CN114310103B - 一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，该安装方法包括如下步骤：第一步，确定泵塔内四个面上滑块支架的位置，设计安装用工装；第二步，制作专门的安装用工装，该安装用工装的结构包括有U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母；第三步，利用安装用工装将滑块底座临时固定在滑块支架上，在相对面对称安装两组；第四步，利用支撑螺栓伸出的距离大小以对滑块底座的进退位置进行微调；第五步，在滑块底座上设特氟龙块，调整尺寸至泵塔基座完全到位；第六步，调整完成后焊接止动块，拆除安装用工装，完成滑块安装工作；还涉及到安装辅助装置。本发明的安装方法使得安装达到设计的精度要求，提高了工作效率，节省了作业的时间。

Description

一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置

技术领域

本发明涉及船舶建造，特别涉及到一种液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置。

背景技术

现在多数国家开始重视环境保护，航运船只开始采用天然气作为船舶的主要燃料，天然气在船舱内的储存条件为零下157度。在液化天然气动力船舶的主要部件，液化天然气通过泵塔从液化天然气罐中抽取出来，作为动力输入至发动机中。作为输送天然气的泵塔高度达22米，在吊入泵塔基座后，需要在泵塔基座前后左右面安装六块滑块，该滑块安装在泵塔上的滑块支架上，作用是限制泵塔在有限的位置前后左右晃动，只能上下移动。泵塔滑块是由特氟龙(特氟龙是聚四氟乙烯Polytetrafluoroethylene的别称)块和滑块底座组合起来。将特氟龙块面贴合在泵塔基座面上。特氟龙块与泵塔基座的侧面贴合时，贴合面的间隙要求≤0.25mm，主要是因为液态天然气加入后，不锈钢材料会遇冷收缩造成贴合面间隙变大，船舶在航行时的左右前后晃动会使泵塔撞击泵塔底座，从而引发事故。

在滑块底座安装时，滑块底座由螺栓固定在泵塔滑块支架上，滑块底座的末端用止动块焊接顶住。并且滑块底座末端面和止动块接触面间隙要求≤0.25mm。因为泵塔基座的四面不存在其他物体，滑块底座安装时只能用手推紧后再将螺栓紧固。在实际操作中，由于特氟龙有一定的弹性。操作人员用手无法使贴合面完全贴合，总会有﹥0.25mm的间隙。并且在焊接止动块时，由于焊接收缩变形较大，造成精度超过安装的要求一毫米多。

现有技术中，滑块在泵塔部位安装时采用的方法是先用一块小于原特氟龙板厚一毫米模板先进行定位。等焊接结束后根据实际的尺寸，将滑块拂磨进去。用来确保特氟龙块面与泵塔基座面、滑块底座末端与止动块端面的间隙达到设计要求。另外，安装位置十分狭小，无法容纳多个人操作，并且难以采用大型设备来配合完成，除此之外，滑块底座的重量达到十几斤，在上下嵌配时还可能掉落压伤手，作业时费时费力。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置。利用本发明的安装方法和辅助装置使得单人即可操作完成滑块安装工作，并且安装位置精准，误差小，安装效率要高。

为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，所述天然气泵塔安装于液化天然气动力船的船舱内，在天然气泵塔的底部设有泵塔基座，在所述泵塔的底部四个面均设有一个滑块支架，所述滑块底座由螺栓固定在滑块支架上，在泵塔内四个面均设有滑块底座和特氟龙块紧贴所述的泵塔基座的四个面以实现对泵塔基座的水平向夹持，该安装方法包括如下步骤：

第一步，确定泵塔内四个面上滑块支架的位置，准备四组待安装的滑块底座和特氟龙块，检查泵塔基座的四个外侧面，检查待安装的狭小部位空间大小，根据空间大小设计安装用工装；

第二步，制作专门的安装用工装，该安装用工装结构包括有U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母，所述U形支架的前端为两个圆形螺柱，U形支架的后端为长方体块，该长方体块侧边设有两个垂直螺孔，所述的连接板为长方体板，连接板上设有两个正面螺纹孔和两个侧面圆孔；

第三步，将所述的滑块底座安装到滑块支架上，使得滑块底座的安装孔与滑块支架上螺孔对齐，该滑块底座上的安装孔为可调位置的长孔，所述的安装孔位于连接端，与连接端垂直设置的为滑块底座的支撑端，将U形支架的两个圆形螺柱穿过所述的安装孔和螺孔，圆形螺柱露出部分盖上所述的连接板，在圆形螺柱穿过连接板上正面螺纹孔后利用螺母拧紧，从而将滑块底座临时固定在滑块支架上，在滑块底座安装到滑块支架上时，需要在泵塔上相对面同时操作，以在相对面对称安装两组；

