连接有加热线圈22。
参考图1和图5,调节机构9包括固定连接在主架1上的第三气缸91,第三气缸91的活塞杆上连接有调节块92,调节块92上沿其长度方向上开设有第四滑槽921。
导向机构8包括滑移连接在第四滑槽921内的连接块81,连接块81上固定连接有固定板84,固定板84上固定连接有第二气缸82,第二气缸82的活塞杆上连接有导向块83。
连接块81上设置有与调节块92连接的移动组件93,移动组件93包括固定连接在连接块81上的第六电机931,第六电机931的输出轴上键连接有第六齿轮932;第四滑槽921的侧壁上固定连接有与第六齿轮932啮合的第二齿条933。
当需要对闷头进行安装的时候,先启动第六电机931,第六电机931的输出轴带动第六齿轮932转动,因为第六齿轮932与第二齿轮322啮合,并且第二齿条933是固定的,所以第六齿轮932转动的时候,第六齿轮932会相对第二齿条933发生位于,连接块81就会在调节块92的第四滑槽921内滑移。
然后启动第二气缸82,第二气缸82的活塞杆带动导向块83运动,使导向块83朝靠近滑移块42的方向运动,然后将闷头放置导向块83,使闷头沿着导向块83朝靠近铝辊的方向运动,闷头就会进入到铝辊内。
本实施例中的电机均为三相异步电机。
本申请实施例一种过盈配合工件的加热装置的实施原理为:当铝辊的长度小于固定块41长度的时候,先将铝辊放置在滑移块42上,铝辊的两端均会伸出滑移块42;然后启动第三电机53,使两个加固块51抵紧位于滑移块42上的铝辊;接着启动第二电机432,使滑移块42在固定块41上滑移,铝伸的一端进入到加热线圈22内,使加热线圈22对铝辊端部进行加热。
当铝辊端部加热完成后,启动第二电机432,滑移块42会朝远离加热线圈22的方向运动,使没有加热的一端伸入到另外一个加热线圈22内进行加热。
同时,启动第五电机73、第六电机931和第二气缸82,第五电机73带动转动块72转动,转动块72带动电磁加热控制器21转动,实现加热线圈22转动;第六电机931带动连接块81移动;第二气缸82带动导向块83移动,然后将闷头抵触导向块83,朝靠近铝辊的方向推动闷头,使闷头进入到铝辊内。当铝辊另外一端也加热完成的时候,启动第五电机73、第四电机62和第二气缸82,使铝辊的另外一端也安装闷头。
当铝辊两端均安装好闷头后,启动第一电机323和第三电机53,第一电机323带动转轴31转动,转轴31上的固定块41就会带动滑移块42移动,使铝辊转动到便于操作人员拿取的位置;第三电机53使两个加固块51做向背运动,使两个加固块51不再抵触铝辊,最后操作人员拿取位于滑移块42上带有闷头的铝辊。
当铝辊长度大于固定块41长度的时候,将铝辊放置在滑移块42上,铝辊的两端均会伸出固定块41;然后启动第三电机53,使两个加固块51抵紧位于滑移块42上的铝辊;接着启动第四电机62,使调整块61在主架1上朝靠近铝辊的方向运动,使铝辊的两端均位于电加热线圈22内进行加热。
当铝辊两端均加热完成后,启动第四电机62和第五电机73,第四电机62带动调整块61朝远离铝辊的方向运动;第五电机73带动电磁加热控制器21转动。
然后启动第六电机931和第二气缸82,第六电机931调整连接块81的位置;第二气缸82带动导向块83运动,使导向块83的轴线与滑移块42的轴线重合,将闷头抵触导向块83,再朝靠近铝辊的方向推动闷头,使闷头进入到铝辊内。
当铝辊两端均安装好闷头后,启动第一电机323和第三电机53,第一电机323带动转轴31转动,转轴31上的固定块41就会带动滑移块42移动,使铝辊转动到便于操作人员拿取的位置;第三电机53使两个加固块51做向背运动,使两个加固块51不再抵触铝辊,最后操作人员拿取位于滑移块42上带有闷头的铝辊。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过盈配合工件的加热装置,包括主架(1)和加热机构(2),所述加热机构(2)设置在所述主架(1)上,其特征在于,所述主架(1)上设置有放置机构(3),所述放置机构(3)包括转轴(31)、放置块(4)和转动组件(32),所述转轴(31)设置在所述主架(1)上,所述放置块(4)设置在所述转轴(31)上;所述转动组件(32)设置在所述主架(1)上且与所述转轴(31)连接;
所述主架(1)上设置有导向机构(8),所述导向机构(8)包括连接块(81)、第二气缸(82)和导向块(83),所述连接块(81)设置在所述主架(1)上,所述第二气缸(82)设置在所述连接块(81)上,所述导向块(83)上设置在所述第二气缸(82)的活塞杆上;