第四步，利用两个支撑螺栓分别穿过U形支架上的两个垂直螺孔并伸出抵于滑块底座上支撑端的一侧，利用两个支撑螺栓分别穿过连接板上的两个垂直螺孔并伸出抵于滑块底座上支撑端的另一侧，通过四个支撑螺栓的拧紧伸出距离以对滑块底座的进退位置进行微调；

第五步，在滑块底座支撑端的前侧面设有特氟龙块，该特氟龙块抵于泵塔基座的侧面上，调整泵塔基座相对两个侧面处安装用工装的支撑螺栓，实现泵塔通过特氟龙块对泵塔基座的稳定夹持，调整尺寸至泵塔基座完全到位；

第六步，调整完成后，用塞尺测量无间隙后安装止动块，在滑块底座的末端用止动块焊接顶住，拆除U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母，在滑块底座和滑块支架之间安装固定螺栓实现滑块底座与滑块支架的固定，完成天然气泵塔上滑块的安装工作。

在第一步中，检查泵塔基座的四个外侧面目的是确定滑块底座上特氟龙块的接触位置，确定接触部位是否平整。

在第二步中，所述的安装用工装至少制作两套，在泵塔上四个相对面中至少两个对应面同时安装滑块。

在第三步中，所述滑块底座包括有连接端与支撑端，所述的连接端垂直固定在支撑端的中部，所述连接端为平行设置的两块连接板，两块连接板之间的距离略大于滑块支架的厚度，在连接板上设有对应贯穿的安装孔，该安装孔为长孔以实现位置微调。

在第六步中，在滑块底座焊接止动块，使得止动块顶住滑块底座与滑块支架之间，确保二者间位置确定不再发生相对移动。

本发明还涉及到一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置，该辅助装置包括有U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母，所述的U形支架、连接板和螺母作为滑块底座和滑块支架的临时连接部件，所述支撑螺栓作为滑块底座的支撑调节部件，所述U形支架为由两个圆形螺柱和一个长方体块组成的U字形体，在U形支架的前端为两个圆形螺柱，U形支架的后端为长方体块，该长方体块侧边设有两个垂直螺孔，所述的连接板为长方体板，连接板上设有两个正面螺纹孔和两个侧面圆孔。

在本发明一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置中，所述的U形支架上圆形螺柱为不锈钢材质，所述的连接板为不锈钢材质。

基于上述技术方案，本发明一种液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置经过实践应用，取得了如下技术效果：

1.本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法可以辅助滑块的安装精度，在将滑块底座固定在底部泵塔滑块支架上，并旋动支撑螺栓顶住滑块底座的背面，从而将特氟龙块的面紧紧的挤压在泵塔基座面上，再用塞尺测量无间隙后安装止动块，止动块绑定后用焊接完毕，使滑块安装一次性达到技术要求。

2.本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置可以快速拆装，安全可靠，整个辅助装置的利用和安装方式的编排减少了作业的时间，保证了安装精度，提高了工作的效率。

附图说明

图1是本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法中安装完成状态示意图。

图2是本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置中U形支架的结构示意图。

图3是本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置中连接板的结构示意图。

图4是本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置中螺母的示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本发明的保护范围。

在液化天然气动力船上，天然气泵塔安装于船舱内，在天然气泵塔的底部设有泵塔基座，在所述泵塔的底部四个面均设有一个滑块支架，所述滑块底座由螺栓固定在滑块支架上，在泵塔内四个面均设有滑块底座和特氟龙块紧贴所述的泵塔基座的四个面以实现对泵塔基座的水平向夹持。在吊入泵塔基座后，需要在泵塔基座前后左右面安装六块滑块。作用是限制泵塔在有限的位置前后左右晃动，只能上下移动。

如图1所示，本发明是一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，该安装方法包括如下步骤：

第一步，确定泵塔内四个面上滑块支架6的位置，准备四组待安装的滑块底座4和特氟龙块5，检查泵塔基座8的四个外侧面，检查待安装的狭小部位空间大小，根据空间大小设计安装用工装；检查泵塔基座的四个外侧面目的是确定滑块底座4上特氟龙块5的接触位置，确定接触部位是否平整。