所述主架(1)上设置有调节机构(9),所述调节机构(9)包括第三气缸(91)、调节块(92)和移动组件(93),所述第三气缸(91)设置在所述主架(1)上,所述调节块(92)设置在所述第三气缸(91)的活塞杆上,所述调节块(92)上开设有第四滑槽(921),所述连接块(81)滑移设置在所述第四滑槽(921)内;
所述移动组件(93)包括第六电机(931)、第六齿轮(932)和第二齿条(933),所述第六电机(931)设置在所述连接块(81)上,所述第六齿轮(932)设置在所述第六电机(931)上;所述第二齿条(933)设置在所述调节块(92)上且与所述第六齿轮(932)啮合;
所述放置块(4)包括固定块(41)、滑移块(42)和调节组件(43),所述固定块(41)设置在所述转轴(31)上,所述固定块(41)上开设有第一滑槽(411),所述滑移块(42)滑移设置在所述第一滑槽(411)内;
所述调节组件(43)包括调节螺杆(431)和第二电机(432),所述调节螺杆(431)转动设置在所述第一滑槽(411)内,所述调节螺杆(431)穿过所述滑移块(42)且与所述滑移块(42)螺纹连接;所述第二电机(432)设置在所述固定块(41)上且与所述调节螺杆(431)连接;
所述加热机构(2)包括电磁加热控制器(21)和加热线圈(22),所述电磁加热控制器(21)设置在所述主架(1)上,所述加热线圈(22)设置在所述电磁加热控制器(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置,其特征在于,所述转动组件(32)包括第一齿轮(321)、第二齿轮(322)和第一电机(323),所述第一电机(323)设置在所述主架(1)上,所述第一齿轮(321)设置在所述第一电机(323)上;所述第二齿轮(322)设置在所述转轴(31)上且与所述第一齿轮(321)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置,其特征在于,所述放置块(4)上设置有加固机构(5),所述加固机构(5)包括加固块(51)、双向螺杆(52)和第三电机(53),所述放置块(4)上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的两端均滑移设置有所述加固块(51);
所述双向螺杆(52)穿过两个所述加固块(51),且两个所述加固块(51)分别与所述双向螺杆(52)的两端螺纹连接;所述第三电机(53)设置在所述放置块(4)上且与所述双向螺杆(52)连接。
4.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置,其特征在于,所述主架(1)上设置有举升组件(33),所述举升组件(33)包括第一气缸(331)和举升块(332),所述第一气缸(331)设置在所述主架(1)上,所述举升块(332)设置在所述第一气缸(331)的活塞杆上;
所述转轴(31)和所述转动组件(32)均设置在所述举升块(332)上。
5.根据权利要求1所述的一种过盈配合工件的加热装置,其特征在于,所述主架(1)上设置有调整机构(6),所述调整机构(6)包括调整块(61)、第四电机(62)、第三齿轮(63)和第一齿条(64),所述主架(1)上开设有第三滑槽(11),所述调整块(61)滑移设置在所述第三滑槽(11)内,所述加热机构(2)设置在所述调整块(61)上;
所述第四电机(62)设置在所述调整块(61)上,所述第三齿轮(63)设置在所述第四电机(62)上;所述第一齿条(64)设置在所述主架(1)上且与所述第三齿轮(63)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种过盈配合工件的加热装置,其特征在于,所述调整块(61)上设置有转动机构(7),所述转动机构(7)包括转动轴(71)、转动块(72)、第五电机(73)、第四齿轮(74)和第五齿轮(75),所述转动轴(71)设置在所述调整块(61)上,所述转动块(72)设置在所述转动轴(71)上,所述加热机构(2)设置在所述转动块(72)上;
所述第五电机(73)设置在所述调整块(61)上,所述第四齿轮(74)设置在所述第五电机(73)上;所述第五齿轮(75)设置在转动轴(71)上且与所述第四齿轮(74)啮合。
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- 2021-12-17 CN CN202111554179.1A patent/CN114310150B/zh active Active
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