第二步，制作专门的安装用工装，该安装用工装结构包括有U形支架1、连接板2、支撑螺栓3和螺母7，所述U形支架1的前端为两个圆形螺柱，U形支架1的后端为长方体块，该长方体块侧边设有两个垂直螺孔，所述的连接板2为长方体板，连接板2上设有两个正面螺纹孔和两个侧面圆孔；所述的安装用工装至少制作两套，在泵塔上四个相对面中至少两个对应面同时安装滑块。

第三步，将所述的滑块底座4安装到滑块支架6上，使得滑块底座4的安装孔与滑块支架6上螺孔对齐，该滑块底座4上的安装孔为可调位置的长孔，所述的安装孔位于连接端，与连接端垂直设置的为滑块底座4的支撑端，将U形支架1的两个圆形螺柱穿过所述的安装孔和螺孔，圆形螺柱露出部分盖上所述的连接板2，在圆形螺柱穿过连接板2上正面螺纹孔后利用螺母拧紧，从而将滑块底座4临时固定在滑块支架6上，在滑块底座4安装到滑块支架6上时，需要在泵塔上相对面同时操作，以在相对面对称安装两组；所述滑块底座4包括有连接端与支撑端，所述的连接端垂直固定在支撑端的中部，所述连接端为平行设置的两块连接板，两块连接板之间的距离略大于滑块支架的厚度，在连接板上设有对应贯穿的安装孔，该安装孔为长孔以实现位置微调。

第四步，利用两个支撑螺栓3分别穿过U形支架1上的两个垂直螺孔并伸出抵于滑块底座4上支撑端的一侧，利用两个支撑螺栓3分别穿过连接板2上的两个垂直螺孔并伸出抵于滑块底座4上支撑端的另一侧，通过四个支撑螺栓3的拧紧伸出距离以对滑块底座4的进退位置进行微调。

第五步，在滑块底座4支撑端的前侧面设有特氟龙块5，该特氟龙块5抵于泵塔基座8的侧面上，调整泵塔基座8相对两个侧面处安装用工装的支撑螺栓3，实现泵塔通过特氟龙块5对泵塔基座8的稳定夹持，调整尺寸至泵塔基座8完全到位，安装完成后如图1所示，图1中连接板2与螺母7位于后面被遮挡未显示出来。

第六步，调整完成后，用塞尺测量无间隙后安装止动块，在滑块底座4的末端用止动块焊接顶住，拆除U形支架1、连接板2、支撑螺栓3和螺母7，在滑块底座4和滑块支架6之间安装原定的固定螺栓以实现滑块底座4与滑块支架6的固定，完成天然气泵塔上滑块的安装工作。

在第六步中，在滑块底座4焊接止动块，使得止动块顶住滑块底座4与滑块支架6之间，确保二者间位置确定不再发生相对移动。旋动支撑螺栓3顶住滑块底座的背面，将特氟龙块5的面紧紧的挤压在泵塔基座8面上，用塞尺测量无间隙后安装止动块，在止动块绑定后用一段段焊接的形式焊接完毕，从而使滑块的安装一次性达到技术要求。

本发明还涉及到一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置，该辅助装置包括有U形支架1、连接板2、支撑螺栓3和螺母7，所述的U形支架1、连接板2和螺母7作为滑块底座4和滑块支架6的临时连接部件，所述支撑螺栓3作为滑块底座4的支撑调节部件，所述U形支架1为由两个圆形螺柱和一个长方体块组成的U字形体，在U形支架1的前端为两个圆形螺柱，U形支架1的后端为长方体块，该长方体块侧边设有两个垂直螺孔如图2所示，所述的连接板2为长方体板，连接板上设有两个正面螺纹孔和两个侧面圆孔，如图3所示。

如图1、图2、图3和图4所示，上述U型支架1穿过滑块底座4和泵塔滑块支架6后，将连接板2装入，U型支架1穿过连接板2侧面的两个孔后拧紧螺母7，将U型支架1固定在泵塔的滑块支架6上。在将支撑螺栓3从垂直的螺纹孔旋出顶在滑块底座4上，使滑块底座4和泵塔基座8侧面贴合无间隙。

上述的U形支架1上圆形螺柱为不锈钢材质，所述的连接板2为不锈钢材质。并且，泵塔滑块是由特氟龙块5和滑块底座4组合起来的。将特氟龙块5面贴合在泵塔基座8的放入面上。贴合面的间隙要求≤0.25mm，滑块底座安装时，滑块底座由螺栓固定在泵塔滑块支架上，滑块底座的末端用止动块焊接顶住。滑块底座末端面和止动块接触面间隙要求≤0.25mm。

毫无疑问，以上只是本发明液化天然气动力船上天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法及安装辅助装置的具体实现形式，除此之外还包括其他可行的步骤安排和结构设计。总而言之，本发明的保护范围还包括其他对于本领域技术人员显而易见的变换和替代。

Claims (7)

1.一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，所述天然气泵塔安装于液化天然气动力船的船舱内，在天然气泵塔的底部设有泵塔基座，在所述泵塔的底部四个面均设有一个滑块支架，所述滑块底座由螺栓固定在滑块支架上，在泵塔内四个面均设有滑块底座和特氟龙块紧贴所述的泵塔基座的四个面以实现对泵塔基座的水平向夹持，其特征在于，该安装方法包括如下步骤：

第一步，确定泵塔内四个面上滑块支架的位置，准备四组待安装的滑块底座和特氟龙块，检查泵塔基座的四个外侧面，检查待安装的狭小部位空间大小，根据空间大小设计安装用工装；

第二步，制作专门的安装用工装，该安装用工装结构包括有U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母，所述U形支架的前端为两个圆形螺柱，U形支架的后端为长方体块，该长方体块侧边设有两个垂直螺孔，所述的连接板为长方体板，连接板上设有两个正面螺纹孔和两个侧面圆孔；

第三步，将所述的滑块底座安装到滑块支架上，使得滑块底座的安装孔与滑块支架上螺孔对齐，该滑块底座上的安装孔为可调位置的长孔，所述的安装孔位于连接端，与连接端垂直设置的为滑块底座的支撑端，将U形支架的两个圆形螺柱穿过所述的安装孔和螺孔，圆形螺柱露出部分盖上所述的连接板，在圆形螺柱穿过连接板上正面螺纹孔后利用螺母拧紧，从而将滑块底座临时固定在滑块支架上，在滑块底座安装到滑块支架上时，需要在泵塔上相对面同时操作，以在相对面对称安装两组；

第四步，利用两个支撑螺栓分别穿过U形支架上的两个垂直螺孔并伸出抵于滑块底座上支撑端的一侧，利用两个支撑螺栓分别穿过连接板上的两个垂直螺孔并伸出抵于滑块底座上支撑端的另一侧，通过四个支撑螺栓的拧紧伸出距离以对滑块底座的进退位置进行微调；

第五步，在滑块底座支撑端的前侧面设有特氟龙块，该特氟龙块抵于泵塔基座的侧面上，调整泵塔基座相对两个侧面处安装用工装的支撑螺栓，实现泵塔通过特氟龙块对泵塔基座的稳定夹持，调整尺寸至泵塔基座完全到位；

第六步，调整完成后，用塞尺测量无间隙后安装止动块，在滑块底座的末端用止动块焊接顶住，拆除U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母，在滑块底座和滑块支架之间安装固定螺栓实现滑块底座与滑块支架的固定，完成天然气泵塔上滑块的安装工作。

2.根据权利要求1所述的一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，其特征在于，在第一步中，检查泵塔基座的四个外侧面目的是确定滑块底座上特氟龙块的接触位置，确定接触部位是否平整。

3.根据权利要求1所述的一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，其特征在于，在第二步中，所述的安装用工装至少制作两套，在泵塔上四个相对面中至少两个对应面同时安装滑块。

4.根据权利要求1所述的一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，其特征在于，在第三步中，所述滑块底座包括有连接端与支撑端，所述的连接端垂直固定在支撑端的中部，所述连接端为平行设置的两块连接板，两块连接板之间的距离略大于滑块支架的厚度，在连接板上设有对应贯穿的安装孔，该安装孔为长孔以实现位置微调。

5.根据权利要求1所述的一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法，其特征在于，在第六步中，在滑块底座焊接止动块，使得止动块顶住滑块底座与滑块支架之间，确保二者间位置确定不再发生相对移动。

6.一种应用于权利要求1-5任一项的一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装方法中的安装辅助装置，其特征在于，该辅助装置包括有U形支架、连接板、支撑螺栓和螺母，所述的U形支架、连接板和螺母作为滑块底座和滑块支架的临时连接部件，所述支撑螺栓作为滑块底座的支撑调节部件，所述U形支架为由两个圆形螺柱和一个长方体块组成的U字形体，在U形支架的前端为两个圆形螺柱，U形支架的后端为长方体块，该长方体块侧边设有两个垂直螺孔，所述的连接板为长方体板，连接板上设有两个正面螺纹孔和两个侧面圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种天然气泵塔狭小部位滑块的安装辅助装置，其特征在于，所述的U形支架上圆形螺柱为不锈钢材质，所述的连接板为不锈钢材质。